Reductor de engranajes planetarios cilíndricos pequeños RV-80e de la fábrica china Fubao, la mejor caja de cambios automática

Descripción del Producto

 

Descripción del Producto

Reductor cicloidal RV de alta rigidez y resistente a sobrecargas con salida de brida

Serie WRD Reductor de engranajes cicloidal RV Equipado con rodamientos de bolas de empuje radial, soporta cargas externas, ofrece rigidez torsional y un par admisible elevado, lo que reduce la cantidad de componentes necesarios y facilita su instalación. La velocidad de rotación de los engranajes WRV es menor y la vibración se reduce, lo que disminuye la inercia y la complejidad de la estructura del motor (engranaje de entrada).

Reductor de engranajes cicloidal RV La alta precisión, la elevada rigidez, el alto par motor y la elevada capacidad de carga, entre otras características, permiten un diseño hueco. Tras el proceso de ahuecamiento, la facilidad de uso del producto mejora gracias a la variedad de opciones de disposición de tuberías y cables.

El Reductor de engranajes cicloidal RV Se desarrolla a partir del reductor de rueda de agujas tradicional. No solo supera las deficiencias de la transmisión pendular de agujas general, sino que también tiene más ventajas, como larga vida útil, precisión estable, alta eficiencia, transmisión suave, tamaño pequeño, peso ligero, amplio rango de relación de reducción, etc. Este reductor RV de FUBAO adopta un mecanismo de soporte doble y un mecanismo de rueda de pasadores, incluso si se aplica un par de hasta 6 veces el par nominal, el producto no se dañará y la rigidez torsional es muy grande. Juego pequeño, volumen pequeño, gran par. Para soportar directamente grandes cargas, se instalan rodamientos principales (grandes rodamientos de bolas de contacto angular) en el interior.

Reductor de engranajes cicloidal RV Presenta principalmente las siguientes características:

A. Mecanismo integrado del cojinete principal
1. Mayor fiabilidad;
2. Reducción total de costos;
3. Se instalan rodamientos de bolas de empuje radial, por lo que pueden soportar cargas externas, y la rigidez torsional y el momento admisible son grandes, lo que puede reducir la cantidad de componentes necesarios;
4. El uso de acoplamientos y bridas de motor hace que la instalación del motor sea muy sencilla.

B. Mecanismo de desaceleración de dos etapas
1. Pequeña vibración;
2. La velocidad de rotación del engranaje disminuye, la vibración se reduce y la parte de conexión directa del motor (engranaje de entrada) se puede reducir, y la inercia se puede reducir.

C. Mecanismo de soporte de doble columna
1. Alta rigidez torsional;
2. Alta resistencia a los impactos;
3. El cigüeñal está soportado por columnas dobles en el reductor.

D. Mecanismo de contacto rodante
1. Excelente potencia de arranque;
2. Baja abrasión y larga vida útil;
3. Juego pequeño (1 minuto de arco).

Parámetros del producto

     Serie WRD-E Presupuesto WRD6E WRD20E WRD40E WRD80E WRD110E WRD160E WRD320E WRD450E
par de salida nominal 196 882 1666 2156 2156 3920 7056 8820
Relación de reducción 31~103 57~161 57~153 57~153 81~161 81~171 81~185 81~171
Reacción <=1

     Serie WRD-C Presupuesto WRD-10C WRD-27C WRD-50C WRD-100C WRD-200C WRD-320C
par de salida nominal 686 980 1764 2450 8820 2 0571
Relación de reducción 81~243 100~233 109~240 101~258 106~245 115~253
Reacción <=1

Exhibición de productos

Fotos detalladas

 

 

Caso de aplicación

 

Perfil de la empresa

empresa-HangZhou-Fu-Bao-Electrical-Technology-Co-Ltd-.html

HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. se estableció en 2008. La empresa cuenta con una completa capacidad de diseño y producción de reductores de precisión. Integra I+D, fabricación, ensamblaje y ventas, y posee más de 10 años de experiencia en el campo de la fabricación de engranajes. Su maquinaria de fabricación incluye rectificadoras de engranajes suizas Riesenhahl, chinas Qinchuan, fresadoras de engranajes Hamai y chinas Xihu (West Lake) Dis., tornos CNC japoneses Yasaki TLGmazak, fresadoras CNC y otros equipos CNC. Además, cuenta con equipos de medición avanzados como detectores de engranajes japoneses TTI, sistemas de medición de coordenadas tridimensionales e instrumentos de medición de holgura de reductores. Gracias a su sólida capacidad de fabricación, puede producir de forma estable y continua reductores de precisión de alta calidad.

