中国標準B/Jxjシリーズサイクロイド速度ギアボックス(モーターなし)ギアボックスとモーター

製品説明

スターシャインドライブサイクロイドギアモーター 特徴

1. 特徴:
1. スムーズな動作、低騒音、ギア歯の針の噛み合いが向上します。
2. サイクロイド歯形は高い接触率を提供し、過負荷衝撃に耐えることができます。
3. コンパクトサイズ:1/9~1/87の単段式、1/99~1/7569の二段式が利用可能 
4. 動的な用途に最適:頻繁な起動・停止・逆転動作は慣性が低いためサイクロ減速機に適している
5. メンテナンスコストの削減:従来のギアボックスと比較して、高い信頼性、長い寿命、最小限のメンテナンス
6. 動作を保証するため、内部部品は他社製品と交換可能です。

7. グリース潤滑式とオイル潤滑式モデルをご用意しています。
8. 出力軸回転方向:単段減速機:時計回り回転;二段減速機:反時計回り回転
9. 周囲環境条件:屋内設置:10~40℃、最大湿度85%、標高1000m以下、換気の良い環境、腐食性、爆発性ガス、蒸気、粉塵のない環境
10.低速シャフト方向:水平、垂直上下、全方向
11.取り付けスタイル:脚部取り付け、フランジ取り付け、垂直Fフランジ取り付け、
12. 入力接続:サイクロ一体型モーター、中空入力シャフトアダプタ
13. 被駆動機械との連結方法:カップリング、ギア、チェーンスプロケットまたはベルト
14. サイクロイド減速機 容量範囲: 0.37kW ~ 11kW;

2. 技術 パラメータs

タイプ 旧型 出力トルク 出力軸径
SXJ00 JXJ00 98N.m φ30
SXJ01 JXJ01 221N.m φ35
SXJ02 JXJ02 北緯448度 φ45
SXJ03 JXJ03 986N.m φ55
SXJ04 JXJ04 北緯1504メートル φ70
SXJ05 JXJ05 3051N.m φ90
SXJ06 JXJ06 北緯5608メートル φ100

私たちについて

浙江CHINAMFGドライブ株式会社は、前身が国有の軍用金型企業であり、1965年に設立されました。CHINAMFGは、「プラットフォーム製品、アプリケーション設計、専門サービス」をモットーに、ハイエンド機器製造業界向けの総合的な動力伝達ソリューションを専門としています。
Starshineは現在、30名以上の技術者、30名以上の品質検査員を含む350名以上の従業員を擁する強力な技術力を有しており、80,000平方メートルの敷地に中国製の各種先進加工機械と試験装置を備えています。省級エンジニアリング技術研究センター、ギア減速機研究所、現代研究開発拠点を擁し、ハイエンド減速機および可変速機の産業応用開発とサービスにおいて確固たる基盤を築いています。

私たちのチーム

品質管理
品質:改善にこだわり、卓越性を目指します。設備製造業界の発展に伴い、お客様は当社の製品の現在の品質に満足されることはなく、逆に品質の価値を創造しています。
品質方針:電力伝送分野における総合的なレベル向上  
品質観:継続的改善、卓越性の追求
品質理念:品質は価値を生み出す

3. 入荷品質管理
入荷資材管理の許容品質水準(AQL)を確立し、全検査、サンプリング、耐性試験のための資材を提供する。合格品を倉庫に受け入れ、不合格品は返品、検査、再加工、再加工検査を行う。不良品の追跡を担当し、サプライヤーが是正措置を講じるよう監視する。 
再発防止策。

4. プロセス品質管理
製造現場における初回検査、検査、最終検査、一部プロジェクトの要件に応じたサンプリング、品質変化傾向の判定。
 製造上の異常現象を発見し、生産部門を監督して異常現象または状態を改善、排除する。

5. FQC(最終品質検査)
製造部門が製品を完成させた後、完成品の品質検証において顧客の立場に立ち、品質を保証するために、 
顧客の期待とニーズ。

6. OQC(出荷品質管理)
製品サンプル検査で合格と判定され、保管が許可された後、完成品が倉庫から出荷される前に正式な出荷検査が行われます。これを出荷検査と呼びます。検査内容:倉庫での保管および転送状況の確認、出荷の確認、 
製品検査とは、合格品を判定するための製品検査のことです。

7. 認証。

パッキング

配達

応用: 機械、農業機械
硬度: 硬化した歯面
インストール: 横型
レイアウト: 同軸
ギア形状: 円筒歯車
ステップ: シングルステップ
カスタマイズ:
利用可能

