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कन्वेयर मशीन के लिए हेलिकल गियर मोटर गियर रिड्यूसर फुट माउंटेड
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निलंबित क्रेन इनलाइन हेलिकल गियरबॉक्स
एसजीआर हेलिकल गियर मोटर बॉडी में उच्च स्तर की मॉड्यूलरिटी वाली कास्ट आयरन का उपयोग किया गया है, गियर और एक्सिस में उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील का उपयोग सटीक फोर्जिंग के लिए किया गया है। हेलिकल गियरबॉक्स हालांकि, कठोर ताप उपचार प्रक्रिया गारंटी देती है हेलिकल गियरबॉक्सइसकी तीव्रता और कठोरता। इनलाइन हेलिकल गियरबॉक्स फ्लेंज या फुट के साथ मोटर को कॉन्फ़िगर करें।
हेलिकल गियरबॉक्स डिजाइन अन्य रिड्यूसर और वैरिएटर के साथ मॉड्यूलर कंपोज का उपयोग करें, जिससे उच्च रिड्यूस अनुपात ड्राइव और वेरिएशन प्राप्त हो सके। इसलिए इनलाइन हेलिकल गियरबॉक्स निर्माता एसजीआर 'एस हेलिकल गियर मोटर इसका उपयोग कई औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है, जैसे कि धातु विज्ञान, खान, उत्थापन, परिवहन, पेट्रोकेमिकल, निर्माण, कपड़ा, दवा, खाद्य, पर्यावरण, हल्के विद्युत, प्लास्टिक मशीन, कागज, पार्किंग उपकरण आदि।
आप डाउनलोड कर सकते हैं इनलाइन हेलिकल गियरबॉक्स कैटलॉग दाएँ बटन से
तकनीकी डाटा:
| नमूना | शाफ्ट व्यास | केंद्र की ऊँचाई | आउटपुट फ्लेंज व्यास। | शक्ति | अनुपात | अनुमत टॉर्क | वज़न |
| ठोस (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (किलोवाट) | (एन.मी.) | (केजीएस) | ||
| आर37 | 25k6 | 90h13 | 120/160 | 0.12~0.75 | 5~136 | 150 | 10 |
| आर47 | 30k6 | 115h13 | 160/200 | 0.25~2.2 | 5~173 | 300 | 15 |
| आर57 | 35k6 | 115h13 | 200/250 | 1.18~5.5 | 5~173 | 400 | 21 |
| आर67 | 35k6 | 130h13 | 200/250 | 0.37~7.5 | 5~170 | 500 | 27 |
| आर77 | 40k6 | 140h13 | 250/300 | 0.55~11 | 5~192 | 750 | 35 |
| आर87 | 50k6 | 180h13 | 300/350 | 0.75~18.5 | 5~192 | 1250 | 65 |
| आर97 | 60 मीटर 6 | 225h13 | 350/450 | 1.5~30 | 5~197 | 2400 | 120 |
| आर107 | 70 मीटर 6 | 250h13 | 350/450 | 2.2~45 | 5~197 | 3600 | 165 |
| आर137 | 90 मीटर 6 | 315h13 | 450/550 | 4~55 | 5~197 | 6600 | 255 |
| आर147 | 110 मीटर 6 | 355h13 | 450/550 | 7.5~90 | 5~195 | 10700 | 370 |
| आर167 | 120 मीटर 6 | 425h13 | 550/660 | 11~132 | 8~186 | 14800 | 700 |
| आर187 | 160 मीटर6 | 510h13 | 660/770 | 15~160 | 8~186 | 28000 | 1500 |
| टिप्पणी: तेल और मोटर के बिना वजन, शाफ्ट और फ्लेंज इनपुट 10% जोड़ें। | |||||||
विशेषता:
| Key Features: (5 points)*1* |
|
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1. क्या आप फैक्ट्री हैं या व्यापारी?
हम एक पेशेवर कारखाना हैं जिसे गियर ट्रांसमिशन में विशेषज्ञता प्राप्त है और इसका 20 वर्षों का इतिहास है।
2. न्यूनतम मात्रा (एमओक्यू):
Our MOQ is 1pcs. However there is 1 handling cost $150 for the single order which less than $3000.00
3. वारंटी
हमारी वारंटी 12 महीने की है।
4. भुगतान की अवधि
100% टी/टी अग्रिम भुगतान और एलसी एट साइट।
5. क्या आप अनुकूलन स्वीकार करते हैं?
YES.SGR have strong R&D team, we can provide customizable service according to requirements.
6. पैकिंग
आम तौर पर हम शिपमेंट की व्यवस्था के लिए मानक निर्यात प्लाईवुड केस का उपयोग करते हैं।
7. डिलीवरी का समय
सामान्य तौर पर, अग्रिम भुगतान प्राप्त होने के 30 दिन बाद डिलीवरी की जाती है।
8. आप किस प्रकार के प्रमाणन का उपयोग करते हैं?
