Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Der Preis für ein Getriebe mit Wellenausgang (121: 1 ≤1 Bogen/min) für einen 6-Achs-Kollaborationsroboter Für den kartesischen Roboter wurde ein neues mikropräzises Zykloiden- und Kreisgetriebe entwickelt und hergestellt, das von WEITENSTA über viele Jahre hinweg gemeinsam mit deutschen und Zhejiang-Technikern entwickelt und gefertigt wurde.
Das hochpräzise Miniatur-Zykloidgetriebe zeichnet sich durch geringe Größe, ultradünne Bauweise, niedriges Gewicht, hohe Steifigkeit, Überlastfestigkeit und hohes Drehmoment aus. Es bietet gute Untersetzungseigenschaften, einen ruhigen Lauf und präzise Positionierung. Dank seiner integrierten Bauweise kann es direkt mit dem Motor verbunden werden, was weitere Vorteile wie hohe Präzision, hohe Steifigkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Es ist für Anwendungen mit hohem Übersetzungsverhältnis, hoher geometrischer Genauigkeit, geringen Bewegungsverlusten, hoher Drehmomentkapazität und hoher Steifigkeit konzipiert. Die kompakte Bauweise (minimaler Außendurchmesser ≈ 40 mm, derzeit das weltweit kleinste Präzisions-Zykloidgetriebe) ermöglicht den Einbau auch in beengten Bauräumen.
Detaillierte Fotos
Produktvorteil
Preis für ein Getriebe mit Wellenausgang (121: 1 ≤1 Bogen/min) für einen 6-Achs-Kollaborationsroboter Vorteile:
1. Feine Präzisionszykloidstruktur
Die extrem flache Bauform wird durch ein Differenzialgetriebe und ein dünnes Kreuzrollenlager erreicht, was zur kompakten Bauweise des Geräts beiträgt. Die Kombination aus geringer Größe und unübertroffenen Leistungsparametern sorgt für ein optimales Verhältnis von Leistung, Preis und Größe (hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis).
2. Ausgezeichnete Genauigkeit (Übertragungsverlust ≤1 Bogenminute)
Durch das komplexe Zusammenwirken von Präzisions-Zykloidzahnrad und hochpräzisem Rollenzapfen wird eine höhere Übertragungsgenauigkeit bei gleichzeitig geringer Größe und hohem Übersetzungsverhältnis erreicht.
3. Hohe Steifigkeit
Um die Last besser zu verteilen, muss die Maschenweite erhöht werden, damit die Steifigkeit hoch ist.
4. Hohe Überlastfähigkeit
Es gewährleistet einen störungsfreien Betrieb auch unter extrem niedrigen Geräusch- und Vibrationsbedingungen und bietet gleichzeitig hervorragende Kipp- und Torsionssteifigkeitswerte. Integrierte axiale Radial-Kreuzrollenlager, die hohe Tragfähigkeit und Überlastfähigkeit des Getriebes ermöglichen den Einsatz in einem breiten Temperaturbereich.
5. Die Motorinstallation ist einfach
Elektromechanisches Integrationsdesign, kann direkt mit dem Motor verbunden werden, Motoren jeder Marke können direkt installiert werden, ohne dass zusätzliche Geräte benötigt werden.
6. Wartungsfrei
Dichtungsfett für Wartungsfreiheit. Kein Nachtanken, keine Einschränkungen bei der Montagerichtung.
7, stabile Leistung
Der Herstellungsprozess der hochverschleißfesten Materialien und der hochpräzisen Teile wurde nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9000 zertifiziert, was den zuverlässigen Betrieb des Getriebes gewährleistet.
Produktklassifizierung
WF-Serie
Hochpräzisions-Miniaturgetriebe
Die WF-Serie umfasst hochpräzise Mikro-Zykloidgetriebe mit Flanschanschluss für ein breites Anwendungsspektrum. Diese Getriebeserie zeichnet sich durch präzise Untersetzungsmechanismen und Radial-Axial-Rollenlager aus. Die einzigartige Konstruktion ermöglicht die direkte Lastübertragung auf den Abtriebsflansch oder das Gehäuse ohne zusätzliche Lager. Die Getriebe der WF-Serie sind modular aufgebaut, können über den Flansch zwischen Motor und Getriebe montiert werden und gehören zu den direkt am Motor anliegenden Getrieben.
