Produktbeskrivelse
Spiralformet konisk gearmotor (K-type)
|
Inputkonfigurationer |
Motormonteret | |
| IEC B5/B14 motorflange (AM-flange) | ||
| Servomotorflange (AQA-flange) | ||
| Akselindgang (AD-tilslutning) | ||
|
Udgangskonfigurationer |
CHINAMFG udgangsaksel |
|
|
CHINAMFG udgangsaksel med flange |
||
|
Hul udgangsaksel |
||
|
Hul udgangsaksel med flange |
||
|
Varianter af keglehjulsgearet i serie K / KF / KA / KAF |
Fod- eller flangemonteret |
|
|
B5 eller B14 flangemonteret |
||
|
CHINAMFG-aksel eller hulaksel |
||
|
Hulaksel med kileforbindelse, krympeskive, nothulaksel eller momentarm |
220V/380V med spiralformet gearhastighedsreducer til krafttransmissionsgearkasse
Tekniske data:
| Husmateriale | Støbejern/Duktiljern |
| Husets hårdhed | HBS190-240 |
| Gearmateriale | 20CrMnTi legeret stål |
| Overfladehårdhed af gear | HRC58°~62 ° |
| Gearkernens hårdhed | HRC33~40 |
| Materiale for indgangs-/udgangsaksel | 42CrMo legeret stål |
| Indgangs-/udgangsakselhårdhed | HRC25~30 |
| Præcisionsbearbejdning af tandhjul | præcis slibning, 6~5 grad |
| Smøreolie | GB L-CKC220-460, Shell Omala220-460 |
| Varmebehandling | anløbning, cementering, bratkøling osv. |
| Effektivitet | 94%~96% (afhænger af transmissionstrinnet) |
| Støj (MAX) | 60~68dB |
| Temperaturstigning (MAX) | 40°C |
| Temperaturstigning (olie) (MAX) | 50°C |
| Vibration | ≤20µm |
| Modreaktion | ≤20Arcmin |
| Mærke af lejer | Lejer af topkvalitet i Kina, HRB/LYC/ZWZ/C&U. Eller andre mærker efterspørges, NSK. |
| Mærke af oliepakning | NAK — ZheJiang eller andre mærker efterspørges |
Specifikation
|
Model |
Akseldiameter. mm |
Vandret centerhøjde mm |
Udvendig flangediameter. mm |
Magt |
Forhold (jeg) |
Nominelt drejningsmoment (Nm) |
|
|
CHINAMFG-skaft |
Hul skaft |
||||||
|
K/KF/KA/KAF37 |
f25 |
f30 |
100 |
160 |
0.12-2.2 |
8-102 |
180 |
|
K/KF/KA/KAF47 |
f30 |
f35 |
112 |
200 |
0.18-4 |
8-126 |
380 |
|
K/KF/KA/KAF57 |
f35 |
f40 |
132 |
250 |
0.25-5.5 |
8-143 |
580 |
|
K/KF/KA/KAF67 |
f40 |
f40 |
140 |
250 |
0.37-7.5 |
8-143 |
680 |
|
K/KF/KA/KAF77 |
f50 |
f50 |
180 |
300 |
0.75-11 |
8-175 |
1300 |
|
K/KF/KA/KAF87 |
f60 |
f60 |
212 |
350 |
1.5-18.5 |
8-197 |
2500 |
|
K/KF/KA/KAF97 |
f70 |
f70 |
265 |
450 |
2.2-30 |
8-197 |
3900 |
|
K/KF/KA/KAF107 |
ф90 |
ф90 |
315 |
450 |
4-45 |
8-197 |
6800 |
|
K/KF/KA/KAF127 |
f110 |
f100 |
375 |
550 |
7.5-90 |
8-197 |
11200 |
|
K/KF/KA/KAF157 |
f120 |
f120 |
450 |
660 |
11-110 |
8-198 |
11700 |
|
K/KF/KA/KAF167 |
f160 |
f135 |
500 |
– |
15-160 |
8-186 |
32000 |
|
K/KF/KA/KAF187 |
ф190 |
f155 |
600 |
– |
18.5-200 |
8-186 |
50000 |
Funktioner
Højt modulært design, fleksibel monteringsmetode.
Integreret støbehus, kompakt dimension, stabil transmission og lavt støjniveau.
Perfekt forebyggelse af olielækage giver gode tætninger og kan bruges i en bred vifte af industrier.
