Numerosas máquinas que utilizamos a diario incorporan un motor eléctrico de CA para un suministro de energía fiable. Sin embargo, si busca un motor específico para accionar la caja de engranajes de su máquina, un motor de CA para maquinaria podría ser la mejor opción. En Anytime Energy, trabajamos con los mejores fabricantes del mundo para ofrecerle motores de la más alta calidad que se ajusten a sus necesidades.
Ventajas de utilizar un motor de CA con mínimas RPM
Un motor eléctrico de CA con engranajes es un tipo de motor de CA que se monta en una caja de engranajes. El uso de un motor de CA de bajas RPM ofrece numerosas ventajas.
Son económicos. Los motores de corriente alterna cuestan menos y consumen mucha menos energía que otros tipos de motores hidráulicos.
Los motores de engranajes de CA tienen una vida útil prolongada. Dado que no tienen escobillas de carbón que se desgasten, están diseñados para durar.
Funcionan silenciosamente. Los motores de corriente alterna generan menos ruido que los motores convencionales durante su funcionamiento, lo que los hace perfectos para una amplia gama de aplicaciones.
Vienen en una amplia variedad de medidas, velocidades y niveles de par. Sea cual sea su proyecto, existe un motorreductor de CA que se adapta perfectamente a sus requisitos de dimensiones, velocidad y par.
Le ofrecemos velocidades desde menos de 1 RPM hasta 10.000 RPM, reductores con diseño tanto inglés como métrico, y nuestros motores tienen una vida útil de hasta 100.000 horas.
Energía eléctrica eficaz y duradera para múltiples usos.
Los motores de engranajes de CA son la mejor opción cuando se utiliza energía eléctrica de CA para una amplia gama de artículos y equipos mecánicos. Algunos de estos programas incluyen:
Máquinas para servicios de alimentación
Equipos para hacer hielo
bombas de fluidos químicos
Equipo para césped y jardín
Para cualquier máquina que opere con un ciclo de alta exigencia y requiera un motor de larga duración, nuestros motores de engranajes de CA de bajas RPM y los motores fabricados a medida se adaptan perfectamente a las necesidades de su proyecto.
Respaldados por un equipo de especialistas, podemos suministrar motores de bajas RPM. Estos motorreductores son fabricados por nuestros expertos en cadenas de hojas, utilizando componentes de primera calidad y tecnología de vanguardia, en cumplimiento con los más altos estándares de calidad. Ofrecemos nuestros motorreductores con diversas especificaciones para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Además, todos los motorreductores que presentamos son sometidos a rigurosas inspecciones en diversos parámetros para garantizar una excelente calidad.
Conceptos básicos de un motor planetario
Un motor planetario es un tipo de motorreductor que utiliza múltiples engranajes planetarios para generar par motor. Este sistema minimiza la probabilidad de fallo de los engranajes individuales y aumenta la capacidad de salida. En comparación con el motor planetario, el motorreductor de engranajes rectos es menos complejo y menos costoso. Sin embargo, un motorreductor de engranajes rectos suele ser más adecuado para aplicaciones que requieren un par motor bajo. Esto se debe a que cada engranaje soporta la totalidad de la carga, lo que limita su par motor.
Engranajes planetarios autocentrantes
Este mecanismo de autocentrado para un motor planetario se basa en una disposición helicoidal. La estructura helicoidal consta de un engranaje planetario con su corona y pendiente modificadas. Los engranajes están montados sobre un anillo y distribuyen la carga uniformemente. La disposición helicoidal puede ser autocentrante o autorresonante. Este método es adecuado para ambas aplicaciones.
La figura 1 ilustra una transmisión de engranajes planetarios helicoidales. La configuración helicoidal incluye un eje de salida 18 y un engranaje solar 18. El eje de transmisión se extiende a través de una abertura en la tapa para acoplarse con los pasadores de los portaplanetarios. El eje de transmisión de los engranajes planetarios puede estar fijo a la disposición helicoidal o ser extraíble. El sistema de transmisión es simétrico, lo que permite que el eje de salida del motor planetario gire radialmente en respuesta a las fuerzas que actúan sobre los engranajes planetarios.
