Çözüm Açıklaması

Solution Info

Ürün Tanıtımı

Goods revealed listed here are made to the specifications of particular buyers and are illustrative of the varieties of producing capabilities available within CZPT team of firms.
Make sure you deliver us your thorough drawing/ sample/requirements for us giving a reasonable quotation to you and we will trying our ideal to make the items in very good high quality and shipping in time .
MATECH coverage is that none of these merchandise will be marketed to third functions without prepared consent of the customers to whom the tooling, layout and specifications belong.

Generation Development

Mildew Layout:
For Low strain casting/Gravity casting, the mold is produced of metallic components. In this process, we questioned our engineers to make the mildew dimensions marginally larger than the finished merchandise, and the distinction is called the shrinkage allowance. The objective of this is to melt the metallic into the mold to make certain that the molten steel solidifies and shrinks, thus avoiding voids in the casting procedure.

Main Producing:
The core is shaped by casting resin sand into a mould to sort a casting of the inner surface. As a result, the gap among the main and the mildew ultimately turns into a casting.

Casting Making:
A mold is essential for the duration of the smelting method. Molding normally requires the assistance body of the mildew, which is pulled out to separate throughout the casting process, in which the previously positioned main melts in the mold and then closes the die opening.

Cleaning & Machining:
The purpose of cleaning is to eliminate sand, sand and excessive steel in the casting. Welding, sand elimination can improve the visual appeal
of the casting surface by burning the sand and the scale is removed to enhance the visual appeal of the surface area of the casting.Excessive steel and other risers are removed. A action additional by welding and grinding. Some castings are subject to specific post-processing demands this sort of as heat therapy, shaping, anti-rust remedy, roughing, and many others.

Last but not least, Checking the defects and extensive good quality finishing, ahead of processing, and then re-processing, according to the requirements of distinct customers, we can do warmth treatment, surface area treatment, added inspection and so on.

Process Advantages

* Aggressive price with high top quality
* Equal in top quality,our mold price tag is thirty% decrease,and a price reduction for a huge buy is undoubtedly legitimate,since WT mold is an authentic company,in accordance to various need,our experience professionals can supply realistic design and advise suitable materialto save value,although retaining high good quality,they can also assist to optimize the structure of items if necessary.
* Well-informed and higher precision
* We are common with DME HASCO and other standards,we can make molds for automobile areas with substantial tolerance needs
* Stringent top quality system
* extremely method is strictly controlled to avert problems prior to they occur.
* Prepared Delivery
* Realistic plHangZhou, best styles and minimal error charge ensure us to proceed as prepared.

Yazılım

To fulfill various mechanical and useful needs from our consumers we are creating a large range of metallic items for our customers on foundation of diverse blanks solutions and systems. These blanks solutions and systems consist of processes of Iron Casting, Metal Casting, Stainless Steel Casting, Aluminum Casting and Forging.

Technical Support:

ZheJiang  Matech is professional at independent development and design. Our engineers are skilled at AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS and other 2D & 3D softwares. We are able to design, develop,produce and deliver your PO according to your drawings, samples or just an idea. Dural control of standard products and OEM products.

Quality Control: 

one) Checking the raw material after they reach our factory——- Incoming quality control ( IQC) 
two) Checking the details before the production line operated 
three) Have full inspection and routing inspection during mass production—In process quality control(IPQC) 
four) Checking the goods after they are finished—- Final quality control(FQC) 
five) Checking the goods after they are finished—–Outgoing quality control(OQC)

Ship Inquiry>>>

Our Manufacturing facility

ZheJiang  Matech Machinery Manufacturer Co., Ltd.
–Branch of Matech Industry ltd.

We specialize in Metal Parts Solution for Vehicle, Agriculture machine, Construction Machine, transportation equipment, Valve and Pump system etc. 

 With keeping manufacturing process design, quality plHangZhou, key manufacturing processes and final quality control in house we are mastering key competence to supply quality mechanical parts and assembly to our customers for both Chinese and Export Market . 

