Caja de engranajes helicoidales coaxiales de la serie RC, de gran venta en China, con montaje de brida, reductor de engranajes, la mejor caja de engranajes automática.

Descripción del Producto

Descripción del Producto

RC Series Coaxial Helical Gear Box Flange Mounted Gear Reducer

Componentes:
1. Housing:Aluminum Alloys
2. Engranajes:Engranajes helicoidales endurecidos
3. Configuraciones de entrada:Hollow Shaft with IEC Normalized Motor Flange  /Solid Shaft Input
4. Applicable Motors:IEC-normalized Motors and Brake Motors/Explosion-proof Motors/Inverter Motors/Servo Motors
5. Configuraciones de salida:Solid Shaft with B5 Output Flange/Solid Shaft with B14 Output Flange

Modelos:
RC(Foot-mounted): RC01,RC02,RC03,RC04
RCF(B5 Flange-mounted): RCF01,RCF02,RCF03,RCF04
RCZ(B14 Flange-mounted): RCZ01,RCZ02,RCZ03,RCZ04

Características:
1. Modular design, dismountable frame foot, optional different frame sizes and flanges
2. Aluminum housing, compact structures, light weight
3. Carburizing and grinding hardened gears, sturdy and durable
4. Múltiples posiciones de montaje
5. Bajo nivel de ruido

Fotos detalladas

 

Parámetros del producto


Aplicaciones:
Textile, Food, Ceramics, Packaging, Logistics, Plastics Industry
Instalación:Foot-mounted/B5 Flange-mounted/B14 Flange-mounted
Lubricación:Oil-bath and Splash Lubrication/Cooling:/Natural Cooling

Frame Sizes Fuerza Relación Par máximo
01,02,03,04 0.12kW~4kW 3.66~54 120 N·m ~ 500 N·m

Embalaje y envío

Perfil de la empresa

Nuestras ventajas

Nuestros servicios:

Servicios de preventa 1. Seleccione el modelo del equipo.
2. Diseñar y fabricar productos según los requisitos específicos de los clientes.
3. Capacitar al personal técnico para los clientes.
Servicios durante la venta 1. Revise y acepte los productos antes de la entrega.
2. Ayudar a los clientes a elaborar planes de solución.
Servicios posventa 1. Ayudar a los clientes a prepararse para el primer plan de construcción.
2. Capacitar a los operadores de primera línea.
3. Tome la iniciativa para eliminar el problema rápidamente.
4. Facilitar el intercambio técnico.

Preguntas frecuentes

1. P: ¿Qué tipos de cajas de cambios pueden fabricar para nosotros?
A: Principales productos de nuestra empresa: Variador de velocidad serie UDL, reductor de engranajes helicoidales serie RV, caja de engranajes montada en eje serie ATA, reductor de engranajes serie X,B,
Caja de engranajes planetarios serie P y reductor de dientes helicoidales series R, S, K y F, más
más de cien modelos y miles de especificaciones
2. P: ¿Pueden fabricarlo según un dibujo personalizado?
R: Sí, ofrecemos un servicio personalizado para nuestros clientes.
3. P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: 30% Pago por adelantado mediante transferencia bancaria después de firmar el contrato. 70% antes de la entrega.
4. P: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
A: 1 juego

Si tiene alguna necesidad relacionada con nuestros productos, no dude en ponerse en contacto conmigo. 

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Solicitud: Maquinaria
Función: Cambio de par motor, cambio de velocidad, reducción de velocidad
Disposición: Coaxial
Dureza: Superficie del diente endurecida
Instalación: Tipo horizontal
Paso: Paso único
Muestras:
US$ 10/unidad
1 unidad (pedido mínimo)

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Solicitar muestra

Personalización:
Disponible

|

Solicitud personalizada

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¿Se pueden personalizar los reductores de engranajes para satisfacer necesidades y requisitos industriales específicos?

Sí, los reductores de velocidad se pueden personalizar para satisfacer necesidades y requisitos industriales específicos. Los fabricantes ofrecen opciones de personalización para garantizar que los reductores de velocidad se adapten a las exigencias únicas de diversas aplicaciones.

1. Selección de la relación de transmisión: Los reductores de velocidad pueden diseñarse con relaciones de transmisión específicas para lograr la reducción o el aumento de velocidad deseados, adaptándose a los requisitos específicos de la maquinaria o el equipo.

2. Configuraciones del eje: Los reductores de engranajes se pueden configurar con diferentes tamaños, longitudes y orientaciones de eje para integrarse perfectamente en los sistemas existentes o para adaptarse a disposiciones de montaje específicas.

3. Capacidad de par: Los reductores de engranajes personalizados pueden diseñarse para soportar cargas de par mayores o menores en función de los requisitos operativos de la aplicación.

