Descripción del Producto
Motorreductor cicloidal Starshine Drive Características
1. Características:
1. Funcionamiento suave, bajo nivel de ruido, engranaje dentado de aguja, mayor acoplamiento.
2. El perfil dentado cicloidal proporciona una alta relación de contacto para soportar impactos de sobrecarga.
3. Tamaño compacto: relación simple disponible de 1/9 a 1/87, doble etapa de 1/99 a 1/7569.
4. Ideal para aplicaciones dinámicas: las frecuentes operaciones de arranque, parada e inversión son adecuadas para el reductor de velocidad ciclo, ya que la inercia es baja.
5. Reducción de costes de mantenimiento: alta fiabilidad, larga vida útil y mínimo mantenimiento en comparación con las cajas de engranajes convencionales.
6. Las piezas internas son reemplazables por otras marcas para garantizar su funcionamiento.
7. Modelos disponibles lubricados con grasa y con aceite.
8. Dirección de rotación del eje de salida: Reducción simple: rotación en sentido horario; Reducción doble: rotación en sentido antihorario.
9. Condiciones ambientales: Instalación en interiores: 10-40 grados Celsius, humedad máxima de 85%, por debajo de 1000 m de altitud, ambiente bien ventilado, libre de gases, vapores y polvos corrosivos y explosivos.
10. Dirección del eje de baja velocidad: Horizontal, Vertical hacia arriba y hacia abajo, Dirección universal
11. Estilo de montaje: montaje con pie, montaje con brida y montaje vertical con brida en F,
12. Conexión de entrada: Motor integral Cyclo, adaptador de eje de entrada hueco
13. Método de acoplamiento con máquina accionada: acoplamiento, engranajes, piñón de cadena o correa.
14. Reductor cicloidal Rango de capacidad: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Aspectos técnicos parámetros
| Tipo | Tipo antiguo | Par de salida | Diámetro del eje de salida. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N·m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N·m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N·m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 N·m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N·m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N·m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N·m | φ100 |
Sobre nosotros
Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., cuyo predecesor fue una empresa estatal de moldes militares, se fundó en 1965. CHINAMFG se especializa en soluciones integrales de transmisión de potencia para la industria de fabricación de equipos de alta gama, bajo el lema de "Producto plataforma, diseño de aplicaciones y servicio profesional".
Starshine cuenta con un sólido equipo técnico, con más de 350 empleados, incluyendo más de 30 técnicos de ingeniería y 30 inspectores de calidad. Sus instalaciones abarcan una superficie de 80 000 metros cuadrados y disponen de maquinaria de procesamiento y equipos de prueba de última generación. Gracias a nuestra colaboración con el centro provincial de investigación y desarrollo de tecnología de ingeniería, el laboratorio de reductores de velocidad y la base de I+D moderna, contamos con una sólida base para el desarrollo y el servicio de aplicaciones industriales de reductores y variadores de velocidad de alta gama.
Nuestro equipo
Control de calidad
Calidad: Insistimos en la mejora, nos esforzamos por la excelencia. Con el desarrollo de la industria de fabricación de equipos, el cliente nunca se satisface con la calidad actual de nuestros productos, por el contrario, creamos valor de calidad.
Política de calidad: mejorar el nivel general en el campo de la transmisión de energía.
Visión de calidad: Mejora continua, búsqueda de la excelencia
Filosofía de calidad: La calidad crea valor.
3. Control de calidad de entrada
Para establecer el nivel aceptable de AQL del control de materiales entrantes, para proporcionar el material para la inspección completa, muestreo, inmunidad. En la aceptación de productos calificados para almacenamiento, los productos subestándar se devuelven, se verifican, se reelaboran, se inspeccionan los reprocesamientos; responsable del seguimiento de los productos defectuosos, para monitorear al proveedor para tomar medidas correctivas.
medidas para prevenir la recurrencia.
4. Control de calidad del proceso
El sitio de fabricación para el primer examen, inspección e inspección final, muestreo de acuerdo con los requisitos de algunos proyectos, juzgando la tendencia de cambio de calidad;
Se detectaron anomalías en la fabricación y se supervisó el departamento de producción para mejorar y eliminar dichas anomalías o estados anormales.
5. FQC (Control de Calidad Final)
Después de que el departamento de fabricación complete el producto, ubíquese en la posición del cliente para verificar la calidad del producto terminado, con el fin de garantizar la calidad del mismo.
Expectativas y necesidades del cliente.
6. OQC (Control de calidad saliente)
Después de la inspección de la muestra del producto para determinar si califica, se permite el almacenamiento, pero cuando el producto terminado sale del almacén antes de la entrega formal de la mercancía, hay una verificación, esto se llama inspección de envío. Contenido de la verificación: En el almacén, se confirma el estado de almacenamiento y transferencia, mientras se confirma la entrega de la
El producto es una inspección del producto para determinar los productos calificados.
7. Certificación.
Embalaje
Entrega
| Solicitud: | Motor, maquinaria, maquinaria agrícola |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo horizontal |
| Disposición: | Coaxial |
| Forma del engranaje: | Engranaje cilíndrico |
| Paso: | Paso único |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
Características distintivas de las cajas de engranajes cicloidales
Las cajas de engranajes cicloidales, también conocidas como accionamientos cicloidales o reductores cicloidales, poseen características distintivas que las diferencian de otros tipos de cajas de engranajes:
- Principio de funcionamiento: Las cajas de engranajes cicloidales utilizan el principio del movimiento cicloidal, donde el movimiento del eje de entrada se transforma en el movimiento excéntrico del disco cicloidal. Este mecanismo único da como resultado un movimiento de salida suave y constante.