Un pasador flexible puede mejorar la distribución de la carga. Esta modificación puede disminuir la distribución de la carga en la cara, pero aumenta el parámetro (K_Hbeta). Este efecto influye en la capacidad de carga y la vida útil del engranaje. Es importante comprender los efectos de los pasadores flexibles. Cabe destacar que los pasadores flexibles también presentan otras desventajas en los engranajes helicoidales de guía de engranajes. A continuación, se analizan las ventajas de los pasadores flexibles.
El uso de engranajes planetarios autocentrantes en un motor planetario helicoidal es esencial para una distribución simétrica de la fuerza. Estos engranajes garantizan la simetría en la distribución de la fuerza y también pueden utilizarse en aplicaciones de autocentrado. Los engranajes planetarios autocentrantes aseguran una distribución de fuerza adecuada y se utilizan para accionar un motor planetario. El cabezal de engranajes está formado por una corona dentada y el eje de salida está soportado por dos rodamientos de bolas. Los engranajes planetarios autocentrantes pueden soportar un par de entrada elevado y son adecuados para numerosas aplicaciones.
Para resolver un mecanismo de engranajes planetarios, es necesario determinar su curva de paso. El primer paso consiste en hallar el radio del anillo interno del engranaje. Un mecanismo de engranajes planetarios no circular debe cumplir con restricciones que pueden ser complejas y no lineales. Mediante un ordenador, se pueden resolver estas restricciones analizando el perfil de la curva dentada de la rueda planetaria.
Alto par motor
En comparación con los motores planetarios convencionales, los motores planetarios de alto par ofrecen un par de salida superior y una mayor eficiencia de transmisión. Estos motores están diseñados para soportar grandes cargas y se utilizan en diversas aplicaciones, como equipos médicos y dispositivos electrónicos de consumo en miniatura. Su diseño compacto los hace idóneos para aplicaciones que requieren poco espacio. Además, están diseñados para funcionar a alta velocidad.
Se ofrecen con diversas configuraciones de eje y una amplia gama de relaciones precio-rendimiento. Los reductores planetarios FAULHABER están fabricados en plástico, lo que se traduce en una buena relación precio-rendimiento. Además, se utilizan engranajes de entrada de plástico para aplicaciones que requieren altos pares, y engranajes de entrada de acero para velocidades más elevadas. Para condiciones de funcionamiento exigentes, se dispone de lubricación modificada.
Existen diversos motores de engranajes planetarios disponibles en diferentes tamaños y potencias. Generalmente, se fabrican de acero, latón o plástico, aunque algunos utilizan plástico para sus engranajes. Los engranajes de acero mecanizado son los más duraderos e ideales para aplicaciones que requieren un alto par motor. Asimismo, los engranajes de níquel-acero están mejor lubricados y soportan un mayor desgaste.
El par de salida de una caja de engranajes planetarios de alto par depende de su velocidad de entrada nominal. Las cajas de engranajes planetarios de alto par de grado industrial alcanzan hasta 18 000 RPM. Su par de salida no supera los 2000 Nm. También se utilizan en máquinas donde un planeta desacelera. Su temperatura de funcionamiento oscila entre 25 y 100 grados Celsius. Para obtener los mejores resultados, es recomendable elegir el tamaño adecuado para la aplicación.
Un reductor planetario de alto par es el tipo más adecuado de motor planetario de alto par. Es importante determinar la relación de desaceleración antes de comprarlo. Si no hay un catálogo de productos que se ajuste a su servomotor, considere comprar un reductor planetario de alto par compatible. También existen reductores planetarios de alto par disponibles para aplicaciones a medida.
Alta eficiencia
Una caja de engranajes planetarios es un tipo de dispositivo mecánico utilizado para la transmisión de alto par. Esta caja de engranajes está compuesta por múltiples pares de engranajes. Los engranajes grandes del eje de salida engranan con los engranajes pequeños del eje de entrada. La relación entre el tamaño de los dientes de los engranajes determina el par transmisible. Existen reductores planetarios de alta eficiencia para movimiento lineal, cargas axiales y aplicaciones esterilizables.
