Popis produktu
Převodový motor s paralelní hřídelí a spirálovou převodovkou řady K Charakteristiky
1. Vlastnosti:
- Vysoká účinnost: 92%-93%;
- Vertikální výstup, kompaktní konstrukce, tvrdý povrch zubů, velký výstupní točivý moment, nízká hlučnost a dlouhá životnost.
- Vysoká přesnost: ozubené kolo je vyrobeno z vysoce kvalitní legované oceli, kované, nitrokarbonizované a kalené, broušené pro zajištění vysoké přesnosti a stabilního chodu.
- Vysoká zaměnitelnost: vysoce modulární, sériový design, vysoká všestrannost a zaměnitelnost.
2. Technické parametry
| Poměr | 5.36-197.37 |
| Vstupní výkon | 0,12–200 kW |
| Výstupní točivý moment | 10–62 800 Nm |
| Výstupní rychlost | 7–415 ot./min |
| Typ montáže | Patkové upevnění, patkové upevnění s hřídelí CHINAMFG, výstupní přírubové upevnění, upevnění na duté hřídeli, přírubové upevnění B5 s dutou hřídelí, patkové upevnění s dutou hřídelí, přírubové upevnění B14 s dutou hřídelí, patkové upevnění s drážkovaným otvorem, patkové upevnění se smršťovacím kotoučem, dutá hřídel s tlumičem kroutícího momentu. |
| Metoda vstupu | Vstup příruby (AM), vstup hřídele (AD), vstup řadového střídavého motoru nebo servomotor AQA |
| Uvolnění brzdy | HF - manuální uvolnění (zablokování v poloze uvolnění brzdy), HR - manuální uvolnění (poloha pro automatické brzdění) |
| Termistor | TF (termistorová ochrana PTC termistor) TH (Bimetalový spínač s termistorovou ochranou) |
| Montážní poloha | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Typ | K37-K157 |
| Výstupní hřídel dis. | 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 120 mm |
| Materiál pouzdra | Vysokopevnostní litina HT200 od R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Materiál pouzdra | HT250 Vysokopevnostní litina od R97 107, 137, 147, 157,167,187 |
| Technologie tepelného zpracování | karbonitridace a kalení |
| Účinnost jednoho stupně | až 96% |
| Mazivo | VG220 |
| Třída ochrany | IP55, třída F |
Starshine Drive
Společnost ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., jejímž předchůdcem byl státní podnik na výrobu vojenských forem, byla založena v roce 1965. CHINAMFG se specializuje na kompletní řešení přenosu energie pro průmyslová odvětví výroby špičkových zařízení s cílem „platformový produkt, návrh aplikace a profesionální služby“.
Společnost CHINAMFG má v současnosti silnou technickou základnu s více než 350 zaměstnanci, včetně více než 30 technických techniků a 30 inspektorů kvality, pokrývajících plochu 80 000 čtverečních metrů a provozujících různé pokročilé obráběcí stroje a testovací zařízení. Máme dobrý základ pro vývoj průmyslových aplikací a servis špičkových reduktorů a variátorů, a to díky provinčnímu výzkumnému centru pro inženýrské technologie, laboratoři převodových reduktorů a základně moderního výzkumu a vývoje.
Náš tým
Kontrola kvality
Kvalita: Trvejte na zlepšování, usilujte o dokonalost. S rozvojem průmyslu výroby zařízení nejsou zákazníci nikdy spokojeni se současnou kvalitou našich produktů, naopak vytváříme hodnotu kvality.
Politika kvality: zvyšování celkové úrovně v oblasti přenosu energie
Pohled na kvalitu: Neustálé zlepšování, snaha o dokonalost
Filozofie kvality: Kvalita vytváří hodnotu
3. Vstupní kontrola kvality
Stanovit přijatelnou úroveň kontroly vstupního materiálu AQL, poskytnout materiál pro kompletní kontrolu, vzorkování a imunitu. Při přijímání kvalifikovaných výrobků do skladu provést vrácení, kontrolu, přepracování a kontrolu nekvalitního zboží; zodpovídat za sledování vad, monitorovat dodavatele a provádět nápravná opatření.
opatření k prevenci recidivy.