DNV-ISO9001:2008, SGS, CE आदि, और नए उत्पादों का पेटेंट।
9. शिपमेंट से पहले आप किस प्रकार की जांच करते हैं?
हम शिपमेंट से पहले तापमान परीक्षण, शोर परीक्षण और तेल रिसाव निरीक्षण और कमीशनिंग करते हैं।
10. उत्पादन में समस्या आने पर आप उसका समाधान कैसे करेंगे?
Mostly, we don’t need customer send the goods back to us. Because the cost is very high, if there meets a problem,we firstly ask for the pictures for damaged parts. And base on the pictures, we can have a basic idea for the defect reason. Our guarantee is 12 months, if during the guarantee, we can supply repair .
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मशीनरी, समुद्री मशीनरी, कृषि मशीनरी |
|---|---|
| समारोह: | ड्राइव टॉर्क बदलें, ड्राइव की दिशा बदलें, गति बदलें, गति घटाएं, गति बढ़ाएं |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| कदम: | चार कदम |
| उदाहरण: |
US$ 2000/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
गियर रिड्यूसर कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स की दक्षता को कैसे बढ़ाते हैं?
गियर रिड्यूसर गति, टॉर्क और नियंत्रण को अनुकूलित करके कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स दोनों की दक्षता में सुधार लाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आइए देखें कि वे कैसे योगदान करते हैं:
कन्वेयर सिस्टम:
कन्वेयर सिस्टम में, गियर रिड्यूसर निम्नलिखित तरीकों से दक्षता बढ़ाते हैं:
- गति नियंत्रण: गियर रिड्यूसर कन्वेयर बेल्ट की घूर्णी गति पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कुशल उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए सामग्री को वांछित गति से ले जाया जाए।
- टॉर्क समायोजन: गियर अनुपात को समायोजित करके, गियर रिड्यूसर विभिन्न भारों को संभालने के लिए आवश्यक टॉर्क प्रदान करते हैं और ओवरलोडिंग को रोकते हैं, जिससे ऊर्जा की बर्बादी कम होती है।
- विपरीत प्रक्रिया: गियर रिड्यूसर कन्वेयर बेल्ट की सुचारू द्विदिश गति को सक्षम बनाते हैं, जिससे अतिरिक्त घटकों की आवश्यकता के बिना लोडिंग, अनलोडिंग और वितरण जैसे कार्यों में सुविधा होती है।
- सिंक्रनाइज़ेशन: जटिल प्रणालियों में कई कन्वेयर बेल्टों की समन्वित गति सुनिश्चित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री प्रवाह अनुकूलित होता है और जाम या अवरोध कम से कम होते हैं।
रोबोटिक्स:
रोबोटिक्स में, गियर रिड्यूसर निम्नलिखित तरीकों से दक्षता बढ़ाते हैं:
- सटीक गति: गियर रिड्यूसर रोबोट के जोड़ों और भुजाओं की गति पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे वस्तुओं की सटीक स्थिति निर्धारण और हेरफेर संभव हो पाता है।
- कम जड़त्व: गियर रिड्यूसर रोबोटिक घटकों द्वारा अनुभव की जाने वाली जड़ता को कम करने में मदद करते हैं, जिससे ऊर्जा की बचत करते हुए तेज और अधिक प्रतिक्रियाशील गति संभव हो पाती है।
- संक्षिप्त परिरूप: गियर रिड्यूसर रोबोटिक सिस्टम में विभिन्न गति प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए एक कॉम्पैक्ट और हल्के समाधान प्रदान करते हैं, जिससे स्थान और संसाधनों का कुशल उपयोग संभव होता है।
- टॉर्क प्रवर्धन: मोटर से टॉर्क को बढ़ाकर, गियर रिड्यूसर रोबोट को भारी भार उठाने और अधिक बल की आवश्यकता वाले कार्यों को करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे उनकी समग्र क्षमताओं में वृद्धि होती है।
सटीक गति नियंत्रण, टॉर्क समायोजन और विश्वसनीय गति संचरण प्रदान करके, गियर रिड्यूसर कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स के प्रदर्शन को अनुकूलित करते हैं, जिससे दक्षता में सुधार, ऊर्जा खपत में कमी और परिचालन क्षमताओं में वृद्धि होती है।
सही गियर रिड्यूसर का चयन करते समय किन कारकों पर विचार करना चाहिए?
