Produktbeskrivning
Spiralväxlad motorväxel med fotmontering för transportband
Produktbeskrivning
upphängda kranar inline spiralväxellåda
SGR spiralformad växelmotor kroppen använder gjutjärn med hög modularitet, växeln och axeln använder högkvalitativt legerat stål för precisionssmide, spiralväxellåda genom den strikta värmebehandlingsprocessen garanteras spiralväxellådas intensitet och styvhet. inline-spiralväxellåda konfigurera motor med fläns eller fot,
spiralformad växellåda Använd modulär komposition med andra reducerare och variatorer för att få en stor reducerförhållandedrift och variation. tillverkare av inline-spiralväxellådor SGR s spiralväxelmotor tillämpas inom många industriområden, såsom metallurgi, gruvor, lyft, transport, petrokemi, bygg, textil, läkemedel, livsmedel, miljö, ljuselektricitet, plastmaskiner, papper, parkeringsutrustning etc.
Du kan ladda ner katalog över inline-spiralväxellådor från höger knapp
Tekniska data:
| Modell | Axeldiameter | Centrumhöjd | Utgångsflänsdiameter. | Driva | Förhållande | Tillåtet vridmoment | Vikt |
| Fast (mm) | (mm) | (mm) | (kw) | (Nm) | (KGS) | ||
| R37 | 25k6 | 90h13 | 120/160 | 0.12~0.75 | 5~136 | 150 | 10 |
| R47 | 30k6 | 115h13 | 160/200 | 0.25~2.2 | 5~173 | 300 | 15 |
| R57 | 35k6 | 115h13 | 200/250 | 1.18~5.5 | 5~173 | 400 | 21 |
| R67 | 35k6 | 130h13 | 200/250 | 0.37~7.5 | 5~170 | 500 | 27 |
| R77 | 40k6 | 140h13 | 250/300 | 0.55~11 | 5~192 | 750 | 35 |
| R87 | 50k6 | 180h13 | 300/350 | 0.75~18.5 | 5~192 | 1250 | 65 |
| R97 | 60m6 | 225h13 | 350/450 | 1.5~30 | 5~197 | 2400 | 120 |
| R107 | 70m6 | 250 timmar och 13 | 350/450 | 2.2~45 | 5~197 | 3600 | 165 |
| R137 | 90m6 | 315h13 | 450/550 | 4~55 | 5~197 | 6600 | 255 |
| R147 | 110m6 | 355h13 | 450/550 | 7.5~90 | 5~195 | 10700 | 370 |
| R167 | 120m6 | 425h13 | 550/660 | 11~132 | 8~186 | 14800 | 700 |
| R187 | 160m6 | 510h13 | 660/770 | 15~160 | 8~186 | 28000 | 1500 |
| Anmärkning: vikten utan olja och motor-, axel- och flänsingångar läggs till 10%. | |||||||
Karakteristisk:
| Viktiga funktioner: (5 poäng)*1* |
|
Vanliga frågor:
1. Är du en fabrik eller handlare?
Vi är en professionell fabrik som har 20 års historia specialiserad på växellåda.
2.Monitkontroll:
Vår MOQ är 1 st. Det tillkommer dock en hanteringskostnad på $150 för en enskild beställning som understiger $3000.00.
3. Garanti
Vår garanti är 12 månader
4. Betalningsvillkor
100% T/T i förskott och LC vid syn.
5. Accepterar ni anpassning?
YES.SGR har ett starkt FoU-team, vi kan erbjuda anpassningsbar service enligt krav.
6. Packning
Generellt använder vi standard exportplywoodfodral för att ordna transporten.
7. Leveranstid
Normalt sett är leveranstiden 30 dagar efter mottagandet av förskottsbetalningen.
8. Vilka typer av certifieringar använder ni?
DNV-ISO9001: 2008, SGS, CE etc., och nya produktpatenter.
9. Vilka typer av inspektioner gör ni före leverans?
Vi utför temperaturtester, bullerkontroller och oljeläckageinspektioner samt driftsättning före leverans.
10. Hur löser du om produktionen har problem?
För det mesta behöver vi inte att kunden skickar tillbaka varorna till oss. Eftersom kostnaden är mycket hög ber vi först om bilder på skadade delar om det uppstår ett problem. Och baserat på bilderna kan vi få en grundläggande uppfattning om orsaken till felet. Vår garanti är 12 månader, om vi under garantitiden kan tillhandahålla reparation.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, elbilar, maskiner, marin, jordbruksmaskiner |
|---|---|
| Fungera: | Ändra drivmoment, ändra drivriktning, hastighetsändring, hastighetsreducering, hastighetsökning |
| Layout: | Koaxial |
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Horisontell typ |
| Steg: | Fyra steg |
| Prover: |
US$ 2000/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur förbättrar reducerväxlar effektiviteten hos transportbandssystem och robotteknik?
Reducerväxlar spelar en viktig roll för att förbättra effektiviteten hos både transportörsystem och robotteknik genom att optimera hastighet, vridmoment och kontroll. Så här bidrar de:
Transportbandssystem:
I transportbandssystem ökar reducerväxlar effektiviteten på följande sätt:
- Hastighetskontroll: Reducerväxlar möjliggör exakt kontroll över transportbandens rotationshastighet, vilket säkerställer att material transporteras med önskad hastighet för effektiva produktionsprocesser.
- Momentjustering: Genom att justera utväxlingsförhållandena ger reducerväxlar det nödvändiga vridmomentet för att hantera varierande belastningar och förhindra överbelastning, vilket minimerar energislöseri.
- Omvänd operation: Reducerväxlar möjliggör smidig dubbelriktad rörelse av transportband, vilket underlättar uppgifter som lastning, lossning och distribution utan behov av ytterligare komponenter.