To satisfy different mechanical and functional requirements from our customers we are making a big range of metal products for our clients on base of different blanks solutions and technologies. These blanks solutions and technologies include processes of Iron Casting, Steel Casting, Stainless Steel Casting, Aluminum Casting and Forging. 

During the early involvement of the customer’s design process we are giving professional input to our customers in terms of process feasibility, cost reduction and function approach. You are welcome to contact us for technical enquiry and business cooperation.

Our Certification

Yüksek Kalite Kontrolü

1) Examining the uncooked substance after they achieve our manufacturing facility——- Incoming high quality control ( IQC)
2) Examining the particulars before the manufacturing line operated
3) Have entire inspection and routing inspection throughout mass manufacturing—In approach high quality handle(IPQC)
four) Examining the merchandise following they are concluded—- Ultimate high quality manage(FQC)
five) Examining the merchandise right after they are completed—–Outgoing quality management(OQC)

Our Buyer

Neden Bizi Seçmelisiniz?

one. With more than 20 several years in Aluminum casting
2. Have 4 casting sorts
three. From Casting to Completed floor, Owned casting,polishing and plating workshops, We can provide Very good high quality and strict delivery time.
four. With samples and buy: We can provide dimension report, Chemical composition and Mechanical houses
five. Control substance with spectral and thermal investigation gear (density and processing)
6. Spectral examination of uncooked content and liquid melt, batch before casting.

Thank you to browse our on the web showroom. If you want to know a lot more about our factory, pls visit our website .
And then e mail us your inquiry these days, we will deliver you value listing in 48 several hours.

Ekibimiz

Our Package

Inner Packing →Strong & waterproof plastic big is packed inside, to keep the product in safe condition.Or as customer requests.

Outer Packing →Multilayer wooden box with strong bandages, used for standard export package. Or customized as per customer’s requirements.

SSS

1Q: Are you investing business or producer?
A: We are manufacturing facility, so we can supply aggressive cost for you.

2Q: What type of service can you offer?
A: Our company (Runze) can give OEM sheet steel fabrication, CNC machining and production services.

3Q: What is actually varieties of details you need to have for a quote?
A: In get to quotation for you previously, please supply us the pursuing data collectively with your inquiry.
one. Thorough drawings (Stage, CAD, Strong Works, PROE, DXF and PDF)
2. Materials necessity (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Copper, AL, And so on.)
three. Floor treatment (powder coating, sand blasting, planting, polishing, oxidization, brushing, and many others.)
4. Amount (for every order/ per thirty day period/ once-a-year)
5. Any particular needs or requirements, this sort of as packing, labels, supply, and many others.

4Q: What shall we do if we do not have drawings?
A: Make sure you ship your sample to our manufacturing facility, then we can copy or offer you far better answers. Remember to ship us photographs or drafts with proportions (Thickness, Duration, Top, Width), CAD or 3D file will be created for you if placed order.

5Q: What tends to make you various from other people?
A: 1. Our Superb Support
We will post the quotation in forty eight hrs if obtaining in depth data for the duration of operating times.
2. Our fast producing time
For Typical orders, we will promise to generate inside of 3 to 4 weeks.
As a manufacturing unit, we can guarantee the delivery time in accordance to the formal contract.

6Q: Is it attainable to know how are my goods likely on without having browsing your organization?
A: We will provide a detailed creation timetable and send out weekly studies with images or videos which display the machining development.

7Q: Can I have a trial get or samples only for many items?
A: As the merchandise is customized and need to have to be developed, we will cost sample cost, but if the sample is not more expensive, we will refund the sample value soon after you positioned mass orders.

8Q: Why there is tooling cost?
A: It’s mould price. Indispensable production procedure. Only need to spend for very first get, and we will bear servicing value of mold hurt.

9Q: What is your conditions of payment?
A: Payment of sample order ≤ 1000USD, a hundred% T/T complete payment.
Payment of tooling or batch purchase ≥ 5000USD, 70% T/T in progress, harmony before cargo.