4. Kontrola kvality procesu
Výrobní místo první kontroly, inspekce a závěrečné kontroly, odběr vzorků dle požadavků některých projektů, posouzení trendu změny kvality;
zjištěný abnormální jev ve výrobě a dohled nad výrobním oddělením za účelem zlepšení a odstranění abnormálního jevu nebo stavu.
5. FQC (závěrečná kontrola kvality)
Poté, co výrobní oddělení dokončí produkt, postavte se na místo zákazníka při ověření kvality hotového výrobku, aby byla zajištěna jeho kvalita.
očekávání a potřeby zákazníků.
6. OQC (Odchozí kontrola kvality)
Po kontrole vzorku výrobku za účelem určení jeho způsobilosti je možné skladování, ale když je hotový výrobek ze skladu před formálním dodáním zboží, probíhá kontrola, která se nazývá kontrola zásilky. Kontrola obsahu: Ve skladu se potvrdí stav skladování a přepravy a zároveň se potvrdí dodání.
Produkt je kontrola produktu za účelem určení kvalifikovaných produktů.
7. Certifikace.
Všechny naše produkty mají certifikace ISO, CE a UL.
Balení
Dodání
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, Stroje, Zemědělské stroje |
|---|---|
| Funkce: | Změna rychlosti, snížení rychlosti |
| Rozložení: | Roh |
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Horizontální, vertikální |
| Krok: | 2 nebo 3 kroky |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Lze reduktory přizpůsobit specifickým průmyslovým potřebám a požadavkům?
Ano, reduktory lze přizpůsobit tak, aby splňovaly specifické průmyslové potřeby a požadavky. Výrobci nabízejí možnosti přizpůsobení, aby bylo zajištěno, že reduktory budou přizpůsobeny jedinečným požadavkům různých aplikací:
1. Volba převodového poměru: Reduktory mohou být navrženy se specifickými převodovými poměry pro dosažení požadovaného snížení nebo zvýšení rychlosti, které splňují specifické požadavky stroje nebo zařízení.
2. Konfigurace hřídele: Reduktory lze konfigurovat s různými velikostmi, délkami a orientacemi hřídelí, aby se bez problémů vešly do stávajících systémů nebo vyhovovaly specifickým montážním uspořádáním.
3. Točivý moment: Reduktory na míru lze navrhnout tak, aby zvládly vyšší nebo nižší točivé momenty na základě provozních požadavků aplikace.
4. Environmentální aspekty: Reduktory lze upravit speciálními povlaky, materiály nebo těsněními, aby odolaly náročnému prostředí, extrémním teplotám nebo korozivním podmínkám.
5. Snížení hluku a vibrací: Zakázkové konstrukce mohou zahrnovat prvky pro snížení hluku a tlumení vibrací, čímž se vylepší celkový provoz a uživatelský komfort.
6. Možnosti montáže a připojení: Výrobci mohou přizpůsobit konstrukci reduktorů tak, aby zahrnovala specifická montážní rozhraní nebo způsoby připojení, které odpovídají konstrukci zařízení.
7. Mazání a údržba: Reduktory na míru mohou zahrnovat prvky pro snadnou údržbu, jako jsou například přístupné mazací body nebo monitorovací systémy.
8. Integrace s ovládacími prvky: Reduktory lze přizpůsobit tak, aby se bezproblémově integrovaly s řídicími systémy, senzory nebo automatizačními procesy, a zvýšily tak efektivitu a výkon systému.
Díky spolupráci s výrobci a poskytování podrobných specifikací mohou průmyslová odvětví získat reduktory vyrobené na míru, které splňují jejich specifické provozní potřeby a přispívají k úspěchu jejich aplikací.
Jak reduktory zajišťují efektivní přenos výkonu a řízení pohybu?
Reduktory hrají zásadní roli v zajištění efektivního přenosu výkonu a přesného řízení pohybu v různých průmyslových aplikacích. Toho dosahují pomocí následujících mechanismů:
- 1. Snížení/zvýšení rychlosti: Reduktory umožňují nastavení otáček mezi vstupním a výstupním hřídelem. Snížení otáček je nezbytné, když výstupní otáčky musí být nižší než vstupní otáčky, zatímco zvýšení otáček se používá, když je požadován opak.
