Opis proizvoda
S series Helical worm geared motor speed reducer
1.Technical data
| Input power | Omjer | Input speed | Obrtni moment | Transmission stage | Mounting type |
| 0.18~22kW | 9.96~244.74(MAX:4606) | 1400 o/min 900rpm 700rpm |
90~4000N.m | 2stage 3stage |
Foot mounted Flange mounted |
2.Input power rating and permissible torque
| Veličina | 37 | 47 | 57 | 67 | 77 | 87 | 97 |
| Struktura | S SA SF SAF SAT SAZ | ||||||
| Input Power(kW) | 0.18~0.75 | 0.18~1.5 | 0.18~3 | 0.25~5.5 | 0.55~7.5 | 0.75~15 | 1.5~22 |
| Omjer | 10.27~165.71 | 11.46~244.74 | 10.78~196.21 | 11.55~227.20 | 9.96~241.09 | 11.83~223.26 | 12.75~230.48 |
| Permissible Torque(N.m) | 90 | 170 | 300 | 520 | 1270 | 2280 | 4000 |
3.Gear unit weight
| Veličina | 37 | 47 | 57 | 67 | 77 | 87 | 97 |
| Težina (kg) | 7 | 10 | 14 | 26 | 50 | 100 | 170 |
4.Structures of S series gearbox
| S series gear units are available in the following designs | |
| S…Y… | Foot-mounted parallel shaft helical gear units with solid shaft |
| SA…Y… | Parallel shaft helical gear units with hollow shaft |
| SAZ…Y… | Short-flange mounted parallel shaft helical gear units with hollow shaft |
| SF…Y… | Flange-mounted parallel shaft helical gear units with solid shaft |
| SAT…Y… | Flange-mounted parallel shaft helical gear units with hollow shaft |
| S(SF,SA,SAF,SAZ)S… | Shaft input parallel shaft helical gear units |
| S(SF,SA,SAF,SAZ)…R…Y… | Combinatorial parallel shaft helical gear units |
| S(SF,SA,SAF,SAZ)S…R… | Shaft input combinatorial parallel shaft helical gear units |
5.Field Gear Box’s Usage
1. Metallurgy 2 Mine 3 Machine 4 Energy 5 Transportation 6 Water Conserbancy 7 Tomacco 8 Pharmacy 9 Printing Package 10 Chemical industry…
6.Our services:
| Usluge prije prodaje | 1. Odaberite model opreme. |
| 2. Dizajn i proizvodnja proizvoda prema posebnim zahtjevima klijenata. | |
| 3. Obučiti tehničko osoblje za klijente | |
| Usluge tokom prodaje | 1. Prethodno provjerite i prihvatite proizvode prije isporuke. |
| 2. Pomozite klijentima da izrade planove rješavanja. | |
| Postprodajne usluge | 1. Pomoć klijentima u pripremi za prvi građevinski projekat. |
| 2. Obučite operatere prve linije. | |
| 3. Preuzmite inicijativu da brzo otklonite problem. | |
| 4. Obezbijediti tehničku razmjenu. |
7.S series gearbox are available in the following designs:
(1) SY
Foot mounted helical worm gearbox with CHINAMFG shaft
(2) SAY
Helical worm gearbox with hollow shaft
(3) SAZY
Small flange mounted helical worm gearbox with hollow shaft
(4) SA (S,SF,SAF,SAZ)Y
Assemble users’ motor or special motor, flange is required
(5) SFY
Flange mounted helical worm gearbox with CHINAMFG shaft
(6) SAFY
Flange mounted helical worm gearbox with hollow shaft
(7) SATY
Torque arm mounted helical worm gearbox with hollow shaft
(8) S (SF,SA,SAF,SAZ) S
Shaft input helical worm gearbox
(9) SA (S,SF,SAF,SAZ)RY
Combined helical worm gearbox
(10) SA (S,SF,SAF,SAZ)SR
Shaft input combined helical worm gearbox
Posjeta kupca:
11.FAQ:
1. Q: Koje vrste mjenjača možete proizvesti za nas?
A: Glavni proizvodi naše kompanije: varijator brzine serije UDL, pužni reduktor serije RV, mjenjač montiran na osovinu serije ATA, reduktor serije X, B,
Planetarni mjenjač serije P i spiralno-zubljeni reduktor serije R, S, K i F, više
više od stotinu modela i hiljade specifikacija
2. Q: Možete li napraviti prema prilagođenom crtežu?
O: Da, nudimo prilagođenu uslugu za kupce.
