Περιγραφή προϊόντος
Κινητήρας με ελικοειδή γρανάζια παράλληλου άξονα σειράς K Χαρακτηριστικά
1. Χαρακτηριστικά:
- Υψηλή απόδοση: 92%-93%;
- Κάθετη έξοδος, συμπαγής δομή, σκληρή επιφάνεια δοντιού, μεγάλη ροπή εξόδου, χαμηλός θόρυβος και μεγάλη διάρκεια ζωής.
- Υψηλή ακρίβεια: το γρανάζι είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας σφυρηλάτηση χάλυβα κραμάτων, επεξεργασία ανθρακονιτρίωσης και σκλήρυνσης, διαδικασία λείανσης για να εξασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια και σταθερή λειτουργία.
- Υψηλή εναλλαξιμότητα: εξαιρετικά αρθρωτός, σειριακός σχεδιασμός, ισχυρή ευελιξία και εναλλαξιμότητα.
2. Τεχνικές παράμετροι
| Αναλογία | 5.36-197.37 |
| Ισχύς εισόδου | 0,12-200KW |
| Ροπή εξόδου | 10-62800N.m |
| Ταχύτητα εξόδου | 7-415 στροφές/λεπτό |
| Τύπος τοποθέτησης | Τοποθετημένο με πέλμα, τοποθετημένο με πέλμα με άξονα CHINAMFG, τοποθετημένο με φλάντζα εξόδου, τοποθετημένο με κοίλο άξονα, τοποθετημένο με φλάντζα B5 με κοίλο άξονα, τοποθετημένο με πέλμα με κοίλο άξονα, τοποθετημένο με φλάντζα B14 με κοίλο άξονα, τοποθετημένο με πέλμα με οπή με αυλάκωση, τοποθετημένο με πέλμα με δίσκο συρρίκνωσης, τοποθετημένος με κοίλο άξονα με βραχίονα αντιρρόπησης. |
| Μέθοδος εισαγωγής | Είσοδος φλάντζας (AM), είσοδος άξονα (AD), είσοδος κινητήρα AC σε σειρά ή σερβοκινητήρας AQA |
| Απελευθέρωση φρένου | HF-χειροκίνητη απελευθέρωση (κλείδωμα στη θέση απελευθέρωσης φρένου), HR-χειροκίνητη απελευθέρωση (θέση αυτόματου φρεναρίσματος) |
| Θερμίστορ | TF (Θερμιστό προστασίας θερμίστορ PTC) TH (Διμεταλλικό swotch προστασίας θερμίστορ) |
| Θέση τοποθέτησης | Μ1, Μ2, Μ3, Μ4, Μ5, Μ6 |
| Τύπος | Κ37-Κ157 |
| Διακόπτης άξονα εξόδου. | 25 χιλ., 30 χιλ., 35 χιλ., 40 χιλ., 50 χιλ., 60 χιλ., 70 χιλ., 90 χιλ., 110 χιλ., 120 χιλ. |
| Υλικό περιβλήματος | Χυτοσίδηρος υψηλής αντοχής HT200 από R37,47,57,67,77,87 |
| Υλικό περιβλήματος | HT250 Χυτοσίδηρος υψηλής αντοχής από R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας | επεξεργασία καρβονιτρίωσης και σκλήρυνσης |
| Απόδοση ενός σταδίου | έως 96% |
| Λιπαντική ουσία | VG220 |
| Κλάση προστασίας | IP55, κατηγορία F |
Starshine Drive
Η ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, η προκάτοχος ήταν μια κρατική στρατιωτική επιχείρηση κατασκευής καλουπιών, ιδρύθηκε το 1965. Η CHINAMFG ειδικεύεται στην ολοκληρωμένη λύση μετάδοσης ισχύος για βιομηχανίες κατασκευής εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας με στόχο το «Πλατφόρμα Προϊόντος, Σχεδιασμός Εφαρμογών και Επαγγελματική Εξυπηρέτηση».