- Synkronisering: Reducerväxlar säkerställer synkroniserad rörelse av flera transportband i komplexa system, vilket optimerar materialflödet och minimerar stopp eller flaskhalsar.
Robotik:
Inom robotteknik förbättrar reducerväxlar effektiviteten på följande sätt:
- Precisionsrörelse: Reducerväxlar ger exakt kontroll över rörelsen hos robotens leder och armar, vilket möjliggör noggrann positionering och manipulation av objekt.
- Minskad tröghet: Reducerväxlar hjälper till att minska trögheten som robotkomponenter upplever, vilket möjliggör snabbare och mer responsiva rörelser samtidigt som energi sparas.
- Kompakt design: Reducerväxlar erbjuder en kompakt och lätt lösning för att uppnå olika rörelseprofiler i robotsystem, vilket möjliggör effektiv användning av utrymme och resurser.
- Momentförstärkning: Genom att förstärka vridmomentet från motorn gör reducerväxlar det möjligt för robotar att hantera tyngre laster och utföra uppgifter som kräver större kraft, vilket förbättrar deras totala kapacitet.
Genom att tillhandahålla exakt hastighetskontroll, momentjustering och tillförlitlig rörelseöverföring optimerar reducerväxlar prestandan hos transportbandssystem och robotteknik, vilket leder till förbättrad effektivitet, minskad energiförbrukning och förbättrade driftsmöjligheter.
Vilka faktorer bör man beakta när man väljer rätt växelreducerare?
Att välja lämplig reducerväxel innebär att man beaktar flera viktiga faktorer för att säkerställa optimal prestanda och effektivitet för just din applikation:
- 1. Krav på vridmoment och effekt: Bestäm mängden vridmoment och effekt som din maskin behöver för sin drift.
- 2. Hastighetsförhållande: Beräkna den erforderliga hastighetsminskningen eller -ökningen för att matcha ingångs- och utgångshastigheterna.
- 3. Växeltyp: Välj lämplig kugghjulstyp (spiralväxel, konisk växel, snäckväxel, planetväxel etc.) baserat på din applikations krav på vridmoment, precision och effektivitet.
- 4. Monteringsalternativ: Tänk på tillgängligt utrymme och den monteringskonfiguration som passar din maskin.
- 5. Miljöförhållanden: Utvärdera faktorer som temperatur, fuktighet, damm och korrosiva ämnen som kan påverka reducerväxelns prestanda.
- 6. Effektivitet: Bedöm reducerväxelns effektivitet för att minimera effektförluster och förbättra systemets totala prestanda.
- 7. Motreaktion: Tänk på den acceptabla nivån av glapp eller glapp mellan kuggarna, vilket kan påverka precisionen.
- 8. Underhållskrav: Bestäm de underhållsintervall och procedurer som krävs för tillförlitlig drift.
- 9. Buller och vibrationer: Utvärdera buller- och vibrationsnivåer för att säkerställa att de uppfyller dina maskiners krav.
- 10. Kostnad: Jämför initialkostnaden och det långsiktiga värdet av olika alternativ för växelreducerare.
Genom att noggrant bedöma dessa faktorer och samråda med tillverkare av växelreducerare kan ingenjörer och branschfolk fatta välgrundade beslut för att välja rätt växelreducerare för sin specifika tillämpning, vilket optimerar prestanda, livslängd och kostnadseffektivitet.
Kan du förklara de olika typerna av reducerväxlar som finns på marknaden?
Det finns flera typer av reducerväxlar som vanligtvis används i industriella applikationer:
1. Reducerare för kugghjul: Dessa reducerväxlar har raka kuggar och är kostnadseffektiva för applikationer som kräver måttlig moment- och hastighetsreduktion. De är effektiva men kan producera mer buller jämfört med andra typer.
2. Spiralformade reducerväxlar: Spiralkugghjul har vinklade kuggar, vilket ger en jämnare och tystare gång jämfört med cylindriska kugghjul. De erbjuder högre vridmomentkapacitet och är lämpliga för krävande applikationer.
3. Koniska kugghjulsreducerare: Koniska kugghjul har koniska former och skär varandra i en vinkel, vilket gör att de kan överföra kraft mellan icke-parallella axlar. De används ofta i applikationer där axlar skär varandra i 90 grader.
4. Snäckväxelreducerare: Snäckväxlar består av en snäcka (skruv) och ett mothjul (snäckhjul). De erbjuder hög momentreduktion och används för applikationer som kräver höga utväxlingsförhållanden, även om de kan vara mindre effektiva.
5. Planetära reducerväxlar: Dessa reducerväxlar använder ett system av planetväxlar för att uppnå högt vridmoment i en kompakt design. De ger utmärkt momentmultiplikation och används ofta inom robotik och automation.
6. Cykloidala reducerväxlar: Cykloidala drivenheter använder en excentrisk kam för att uppnå hastighetsreducering. De erbjuder hög stöthållfasthet och är lämpliga för applikationer med frekvent start och stopp.
7. Harmoniska drivreducerare: Harmoniska drivningar använder en flexibel spline för att uppnå höga utväxlingsförhållanden. De ger hög precision och används ofta i applikationer som kräver noggrann positionering.
8. Hypoidväxelreducerare: Hypoidväxlar har spiralformade kuggar och axlar som inte skär varandra, vilket gör dem lämpliga för applikationer med begränsat utrymme. De erbjuder högt vridmoment och effektivitet.
Varje typ av reducerväxel har sina egna fördelar och begränsningar, och valet beror på faktorer som vridmomentkrav, hastighetsförhållanden, ljudnivåer, utrymmesbegränsningar och applikationsspecifika behov.
redaktör av CX 2024-05-15
