Opis proizvoda
Starshine Drive cikloidni reduktorski motor Karakteristike
1. Karakteristike:
1. Glatki rad, niska razina buke, zupčanik, igla, veći zahvat.
2. Cikloidni profil zuba omogućava visok kontaktni omjer kako bi se izdržale udarne sile preopterećenja
3. Kompaktna veličina: jedan prenosni odnos dostupan od 1/9 do 1/87, dvostruki prenos od 1/99 do 1/7569
4. Idealno za dinamičke primjene: česti start-stop-reverzibilni zadaci odgovaraju ciklo reduktoru brzine jer je inercija niska
5. Smanjite troškove održavanja: visoka pouzdanost, dug vijek trajanja, minimalno održavanje u poređenju sa konvencionalnim mjenjačima
6. Unutrašnji dijelovi se mogu zamijeniti drugim markama kako bi se osigurao rad.
7. Dostupni su modeli podmazani mašću i uljem
8. Smjer rotacije izlaznog vratila: Jednostruka redukcija: Rotacija u smjeru kazaljke na satu; Dvostruka redukcija → Rotacija suprotno od kazaljke na satu
9. Uslovi okoline: Unutrašnja instalacija: 10-40 Celzijusa, maksimalna vlažnost 85%, ispod 1000 m nadmorske visine, dobro provetreno okruženje, bez korozivnih, eksplozivnih gasova, para i prašine.
10. Smjer osovine pri maloj brzini: horizontalno, vertikalno gore i dolje, univerzalni smjer
11. Način montaže: Nosač, prirubnica i vertikalna F-prirubnica
12. Ulazni priključak: Ciklo integralni motor, adapter za šuplje ulazno vratilo
13. Način spajanja s pogonskom mašinom: Spojnica, zupčanici, lančanik ili remen
14. Cikloidni reduktor Raspon kapaciteta: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Tehnički parametars
| Tip | Stari tip | Izlazni obrtni moment | Prečnik izlaznog vratila |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
O nama
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, prethodnik je bilo državno preduzeće za proizvodnju kalupa za vojnu opremu, osnovano je 1965. godine. CHINAMFG je specijaliziran za kompletna rješenja za prijenos snage za industriju proizvodnje vrhunske opreme, vodeći se ciljem "Platforma proizvoda, dizajn aplikacije i profesionalna usluga".
Starshine ima snažnu tehničku snagu sa preko 350 zaposlenih trenutno, uključujući preko 30 inženjerskih tehničara, 30 inspektora kvaliteta, pokrivajući površinu od 80.000 kvadratnih metara CHINAMFG i razne vrste naprednih mašina za obradu i opreme za testiranje. Imamo dobru osnovu za razvoj industrijskih aplikacija i servis vrhunskih reduktora i varijatora brzine, zahvaljujući provincijskom istraživačkom centru za inženjersku tehnologiju, laboratoriji za reduktore brzine i bazi modernog istraživanja i razvoja.
Naš tim
Kontrola kvalitete
Kvalitet: Insistirajte na poboljšanju, težite izvrsnosti. S razvojem industrije proizvodnje opreme, kupci nikada nisu zadovoljni trenutnim kvalitetom naših proizvoda, naprotiv, mi stvaramo vrijednost kvalitete.
Politika kvaliteta: podizanje ukupnog nivoa u oblasti prenosa energije
Pogled na kvalitet: Kontinuirano poboljšanje, težnja ka izvrsnosti
Filozofija kvalitete: Kvalitet stvara vrijednost
3. Ulazna kontrola kvalitete
Uspostaviti prihvatljiv nivo kontrole ulaznog materijala od strane AQL-a, obezbijediti materijal za cjelokupnu inspekciju, uzorkovanje i imunitet. Prilikom prihvatanja kvalifikovanih proizvoda u skladište, roba lošeg kvaliteta mora se vratiti, provjeriti, doraditi i pregledati; odgovoran je za praćenje nedostataka, pratiti dobavljača i poduzeti korektivne mjere.
mjere za sprječavanje recidiva.
4. Kontrola kvaliteta procesa
Mjesto proizvodnje prvog pregleda, inspekcije i završne inspekcije, uzorkovanja prema zahtjevima nekih projekata, procjene trenda promjene kvalitete;
pronađena abnormalna pojava u proizvodnji i nadzor nad proizvodnim odjelom radi poboljšanja i eliminacije abnormalne pojave ili stanja.
5. FQC (Završna kontrola kvaliteta)
Nakon što proizvodni odjel završi proizvod, stanite na mjesto kupca prilikom provjere kvalitete gotovog proizvoda kako biste osigurali kvalitetu
očekivanja i potrebe kupaca.
6. OQC (Odlazna kontrola kvalitete)
Nakon inspekcije uzorka proizvoda kako bi se utvrdila kvalifikacija, dozvoljeno je skladištenje, ali kada gotov proizvod izađe iz skladišta prije formalne isporuke robe, vrši se provjera, što se naziva inspekcija pošiljke. Provjera sadržaja: U skladištu se vrši potvrda statusa skladištenja i transfera, a istovremeno se potvrđuje isporuka.
proizvod je inspekcija proizvoda kako bi se utvrdili kvalifikovani proizvodi.
7. Certifikacija.
Pakovanje
Dostava
| Primjena: | Mašine, Poljoprivredne mašine |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Horizontalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Cilindrični zupčanik |
| Korak: | Jednokoračni |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Pogodnost cikloidnih mjenjača za primjene s visokim obrtnim momentom
Cikloidni mjenjači su zbog svog jedinstvenog dizajna i mehaničkih prednosti vrlo pogodni za primjene s visokim obrtnim momentom. Evo zašto su pogodni:
- Višestruke tačke angažmana: Cikloidni mjenjači imaju više zuba u kontaktu u bilo kojem trenutku, raspoređujući opterećenje na veću površinu. To smanjuje habanje i opterećenje pojedinačnih zuba, čineći ih sposobnim za rukovanje visokim obrtnim momentom.