WFH-Serie
Hochpräzisions-Miniaturgetriebe
Die WFH-Serie umfasst hochpräzise Miniatur-Zykloidgetriebe in Hohlbauweise. Kabel, Druckluftleitungen und Antriebswellen können durch die Hohlwelle geführt werden. Es handelt sich um Direktanschlussgetriebe ohne Motor. Die WFH-Serie ist vollständig abgedichtet, mit Fett gefüllt und verfügt über einen präzisen Untersetzungsmechanismus sowie Radial- und Axialrollenlager. Die einzigartige Konstruktion ermöglicht die direkte Lastübertragung auf den Abtriebsflansch oder das Gehäuse ohne zusätzliche Lager.
Produktparameter
| Größe | Reduktionsverhältnis | Nennausgangsmoment | Zulässiges Drehmoment beim Anfahren und Anhalten | Zulässiges Moment | Nenneingangsgeschwindigkeit | Maximale Eingangsgeschwindigkeit | Neigungssteifigkeit | Torsionssteifigkeit | Anlaufdrehmoment im Leerlauf | Übertragungsgenauigkeit | Fehlergenauigkeit | Trägheitsmoment | Gewicht | |
| Achsenrotation | Gehäuserotation | Nm | Nm | Nm | U/min | U/min | Nm/arcmin | Nm/arcmin | Nm | Bogenminute | Bogenminute | kg-m² | kg | |
| WFH07 | 21 | 20 | 15 | 30 | 45 | 3000 | 6000 | 6 | 1.1 | 0.12 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 0.52 | 0.42 |
| 41 | 40 | 0.11 | 0.47 | |||||||||||
| WFH17 | 21 | 20 | 50 | 100 | 150 | 3000 | 6000 | 28 | 6 | 0.21 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 0.88 | 0.85 |
| 41 | 40 | 0.18 | 0.72 | |||||||||||
| 61 | 60 | 0.14 | 0.69 | |||||||||||
| WFH25 | 21 | 20 | 110 | 220 | 330 | 3000 | 5500 | 131 | 24 | 0.47 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 6.12 | 2 |
| 31 | 30 | 0.41 | 5.67 | |||||||||||
| 41 | 40 | 0.38 | 4.9 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.35 | 4.56 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.31 | 4.25 | |||||||||||
| WFH32 | 25 | 24 | 190 | 380 | 570 | 3000 | 4500 | 240 | 35 | 1.15 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 11 | 4.2 |
| 31 | 30 | 1.1 | 10.8 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.77 | 9.35 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.74 | 8.32 | |||||||||||
| 101 | 100 | 0.6 | 7.7 | |||||||||||
| WFH40 | 25 | 24 | 320 | 640 | 960 | 3000 | 4000 | 377 | 50 | 1.35 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 13.2 | 6.6 |
| 31 | 30 | 1.32 | 12.96 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.92 | 11.22 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.81 | 9.84 | |||||||||||
| 121 | 120 | 0.72 | 8.4 | |||||||||||
Unternehmensprofil
F: Wechselzeitpunkt des Getriebefetts
A: Bei korrekter Schmierfettmenge und laufendem Getriebe beträgt die Standardwechselzeit je nach Alterungsgrad des Fetts 20.000 Stunden. Bei Verschmutzung des Fetts oder Verwendung bei Umgebungstemperaturen über 40 °C ist zusätzlich der Alterungsgrad und die Ablagerungsbildung zu prüfen und die Wechselzeit entsprechend anzupassen.
F: Lieferzeit
A: Fubao verfügt über eine Produktionsbasis von mehr als 2000 Einheiten, die tägliche Produktionsmenge beträgt mehr als 1000 Einheiten, Standardmodelle sind innerhalb von 7 Tagen lieferbar.
F: Auswahl des Reduziergetriebes
A: Fubao bietet professionelle Beratung zur Produktauswahl mit höherer Produktübereinstimmung, besserem Kosten-Nutzen-Verhältnis und höherer Auslastung.
