Описание на продукта
Циклоиден редукторен мотор Starshine Drive Характеристики
1. Характеристики:
1. Плавно движение, нискошумна зъбна игла на зъбното колело, по-голямо зацепване.
2. Циклоидният профил на зъбите осигурява високо съотношение на контакт, за да издържи на удари от претоварване
3. Компактен размер: единично предавателно число от 1/9 до 1/87, двойно предавателно число от 1/99 до 1/7569
4. Идеален за динамични приложения: чести стартиране-спиране-обратно движение са подходящи за цикло редуктор на скоростта, тъй като инерцията е ниска
5. Намаляване на разходите за поддръжка: висока надеждност, дълъг живот, минимална поддръжка в сравнение с конвенционалните скоростни кутии
6. Вътрешните части могат да бъдат сменяеми с други марки, за да се гарантира работата.
7. Предлагат се модели с грес и масло
8. Посока на въртене на изходния вал: Единично намаляване: Въртене по часовниковата стрелка; Двойно намаляване → Въртене обратно на часовниковата стрелка
9. Условия на околната среда: Монтаж на закрито: 10-40 градуса по Целзий, максимална влажност 85%, под 1000 м надморска височина, добре проветрива среда, без корозивни, експлозивни газове, пари и прах
10. Посока на вала с ниска скорост: хоризонтална, вертикална нагоре и надолу, универсална посока
11. Стил на монтаж: Монтаж на крак, монтаж на фланец и вертикален F-фланцов монтаж,
12. Входна връзка: Цикло интегрален мотор, адаптер за кух входен вал
13. Метод на свързване със задвижвана машина: Съединител, зъбни колела, верижно зъбно колело или ремък
14. Циклоиден редуктор Диапазон на капацитет: 0.37kW ~ 11kW;
2. Технически параметърс
| Тип | Стар тип | Изходен въртящ момент | Диаметър на изходния вал. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Нм | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Н.м | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Нм | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Нм | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Нм | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
За нас
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, предшественикът на която е държавно предприятие за военни форми, е основана през 1965 г. CHINAMFG е специализирана в цялостни решения за предаване на енергия за индустрии за производство на висококачествено оборудване, базирани на целта „Платформен продукт, дизайн на приложения и професионално обслужване“.
Starshine разполага със силен технически екип с над 350 служители в момента, включително над 30 инженерни техници, 30 инспектори по качеството, покриващи площ от 80 000 квадратни метра CHINAMFG и видове съвременни машини за обработка и тестово оборудване. Ние имаме добра основа за разработване на приложения в индустрията и сервиз на висококачествени редуктори и вариатори на скоростта, благодарение на провинциалния изследователски център за инженерни технологии, лабораторията за редуктори на скоростта и базата на съвременни научноизследователски и развойни дейности.
Нашият екип
Контрол на качеството
Качество: Настоявайте за подобрение, стремете се към високи постижения. С развитието на индустрията за производство на оборудване, клиентите никога не са доволни от текущото качество на нашите продукти, а напротив, ние създаваме стойността на качеството.
Политика за качество: повишаване на общото ниво в областта на преноса на енергия
Изглед за качеството: Непрекъснато усъвършенстване, стремеж към високи постижения
Философия на качеството: Качеството създава стойност
3. Входящ контрол на качеството
Да се установи приемливо ниво на контрол на входящите материали от AQL, да се осигури материалът за цялостна проверка, вземане на проби и имунитет. При приемане на квалифицирани продукти за складиране, нестандартни стоки да се върнат, проверят, преработят и проверят за преработка; да се отговаря за проследяване на дефектите, да се наблюдава доставчикът и да се предприемат корективни мерки.
мерки за предотвратяване на рецидив.
4. Контрол на качеството на процеса
Производствената площадка на първия преглед, инспекцията и окончателната инспекция, вземане на проби според изискванията на някои проекти, оценка на тенденцията на промяна в качеството;
открити необичайни явления в производството и контролират производствения отдел за подобряване и премахване на необичайните явления или състояние.
5. FQC (Окончателен QC)
След като производственият отдел завърши продукта, застанете на мястото на клиента при проверката на качеството на готовия продукт, за да гарантирате качеството му.
очакванията и нуждите на клиентите.
6. OQC (Изходящ QC)
След проверка на пробата от продукта, за да се определи дали е квалифицирана, е възможно съхранение. Но когато готовият продукт е изведен от склада преди официалната доставка на стоките, се извършва проверка, която се нарича проверка на пратката. Проверка на съдържанието: В склада се извършва проверка на състоянието на съхранение и прехвърляне, като същевременно се потвърждава доставката.
продуктът е проверка на продукта, за да се определят квалифицираните продукти.
7. Сертифициране.
Опаковка
Доставка
| Приложение: | Машини, селскостопанска техника |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Хоризонтален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Цилиндрично зъбно колело |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Подходящост на циклоидните скоростни кутии за приложения с висок въртящ момент
Циклоидните скоростни кутии са подходящи за приложения с висок въртящ момент поради уникалния си дизайн и механични предимства. Ето защо са подходящи:
- Множество точки на ангажиране: Циклоидните скоростни кутии имат множество зъби, които са в контакт във всеки един момент, разпределяйки натоварването върху по-голяма площ. Това намалява износването и напрежението върху отделните зъби, което ги прави способни да се справят с висок въртящ момент.