- Visoka nosivost: Dizajn cikloidnog mehanizma, sa velikim brojem klinova i valjaka, omogućava visoku nosivost. To ih čini sposobnim za prenos značajnog obrtnog momenta bez kvara.
- Uske tolerancije: Preciznost i uske tolerancije u konstrukciji cikloidnih mjenjača osiguravaju nesmetan i efikasan prijenos snage čak i pod velikim opterećenjima.
- Kompaktni dizajn: Cikloidni mjenjači postižu visoki obrtni moment u relativno kompaktnoj veličini. Ovo je posebno korisno u primjenama gdje je prostor ograničen.
- Visoki prijenosni omjer: Cikloidni mjenjači mogu postići visoke prijenosne omjere, što im omogućava pretvaranje nižih ulaznih brzina u veći izlazni moment, što je neophodno u primjenama s visokim momentom.
Ovi faktori čine cikloidne mjenjače pouzdanim izborom za različite primjene visokog obrtnog momenta u industrijama kao što su teška mašinogradnja, robotika, rukovanje materijalima i drugo.
Sigurnosne mjere za rad cikloidnih sistema zupčanika
Rad cikloidnih zupčanika zahtijeva pažljivu pažnju prema sigurnosti kako bi se spriječile nezgode i osigurala dobrobit operatera i osoblja. Evo važnih sigurnosnih mjera koje treba uzeti u obzir:
- Obuka: Obezbijediti odgovarajuću obuku operatera i osoblja za održavanje o radu, održavanju i potencijalnim opasnostima povezanim sa cikloidnim zupčaničkim sistemima.
- Zaštitna oprema: Operateri trebaju nositi odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu (LZO) kao što su rukavice, zaštitne naočale i zaštitna odjeća.
- Zaključavanje-Označavanje: Implementirajte procedure zaključavanja i označavanja kako biste osigurali da je sistem isključen iz napona i izoliran prije početka bilo kakvih radova na održavanju ili popravci.
- Redovne inspekcije: Redovno vršite preglede sistema zupčanika kako biste utvrdili bilo kakve znakove habanja, oštećenja ili abnormalnosti koje bi mogle ugroziti sigurnost ili performanse.
- Podmazivanje: Slijedite preporuke proizvođača za podmazivanje kako biste održali optimalne performanse i spriječili pregrijavanje.
- Praćenje temperature: Instalirajte temperaturne senzore ili uređaje za nadzor kako biste otkrili bilo kakvo prekomjerno nakupljanje toplote u mjenjaču, što bi moglo ukazivati na potencijalni problem.
- Pravilna ventilacija: Osigurajte da je prostor u kojem radi sistem zupčanika dobro prozračen kako biste spriječili nakupljanje toplote ili štetnih isparenja.
- Zaustavljanje u nuždi: Instalirajte dugmad za hitno zaustavljanje ili prekidače koji mogu odmah isključiti sistem u slučaju nužde.
- Zone za provjeru: Utvrdite slobodne zone oko sistema zupčanika kako biste spriječili slučajni kontakt sa pokretnim dijelovima.
- Redovno održavanje: Pridržavajte se planirane rutine održavanja kako biste održali sistem zupčanika u optimalnom radnom stanju i riješili sve potencijalne sigurnosne probleme.
- Svijest operatera: Osigurajte da su operateri svjesni potencijalnih opasnosti sistema zupčanika i sigurnih praksi rukovanja.
- Znakovi upozorenja: Jasno označite područja na kojima se koristi sistem zupčanika odgovarajućim znakovima upozorenja i naljepnicama.
- Postupci u hitnim slučajevima: Razviti i komunicirati jasne procedure za hitne slučajeve kako biste reagovali na nesreće, kvarove ili druge neočekivane događaje.
Davanje prioriteta sigurnosti pri radu i održavanju cikloidnih zupčanika je ključno za sprječavanje povreda i održavanje sigurnog radnog okruženja.
Princip cikloidnog zupčanika
Cikloidni zupčanik je mehanizam koji koristi jedinstveni oblik cikloidnih diskova za postizanje prijenosa kretanja. Princip uključuje interakciju između dvije glavne komponente: ulazni disk i izlazni disk.
Ulazni disk ima režnjeve s klinovima, dok izlazni disk ima režnjeve s odgovarajućim rupama. Reževi na oba diska nisu savršeno kružni, već su oblikovani u cikloidni profil. Kako se ulazni disk okreće, klinovi na njegovim režnjevima spajaju se s rupama u režnjevima izlaznog diska.
Kako se ulazni disk okreće, klinovi se pomiču duž cikloidnih putanja, uzrokujući rotaciju izlaznog diska. Interakcija između klinova i rupa rezultira glatkim i kontinuiranim prijenosom kretanja. Jedinstveni oblik cikloidnog profila osigurava da uvijek postoji barem jedna tačka kontakta između klinova i rupa, što omogućava efikasan prijenos obrtnog momenta i smanjeno habanje.
Cikloidni zupčanici pružaju prednosti kao što su visoki obrtni moment, kompaktna veličina i precizno kretanje. Međutim, zbog složenog oblika komponenti i kontinuiranog zahvata, proizvodnja i montaža cikloidnih zupčanika mogu biti složene.
urednik CX 27.09.2023.