F: Anwendungsbereich des Reduzierstücks
A: Fubao verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, ein komplettes Kategoriendesign, kann jeden Schrittmotor und Servomotor präzise anpassen.
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
Wird verhandelt |
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| Anwendung: | Motoren, Maschinen, Landmaschinen, Automatisierungsanlagen |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|

Das Zyklongetriebe
Das Zykloidgetriebe ist ein Getriebe, das seine Drehbewegung durch eine Zykloidenbewegung ausführt. Es ist eine sehr einfache und effiziente Konstruktion, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann. Zykloidgetriebe kommen häufig dort zum Einsatz, wo schwere Lasten bewegt werden müssen. Sie bieten gegenüber Planetengetrieben mehrere Vorteile, darunter die Fähigkeit, höhere Lasten und Drehzahlen zu bewältigen.
Dynamische und Trägheitseffekte eines Zykloidgetriebes
Es wurden bereits mehrere Studien zu den dynamischen und trägheitsbedingten Effekten eines Zykloidgetriebes durchgeführt. Einige konzentrieren sich auf die Funktionsprinzipien, andere auf das mathematische Modell des Getriebes. Diese Arbeit untersucht das mathematische Modell eines Zykloidgetriebes und vergleicht dessen Leistung mit realen Messungen. Ein geeignetes mathematisches Modell ist für die Konstruktion und Steuerung eines Zykloidgetriebes unerlässlich. Ein Zykloidgetriebe ist ein zweistufiges Getriebe mit einer Zykloidenscheibe und einem Hohlrad, das sich um seine eigene Achse dreht.
Das mathematische Modell besteht aus über 1,6 Millionen Elementen. Jedes Zahnradpaar wird durch ein reduziertes Modell mit 500 Eigenmoden repräsentiert. Die Eigenfrequenz des Stirnrads beträgt 70 kHz. Das modal reduzierte Modell eignet sich gut zur Beschreibung des Zykloidgetriebes.
Das mathematische Modell wurde mithilfe der ABAQUS-Software validiert. Eine Zykloidenscheibe wurde diskretisiert, um ein sehr feines Modell zu erzeugen. Es benötigt 400 Elementpunkte pro Zahn. Die Validierung erfolgte mittels statischer FEA. Dieses Modell wurde anschließend verwendet, um die Haftreibung der Zahnräder in allen Quadranten zu modellieren. Dies stellt einen neuen Ansatz zur Modellierung der Haftreibung in einem Zykloidengetriebe dar. Es liefert vergleichbare Ergebnisse wie das EMBS-Modell. Die Ergebnisse stimmen auch mit denen des elastischen Mehrkörpersimulationsmodells überein. Dies stellt eine gute Übereinstimmung mit den Kontaktkräften und deren Größe auf der Zykloidenscheibe dar. Es wurde außerdem festgestellt, dass die Übertragungsgenauigkeit zwischen der Zykloidenscheibe und dem Hohlrad etwa 98,51 TP3T beträgt. Dieser Wert ist jedoch geringer als die Übertragungsgenauigkeit des Hohlradpaares. Der Übertragungsfehler des korrigierten Modells beträgt etwa 0,31 TP3T. Die geringere Übertragungsgenauigkeit ist auf die geringere elastische Verformung an den Zahnflanken zurückzuführen.
Es ist wichtig zu beachten, dass die präzisesten Kontaktkräfte für jeden Zahn eines Zykloidengetriebes nicht gleichmäßig verlaufen. Die Kontaktkraft an einem einzelnen Zahn steigt zunächst linear an und fällt dann abrupt ab. Sie ist nicht so gleichmäßig wie die Kontaktkraft bei einem Punktkontakt, weshalb sie mit der Kontaktkraft bei einem elliptischen Kontakt verglichen wurde. Der Kontakt bei einem elliptischen Kontakt ist jedoch immer noch relativ klein, und das EMBS-Modell kann dies nicht erfassen.