La serie de reductores de alta gama AG2400 se adapta perfectamente a la extensa línea de servomotores y reductores de Beckhoff. Sus relaciones de transmisión, tanto de una como de varias etapas, son altamente flexibles y compatibles con diferentes tipos de robots. Su lubricación optimizada permite su funcionamiento en condiciones difíciles. Estos reductores de alto rendimiento están disponibles en una amplia gama de tamaños.
Un motorreductor planetario puede estar fabricado en acero, acero al níquel o latón. Además del acero, algunos modelos utilizan plástico. Los engranajes planetarios distribuyen el trabajo entre varios engranajes, lo que facilita la transmisión de grandes cantidades de potencia sin someterlos a un esfuerzo excesivo. Los engranajes de un motorreductor planetario se mantienen unidos mediante un brazo móvil. Los motorreductores planetarios de alta eficiencia son más eficientes que los motorreductores tradicionales.
Si bien un motorreductor planetario puede generar par motor, es más eficiente y económico de producir. El sistema de engranajes planetarios está diseñado para que todos los engranajes funcionen en sincronía, minimizando la probabilidad de que falle uno solo. La eficiencia de un motorreductor planetario lo convierte en una opción popular para aplicaciones de alto par. Este tipo de motor es adecuado para muchas aplicaciones y es menos costoso que un motorreductor estándar.
La caja de engranajes planetarios combina una caja de engranajes planetarios con un motor de CC. Es compacta, versátil y eficiente, y puede utilizarse en una amplia gama de entornos industriales. La caja de engranajes planetarios con motor de CC HN210 se utiliza en una configuración de 22 mm de diámetro exterior, PPH y ph, con un voltaje de funcionamiento entre 6 V y 24 V. Está disponible en diversas configuraciones y puede fabricarse a medida para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.
Alto costo
En general, los motorreductores planetarios son más caros que otras configuraciones. Esto se debe a la complejidad de su diseño, que incluye un engranaje central solar y un conjunto de engranajes planetarios que engranan entre sí. Todo el conjunto está encerrado en un engranaje interno de mayor tamaño. Sin embargo, los motorreductores planetarios son más eficientes para cargas elevadas. El costo de los motorreductores planetarios varía según el número de engranajes y el número de engranajes planetarios del sistema.
Si quieres construir una caja de engranajes planetarios, puedes comprar una para el motor. Estas cajas suelen estar disponibles con varias relaciones de transmisión, y puedes usar cualquiera para crear una relación personalizada. El precio de la caja de engranajes depende de la potencia que quieras transmitir y de la relación de transmisión que necesites. Incluso puedes contactar con tu equipo local de FRC para comprar una caja de engranajes para el motor.
Las cajas de engranajes desempeñan un papel fundamental en la eficiencia de un motorreductor planetario. Los ejes de salida de este tipo de motor suelen ser de acero o acero al níquel, mientras que los de las cajas de engranajes planetarios son de latón o plástico. El primero es el más duradero y resulta ideal para aplicaciones que requieren un par motor elevado. El segundo, en cambio, es más absorbente y retiene mejor el lubricante.
El uso de una caja de engranajes planetarios permite reducir la potencia de entrada necesaria para el motor paso a paso. Sin embargo, esto también tiene sus inconvenientes. Una caja de engranajes planetarios puede reemplazarse fácilmente. Es económica, al igual que sus repuestos. Su costo es menor que el de un motor planetario. Sus ventajas la hacen más atractiva en ciertas aplicaciones.
Otra ventaja de una unidad de engranajes planetarios es su capacidad para manejar velocidades ultrabajas. El uso de una caja de engranajes planetarios permite que los motores paso a paso eviten las zonas de resonancia, que pueden provocar que se muevan lentamente. Además, la unidad de engranajes planetarios permite una limpieza segura y eficiente. Por lo tanto, si está considerando una unidad de engranajes planetarios para una aplicación específica, estas unidades pueden ayudarle a obtener exactamente lo que necesita.