Avanceret tandhjulsslibning og modificeret profil, høj belastningsstøtte og mere sikker drift.
Høj effektivitet og strømbesparelse.
Spar omkostninger og lav vedligeholdelse.
Firmaprofil
Pakning
Scenarier
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Jeg vil gerne købe jeres produkter, hvordan kan jeg betale?
A: Du kan betale via T/T (30% + 70%), L/C, D/P osv.
Q2: Hvordan kan du garantere kvaliteten?
A: Et års garanti mod leveringsdatoen. Hvis du støder på kvalitetsproblemer, bedes du sende os billeder eller video for at kontrollere dem. Vi lover at sende reservedele eller nye produkter til udskiftning. Vores garanti dækker ikke uhensigtsmæssig betjening eller forkert specifikationsvalg.
Q3: Hvordan udvælger vi modeller og specifikationer?
A: Du kan sende os seriekoden via e-mail (for eksempel: RC-seriens spiralgear) samt kravoplysninger, såsom motoreffekt, udgangshastighed eller -forhold, servicefaktor eller din applikation ... så mange data som muligt. Det er fint, hvis du kan levere nogle billeder eller tegninger.
Q4: Hvad skal vi gøre, hvis vi ikke finder det, vi ønsker, på jeres hjemmeside?
A: Vi tilbyder 3 muligheder:
1. Du kan sende os billeder, tegninger eller beskrivelser via e-mail. Vi vil forsøge at designe dine produkter på baggrund af vores
standardmodeller.
2, Vores R&D-afdeling er professionel til OEM/ODM-produkter ved hjælp af tegninger/prøver, du kan sende os prøver, vi laver tilpasset design til dit bulkindkøb.
3. Vi kan udvikle nye produkter, hvis de har et godt marked. Vi har allerede udviklet mange varer til specialbrug med succes, såsom specialgearkasser til omrørere, cementtransportører, skomaskiner og så videre.
Q5: Kan vi købe 1 stk. af hver vare til kvalitetstest?
A: Ja, vi accepterer gerne prøveordrer til kvalitetstestning.
Q6: Hvad med din produktleveringstid?
A: Normalt tager det 25-30 arbejdsdage for 20'-containere for RV-seriens snekkegearkasse og 35-40 arbejdsdage for spiralformede gearmotorer.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor, Maskiner, Landbrugsmaskiner |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Fod-/flangemonteret |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Cylindrisk gear |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvordan forbedrer gearreduktionsgear effektiviteten af transportbåndssystemer og robotteknologi?
Gearreduktionsgear spiller en betydelig rolle i at forbedre effektiviteten af både transportbåndssystemer og robotteknologi ved at optimere hastighed, drejningsmoment og kontrol. Sådan bidrager de:
Transportbåndssystemer:
I transportbåndssystemer forbedrer gearreduktionsgear effektiviteten på følgende måder:
- Hastighedskontrol: Gearreduktionsgear muliggør præcis kontrol over transportbåndenes rotationshastighed og sikrer, at materialer transporteres med den ønskede hastighed for effektive produktionsprocesser.
- Momentjustering: Ved at justere gearforholdene leverer reduktionsgear det nødvendige drejningsmoment til at håndtere varierende belastninger og forhindre overbelastning, hvilket minimerer energispild.
- Omvendt drift: Gearreduktionsgear muliggør jævn tovejsbevægelse af transportbånd, hvilket letter opgaver som lastning, losning og distribution uden behov for yderligere komponenter.
- Synkronisering: Gearreduktionsgear sikrer synkroniseret bevægelse af flere transportbånd i komplekse systemer, hvilket optimerer materialeflowet og minimerer blokeringer eller flaskehalse.
Robotik:
Inden for robotteknologi forbedrer gearreduktionsgear effektiviteten på følgende måder:
- Præcisionsbevægelse: Gearreduktionsgear giver præcis kontrol over bevægelsen af robottens led og arme, hvilket muliggør præcis positionering og manipulation af objekter.
- Reduceret inerti: Gearreduktionsgear hjælper med at reducere den inerti, som robotkomponenter oplever, hvilket muliggør hurtigere og mere responsive bevægelser, samtidig med at energien spares.
- Kompakt design: Gearreduktionsgear tilbyder en kompakt og let løsning til at opnå forskellige bevægelsesprofiler i robotsystemer, hvilket muliggør effektiv udnyttelse af plads og ressourcer.