Η CHINAMFG διαθέτει ισχυρή τεχνική δύναμη με πάνω από 350 υπαλλήλους αυτή τη στιγμή, συμπεριλαμβανομένων πάνω από 30 τεχνικών μηχανικών, 30 επιθεωρητών ποιότητας, που καλύπτουν μια έκταση 80.000 τετραγωνικών μέτρων CHINAMFG και είδη προηγμένων μηχανημάτων επεξεργασίας και εξοπλισμού δοκιμών. Έχουμε μια καλή βάση για την ανάπτυξη εφαρμογών στον κλάδο και την εξυπηρέτηση μειωτήρων ταχύτητας και μετατροπέων υψηλής τεχνολογίας, χάρη στο επαρχιακό ερευνητικό κέντρο τεχνολογίας μηχανικής, το εργαστήριο μειωτήρων ταχύτητας γραναζιών και τη βάση της σύγχρονης Έρευνας και Ανάπτυξης.
Η ομάδα μας
Ποιοτικός έλεγχος
Ποιότητα: Επιμείνετε στη βελτίωση, προσπαθήστε για την αριστεία. Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας κατασκευής εξοπλισμού, ο πελάτης δεν είναι ποτέ ικανοποιημένος με την τρέχουσα ποιότητα των προϊόντων μας, αντίθετα, δημιουργήστε την αξία της ποιότητας.
Πολιτική ποιότητας: για την ενίσχυση του συνολικού επιπέδου στον τομέα της μετάδοσης ισχύος
Ποιοτική άποψη: Συνεχής βελτίωση, επιδίωξη της αριστείας
Φιλοσοφία Ποιότητας: Η ποιότητα δημιουργεί αξία
3. Έλεγχος Ποιότητας Εισερχόμενων
Για να καθοριστεί το αποδεκτό επίπεδο AQL ελέγχου εισερχόμενων υλικών, να παρέχεται το υλικό για ολόκληρη την επιθεώρηση, τη δειγματοληψία, την ασυλία. Κατά την αποδοχή των κατάλληλων προϊόντων στην αποθήκευση, τα κατώτερα πρότυπα αγαθά πρέπει να επιστρέφονται, να ελέγχονται, να επαναλαμβάνονται, να επιθεωρούνται επαναλαμβάνονται· υπεύθυνος για την παρακολούθηση των κακών, για την παρακολούθηση του προμηθευτή ώστε να λαμβάνει διορθωτικά μέτρα.
μέτρα για την αποτροπή υποτροπής.
4. Έλεγχος Ποιότητας Διαδικασίας
Ο τόπος κατασκευής της πρώτης εξέτασης, της επιθεώρησης και της τελικής επιθεώρησης, δειγματοληψία σύμφωνα με τις απαιτήσεις ορισμένων έργων, κρίνοντας την τάση αλλαγής ποιότητας.
διαπιστωμένο ανώμαλο φαινόμενο της κατασκευής και επιτήρηση του τμήματος παραγωγής για βελτίωση, εξάλειψη του ανώμαλου φαινομένου ή της κατάστασης.
5. FQC (Τελικός ποιοτικός έλεγχος)
Αφότου το τμήμα κατασκευής θα ολοκληρώσει το προϊόν, στάση στη θέση του πελάτη στην επαλήθευση ποιότητας ολοκληρωμένων προϊόντων, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα
προσδοκίες και ανάγκες των πελατών.
6. OQC (Εξερχόμενος QC)
Μετά την επιθεώρηση δειγμάτων προϊόντων για να προσδιοριστεί η καταλληλότητα, επιτρέποντας την αποθήκευση, αλλά όταν το τελικό προϊόν από την αποθήκη πριν από την επίσημη παράδοση των αγαθών, υπάρχει ένας έλεγχος, αυτό ονομάζεται επιθεώρηση αποστολής. Ελέγξτε το περιεχόμενο: Στην αποθήκευση και τη μεταφορά στην αποθήκη για επιβεβαίωση, ενώ επιβεβαιώνεται η παράδοση του
το προϊόν είναι μια επιθεώρηση προϊόντος για τον προσδιορισμό των κατάλληλων προϊόντων.