10Q: What is your right after-sale service?
A: If there is top quality issue, please supply pictures or take a look at report, we will replace faulty merchandise or return funds.
 

You are welcome to contact us for technological enquiry and business cooperation!

###

###

###

###

###

###

###

###

###

###

Cyclone Şanzımanının Temelleri

Kompakt olmalarının yanı sıra, sikloidal hız düşürücüler düşük boşluk ve yüksek oranlar da sunar. Tahrik ünitesinin küçük boyutu nedeniyle, alanın kısıtlı olduğu uygulamalar için idealdirler.

İnvolüt dişli diş profili

Hemen hemen tüm dişlilerde involüt dişli profili kullanılır. Bu profil tek bir eğriye sahiptir, bu da dişlilerin birbirine çok yakın hizalanması gerekmediği anlamına gelir. Bu profil pürüzsüzdür ve kolayca üretilebilir.
Sikloid dişliler, episikloid ve hiposikloid eğrilerinin bir kombinasyonuna sahiptir. Bu da onları involüt dişlilerden daha güçlü kılar. Bununla birlikte, üretimleri daha pahalı olabilir. Ayrıca daha büyük redüksiyon oranlarına sahiptirler. İnvolüt dişlilere göre daha fazla güç iletirler. Sikloid dişliler saatlerde bulunabilir.
Bir dişli tasarlarken, çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmanız gerekir. Bunlardan bazıları diş sayısı, diş açısı ve yağlama türüdür. Dişlerin mükemmel şekilde hizalanmamış olması, iletim hatasına, gürültüye ve titreşime neden olabilir.
İnvolüt dişlinin diş profili genellikle en iyisi olarak kabul edilir. Bu nedenle, çok çeşitli dişlilerde kullanılır. Bu profilin en yaygın uygulamalarından bazıları güç aktarım dişlileridir. Bununla birlikte, bu profil her uygulama için en iyi profil değildir.
Sikloid dişliler, involüt dişlilere göre daha karmaşık üretim süreçleri gerektirir. Bu da daha yüksek diş maliyetine yol açabilir. Sikloid dişliler daha az gürültülü uygulamalar için kullanılır.
Sikloid dişliler, involüt dişlilere göre daha fazla güç iletir. Bu durum, yarıçapların teğetsel olarak değişmesi halinde sorunlara yol açabilir. Bununla birlikte, şekilleri involüt dişlilere göre daha basittir. İnvolüt dişliler ise merkez kaymalarını daha iyi yönetebilir.
Sikloid dişliler, iletim hatalarına daha az eğilimlidir. Sikloid dişlilerin dışbükey bir yüzeyi vardır, bu da onları involüt dişlilere göre daha güçlü kılar. Sikloid dişliler ayrıca involüt dişlilere göre daha büyük bir indirgeme oranına sahiptir. Sikloid dişler, eşleşen dişlerle etkileşime girmez. Bununla birlikte, involüt dişlere göre daha az sayıda dişe sahiptirler.

