Opis proizvoda
Opis proizvoda
1 dvostruka konusna izlazna glavčina
Konusni otvor na obje strane izlazne glavčine reduktora prianja uz odgovarajući konus na vanjskoj površini čahure. Vijci za montažu čahure prolaze kroz prirubnicu čahure u montažni prsten na glavčini. Kako se vijci zatežu, čahura se pomiče prema unutra, čvrsto i ravnomjerno stežući ulazno vratilo pogonjene mašine oko svake tačke na njenom obodu. Lako se postavlja i skida. Svi izlazni otvori čahure su u skladu sa ANSI standardom.
2 Precision Visoka kvalitetazupčanici
Kompjuterski dizajnirani spiralni zupčanici, jaki legirani materijali za visoku nosivost, kućište cementirano za dug vijek trajanja, brušeni profil zuba CHINAMFG, unutra
Usklađenost sa ISO 1328-1997, 98% efikasnost po stepenu, gladak i tih rad sa nekoliko zubaca u mreži.
3 Dizajn kućišta maksimalnog kapaciteta
Konstrukcija od lijevanog željeza gustih vlakana, odlično prigušivanje vibracija i otpornost na udarce, precizno bušenje i tiplanje radi osiguranja tačne linijske montaže.
4 jake osovine od legiranog čelika
Čvrsti legirani čelik, kaljen, brušen na rukavcima, sjedištima zupčanika i produžecima, za maksimalno opterećenje i maksimalna torzijska opterećenja. Klin osovine velikog promjera za udarna opterećenja.
5 Koristi adapter za nosač poluga obrtnog momenta, povećava čvrstoću kućišta mjenjača, jednostavno postavljanje i skidanje i pouzdanost momentne poluge, kontrolira položaj standardne montaže momentne poluge unutar preporučenih granica.
6 graničnika
Alternativni dijelovi, uređaj protiv povratnog kretanja, dostupni su za sve jedinice s omjerom prijenosa 19:1, 15:1 i 25:1.
7 Ležajevi i uljni semeringi
Svi ležajevi su konusni valjkasti ležajevi (osim SMRY-2), imaju dugi vijek trajanja. Zaptivke su tipa dvostruke usne s podvezicom, što osigurava efikasno zaptivanje ulja.
8 Sklop obrtne poluge
Za jednostavno podešavanje pojasa.
| veličina | Nominalni omjer 15:1 | Nominalni omjer 25:1 | težina funti |
||||
| Stvarni omjer | Maksimalni ulazni broj obrtaja | Maksimalni izlazni broj okretaja u minuti | Stvarni omjer | Maksimalni ulazni broj obrtaja | Maksimalni izlazni broj okretaja u minuti | ||
| SMRY-2 | 14.04 | 1974 | 140 | 23.37 | 1994 | 85 | 58 |
| SMRY-3 | 14.87 | 2083 | 140 | 24.75 | 2100 | 85 | 98 |
| SMRY-4 | 15.13 | 2118 | 140 | 24.38 | 2072 | 85 | 139 |
| SMRY-5 | 15.4 | 1925 | 125 | 25.56 | 2044 | 80 | 207 |
| SMRY-6 | 15.34 | 1916 | 125 | 25.14 | 2571 | 80 | 285 |
| SMRY-7 | 15.23 | 1827 | 120 | 24.84 | 1863 | 75 | 462 |
| SMRY-8 | 15.08 | 1809 | 120 | 24.62 | 1847 | 75 | 633 |
| SMRY-9 | 15.12 | 1814 | 120 | 25.66 | 1925 | 75 | 760 |
Veličina SMRY-2, 3,4,5,6,7,8,9, odnos 15:1, 25:1
SMRY Reduktor brzine montiran na osovinu:
1) Zupčanik s osovinskom montažom za transportne sisteme
2) Svi zupčanici su termički obrađeni i fiksirani kako bi se postigla niska buka i visoka snaga
3) Dimenzije za montažu su zamjenjive s Fenerom
Profil kompanije
Najveći proizvođač i izvoznik pužnih reduktora u Aziji.
Osnovani smo 1976. godine, a 1996. godine smo se transformirali iz fabrike u vlasništvu okruga u privatnu fabriku. HangZhou SINO-DEUTSCH POWER TRANSMISSION EQUIPMENT CO.,LTD je naše novo ime od 2001. godine.
Mi smo prvi proizvođač reduktora i mjenjača u Kini koji je dobio izvoznu dozvolu od 1993. godine.