- 2. Zesílení točivého momentu: Změnou převodového poměru mohou reduktory zesílit točivý moment ze vstupní na výstupní hřídel. To umožňuje strojům zvládat vyšší zatížení a poskytovat potřebnou sílu pro různé úkoly.
- 3. Účinnost převodového ústrojí: Dobře navržená ozubená soukolí v reduktorech minimalizují ztráty výkonu během převodu. Například čelní a šikmá ozubená kola nabízejí vysokou účinnost díky rozložení zatížení a snížení tření.
- 4. Přesné řízení pohybu: Reduktory poskytují přesné ovládání rotačního pohybu. To je klíčové v aplikacích, kde je vyžadováno přesné polohování, synchronizace nebo časování, například v robotice, CNC strojích a dopravníkových systémech.
- 5. Snížení zpětného rázu: Některé reduktory jsou navrženy tak, aby minimalizovaly vůli, což je vůle mezi zuby ozubeného kola. Toto snížení vůle zajišťuje plynulejší chod, vyšší přesnost a lepší ovládání.
- 6. Rozložení zatížení: Reduktory rovnoměrně rozkládají zatížení mezi více zubů ozubeného kola, čímž se snižuje opotřebení a prodlužuje životnost součástí.
- 7. Tlumení nárazů: V aplikacích, kde dochází k náhlému rozjezdu, zastavení nebo změně směru, pomáhají reduktory absorbovat a tlumit rázy, čímž chrání strojní zařízení a zajišťují spolehlivý provoz.
- 8. Kompaktní design: Reduktory poskytují kompaktní řešení pro dosažení specifických požadavků na rychlost a točivý moment, což umožňuje prostorově úspornou integraci do strojů.
Kombinací těchto principů usnadňují reduktory efektivní a kontrolovaný přenos výkonu, což umožňuje strojům vykonávat úkoly přesně, spolehlivě a s požadovanou silou, což z nich činí nezbytné součásti v široké škále průmyslových odvětví.
V jakých odvětvích a strojích se běžně používají reduktory?
Reduktory se široce používají v různých průmyslových odvětvích a typech strojů pro snížení točivého momentu a regulaci otáček. Mezi některá běžná odvětví a aplikace patří:
- 1. Výroba: Reduktory se používají ve výrobních zařízeních, jako jsou dopravníky, míchačky a balicí stroje, k efektivnímu řízení rychlosti a přenosu výkonu.
- 2. Automobilový průmysl: Používají se ve vozidlech pro aplikace, jako je přenos výkonu v převodovkách a diferenciálech.
- 3. Letectví a kosmonautika: Reduktory se používají v leteckých systémech, včetně mechanismů podvozku a příslušenství motoru.
- 4. Robotika a automatizace: Hrají klíčovou roli v robotických ramenech, CNC strojích a automatizovaných výrobních linkách.
- 5. Těžba a stavebnictví: Reduktory se používají v těžkých strojích, jako jsou bagry, buldozery a drtiče, pro přenos výkonu a násobení točivého momentu.
- 6. Energie a výroba elektřiny: Větrné turbíny, vodní elektrárny a další zařízení na výrobu energie používají reduktory k převodu otáček a přenosu výkonu.
- 7. Námořní a lodní doprava: Používají se v lodních pohonných systémech, kormidelních mechanismech a zařízeních pro manipulaci s kotvami.
- 8. Manipulace s materiálem: Reduktory jsou nezbytné v dopravníkových systémech, výtazích a kladkostrojích pro řízený pohyb materiálů.
- 9. Jídlo a nápoje: Nacházejí uplatnění v zařízeních pro zpracování potravin, jako jsou míchačky, mlýnky a balicí stroje.
- 10. Papír a buničina: Reduktory se používají ve strojích pro zpracování buničiny, výrobu papíru a tisk.
Tyto příklady představují jen zlomek odvětví a strojů, které těží z použití reduktorů k optimalizaci přenosu výkonu a dosažení požadovaných charakteristik pohybu.
editor od CX 2024-05-03