Pimlerin referans adım dairesinin iç tarafındaki dönüş

Sikloidal dişli kutusunun sabit veya dönen uygulamalar için tasarlanıp tasarlanmadığına bakılmaksızın, dişli mekanizmalarının temel yasasına uyulmalıdır: Açısal hızların oranı sabit olmalıdır. Bu, pimlerin referans adım dairesinin içindeki dönüşün sabit olmasını gerektirir. Bu, hareketi iletmek için küçük kaldıraçlar gibi davranan bir dizi sikloidal diş aracılığıyla sağlanır.
Sikloidal bir disk, N adet lobu içerir ve bu loblar, N adet pim etrafında her dönüşte üçer lob kadar döner. Sikloidal bir diskin lob sayısı, iletim oranını belirlemede önemli bir faktördür.
Eksantrik bir giriş mili tarafından tahrik edilen sikloidal disk, çıkış mili içindeki eksantrik bir yatağa monte edilmiştir. Giriş mili döndükçe, sikloidal disk pim diskinin pimleri etrafında hareket eder.
Tahrik pimi 40 derecelik bir açıyla dönerken, sikloidal disk pimlerin referans adım dairesinin iç tarafında döner. Tahrik pimi döndükçe, çıkış hareketini yavaşlatır. Bu, çıkış milinin giriş miliyle dokuz devir yerine sadece üç devir tamamlayacağı anlamına gelir.
Sikloidal disk üzerindeki diş sayısı, çevresindeki pim sayısına göre az olmalıdır. Disk ayrıca eksantrik bir yarıçapla inşa edilmelidir. Bu, pimlerin arasına yerleştirilecek pim için gerekli olan deliğin boyutunu belirleyecektir.
Giriş mili döndürüldüğünde, sikloidal disk, makara pimlerinin referans adım dairesinin iç tarafında dönecektir. Bu da hareketi çıkış miline iletecektir. Çıkış mili, bir çıkış muhafazasındaki iki yatak tarafından desteklenir. Bu tasarım düşük aşınma ve burulma sertliğine sahiptir.

İletim oranı

Sikloidal şanzımanın doğru aktarım oranını seçmek her zaman kolay değildir. Bilinçli bir seçim yapabilmek için öncelikle şanzımanınızın boyutunu bilmeniz gerekebilir. Ayrıca, rehberlik için ürün kataloğuna da başvurmanız gerekebilir. Örneğin, CZPT şanzımanlarının bazı benzersiz oranları vardır.
Sikloidal dişli redüktörü, takipçi milinin açısal hareket yönünü tersine çeviren, kompakt ve yüksek hızlı bir tork iletim cihazıdır. Sikloidal bir diskin içine yerleştirilmiş eksantrik bir kamdan oluşur. Takipçi mil üzerindeki pim makaraları, sikloidal diskteki karşılık gelen deliklere oturur. Bu işlem sırasında, pimler, salınım hareketine yanıt olarak delikler etrafında kayar. Sikloidal disk ayrıca bir halka dişli muhafazasının iç dişleriyle de temas kurabilir.
Sikloidal dişli redüktörler, endüstriyel otomasyon, robotik ve tekneler ile vinçlerdeki güç aktarımları da dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Sikloidal dişli redüktörler, yüksek yük kapasitesine sahip ağır hizmet uygulamaları için idealdir. Özel üretim süreçleri gerektirirler ve genellikle hassas çıkış ve yüksek verimlilik gerektiren ekipmanlarda kullanılırlar.
Sikloidal dişli redüktörü nispeten basit bir yapıya sahiptir, ancak bazı özel aletler gerektirir. Sikloidal dişli redüktörleri tork iletiminde de kullanılır; bu da otomasyonda bu kadar popüler olmalarının nedenlerinden biridir. Sikloidal dişli redüktörü kullanmak, daha yüksek verimlilik ve daha düşük boşluk gerektiren uygulamalar için iyi bir seçimdir. Ayrıca boyutun önemli olduğu uygulamalar için de iyi bir seçimdir. Sikloidal dişliler, yüksek hız ve yüksek tork gerektiren uygulamalar için de iyi bir seçimdir.
Sikloidal şanzımanın aktarım oranı muhtemelen bir şanzımanın en önemli işlevidir. Doğru seçimi yapabilmek için şanzımanınızın boyutunu ve içerdiği dişli tipini bilmeniz gerekir.