4. Consideraciones medioambientales: Los reductores de engranajes se pueden personalizar con recubrimientos, materiales o sellos especiales para soportar entornos hostiles, temperaturas extremas o condiciones corrosivas.

5. Reducción de ruido y vibraciones: Los diseños personalizados pueden incorporar características para reducir el ruido y amortiguar las vibraciones, mejorando así el funcionamiento general y la experiencia del usuario.

6. Opciones de montaje y conexión: Los fabricantes pueden adaptar los diseños de los reductores de engranajes para incluir interfaces de montaje o métodos de conexión específicos que se ajusten al diseño del equipo.

7. Lubricación y mantenimiento: Los reductores de velocidad personalizados pueden incluir características que faciliten el mantenimiento, como puntos de lubricación accesibles o sistemas de monitorización.

8. Integración con controles: Los reductores de engranajes se pueden personalizar para integrarse a la perfección con sistemas de control, sensores o procesos de automatización, mejorando así la eficiencia y el rendimiento del sistema.

Al colaborar con los fabricantes y proporcionar especificaciones detalladas, las industrias pueden obtener reductores de velocidad a medida que satisfagan sus necesidades operativas específicas y contribuyan al éxito de sus aplicaciones.

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¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar el reductor de engranajes adecuado?

La elección del reductor de engranajes adecuado implica considerar varios factores cruciales para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos para su aplicación específica:

  • 1. Requisitos de par y potencia: Determine la cantidad de torque y potencia que su maquinaria necesita para su funcionamiento.
  • 2. Relación de velocidad: Calcula la reducción o el aumento de velocidad necesarios para igualar las velocidades de entrada y salida.
  • 3. Tipo de engranaje: Seleccione el tipo de engranaje adecuado (helicoidal, cónico, de tornillo sin fin, planetario, etc.) en función de los requisitos de par, precisión y eficiencia de su aplicación.
  • 4. Opciones de montaje: Tenga en cuenta el espacio disponible y la configuración de montaje que mejor se adapte a su maquinaria.
  • 5. Condiciones ambientales: Evalúe factores como la temperatura, la humedad, el polvo y los elementos corrosivos que puedan afectar el rendimiento del reductor de engranajes.
  • 6. Eficiencia: Evaluar la eficiencia del reductor de engranajes para minimizar las pérdidas de potencia y mejorar el rendimiento general del sistema.
  • 7. Reacción adversa: Tenga en cuenta el nivel aceptable de juego o holgura entre los dientes de los engranajes, que puede afectar a la precisión.
  • 8. Requisitos de mantenimiento: Determinar los intervalos y procedimientos de mantenimiento necesarios para un funcionamiento fiable.
  • 9. Ruido y vibración: Evalúe los niveles de ruido y vibración para asegurarse de que cumplen con los requisitos de su maquinaria.
  • 10. Costo: Compare el costo inicial y el valor a largo plazo de las diferentes opciones de reductores de engranajes.

Tras evaluar cuidadosamente estos factores y consultar con los fabricantes de reductores de velocidad, los ingenieros y profesionales del sector pueden tomar decisiones informadas para seleccionar el reductor de velocidad adecuado para su aplicación específica, optimizando el rendimiento, la durabilidad y la rentabilidad.

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Función de los reductores de engranajes en los sistemas mecánicos

Un reductor de engranajes, también conocido como unidad reductora o caja de engranajes, es un dispositivo mecánico diseñado para disminuir la velocidad de un eje de entrada y aumentar su par motor. Esto se logra mediante un conjunto de engranajes entrelazados de diferentes tamaños.

La función principal de un reductor de engranajes en los sistemas mecánicos es:

  • Reducción de velocidad: El reductor de engranajes toma la rotación de alta velocidad del eje de entrada y la transmite al eje de salida mediante un conjunto de engranajes. Estos engranajes están configurados de tal manera que el engranaje de salida tiene un diámetro mayor que el de entrada. Como resultado, el eje de salida gira a una velocidad menor que el de entrada, pero con un par motor mayor.
  • Aumento del par motor: Debido a la diferencia de tamaño entre los engranajes de entrada y salida, el par aplicado al eje de salida es mayor que el del eje de entrada. Esta multiplicación del par permite que el sistema soporte cargas más pesadas y realice tareas que requieren mayor fuerza.

Los reductores de velocidad se utilizan ampliamente en diversas industrias y aplicaciones donde es necesario adaptar las características de velocidad y par de una fuente de energía para satisfacer los requisitos del equipo accionado. Se pueden encontrar en maquinaria como sistemas de transporte, maquinaria industrial, vehículos y más.

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editor by CX 2024-05-13