7. Πιστοποίηση.
Όλα τα προϊόντα μας διαθέτουν πιστοποίηση ISO & CE & UL.
Συσκευασία
Διανομή
/* 22 Ιανουαρίου 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*1?):(.
| Εφαρμογή: | Κινητήρας, Μηχανήματα, Γεωργικά Μηχανήματα |
|---|---|
| Λειτουργία: | Αλλαγή ταχύτητας, Μείωση ταχύτητας |
| Σχέδιο: | Γωνία |
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Εγκατάσταση: | Οριζόντια, Κάθετη |
| Βήμα: | 2 ή 3 βήματα |
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|
Μπορούν οι μειωτήρες ταχυτήτων να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένες βιομηχανικές ανάγκες και απαιτήσεις;
Ναι, οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να καλύπτουν συγκεκριμένες βιομηχανικές ανάγκες και απαιτήσεις. Οι κατασκευαστές προσφέρουν επιλογές προσαρμογής για να διασφαλίσουν ότι οι μειωτήρες ταχυτήτων είναι προσαρμοσμένοι στις μοναδικές απαιτήσεις διαφόρων εφαρμογών:
1. Επιλογή σχέσης μετάδοσης: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να σχεδιαστούν με συγκεκριμένες σχέσεις μετάδοσης για να επιτύχουν την επιθυμητή μείωση ή αύξηση ταχύτητας, καλύπτοντας τις συγκεκριμένες απαιτήσεις των μηχανημάτων ή του εξοπλισμού.
2. Διαμορφώσεις άξονα: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να διαμορφωθούν με διαφορετικά μεγέθη, μήκη και προσανατολισμούς άξονα για να ταιριάζουν άψογα σε υπάρχοντα συστήματα ή να προσαρμόζονται σε συγκεκριμένες διατάξεις τοποθέτησης.
3. Ικανότητα ροπής: Οι προσαρμοσμένοι μειωτήρες γραναζιών μπορούν να σχεδιαστούν για να χειρίζονται υψηλότερα ή χαμηλότερα φορτία ροπής με βάση τις λειτουργικές απαιτήσεις της εφαρμογής.
4. Περιβαλλοντικές Σκέψεις: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να προσαρμοστούν με ειδικές επιστρώσεις, υλικά ή στεγανοποιήσεις για να αντέχουν σε σκληρά περιβάλλοντα, ακραίες θερμοκρασίες ή διαβρωτικές συνθήκες.
5. Μείωση θορύβου και κραδασμών: Τα προσαρμοσμένα σχέδια μπορούν να ενσωματώσουν χαρακτηριστικά για τη μείωση του θορύβου και την απόσβεση των κραδασμών, βελτιώνοντας τη συνολική λειτουργία και την εμπειρία χρήστη.
6. Επιλογές τοποθέτησης και σύνδεσης: Οι κατασκευαστές μπορούν να προσαρμόσουν τα σχέδια των μειωτήρων ταχυτήτων ώστε να περιλαμβάνουν συγκεκριμένες διεπαφές τοποθέτησης ή μεθόδους σύνδεσης που ευθυγραμμίζονται με το σχεδιασμό του εξοπλισμού.
7. Λίπανση και Συντήρηση: Οι προσαρμοσμένοι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να περιλαμβάνουν χαρακτηριστικά για εύκολη συντήρηση, όπως προσβάσιμα σημεία λίπανσης ή συστήματα παρακολούθησης.
8. Ενσωμάτωση με στοιχεία ελέγχου: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να ενσωματώνονται απρόσκοπτα με συστήματα ελέγχου, αισθητήρες ή διαδικασίες αυτοματισμού, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα και την απόδοση του συστήματος.