El reductor de precisión fabricado por nuestra empresa se caracteriza por su alta rigidez estructural, mínima holgura y transmisión precisa. Se utiliza ampliamente en diversas industrias. En CZPT, nos regimos por el principio de involucrar al cliente en la fabricación y nos esforzamos por brindarles un servicio más personalizado. Hemos logrado avances únicos en el campo de la transmisión de precisión. Nuestro objetivo es realizar contribuciones de gran alcance.

Certificado

Preguntas frecuentes

P: Tiempo de reemplazo de la grasa del reductor de velocidad
A: Al sellar con la cantidad adecuada de grasa y utilizar el reductor, el intervalo de reemplazo estándar es de 20 000 horas, según el estado de envejecimiento de la grasa. Además, si la grasa se mancha o se utiliza a temperaturas superiores a 40 °C, compruebe su envejecimiento y la presencia de residuos, y especifique el intervalo de reemplazo.

P: Tiempo de entrega
A: Fubao tiene una base de producción de más de 2000 plantas, una producción diaria de más de 1000 unidades y modelos estándar con entrega en 7 días.

P: Selección de reductores
A: Fubao ofrece orientación profesional en la selección de productos, con un mayor grado de compatibilidad, una mejor relación calidad-precio y una mayor tasa de utilización.

P: Rango de aplicación del reductor
A: Fubao cuenta con un equipo profesional de investigación y desarrollo, un diseño de categoría completo y puede adaptarse a cualquier motor paso a paso o servomotor, logrando una adaptación más precisa.

Costo de envío:

Coste estimado por unidad.



Por negociar
Solicitud: Motor, maquinaria, maquinaria agrícola, brazo robótico
Función: Distribución de potencia, cambio de par motor, cambio de velocidad, reducción de velocidad, aumento de velocidad.
Disposición: Cicloide
Personalización:
Disponible

|

Solicitud personalizada

caja de cambios

¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar el reductor de engranajes adecuado?

La elección del reductor de engranajes adecuado implica considerar varios factores cruciales para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos para su aplicación específica:

  • 1. Requisitos de par y potencia: Determine la cantidad de torque y potencia que su maquinaria necesita para su funcionamiento.
  • 2. Relación de velocidad: Calcula la reducción o el aumento de velocidad necesarios para igualar las velocidades de entrada y salida.
  • 3. Tipo de engranaje: Seleccione el tipo de engranaje adecuado (helicoidal, cónico, de tornillo sin fin, planetario, etc.) en función de los requisitos de par, precisión y eficiencia de su aplicación.
  • 4. Opciones de montaje: Tenga en cuenta el espacio disponible y la configuración de montaje que mejor se adapte a su maquinaria.
  • 5. Condiciones ambientales: Evalúe factores como la temperatura, la humedad, el polvo y los elementos corrosivos que puedan afectar el rendimiento del reductor de engranajes.
  • 6. Eficiencia: Evaluar la eficiencia del reductor de engranajes para minimizar las pérdidas de potencia y mejorar el rendimiento general del sistema.
  • 7. Reacción adversa: Consider the acceptable level of backlash or play between gear teeth, which can affeccaja de cambios

    ¿Cómo contribuyen los reductores de engranajes a la eficiencia energética en la maquinaria y los equipos?

    Los reductores de engranajes desempeñan un papel fundamental en la mejora de la eficiencia energética de diversas máquinas y equipos. A continuación, se explica cómo contribuyen:

    1. Reducción de velocidad: Los reductores de velocidad se utilizan habitualmente para disminuir la velocidad del eje de entrada, lo que permite que el motor funcione a una velocidad mayor, donde alcanza su máximo rendimiento. Esta reducción de velocidad ayuda a optimizar el rango de funcionamiento del motor, disminuyendo así el consumo de energía.

    2. Aumento del par motor: Los reductores de engranajes pueden aumentar el par motor a la vez que disminuyen la velocidad, lo que permite que la maquinaria maneje cargas más elevadas sin necesidad de un motor más grande y que consuma más energía.