Das FE-Modell der Zykloidenscheibe besteht aus ca. 1,6 Millionen Elementen. Der wichtigste Bestandteil des FE-Modells ist die Diskretisierung der Zykloidenscheibe. Aufgrund der hohen Schwingungsbelastung ist eine besonders sorgfältige Diskretisierung der Zykloidenscheibe unerlässlich. Die Zykloidenscheibe muss fein diskretisiert werden, um Ergebnisse zu erzielen, die mit denen einer statischen FEA vergleichbar sind. Nur so kann das Modell die Kontaktkräfte zwischen Zykloidenscheibe und Hohlrad präzise simulieren.
Kinematik eines Zykloidantriebs
Mithilfe eines beliebigen Koordinatensystems lässt sich die Bewegung der Bauteile eines Zykloidgetriebes beobachten. Man erkennt, dass sich die Zykloidscheibe um feste Stifte kreisförmig dreht, während sich die Abtriebswelle um die Exzenterkurve dreht. Außerdem ist ersichtlich, dass die Eingangswelle exzentrisch zum Wälzlager gelagert ist.
Wir beobachten außerdem, dass sich die Zykloidenscheibe unabhängig um das Exzenterlager dreht, während sich die Abtriebswelle um eine Symmetrieachse dreht. Daraus lässt sich schließen, dass die Zykloidenscheibe eine zentrale Rolle in der Kinematik eines Zykloidengetriebes spielt.
Zur Berechnung des Wirkungsgrades des Zykloidgetriebes verwenden wir ein Modell, das auf der nichtlinearen Steifigkeit der Kontakte basiert. In diesem Modell wird die Nichtlinearität des Kontakts durch die Nichtlinearität der Kraft und der Verformung im Kontakt bestimmt. Wir haben gezeigt, dass der Wirkungsgrad des Zykloidgetriebes mit zunehmender Last steigt. Darüber hinaus hängt der Wirkungsgrad von der Gleitgeschwindigkeit und den Verformungen der Normalkraft ab. Diese Faktoren gelten als Schlüsselvariablen zur Bestimmung des Wirkungsgrades des Zykloidgetriebes.
Wir betrachten auch den Wirkungsgrad des Zykloidgetriebes in Abhängigkeit von Eingangsdrehmoment und Eingangsdrehzahl. Der Wirkungsgrad lässt sich berechnen, indem das Nettodrehmoment im Hohlrad durch das Ausgangsdrehmoment dividiert wird. Er kann an unterschiedliche Betriebsbedingungen angepasst werden. Mit steigender Last erhöht sich der Wirkungsgrad des Zykloidgetriebes.
Das Zykloidgetriebe ist ein mehrstufiges Getriebe mit einer kleinen und einer großen Antriebswelle. Es besitzt 19 Zähne und Messingscheiben. Die äußeren Scheiben bewegen sich gegenläufig zur mittleren Scheibe und sind um 180° versetzt. Die mittlere Scheibe ist doppelt so massiv wie die äußere. Die Zykloidscheibe hat neun Nocken, die sich mit jeder Umdrehung der Antriebswelle um jeweils einen Nocken bewegen. Die Anzahl der Stifte in der Scheibe sollte kleiner sein als die Anzahl der Stifte in den umgebenden Achsen.
Die Eingangswelle treibt ein Exzenterlager an, das die Kraft auf die Ausgangswelle überträgt. Zusätzlich übt die Eingangswelle über das Zwischenlager Kräfte auf die Zykloidenscheibe aus. Die Zykloidenscheibe bewegt sich dann in 360°-Schritten um die Achse bzw. Rolle. Die Zapfen der Ausgangswelle bewegen sich in den Bohrungen und sorgen so für die kontinuierliche Rotation der Ausgangswelle. Die Eingangswelle führt eine sinusförmige Bewegung aus, um die konstante Drehzahl der Grundwelle zu gewährleisten. Diese Sinuswelle bewirkt kleine Anpassungen an der Abtriebswelle. Die auf die inneren Buchsen wirkenden Kräfte sind Teil des Gleichgewichtsmechanismus.