- Compacidad: Las cajas de engranajes cicloidales son reconocidas por su tamaño compacto y alta densidad de par. El diseño concéntrico de sus componentes contribuye a su capacidad para transmitir un par considerable en un tamaño relativamente reducido.
- Perfil dental: Las cajas de engranajes cicloidales emplean dientes cicloidales especializados, que incluyen engranajes de tipo molinete y de rodillos. Este perfil de diente distintivo contribuye a su característico funcionamiento suave y sin vibraciones.
- Mecanismo de reducción: Suelen emplear engranajes de leva multilobulados que interactúan con los pasadores del disco cicloidal, lo que da como resultado múltiples acoplamientos de engranajes por revolución y una mejor distribución de la carga.
- Control de movimiento: Las cajas de engranajes cicloidales ofrecen una alta precisión de posicionamiento y control de movimiento gracias al movimiento excéntrico del disco, lo que las hace adecuadas para robótica, automatización y aplicaciones de precisión.
- Reacción: Por lo general, presentan una holgura mínima debido a la naturaleza de su mecanismo de acoplamiento, lo que los hace ventajosos para aplicaciones que requieren un movimiento preciso y reversible.
- Aplicaciones: Las cajas de engranajes cicloidales se utilizan habitualmente en diversas industrias, como la robótica, el embalaje, la manipulación de materiales, la impresión y otras, donde se valoran su compacidad, precisión y eficiencia.
Estas características distintivas contribuyen a las capacidades y ventajas únicas de las cajas de engranajes cicloidales en aplicaciones específicas.
Uso de reductores cicloidales en aplicaciones de precisión
Las cajas de engranajes cicloidales son ideales para aplicaciones de precisión gracias a su diseño y capacidades únicas. A continuación, se explica por qué se utilizan en entornos de precisión:
- Alta precisión de posicionamiento: Las cajas de engranajes cicloidales ofrecen una alta precisión de posicionamiento, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren un posicionamiento y movimiento precisos.
- Reducción del juego: El diseño de las cajas de engranajes cicloidales minimiza la holgura, asegurando un juego mínimo entre los engranajes. Esto es fundamental para mantener la precisión en aplicaciones de alta exigencia.
- Movimiento suave y controlado: Las cajas de engranajes cicloidales proporcionan un movimiento suave y controlado con una vibración mínima, lo cual es esencial para operaciones delicadas y maquinaria de precisión.
- Diseño compacto: Su diseño compacto permite integrar las cajas de engranajes cicloidales en espacios reducidos sin sacrificar el rendimiento. Esto resulta especialmente valioso en aplicaciones donde el espacio es limitado.
- Rendimiento repetible: Las cajas de engranajes cicloidales ofrecen un rendimiento constante y repetible, lo cual es vital para mantener la precisión durante múltiples ciclos.
- Baja reacción: La baja holgura característica de las cajas de engranajes cicloidales garantiza una mínima pérdida de movimiento, lo que contribuye a su rendimiento de precisión.
- Alta densidad de par: A pesar de su tamaño compacto, las cajas de engranajes cicloidales pueden soportar altas cargas de par, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren precisión y potencia.
- Desgaste reducido: El diseño de contacto rodante de los engranajes cicloidales reduce el desgaste y prolonga la vida útil de la caja de engranajes, lo cual es crucial para aplicaciones de precisión que exigen un rendimiento constante a lo largo del tiempo.
En general, las cajas de engranajes cicloidales son una opción fiable para aplicaciones de precisión que requieren un posicionamiento exacto, un movimiento controlado y un rendimiento constante.
¿Qué es una caja de cambios cicloidal?
Una caja de engranajes cicloidales, también conocida como transmisión cicloidal, es un tipo de mecanismo de engranajes que utiliza el principio del movimiento cicloidal para la transmisión de potencia. Consta de varios componentes, entre ellos un eje de entrada de alta velocidad, un conjunto de pasadores o rodillos cicloidales y un anillo exterior fijo con perfiles lobulados.
El funcionamiento de una caja de engranajes cicloidal implica un mecanismo único:
- Eje de entrada: El eje de entrada de alta velocidad está conectado a la fuente de accionamiento, como un motor eléctrico. Transfiere el movimiento de rotación a los pasadores cicloidales.
- Pasadores o rodillos cicloidales: Estos pasadores o rodillos suelen estar dispuestos alrededor del eje de entrada en forma circular. A medida que el eje de entrada gira, los pasadores cicloidales también giran, lo que provoca que se acoplen con los lóbulos del anillo exterior fijo.
- Anillo exterior fijo: The outer ring has lobed profiles, and it remains stationary during operation. The lobes of the outer ring interact with the cycloidal pins or rollers, causing them to move in a unique motion known as epicycloidal or hypocycloidal motion.
La interacción entre los pasadores cicloidales y los perfiles lobulados del anillo exterior da como resultado una transmisión de movimiento suave y controlada. El mecanismo ofrece ventajas como una alta capacidad de torsión, un tamaño compacto y una gran precisión de posicionamiento.
Las cajas de engranajes cicloidales se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, como robótica, automatización, maquinaria de embalaje y otros sistemas industriales donde el alto par, la precisión y el diseño compacto son esenciales.
editor by CX 2023-12-07