    3. Requisitos de carga coincidentes: Mediante el ajuste de las relaciones de transmisión, los reductores garantizan que la velocidad y el par de salida de la maquinaria se ajusten a los requisitos de carga. Esto evita que el motor funcione a velocidades innecesariamente altas, lo que permite ahorrar energía.

    4. Aplicaciones de velocidad variable: En aplicaciones que requieren velocidades variables, los reductores de engranajes permiten un control de velocidad eficiente sin necesidad de ajustes continuos del motor, lo que mejora el consumo de energía.

    5. Transmisión de potencia eficiente: Los reductores de engranajes transmiten la potencia del motor a la carga de forma eficiente, minimizando las pérdidas de energía debidas a la fricción y las ineficiencias.

    6. Reducción del tamaño del motor: Los reductores de engranajes permiten el uso de motores más pequeños y con mayor eficiencia energética, al convertir su salida de mayor velocidad y menor par en la salida de menor velocidad y mayor par necesaria para la aplicación.

    7. Desacoplamiento de las velocidades del motor y de la carga: En los casos en que las velocidades del motor y de la carga son intrínsecamente diferentes, los reductores de engranajes garantizan que el motor funcione a su velocidad más eficiente, al tiempo que proporciona la potencia de salida requerida a la carga.

    8. Superar la inercia: Los reductores de engranajes ayudan a superar la inercia de cargas pesadas, facilitando el arranque y la parada de los motores y reduciendo el consumo de energía durante el funcionamiento frecuente.

    9. Control preciso: Los reductores de engranajes proporcionan un control preciso de la velocidad y el par, optimizando el consumo de energía de la maquinaria en procesos que requieren ajustes exactos.

    10. Frenado regenerativo: En algunas aplicaciones, los reductores de engranajes pueden utilizarse para capturar y convertir la energía cinética en energía eléctrica durante el frenado o la desaceleración, mejorando así la eficiencia energética general.

    Mediante la gestión eficiente de la velocidad, el par y la transmisión de potencia, los reductores de engranajes contribuyen a un funcionamiento energéticamente eficiente, reduciendo el consumo de energía y minimizando el impacto ambiental de la maquinaria y los equipos.

    t precision.

  • 8. Requisitos de mantenimiento: Determinar los intervalos y procedimientos de mantenimiento necesarios para un funcionamiento fiable.
  • 9. Ruido y vibración: Evalúe los niveles de ruido y vibración para asegurarse de que cumplen con los requisitos de su maquinaria.
  • 10. Costo: Compare el costo inicial y el valor a largo plazo de las diferentes opciones de reductores de engranajes.

Tras evaluar cuidadosamente estos factores y consultar con los fabricantes de reductores de velocidad, los ingenieros y profesionales del sector pueden tomar decisiones informadas para seleccionar el reductor de velocidad adecuado para su aplicación específica, optimizando el rendimiento, la durabilidad y la rentabilidad.

caja de cambios

Función de los reductores de engranajes en los sistemas mecánicos

Un reductor de engranajes, también conocido como unidad reductora o caja de engranajes, es un dispositivo mecánico diseñado para disminuir la velocidad de un eje de entrada y aumentar su par motor. Esto se logra mediante un conjunto de engranajes entrelazados de diferentes tamaños.

La función principal de un reductor de engranajes en los sistemas mecánicos es:

  • Reducción de velocidad: El reductor de engranajes toma la rotación de alta velocidad del eje de entrada y la transmite al eje de salida mediante un conjunto de engranajes. Estos engranajes están configurados de tal manera que el engranaje de salida tiene un diámetro mayor que el de entrada. Como resultado, el eje de salida gira a una velocidad menor que el de entrada, pero con un par motor mayor.
  • Aumento del par motor: Debido a la diferencia de tamaño entre los engranajes de entrada y salida, el par aplicado al eje de salida es mayor que el del eje de entrada. Esta multiplicación del par permite que el sistema soporte cargas más pesadas y realice tareas que requieren mayor fuerza.

Los reductores de velocidad se utilizan ampliamente en diversas industrias y aplicaciones donde es necesario adaptar las características de velocidad y par de una fuente de energía para satisfacer los requisitos del equipo accionado. Se pueden encontrar en maquinaria como sistemas de transporte, maquinaria industrial, vehículos y más.

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editor by CX 2023-08-15