3. Q: Koji su vaši uslovi plaćanja?
A: 30% Avansno plaćanje putem T/T nakon potpisivanja ugovora. 70% prije isporuke
4. P: Koja je vaša MOQ?
A: 1 set
If you are interested in our product, welcome you contact me.
Our team will support any need you might have.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motor, Mašine |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Horizontalni tip |
| Raspored: | Pravi ugao |
| Oblik zupčanika: | Spiralni zupčanik |
| Korak: | Dvostruki korak |
| Uzorci: |
US$ 20/komad
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|

Kako proizvođači osiguravaju preciznost profila zuba zupčanika u reduktorima?
Proizvođači koriste nekoliko tehnika kako bi osigurali preciznost profila zuba zupčanika u reduktorima, što je ključno za optimalne performanse i efikasnost:
1. Precizna obrada: Zubi zupčanika se obično obrađuju pomoću naprednih CNC (računarsko numeričko upravljanje) mašina koje mogu postići visok nivo tačnosti i ponovljivosti. To osigurava konzistentne profile zuba zupčanika na više komponenti.
2. Mjere kontrole kvalitete: Rigorozni procesi kontrole kvalitete, kao što su dimenzijske inspekcije i mjerenja profila, provode se u različitim fazama proizvodnje kako bi se provjerilo da li profili zuba zupčanika ispunjavaju potrebne specifikacije.
3. Dizajn profila zuba: Inženjeri koriste specijalizirani softver i alate za simulaciju za dizajniranje profila zuba zupčanika s preciznim evolventnim oblicima i tačnim dimenzijama. Ovi dizajni se zatim prevode u mašinske instrukcije za proizvodnju.
4. Izbor materijala: Visokokvalitetni materijali s odličnom otpornošću na habanje i dimenzionalnom stabilnošću odabrani su kako bi se minimizirao potencijal za deformacije ili netačnosti tokom obrade i rada.
5. Toplotna obrada: Procesi termičke obrade, poput cementacije i kaljenja, primjenjuju se kako bi se poboljšala površinska tvrdoća i trajnost zuba zupčanika, smanjujući rizik od habanja i deformacije tokom vremena.
6. Brušenje i završna obrada zuba: Nakon početne obrade, zubi zupčanika često prolaze kroz precizno brušenje i procese završne obrade kako bi se postigla željena tačnost profila zuba i završna obrada površine.
7. Inspekcija nakon obrade: Profili zuba zupčanika se ponovo provjeravaju nakon proizvodnih procesa kako bi se potvrdilo da finalne komponente ispunjavaju specificirane tolerancije i kriterije performansi.
8. Računarski podržana proizvodnja (CAM): CAM softver se koristi za generiranje putanja alata i instrukcija za obradu, omogućavajući preciznu kontrolu nad kretanjem alata i uklanjanjem materijala tokom proizvodnje zupčanika.
Kombinacijom ovih tehnika i korištenjem naprednih proizvodnih tehnologija, proizvođači mogu postići potrebnu preciznost u profilima zuba zupčanika, što rezultira pouzdanim i efikasnim reduktorima zupčanika za različite industrijske primjene.

Kako reduktori zupčanika osiguravaju efikasan prijenos snage i kontrolu kretanja?
Reduktori zupčanika igraju vitalnu ulogu u osiguravanju efikasnog prijenosa snage i precizne kontrole kretanja u raznim industrijskim primjenama. To postižu putem sljedećih mehanizama:
- 1. Smanjenje/povećanje brzine: Reduktori zupčanika omogućavaju podešavanje brzine između ulaznog i izlaznog vratila. Smanjenje brzine je neophodno kada izlazna brzina treba biti niža od ulazne brzine, dok se povećanje brzine koristi kada je potrebno suprotno.