Mjenjači i reduktori marke „Fixedstar“ prvi su vlasnici vrhunskog kineskog brenda i najpoznatijeg zaštitnog znaka za reduktore.
Prvi koji je postigao ISO9001 i CE certifikat među svim proizvođačima mjenjača u Kini.
Kao profesionalni proizvođač pužni mjenjač i pužni reduktori U Kini uglavnom proizvodimo reduktorski mjenjač, pužni mjenjači s aluminijskim kućištem, cilindrični pužni mjenjači s lučnim zupčanicima, pužni reduktori, linijski spiralni mjenjači i ciklo reduktoriitd. Ovi proizvodi imaju racionalnu strukturu, stabilne performanse i pouzdan kvalitet, i tako dalje. Široko se koriste u energetskoj, rudarskoj, metalurškoj, građevinskoj, hemijskoj, prehrambenoj, štamparskoj, keramičkoj, papirnoj, duhanskoj i drugim industrijama.
U našoj fabrici, koja se prostire na 70.000 kvadratnih metara CHINAMFG u HangZhouu, imamo 600 radnika. Od 2012. godine svakodnevno proizvodimo 2.500 jedinica reduktora. Ponosno izvozimo 70% naših proizvoda u više od 40 zemalja širom svijeta. Naši kupci dolaze iz Italije, Njemačke, SAD-a, Kanade, Španije, Velike Britanije, Meksika, Brazila, Argentine, Turske, Singapura i drugih glavnih industrijskih zemalja svijeta. 30% od njih su OEM proizvodi za direktne proizvođače drugih proizvoda.
Srdačno pozdravljamo kupce iz drugih dijelova svijeta da nas posjete. Vidjeti znači vjerovati. Veoma smo uvjereni da ćete nakon posjete našem pogonu imati povjerenja u naše proizvode. Posjedujemo najnoviju automatsku opremu i iskusne radnike kako bismo osigurali stabilan kvalitet i veliki učinak. Imamo najsofisticiraniji tehnički i inženjerski tim koji podržava najzahtjevnije zahtjeve za standardne i OEM proizvode.
CHINAMFG se raduje susretu s vama u Hangzhouu, Kina.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motocikl, Poljoprivredna mehanizacija, Industrija |
|---|---|
| Funkcija: | Distribucija snage, promjena obrtnog momenta pogona, promjena smjera pogona |
| Raspored: | Paralelno |
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Korak: | Jednokoračni |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Koje su stvari koje treba uzeti u obzir pri odabiru odgovarajućeg maziva za reduktore?
Odabir odgovarajućeg maziva za reduktore je ključan za osiguranje optimalnih performansi, dugovječnosti i efikasnosti. Prilikom odabira pravog maziva treba uzeti u obzir nekoliko faktora:
1. Opterećenje i obrtni moment: Veličina opterećenja i obrtnog momenta koji prenosi reduktor utiče na zahtjeve za viskoznost i čvrstoću filma maziva. Veća opterećenja mogu zahtijevati maziva veće viskoznosti.
2. Radna brzina: Brzina kojom reduktor radi utiče na sposobnost podmazivanja da održi konzistentan i zaštitni film između površina zupčanika.
3. Raspon temperature: Uzmite u obzir temperaturni raspon radnog okruženja. Maziva s odgovarajućim indeksima viskoznosti ključna su za održavanje performansi u različitim temperaturnim uvjetima.
4. Izloženost kontaminantima: Ako je reduktor izložen prašini, prljavštini, vodi ili drugim zagađivačima, podmazivanje treba imati odgovarajuća svojstva zaptivanja i otpornost na kontaminaciju.
5. Interval podmazivanja: Odredite željeni interval održavanja. Neka maziva zahtijevaju češću zamjenu, dok druga nude produžene operativne periode.
6. Kompatibilnost s materijalima: Osigurajte da je odabrano mazivo kompatibilno s materijalima koji se koriste u reduktoru, uključujući zupčanike, ležajeve i zaptivke.
7. Buka i vibracije: Neka maziva imaju svojstva koja mogu pomoći u smanjenju buke i prigušivanju vibracija, poboljšavajući cjelokupno korisničko iskustvo.
8. Uticaj na okolinu: Prilikom odabira maziva uzmite u obzir propise o zaštiti okoliša i ciljeve održivosti.
9. Preporuke proizvođača: Slijedite preporuke i smjernice proizvođača u vezi s vrstom podmazivanja, stepenom viskoznosti i intervalima održavanja.