Συνεργαζόμενοι με τους κατασκευαστές και παρέχοντας λεπτομερείς προδιαγραφές, οι βιομηχανίες μπορούν να αποκτήσουν μειωτήρες ταχυτήτων προσαρμοσμένους στις ανάγκες τους, οι οποίοι ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες λειτουργικές τους ανάγκες και συμβάλλουν στην επιτυχία των εφαρμογών τους.
Πώς εξασφαλίζουν οι μειωτήρες ταχυτήτων αποτελεσματική μετάδοση ισχύος και έλεγχο κίνησης;
Οι μειωτήρες γραναζιών διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στη διασφάλιση της αποτελεσματικής μετάδοσης ισχύος και του ακριβούς ελέγχου κίνησης σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω των ακόλουθων μηχανισμών:
- 1. Μείωση/Αύξηση Ταχύτητας: Οι μειωτήρες ταχυτήτων σάς επιτρέπουν να ρυθμίζετε την ταχύτητα μεταξύ των αξόνων εισόδου και εξόδου. Η μείωση της ταχύτητας είναι απαραίτητη όταν η ταχύτητα εξόδου πρέπει να είναι χαμηλότερη από την ταχύτητα εισόδου, ενώ η αύξηση της ταχύτητας χρησιμοποιείται όταν απαιτείται το αντίθετο.
- 2. Ενίσχυση ροπής: Αλλάζοντας τη σχέση μετάδοσης, οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να ενισχύσουν τη ροπή από τον άξονα εισόδου στον άξονα εξόδου. Αυτό επιτρέπει στα μηχανήματα να χειρίζονται υψηλότερα φορτία και να παρέχουν την απαραίτητη δύναμη για διάφορες εργασίες.
- 3. Απόδοση συστήματος μετάδοσης κίνησης: Τα καλά σχεδιασμένα συστήματα γραναζιών εντός των μειωτήρων ελαχιστοποιούν τις απώλειες ισχύος κατά τη μετάδοση. Τα ελικοειδή και τα κωνικά γρανάζια, για παράδειγμα, προσφέρουν υψηλή απόδοση κατανέμοντας το φορτίο και μειώνοντας την τριβή.
- 4. Έλεγχος κίνησης ακριβείας: Οι μειωτήρες γραναζιών παρέχουν ακριβή έλεγχο της περιστροφικής κίνησης. Αυτό είναι κρίσιμο σε εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής τοποθέτηση, συγχρονισμός ή χρονισμός, όπως στη ρομποτική, στις μηχανές CNC και στα συστήματα μεταφοράς.
- 5. Μείωση της οπισθοδρόμησης: Ορισμένοι μειωτήρες ταχυτήτων έχουν σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιούν την αντίστροφη κίνηση, η οποία είναι το διάκενο μεταξύ των δοντιών του γραναζιού. Αυτή η μείωση του διακένου εξασφαλίζει ομαλότερη λειτουργία, βελτιωμένη ακρίβεια και καλύτερο έλεγχο.
- 6. Κατανομή φορτίου: Οι μειωτήρες γραναζιών κατανέμουν το φορτίο ομοιόμορφα μεταξύ πολλαπλών δοντιών γραναζιών, μειώνοντας τη φθορά και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
- 7. Απορρόφηση κραδασμών: Σε εφαρμογές όπου συμβαίνουν απότομες εκκινήσεις, σταματήματα ή αλλαγές κατεύθυνσης, οι μειωτήρες ταχυτήτων βοηθούν στην απορρόφηση και την απόσβεση των κραδασμών, προστατεύοντας το μηχάνημα και εξασφαλίζοντας αξιόπιστη λειτουργία.
- 8. Συμπαγής σχεδιασμός: Οι μειωτήρες γραναζιών παρέχουν μια συμπαγή λύση για την επίτευξη συγκεκριμένων απαιτήσεων ταχύτητας και ροπής, επιτρέποντας την ενσωμάτωση σε μηχανήματα που εξοικονομεί χώρο.