उपयुक्त गियर रिड्यूसर का चयन करते समय कई महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना आवश्यक है ताकि आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित हो सके:
- 1. टॉर्क और पावर संबंधी आवश्यकताएँ: अपनी मशीनरी के संचालन के लिए आवश्यक टॉर्क और पावर की मात्रा निर्धारित करें।
- 2. गति अनुपात: इनपुट और आउटपुट गति को संतुलित करने के लिए आवश्यक गति में कमी या वृद्धि की गणना करें।
- 3. गियर का प्रकार: अपने अनुप्रयोग की टॉर्क, परिशुद्धता और दक्षता संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त गियर प्रकार (हेलिकल, बेवल, वर्म, प्लेनेटरी, आदि) का चयन करें।
- 4. माउंटिंग विकल्प: उपलब्ध स्थान और आपकी मशीनरी के लिए उपयुक्त माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन पर विचार करें।
- 5. पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: तापमान, आर्द्रता, धूल और संक्षारक तत्वों जैसे कारकों का मूल्यांकन करें जो गियर रिड्यूसर के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
- 6. दक्षता: बिजली की हानि को कम करने और समग्र सिस्टम प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए गियर रिड्यूसर की दक्षता का आकलन करें।
- 7. प्रतिक्रिया: गियर के दांतों के बीच स्वीकार्य स्तर के बैकलैश या प्ले पर विचार करें, जो सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
- 8. रखरखाव संबंधी आवश्यकताएँ: विश्वसनीय संचालन के लिए आवश्यक रखरखाव अंतराल और प्रक्रियाओं का निर्धारण करें।
- 9. शोर और कंपन: शोर और कंपन के स्तर का मूल्यांकन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आपकी मशीनरी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
- 10. लागत: विभिन्न गियर रिड्यूसर विकल्पों की प्रारंभिक लागत और दीर्घकालिक मूल्य की तुलना करें।
इन कारकों का सावधानीपूर्वक आकलन करके और गियर रिड्यूसर निर्माताओं से परामर्श करके, इंजीनियर और उद्योग के पेशेवर अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही गियर रिड्यूसर का चयन करने के लिए सूचित निर्णय ले सकते हैं, जिससे प्रदर्शन, दीर्घायु और लागत-प्रभावशीलता को अनुकूलित किया जा सके।
क्या आप बाजार में उपलब्ध विभिन्न प्रकार के गियर रिड्यूसर के बारे में बता सकते हैं?
औद्योगिक अनुप्रयोगों में आमतौर पर कई प्रकार के गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है:
1. स्पर गियर रिड्यूसर: इन रिड्यूसरों के दांत सीधे होते हैं और ये मध्यम टॉर्क और गति कम करने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए किफायती होते हैं। ये कुशल तो हैं, लेकिन अन्य प्रकारों की तुलना में अधिक शोर उत्पन्न कर सकते हैं।
2. हेलिकल गियर रिड्यूसर: हेलिकल गियर में कोणीय दांत होते हैं, जो स्पर गियर की तुलना में अधिक सुचारू और शांत संचालन प्रदान करते हैं। इनमें उच्च टॉर्क क्षमता होती है और ये भारी-भरकम कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं।
3. बेवल गियर रिड्यूसर: बेवल गियर शंक्वाकार आकार के होते हैं और एक कोण पर प्रतिच्छेद करते हैं, जिससे वे गैर-समानांतर शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित कर सकते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां शाफ्ट 90 डिग्री पर प्रतिच्छेद करते हैं।
4. वर्म गियर रिड्यूसर: वर्म गियर में एक वर्म (पेंच) और एक उससे जुड़ा गियर (वर्म व्हील) होता है। ये उच्च टॉर्क रिडक्शन प्रदान करते हैं और उच्च अनुपात की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, हालांकि ये कम कुशल हो सकते हैं।
5. प्लेनेटरी गियर रिड्यूसर: ये रिड्यूसर कॉम्पैक्ट डिज़ाइन में उच्च टॉर्क आउटपुट प्राप्त करने के लिए प्लेनेटरी गियर की एक प्रणाली का उपयोग करते हैं। ये उत्कृष्ट टॉर्क गुणन प्रदान करते हैं और आमतौर पर रोबोटिक्स और ऑटोमेशन में उपयोग किए जाते हैं।
6. साइक्लोइडल गियर रिड्यूसर: साइक्लोइडल ड्राइव गति कम करने के लिए एक विलक्षण कैम का उपयोग करते हैं। ये उच्च झटके सहने की क्षमता रखते हैं और बार-बार चालू और बंद होने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
7. हार्मोनिक ड्राइव रिड्यूसर: हार्मोनिक ड्राइव उच्च गियर रिडक्शन अनुपात प्राप्त करने के लिए एक लचीली स्प्लाइन का उपयोग करते हैं। ये उच्च परिशुद्धता प्रदान करते हैं और आमतौर पर सटीक स्थिति निर्धारण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
8. हाइपॉइड गियर रिड्यूसर: हाइपॉइड गियर में हेलिकल दांत और गैर-प्रतिच्छेदी शाफ्ट होते हैं, जो उन्हें सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। ये उच्च टॉर्क और दक्षता प्रदान करते हैं।
प्रत्येक प्रकार के गियर रिड्यूसर के अपने-अपने फायदे और सीमाएं होती हैं, और चुनाव टॉर्क की आवश्यकता, गति अनुपात, शोर स्तर, स्थान की कमी और अनुप्रयोग-विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-05-15