Titreşim azaltma

Sikloidal dişli kutusunun benzersiz dinamikleri göz önüne alındığında, sorunsuz çalışma için titreşim azaltma önlemleri gereklidir. Bu önlemler ayrıca arızaların tespitine de yardımcı olabilir.
Sikloidal dişli kutusu, dişlilerin merkezini döndüren eksantrik bir yatağa sahip bir dişli kutusudur. Herhangi bir anda tork yükünü beş dış makara ile paylaşır. Birçok uygulamada kullanılabilir. Nispeten ucuz bir ekipmandır. Ancak arızalanması durumunda önemli ekonomik etkileri olabilir.
Tipik bir giriş/çıkış dişli kutusu, giriş miline monte edilmiş bir halka plakası ve iki kranktan oluşur. Giriş mili döndüğünde halka plakası da döner. Çıkış milinde iki yatak bulunur.
Dengesiz olması nedeniyle halka plakası önemli bir gürültü kaynağıdır. Sikloidal dişli de halka plakasıyla kenetlendiğinde gürültü üretir. Bu gürültü yapısal rezonanstan kaynaklanır. Bu sorunu çözmek için çeşitli çalışmalar yapılmıştır.
Ancak, sikloidal dişli kutularının durum izlemesi konusunda belgelenmiş çok az çalışma bulunmaktadır. Bu makalede, titreşim teşhisine yönelik modern teknikleri tanıtacağız.
Azaltılmış redüksiyon oranına sahip sikloidal bir dişli kutusunda, sikloidal diskte daha yüksek gerilimler oluşur. Bu durumda, çıkış deliğinin boyutu daha büyük olur ve sikloidal diskten daha fazla malzeme çıkarılır. Diskin gerilimlerindeki bu artış, daha yüksek titreşim genliklerine yol açar.
Dişlinin genişliği boyunca yük dağılımı önemli bir tasarım kriteridir. Farklı dişli profilleri kullanmak, tork iletimini optimize etmeye yardımcı olabilir. Sikloidal diskin temas gerilimi de incelenebilir.
Gürültünün genliğini belirlemek için, dişli ağının frekansı şaft hızıyla çarpılır. Eğer devir sayısı nispeten sabitse, frekans genliğin bir ölçüsü olarak kullanılabilir. Ancak bu, yalnızca arızaya yakın durumlarda doğrudur.

Planet dişli kutularıyla karşılaştırma

Sikloidal dişli kutuları ile planet dişli kutuları arasında çeşitli farklılıklar bulunmaktadır. Bunlar, dişli geometrisi ve üretim süreçleriyle ilgilidir. Bunlar arasında şunlar yer almaktadır:
– Sikloidal dişli kutusunun çıkış mili, giriş milinden daha büyük tork üretir. Çıkış milinin dönüş hızı ise giriş milinin dönüş hızından daha düşüktür.
– Sikloid dişli diski değişken hızda dönerken, planet dişli sabit hızda döner. Sonuç olarak, sikloid disk ve çıkış flanşı iletim hassasiyeti planet dişlilere göre daha düşüktür.
– Sikloidal dişli kutusunun kavrama alanı planet dişli kutusuna göre daha geniştir. Bu, sikloidal dişli kutusunun daha büyük yükleri kaldırabilmesi açısından bir avantajıdır.
– Sikloid profil, diş yüzeyleri arasındaki temasın kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Temas elipslerinin genişliği 90% kadar artar. Bu, lobların girintilerinin ortadan kaldırılmasının bir sonucudur. Bu şekilde, sikloid disk üzerindeki temas kuvveti önemli ölçüde azalır.
– Sikloid tahrik sistemi daha düşük boşluk payına ve yüksek burulma sertliğine sahiptir. Bu, sikloid tahrik sisteminin şok yüklerine karşı daha kararlı olmasını sağlar. Sikloid tahrik sistemi aynı zamanda kompakt bir tasarıma sahiptir ve bu da büyük iletim oranlarına sahip uygulamalar için idealdir.
– Sikloid dişli kutusunun çıkış göbeğinde hareketli pimler ve makaralar bulunur. Bu bileşenler, dış dişli kutusundaki halka dişliye bağlıdır. Çıkış mili ayrıca planet taşıyıcı tarafından döndürülür. Sikloid sistemin çıkış göbeği iki parçadan oluşur: halka dişli ve çıkış flanşı.
– Sikloidal dişli kutusunun giriş mili bir servomotora bağlıdır. Giriş mili, planet taşıyıcıya sabitlenmiş silindirik bir elemandır.

editor by czh 2023-01-16