- 2. Pojačavanje obrtnog momenta: Promjenom prijenosnog omjera, reduktori mogu pojačati obrtni moment od ulaznog do izlaznog vratila. To omogućava mašinama da podnose veća opterećenja i obezbijede potrebnu silu za različite zadatke.
- 3. Efikasnost zupčastog mehanizma: Dobro dizajnirani zupčanici unutar reduktora minimiziraju gubitke snage tokom prijenosa. Na primjer, spiralni i cilindrični zupčanici nude visoku efikasnost raspodjeljivanjem opterećenja i smanjenjem trenja.
- 4. Precizna kontrola kretanja: Reduktori zupčanika omogućavaju preciznu kontrolu rotacijskog kretanja. Ovo je ključno u primjenama gdje je potrebno precizno pozicioniranje, sinhronizacija ili vrijeme, kao što su robotika, CNC mašine i transportni sistemi.
- 5. Smanjenje povratnog udara: Neki reduktori zupčanika su dizajnirani da minimiziraju zazor, odnosno zračni zazor između zuba zupčanika. Ovo smanjenje zazora osigurava glatkiji rad, poboljšanu preciznost i bolju kontrolu.
- 6. Raspodjela opterećenja: Reduktori ravnomjerno raspoređuju opterećenje između više zuba zupčanika, smanjujući habanje i produžujući vijek trajanja komponenti.
- 7. Apsorpcija udara: U primjenama gdje dolazi do naglih pokretanja, zaustavljanja ili promjena smjera, reduktori zupčanika pomažu u apsorpciji i ublažavanju udara, štiteći mašine i osiguravajući pouzdan rad.
- 8. Kompaktni dizajn: Reduktori zupčanika pružaju kompaktno rješenje za postizanje specifičnih zahtjeva brzine i obrtnog momenta, omogućavajući integraciju u mašine uz uštedu prostora.
Kombinacijom ovih principa, reduktori omogućavaju efikasan i kontroliran prijenos snage, omogućavajući mašinama da obavljaju zadatke precizno, pouzdano i s potrebnom silom, što ih čini bitnim komponentama u širokom spektru industrija.

Kako reduktori zupčanika podnose promjene u ulaznim i izlaznim brzinama?
Reduktori zupčanika su dizajnirani da se nose s promjenama ulaznih i izlaznih brzina korištenjem različitih prijenosnih omjera i konfiguracija. To postižu korištenjem međusobno povezanih zupčanika različitih veličina za prijenos obrtnog momenta i kontrolu brzine rotacije.
Osnovni princip uključuje spajanje dva ili više zupčanika s različitim brojem zuba. Kada se veći zupčanik (pogonski zupčanik) spoji s manjim zupčanikom (gonjenim zupčanikom), brzina rotacije gonjenog zupčanika se smanjuje, dok se obrtni moment povećava. Ovo smanjenje brzine i povećanje obrtnog momenta omogućavaju reduktorima zupčanika da se efikasno prilagode promjenama ulaznih i izlaznih brzina.
Prijenosni omjer je ključni faktor u određivanju koliko se mijenjaju brzina i obrtni moment. Izračunava se dijeljenjem broja zubaca na pogonskom zupčaniku s brojem zubaca na pogonskom zupčaniku. Veći prijenosni omjer rezultira većim smanjenjem brzine i proporcionalnim povećanjem obrtnog momenta.
Planetarni reduktori, uobičajeni tip, koriste kombinaciju zupčanika, uključujući sunčane zupčanike, planetarne zupčanike i prstenaste zupčanike, kako bi se postigla različita smanjenja brzine i poboljšanja obrtnog momenta. Ovaj dizajn pruža svestranost u rukovanju varijacijama u zahtjevima za brzinom i obrtnim momentom.
Ukratko, reduktori zupčanika obrađuju varijacije u ulaznim i izlaznim brzinama korištenjem specifičnih prijenosnih omjera i rasporeda zupčanika koji im omogućavaju efikasan prijenos snage i kontrolu karakteristika kretanja u skladu s potrebama primjene.


urednik CX 2024-05-03