10. Praćenje i analiza: Implementirajte program praćenja i analize podmazivanja kako biste procijenili stanje i performanse maziva tokom vremena.
Pažljivom procjenom ovih faktora i konsultacijama sa stručnjacima za podmazivanje, industrije mogu odabrati najprikladnije mazivo za svoje reduktore, osiguravajući pouzdan i efikasan rad.
Mogu li se reduktori koristiti i za smanjenje i za povećanje brzine?
Da, reduktori zupčanika mogu se koristiti i za smanjenje i za povećanje brzine, ovisno o njihovom dizajnu i rasporedu. Funkcionalnost smanjenja ili povećanja brzine rotacije postiže se promjenom rasporeda zupčanika unutar mjenjača.
1. Smanjenje brzine: U primjenama za smanjenje brzine, reduktor zupčanika je dizajniran sa zupčanicima različitih veličina. Ulazno vratilo je spojeno na veći zupčanik, dok je izlazno vratilo spojeno na manji zupčanik. Kako se ulazno vratilo okreće, veći zupčanik okreće manji zupčanik, što rezultira smanjenjem izlazne brzine u poređenju sa ulaznom brzinom. Ova konfiguracija pruža veći izlazni obrtni moment pri nižoj brzini, što je čini pogodnom za primjene koje zahtijevaju povećanu silu ili obrtni moment.
2. Povećanje brzine: Za povećanje brzine, raspored zupčanika je obrnut. Ulazno vratilo je spojeno na manji zupčanik, dok je izlazno vratilo spojeno na veći zupčanik. Kako se ulazno vratilo okreće, manji zupčanik pokreće veći zupčanik, što rezultira povećanjem izlazne brzine u poređenju sa ulaznom brzinom. Međutim, izlazni obrtni moment je niži nego kod konfiguracija sa smanjenjem brzine.
Odabirom odgovarajućih prijenosnih omjera i rasporeda, reduktori se mogu prilagoditi specifičnim zahtjevima brzine i obrtnog momenta za različite industrijske primjene. Važno je odabrati pravu vrstu reduktora i pravilno ga konfigurirati kako bi se postiglo željeno smanjenje ili povećanje brzine.
Koje su prednosti korištenja reduktora u industrijskim primjenama?
Reduktori nude nekoliko prednosti koje ih čine nezamjenjivim u raznim industrijskim primjenama:
1. Smanjenje brzine: Reduktori omogućavaju smanjenje ulazne snage velike brzine iz motora na niže, upotrebljivije izlazne brzine za specifične primjene, osiguravajući pravilan rad i sigurnost opreme.
2. Povećanje obrtnog momenta: Iskorištavanjem mehaničke prednosti prijenosnih omjera, reduktori mogu značajno povećati obrtni moment, omogućavajući rukovanje teškim teretima i pružajući potrebnu snagu za zadatke poput podizanja, transporta i obrade.
3. Precizna kontrola: Reduktori omogućavaju fino podešavanje brzine rotacije i obrtnog momenta, pružajući preciznu kontrolu nad mašinama i procesima, što je ključno u industrijama poput proizvodnje, rukovanja materijalima i robotike.
4. Apsorpcija udarnog opterećenja: Reduktori mogu apsorbirati i ublažiti iznenadne udarce ili promjene opterećenja, štiteći i mašine i povezane komponente od naglih sila koje bi inače mogle dovesti do oštećenja.
5. Svestranost: S različitim tipovima zupčanika (npr. cilindričnim, spiralnim, pužnim) i dizajnom, reduktori se mogu prilagoditi različitim primjenama, uključujući one koje zahtijevaju specifične omjere brzina, raspone obrtnog momenta i uvjete okoline.
6. Efikasan prijenos snage: Reduktori nude visoku mehaničku efikasnost, minimizirajući gubitak energije tokom prenosa snage, što je posebno vrijedno u energetski svjesnim industrijama.
7. Kompaktni dizajn: Reduktori zupčanika pružaju kompaktno rješenje za prijenos snage i podešavanje brzina, što ih čini pogodnim za instalacije s ograničenim prostorom.
8. Pouzdanost i dugotrajnost: Dobro dizajnirani i pravilno održavani reduktori mogu ponuditi produženi vijek trajanja, doprinoseći smanjenju zastoja i troškova održavanja.
Sveukupno, reduktori zupčanika poboljšavaju performanse, efikasnost i pouzdanost industrijske opreme, što ih čini bitnim komponentama u širokom spektru primjena u raznim industrijama.
urednik CX 2024-04-12