- Momentforstærkning: Ved at forstærke drejningsmomentet fra motoren gør reduktionsgear robotter i stand til at håndtere tungere belastninger og udføre opgaver, der kræver større kraft, hvilket forbedrer deres samlede kapacitet.
Ved at levere præcis hastighedskontrol, momentjustering og pålidelig bevægelsestransmission optimerer gearreduktionsgear ydeevnen af transportbåndssystemer og robotteknologi, hvilket fører til forbedret effektivitet, reduceret energiforbrug og forbedrede driftsmuligheder.

Hvilke faktorer skal man overveje, når man vælger den rigtige gearreducer?
Valg af den rigtige gearreduktion involverer overvejelse af flere afgørende faktorer for at sikre optimal ydeevne og effektivitet til din specifikke anvendelse:
- 1. Krav til drejningsmoment og effekt: Bestem mængden af drejningsmoment og effekt, som din maskine har brug for til drift.
- 2. Hastighedsforhold: Beregn den nødvendige hastighedsreduktion eller -forøgelse for at matche indgangs- og udgangshastighederne.
- 3. Geartype: Vælg den passende geartype (spiralgear, konisk gear, snekkegear, planetgear osv.) baseret på din applikations krav til drejningsmoment, præcision og effektivitet.
- 4. Monteringsmuligheder: Overvej den tilgængelige plads og den monteringskonfiguration, der passer til din maskine.
- 5. Miljøforhold: Vurder faktorer som temperatur, fugtighed, støv og ætsende elementer, der kan påvirke gearreduktionsgearets ydeevne.
- 6. Effektivitet: Vurder gearreduktionsgearets effektivitet for at minimere effekttab og forbedre systemets samlede ydeevne.
- 7. Modreaktion: Overvej det acceptable niveau af slør eller slør mellem tandhjulets tænder, hvilket kan påvirke præcisionen.
- 8. Vedligeholdelseskrav: Bestem de nødvendige vedligeholdelsesintervaller og procedurer for pålidelig drift.
- 9. Støj og vibrationer: Evaluer støj- og vibrationsniveauer for at sikre, at de opfylder dine maskiners krav.
- 10. Omkostninger: Sammenlign den oprindelige pris og den langsigtede værdi af forskellige muligheder for gearreduktion.
Ved omhyggeligt at vurdere disse faktorer og konsultere producenter af gearreduktioner kan ingeniører og branchefolk træffe informerede beslutninger om at vælge den rigtige gearreduktion til deres specifikke anvendelse, hvilket optimerer ydeevne, levetid og omkostningseffektivitet.

Hvordan bidrager gearreduktioner til hastighedsreduktion og øget moment?
Gearreduktionsgear spiller en afgørende rolle i mekaniske systemer ved at opnå hastighedsreduktion og momentforøgelse gennem princippet om udvekslingsforhold. Sådan fungerer de:
Gearreduktionsgear består af flere gear med forskellige størrelser, kendt som gearpar. Disse gear er indgrebet med hinanden, og deres tænder griber ind i hinanden for at overføre bevægelse og kraft. Gearforholdet bestemmes af forholdet mellem antallet af tænder på indgangstandhjulet (drivhjulet) og antallet af tænder på udgangstandhjulet (drevet).
Hastighedsreduktion: Når et større gear (udgangsgear) drives af et mindre gear (indgangsgear), roterer udgangsgearet med en lavere hastighed end indgangsgearet. Denne reduktion i hastighed er proportional med udvekslingsforholdet. Som et resultat bruges gearreduktionsgear til at sænke udgangsakslens rotationshastighed i forhold til indgangsakslen.
Momentforøgelse: De sammenlåsende tænder på tandhjul skaber en mekanisk fordel, der gør det muligt for gearreduktionsgear at øge drejningsmomentet. Når indgangstandhjulet påfører en kraft (drejningsmoment) på tænderne, overføres den til udgangstandhjulet med større kraft på grund af den gearing, der leveres af udgangstandhjulets større diameter. Drejningsmomentforøgelsen er omvendt proportional med gearforholdet og er afgørende for applikationer, der kræver højt drejningsmoment ved lavere hastigheder.
Ved at vælge passende gearforhold og arrangere gearpar kan gearreduktionsgear opnå forskellige hastighedsreduktions- og momentmultiplikationsfaktorer, hvilket gør dem til essentielle komponenter i maskiner og udstyr, hvor præcis styring af hastighed og moment er nødvendig.


redaktør af CX 2024-05-09