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カスタマイズされたリクエスト

サイクロイドギアボックス

高トルク用途におけるサイクロイド式ギアボックスの適合性

サイクロイド式ギアボックスは、その独自の設計と機械的利点により、高トルク用途に最適です。以下にその理由を説明します。

  • 複数の接点: サイクロイド式ギアボックスは、常に複数の歯が接触しているため、負荷がより広い面積に分散されます。これにより、個々の歯にかかる摩耗や応力が軽減され、高トルクに対応できるようになります。
  • 高い耐荷重性能: 多数のピンとローラーを備えたサイクロイド機構の設計は、高い耐荷重能力を実現しています。そのため、大きなトルクを伝達しても故障することはありません。
  • 厳しい公差: サイクロイド歯車減速機の構造における精密さと厳しい公差により、重負荷時でもスムーズで効率的な動力伝達が保証されます。
  • コンパクトなデザイン: サイクロイド式ギアボックスは、比較的コンパクトなサイズで高いトルクを実現します。これは、設置スペースが限られている用途において特に有利です。
  • 高いギア比: サイクロイド式ギアボックスは高いギア比を実現できるため、低い入力速度を高い出力トルクに変換することができ、これは高トルク用途において不可欠である。

これらの要因により、サイクロイド歯車減速機は、重機、ロボット工学、マテリアルハンドリングなど、さまざまな産業分野における高トルク用途において、信頼性の高い選択肢となっています。

サイクロイドギアボックス

サイクロイド歯車システムの操作における安全対策

サイクロイド歯車システムの操作には、事故を防止し、作業員や関係者の安全を確保するために、安全対策に細心の注意を払う必要があります。以下に、考慮すべき重要な安全対策を示します。

  • トレーニング: サイクロイド歯車システムの操作、保守、および潜在的な危険性について、オペレーターと保守担当者に適切な訓練を実施する。
  • 保護具: 作業者は、手袋、安全メガネ、防護服などの適切な個人用保護具(PPE)を着用する必要があります。
  • ロックアウト・タグアウト: 保守または修理作業を開始する前に、システムへの電源供給が遮断され、隔離されていることを確認するため、ロックアウト・タグアウト手順を実施してください。
  • 定期点検: ギアシステムの定期点検を実施し、安全性や性能を損なう可能性のある摩耗、損傷、または異常の兆候がないか確認してください。
  • 潤滑: 最適な性能を維持し、過熱を防ぐために、潤滑油の使用については製造元の推奨事項に従ってください。
  • 温度監視: ギアボックス内の過剰な熱の蓄積を検知するために、温度センサーまたは監視装置を設置してください。過剰な熱の蓄積は、潜在的な問題を示している可能性があります。
  • 適切な換気: ギアシステムが作動する場所は、熱や有害なガスが蓄積しないように、十分な換気を確保してください。
  • 緊急停止: 緊急時にシステムを即座に停止できる緊急停止ボタンまたはスイッチを設置してください。
  • クリアランスゾーン: ギアシステムの周囲に明確なクリアランスゾーンを設け、可動部品との偶発的な接触を防いでください。
  • 定期メンテナンス: ギアシステムを最適な動作状態に保ち、潜在的な安全上の懸念に対処するため、定期的なメンテナンスを実施してください。
  • オペレーターの認識: オペレーターがギアシステムの潜在的な危険性と安全な操作方法を認識していることを確認してください。
  • 警告標識: ギアシステムが作動する箇所には、適切な警告標識とラベルを貼って明確に表示してください。
  • 緊急時の手順: 事故、故障、その他の予期せぬ事態に対応するための明確な緊急手順を策定し、周知徹底する。

サイクロイド歯車システムの操作および保守において安全性を最優先することは、怪我を防止し、安全な作業環境を維持するために不可欠です。

サイクロイドギアボックス

サイクロイド歯車機構の原理

サイクロイド歯車機構は、サイクロイド円盤の独特な形状を利用して運動伝達を実現する機構です。その原理は、2つの主要な構成要素間の相互作用に基づいています。 入力ディスク そして 出力ディスク.

入力ディスクにはピン付きの突起があり、出力ディスクには対応する穴が開いた突起がある。両ディスクの突起は完全な円形ではなく、サイクロイド形状をしている。入力ディスクが回転すると、その突起にあるピンが出力ディスクの突起にある穴に噛み合う。

入力ディスクが回転すると、ピンがサイクロイド軌道に沿って移動し、出力ディスクが回転します。ピンと穴の相互作用により、滑らかで連続的な動作伝達が実現します。サイクロイド形状の独特な形状により、ピンと穴の間には常に少なくとも1つの接触点が存在するため、効率的なトルク伝達と摩耗の低減が可能になります。

サイクロイド歯車機構は、高トルク容量、小型化、高精度な動作といった利点を有する。しかしながら、部品の形状が複雑で、歯車が連続的に噛み合うため、サイクロイド歯車機構の製造および組み立ては複雑になる場合がある。

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編集者:CX 2023-09-27