Darüber hinaus lässt sich feststellen, dass das Zykloidgetriebe ein höheres Drehmoment als das Planetengetriebe übertragen kann. Dies ist auf die größere axiale Länge des Zykloidgetriebes und den kleineren Lochdurchmesser des Hohlrads zurückzuführen. Durch die Verzahnung zwischen Hohlrad und Scheibe kann zudem ein formschlüssiger Passungsprozess erreicht werden. Die Zykloidscheibe ist üblicherweise mit einer kurzen Zykloide ausgelegt, um Unwuchtkräfte bei hohen Drehzahlen zu minimieren.
Vergleich mit Planetengetrieben
Im Vergleich zu Planetengetrieben bietet das Zykloidgetriebe einige Vorteile. Dazu zählen geringes Zahnflankenspiel, höhere Überlastfähigkeit, kompakte Bauweise und ein breites Anwendungsspektrum. Das Zykloidgetriebe erfreut sich zunehmender Beliebtheit im Bereich der Mehrachsenrobotik und findet auch in ersten Gelenken und Positionierern immer häufiger Verwendung.
Ein Zykloidgetriebe besteht aus vier Hauptkomponenten: einer Zykloidenscheibe, einem Abtriebsflansch, einem Hohlrad und einem Festring. Die Zykloidenscheibe wird von einer Exzenterwelle angetrieben, die sich in einer 360°-Drehung bewegt. Der Abtriebsflansch ist eine feststehende Scheibe, die die Kraft auf die Abtriebswelle überträgt. Das Hohlrad ist ein Festring, und die Antriebswelle ist mit einem Servomotor verbunden.
Das Zykloidgetriebe dient der Trägheitskontrolle in hochdynamischen Situationen. Es wird häufig in der Robotik und in Positioniersystemen eingesetzt, wo es zum Positionieren schwerer Lasten dient. Darüber hinaus findet es in einer Vielzahl industrieller Anwendungen Verwendung. Dank seiner hohen Drehmomentdichte und des geringen Zahnflankenspiels ist es ideal für hohe Belastungen geeignet.
Der Abtriebsflansch ist für ein Drehmoment von bis zu 500 Nm ausgelegt. Seine Drehzahl ist niedriger als die des Planetengetriebes, sein Abtriebsdrehmoment jedoch deutlich höher. Es handelt sich um ein Hochleistungsgetriebe, das sich für Anwendungen mit hohen Übersetzungsverhältnissen und hoher Drehmomentdichte eignet. Das Zykloidgetriebe ist zudem kostengünstiger und weist weniger Zahnflankenspiel auf. Allerdings hat es auch Nachteile, die bei der Getriebekonstruktion berücksichtigt werden sollten. Das Hauptproblem sind Vibrationen.
Im Vergleich zu Planetengetrieben sind Zykloidgetriebe kompakter und kostengünstiger. Zudem bieten sie eine hohe Untersetzung in einer Stufe. Zykloidgetriebe sind in der Regel ein- oder zweistufig, eine dritte Stufe ist seltener. Allerdings sind Zykloidgetriebe nicht die einzigen Getriebe mit dieser Bauart. Auch einstufige Planetengetriebe sind weit verbreitet.
Es gibt verschiedene Arten von Zykloidgetrieben, die oft auch als Zykloidgetriebe bezeichnet werden. Diese Getriebe eignen sich für alle Branchen, die Servoantriebe verwenden. Sie sind kürzer als Planetengetriebe und haben bei gleichem Drehmoment einen größeren Durchmesser. Einige sind auch mit einem Übersetzungsverhältnis unter 30:1 erhältlich.
Zykloidgetriebe eignen sich gut für Anwendungen mit hohen Drehzahlen und Drehmomentanforderungen. Sie sind kompakter als Planetengetriebe und daher besonders für Anwendungen mit hohem Drehmoment geeignet. Darüber hinaus sind sie robuster und stoßfester. Sie zeichnen sich durch geringes Zahnflankenspiel sowie hohe Genauigkeit und Positioniergenauigkeit aus. Zykloidgetriebe finden in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung, unter anderem in der Industrierobotik.

Bearbeitet von CX am 09.05.2023