Συνδυάζοντας αυτές τις αρχές, οι μειωτήρες ταχυτήτων διευκολύνουν την αποτελεσματική και ελεγχόμενη μεταφορά ισχύος, επιτρέποντας στα μηχανήματα να εκτελούν εργασίες με ακρίβεια, αξιοπιστία και με την απαιτούμενη δύναμη, καθιστώντας τα απαραίτητα εξαρτήματα σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών.
Ποιες βιομηχανίες και μηχανήματα χρησιμοποιούν συνήθως μειωτήρες ταχυτήτων;
Οι μειωτήρες ταχυτήτων χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους κλάδους και τύπους μηχανημάτων για τη μείωση της ροπής και τον έλεγχο της ταχύτητας. Ορισμένες συνηθισμένες βιομηχανίες και εφαρμογές περιλαμβάνουν:
- 1. Κατασκευή: Οι μειωτήρες γραναζιών χρησιμοποιούνται σε εξοπλισμό κατασκευής, όπως μεταφορικοί ιμάντες, αναμικτήρες και μηχανές συσκευασίας, για τον αποτελεσματικό έλεγχο της ταχύτητας και τη μετάδοση ισχύος.
- 2. Αυτοκινητοβιομηχανία: Χρησιμοποιούνται σε οχήματα για εφαρμογές όπως η μετάδοση ισχύος σε κιβώτια ταχυτήτων και διαφορικά.
- 3. Αεροδιαστημική: Οι μειωτήρες ταχυτήτων χρησιμοποιούνται σε συστήματα αεροσκαφών, συμπεριλαμβανομένων των μηχανισμών του συστήματος προσγείωσης και των αξεσουάρ κινητήρα.
- 4. Ρομποτική και Αυτοματισμός: Παίζουν κρίσιμο ρόλο σε ρομποτικούς βραχίονες, μηχανές CNC και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής.
- 5. Μεταλλεία και Κατασκευές: Οι μειωτήρες ταχυτήτων χρησιμοποιούνται σε βαριά μηχανήματα όπως εκσκαφείς, μπουλντόζες και θραυστήρες για τη μετάδοση ισχύος και τον πολλαπλασιασμό της ροπής.
- 6. Ενέργεια και Παραγωγή Ηλεκτρικής Ενέργειας: Οι ανεμογεννήτριες, οι υδροηλεκτρικές γεννήτριες και άλλος εξοπλισμός παραγωγής ενέργειας χρησιμοποιούν μειωτήρες γραναζιών για να μετατρέψουν την ταχύτητα περιστροφής και να μεταδώσουν ισχύ.
- 7. Ναυτιλία και Ναυπηγική: Χρησιμοποιούνται σε συστήματα πρόωσης πλοίων, μηχανισμούς διεύθυνσης και εξοπλισμό χειρισμού αγκυρών.
- 8. Χειρισμός υλικών: Οι μειωτήρες ταχυτήτων είναι απαραίτητοι σε συστήματα μεταφορικών ταινιών, ανελκυστήρες και ανυψωτικά μηχανήματα για την ελεγχόμενη κίνηση υλικών.
- 9. Τρόφιμα και Ποτά: Βρίσκουν εφαρμογές σε εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων όπως μίξερ, μύλους άλεσης και μηχανές συσκευασίας.
- 10. Χαρτί και χαρτοπολτός: Οι μειωτήρες γραναζιών χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα για την επεξεργασία χαρτοπολτού, την παραγωγή χαρτιού και την εκτύπωση.
Αυτά τα παραδείγματα αντιπροσωπεύουν μόνο ένα κλάσμα των βιομηχανιών και των μηχανημάτων που επωφελούνται από τη χρήση μειωτήρων γραναζιών για τη βελτιστοποίηση της μετάδοσης ισχύος και την επίτευξη των επιθυμητών χαρακτηριστικών κίνησης.
επιμελητής από τον CX 2024-05-03