- Висока товароносимост: Дизайнът на циклоидния механизъм, с големия си брой щифтове и ролки, осигурява висока товароносимост. Това ги прави способни да предават значителен въртящ момент без повреда.
- Тесни толеранси: Прецизността и строгите допуски в конструкцията на циклоидните скоростни кутии осигуряват плавно и ефективно предаване на мощност дори при големи натоварвания.
- Компактен дизайн: Циклоидните скоростни кутии постигат висок въртящ момент при относително компактен размер. Това е особено предимство в приложения с ограничено пространство.
- Високо предавателно число: Циклоидните скоростни кутии могат да постигнат високи предавателни числа, което им позволява да преобразуват по-ниските входни скорости в по-висок изходен въртящ момент, което е от съществено значение при приложения с висок въртящ момент.
Тези фактори правят циклоидните скоростни кутии надежден избор за различни приложения с висок въртящ момент в индустрии като тежко машиностроене, роботика, обработка на материали и други.
Мерки за безопасност при работа с циклоидни зъбни колела
Работата с циклоидни зъбни колела изисква внимателно внимание към безопасността, за да се предотвратят инциденти и да се гарантира благополучието на операторите и персонала. Ето важни мерки за безопасност, които трябва да се вземат предвид:
- Обучение: Осигурете подходящо обучение на операторите и персонала по поддръжката относно експлоатацията, поддръжката и потенциалните опасности, свързани със системите с циклоидни зъбни колела.
- Защитно оборудване: Операторите трябва да носят подходящи лични предпазни средства (ЛПС), като ръкавици, предпазни очила и защитно облекло.
- Заключване-маркиране: Приложете процедури за блокиране и маркиране, за да гарантирате, че системата е изключена от захранването и изолирана, преди да започнете каквато и да е работа по поддръжката или ремонта.
- Редовни проверки: Извършвайте рутинни проверки на зъбните колела, за да откриете признаци на износване, повреди или аномалии, които биха могли да компрометират безопасността или производителността.
- Смазване: Следвайте препоръките на производителя за смазване, за да поддържате оптимална производителност и да предотвратите прегряване.
- Мониторинг на температурата: Инсталирайте температурни сензори или устройства за наблюдение, за да откриете прекомерно натрупване на топлина в скоростната кутия, което би могло да показва потенциален проблем.
- Правилна вентилация: Уверете се, че зоната, където работи зъбната предавка, е добре проветрена, за да предотвратите натрупването на топлина или вредни изпарения.
- Аварийно спиране: Инсталирайте бутони или превключватели за аварийно спиране, които могат незабавно да изключат системата в случай на авария.
- Зони за освобождаване: Осигурете ясни зони за свободен ход около зъбната предавка, за да предотвратите случаен контакт с движещи се части.
- Редовна поддръжка: Следвайте планирана рутинна поддръжка, за да поддържате зъбната система в оптимално работно състояние и да отстраните всички потенциални проблеми с безопасността.
- Осведоменост на оператора: Уверете се, че операторите са запознати с потенциалните опасности на зъбната предавка и безопасните работни практики.
- Предупредителна табела: Ясно обозначете зоните, където работи системата за предавки, с подходящи предупредителни знаци и етикети.
- Процедури при спешни случаи: Разработете и съобщете ясни процедури за аварийни ситуации за реагиране при злополуки, неизправности или други неочаквани събития.
Приоритизирането на безопасността при експлоатацията и поддръжката на циклоидни зъбни колела е от съществено значение за предотвратяване на наранявания и поддържане на безопасна работна среда.
Принцип на циклоидното зъбно колело
Циклоидната предавка е механизъм, който използва уникалната форма на циклоидните дискове за постигане на предаване на движение. Принципът включва взаимодействието между два основни компонента: входен диск и изходен диск.
Входният диск има лобове с щифтове, докато изходният диск има лобове със съответстващи отвори. Лобовете и на двата диска не са идеално кръгли, а са оформени в циклоидален профил. Докато входният диск се върти, щифтовете на неговите лобове се зацепват с отворите в лобовете на изходния диск.
Докато входният диск се върти, щифтовете се движат по циклоидните траектории, което води до въртене на изходния диск. Взаимодействието между щифтовете и отворите води до плавно и непрекъснато предаване на движение. Уникалната форма на циклоидния профил гарантира, че винаги има поне една точка на контакт между щифтовете и отворите, което позволява ефективно предаване на въртящия момент и намалено износване.
Циклоидните зъбни колела предоставят предимства като висок въртящ момент, компактен размер и прецизно движение. Въпреки това, поради сложната форма на компонентите и непрекъснатото зацепване, производството и сглобяването на циклоидни скоростни кутии може да бъде сложно.
editor by CX 2023-09-27
