Descripción de la solución
Motorreductor cicloidal Starshine Drive Rasgos
uno. Características:
1. Manejo fluido, equipo de sonido mínimo, aguja de diente, mucha más participación.
2. El perfil de diente cicloidal proporciona una mayor relación de contacto para soportar impactos de sobrecarga.
3. Medición compacta: relación simple disponible de 1/9 a 1/87, doble fase de 1/99 a 1/7569.
cuatro. Excelente para propósitos dinámicos: las obligaciones repetidas de arranque, apagado y reversión son adecuadas para el reductor de velocidad ciclo, dado que la inercia es menor.
5. Minimizar los costos de mantenimiento: alta fiabilidad, vida útil prolongada, mantenimiento mínimo en comparación con las cajas de cambios convencionales.
seis. Áreas internas reemplazables con otras marcas para asegurar su funcionamiento.
siete. Tipos disponibles: lubricados con grasa y lubricados con aceite.
ocho. Trayectoria de rotación del eje de salida: Reducción simple: rotación en sentido horario. Reducción doble: rotación en sentido antihorario.
9. Problemas ambientales: Configuración interior: 10-40 grados Celsius, humedad máxima de 85%, por debajo de 1000 m de altitud, ambiente bien ventilado, libre de gases, vapores y polvo corrosivos y explosivos.
diez. Trayectoria del eje a baja velocidad: horizontal, vertical ascendente y descendente, dirección común
once. Tipo de montaje: montaje con pie, montaje con brida y montaje vertical con brida en F,
doce. Enlace de entrada: Motor integral Cyclo, adaptador de eje de entrada hueco
13. Estrategia CZPT con equipo de empuje: acoplamiento, engranajes, piñón de cadena o correa
14. Surtido de capacidad del reductor cicloidal: 0,37 kW ~ 11 kW
dos. Tecnológico parámetros
| Tipo | Tipo anterior | Par de salida | Diámetro del eje de salida. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N·m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N·m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N·m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 N·m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N·m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N·m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N·m | φ100 |
Sobre nosotros
Zhejiang Starshine Generate Co., Ltd., cuyo predecesor fue una empresa estatal de las fuerzas armadas CZPT, se fundó en 1965. Starshine se especializa en soluciones integrales de transmisión de energía para industrias de fabricación de herramientas de alta gama, basándose principalmente en el propósito de "Producto de sistema, diseño de aplicación y servicio profesional".
Starshine cuenta con un sólido equipo técnico, compuesto por más de 350 personas, incluyendo más de treinta ingenieros, treinta inspectores de alta calidad, instalaciones que abarcan 80 000 metros cuadrados y diversos equipos de procesamiento y prueba de última generación. Disponemos de una excelente base para el desarrollo de software industrial y el servicio de reductores y variadores de velocidad de gran tamaño, gracias a nuestro centro provincial de investigación en ingeniería, el laboratorio de reductores de velocidad de engranajes y la fundación de I+D de CZPT.
Nuestro equipo
Gestión de máxima calidad
Calidad: Insistimos en la mejora, nos esforzamos por la excelencia. Con el desarrollo de la industria de fabricación de equipos, el cliente nunca se satisface con la calidad actual de nuestros productos, por el contrario, creamos valor de calidad.
Política de calidad: mejorar el nivel general en el campo de la transmisión de energía.
Visión de calidad: Mejora continua, búsqueda de la excelencia
Filosofía de calidad: La calidad crea valor.
tres. Control de calidad de entrada
Para establecer el nivel aceptable de AQL del control de materiales entrantes, para proporcionar el material para la inspección completa, muestreo, inmunidad. En la aceptación de productos calificados para almacenamiento, los productos deficientes se devuelven, se verifican, se reelaboran, la inspección de reelaboración es responsable de rastrear los productos defectuosos, para monitorear al proveedor para tomar medidas correctivas.
medidas para prevenir la recurrencia.
cuatro. Control de calidad del proceso
El sitio de fabricación del primer examen, inspección e inspección final, muestreo según los requisitos de algunos proyectos, evaluación de la tendencia de cambio de calidad
Se detectaron anomalías en la fabricación y se supervisó el departamento de producción para mejorar y eliminar dichas anomalías o estados anormales.
cinco. FQC (Control de Calidad Final)
Después de que el departamento de fabricación complete el producto, ubíquese en la posición del cliente para verificar la calidad del producto terminado, con el fin de garantizar la calidad del mismo.
Expectativas y necesidades del cliente.
seis. OQC (Control de Calidad Saliente)
Después de la inspección de la muestra del producto para determinar si califica, se permite el almacenamiento, pero cuando el producto terminado sale del almacén antes de la entrega formal de la mercancía, hay una verificación, esto se llama inspección de envío. Contenido de la verificación: En el almacén, se confirma el estado de almacenamiento y transferencia, mientras se confirma la entrega de la
La solución consiste en una inspección del producto para determinar los productos que cumplen con los requisitos.
siete. Certificación.
Embalaje
Entrega
Las cajas de engranajes y los reductores son dispositivos de reducción mecánica encapsulados que se utilizan con frecuencia en los sistemas de control automático actuales para controlar el par motor y realizar otras tareas relacionadas con el movimiento. Una caja de engranajes permite aumentar el par motor a la vez que se reduce la velocidad del eje de salida del motor principal. El eje de salida de la caja de engranajes gira a una velocidad menor que el eje de entrada, lo que genera una ventaja mecánica y aumenta el par motor. Por el contrario, la caja de engranajes puede configurarse en sentido inverso, proporcionando una mayor velocidad del eje y un menor par motor. Dos configuraciones de transmisión típicas son la recta y la de ángulo recto. Los modelos en línea suelen incluir engranajes helicoidales o rectos, engranajes planetarios, mecanismos cicloidales o generadores armónicos. Los diseños de ángulo recto suelen utilizar transmisiones de tornillo sin fin o engranajes helicoidales; sin embargo, también existen transmisiones híbridas. Los motorreductores combinan un conjunto de engranajes encapsulados con un motor eléctrico para aumentar el par motor y el rendimiento a la vez que se reduce la velocidad. Aunque la fricción adicional, la inercia o los cambios bruscos de carga para el funcionamiento a corto plazo del actuador pueden causar problemas, proporcionan una vida útil prolongada al evitar la sobrecarga. Se ofrecen numerosas relaciones de transmisión, velocidades y pares para mejorar la funcionalidad y minimizar posibles problemas. Busque la caja de engranajes y el reductor adecuados para su proyecto de automatización.
A continuación, encontrará un listado de nuestras cajas de engranajes industriales disponibles. Si no encuentra lo que busca, póngase en contacto con el fabricante para obtener más opciones. En EP, desarrollamos continuamente nuevos productos y modernizamos los existentes para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
