Toote kirjeldus
K-seeria paralleelvõlliga spiraalkäigukastmootor Omadused
1. Omadused:
- Kõrge efektiivsus: 92%-93%;
- Vertikaalne väljund, kompaktne struktuur, kõva hambapind, suur väljundmoment, madal müratase ja pikk kasutusiga.
- Suur täpsus: käik on valmistatud kvaliteetsest legeerterasest sepistamise, karbonitrimise ja karastamise ning lihvimisprotsessi abil, et tagada kõrge täpsus ja stabiilne töö.
- Kõrge vahetatavus: väga modulaarne, seeriadisain, tugev mitmekülgsus ja vahetatavus.
2. Tehnilised parameetrid
| Suhe | 5.36-197.37 |
| Sisendvõimsus | 0,12–200 kW |
| Väljundmoment | 10–62800 Nm |
| Väljundkiirus | 7–415 p/min |
| Kinnitusviis | Jalale kinnitatud, jalale kinnitatud CHINAMFG võlliga, väljundäärikule kinnitatud, õõnesvõllile kinnitatud, B5 äärikule kinnitatud õõnesvõlliga, jalale kinnitatud õõnesvõlliga, B14 äärikule kinnitatud õõnesvõlliga, jalale kinnitatud hammastatud auguga, jalale kinnitatud kahaneva kettaga, õõnesvõll kinnitatud pöördemomendivastase õlaga. |
| Sisestusmeetod | Ääriku sisend (AM), võlli sisend (AD), vahelduvvoolumootori sisend või AQA servomootor |
| Piduri vabastamine | HF - käsitsi vabastus (lukustatud piduri vabastusasendis), HR - käsitsi vabastus (automaatse pidurdamise asend) |
| Termistor | TF (termistori kaitse PTC termisto) TH (Termistorikaitse bimetalllülitiga) |
| Paigaldusasend | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Tüüp | K37–K157 |
| Väljundvõlli ketta | 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 120 mm |
| Korpuse materjal | HT200 ülitugev malm alates R37,47,57,67,77,87 |
| Korpuse materjal | HT250 ülitugev malm alates R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Kuumtöötlustehnoloogia | karbonitriidimine ja karastamine |
| Üheastmeline efektiivsus | kuni 96% |
| Määrdeaine | VG220 |
| Kaitseklass | IP55, F-klass |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, eelkäija oli riigile kuuluv sõjaliste vormide ettevõte, asutati 1965. aastal. CHINAMFG on spetsialiseerunud tipptasemel seadmete tootmistööstusele mõeldud täielikele jõuülekandelahendustele, mille eesmärk on „Platvormtoode, rakenduste disain ja professionaalne teenindus“.
CHINAMFG-l on tugev tehniline meeskond, kus praegu töötab üle 350 töötaja, sealhulgas üle 30 tehniku ja 30 kvaliteedikontrollija. Ettevõttel on 80 000 ruutmeetri suurune CHINAMFG-i pindala ning mitmesuguseid täiustatud töötlemismasinaid ja testimisseadmeid. Meil on hea alus tipptasemel kiirusereduktorite ja variaatorite tööstuslike rakenduste arendamiseks ja teenindamiseks, mis kuuluvad provintsi inseneritehnoloogia uurimiskeskusesse, käigukasti kiirusereduktorite laborisse ja kaasaegse teadus- ja arendustegevuse baasi.
Meie meeskond
Kvaliteedikontroll
Kvaliteet: Nõudke täiustamist, püüdlege tipptaseme poole. Seadmete tootmistööstuse arenguga ei ole kliendid kunagi meie toodete praeguse kvaliteediga rahul, vastupidi, loome kvaliteedi väärtust.
Kvaliteedipoliitika: üldise taseme tõstmine jõuülekande valdkonnas
Kvaliteedivaade: pidev täiustamine, tipptaseme poole püüdlemine
Kvaliteedifilosoofia: kvaliteet loob väärtust
3. Sissetuleva kvaliteedikontroll
Sissetuleva materjali AQL-i vastuvõetava kontrollitaseme kehtestamine, materjali tagamine kogu kontrolli, proovide võtmise ja puutumatuse jaoks. Kvalifitseeritud toodete vastuvõtmine lattu, mittestandardsete kaupade tagastamine, kontroll, ümbertöötlemine, ümbertöötlemise kontroll; vastutamine vigade jälgimise eest, tarnija jälgimine parandusmeetmete võtmiseks.
meetmed kordumise vältimiseks.
4. Protsessi kvaliteedikontroll
Esimese kontrolli, kontrolli ja lõppkontrolli tootmiskoht, proovide võtmine vastavalt mõnede projektide nõuetele, kvaliteedimuutuse trendi hindamine;
leidis tootmises ebanormaalse nähtuse ja juhendab tootmisosakonda ebanormaalse nähtuse või seisundi parandamiseks ja kõrvaldamiseks.
5. Lõplik kvaliteedikontroll (FQC)
Pärast seda, kui tootmisosakond on toote valmis saanud, astuge valmistoote kvaliteedikontrolli käigus kliendi kohale, et tagada toote kvaliteet.
klientide ootused ja vajadused.
6. OQC (väljaminev kvaliteedikontroll)
Pärast tooteproovi kontrollimist, et teha kindlaks, kas toode on laost saadaval, kuid enne kauba ametlikku kohaletoimetamist toimub kontroll, mida nimetatakse saadetise kontrolliks. Kontrollige sisu: laos olev ladustamis- ja üleandmisstaatuse kinnitus ning kinnitage kauba kohaletoimetamist.
Toode on tootekontroll kvalifitseeritud toodete kindlakstegemiseks.
7. Sertifitseerimine.
Kõik meie tooted omavad ISO, CE ja UL sertifikaate.
Pakkimine
Kohaletoimetamine
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Rakendus: | Mootor, masinad, põllumajandustehnika |
|---|---|
| Funktsioon: | Kiiruse muutmine, kiiruse vähendamine |
| Paigutus: | Nurk |
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Horisontaalne, vertikaalne |
| Samm: | 2 või 3 sammu |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|

Kas reduktoreid saab kohandada vastavalt konkreetsetele tööstuslikele vajadustele ja nõuetele?
Jah, reduktoreid saab kohandada vastavalt konkreetsetele tööstuslikele vajadustele ja nõuetele. Tootjad pakuvad kohandamisvõimalusi, et tagada reduktorite vastavus erinevate rakenduste ainulaadsetele nõudmistele:
1. Käigukasti ülekandearvu valik: Käigukasti reduktorid saab konstrueerida kindlate ülekandearvudega, et saavutada soovitud kiiruse vähendamine või suurendamine, vastates masinate või seadmete erinõuetele.
2. Võlli konfiguratsioonid: Käigukasti reduktoreid saab konfigureerida erineva võlli suuruse, pikkuse ja suunaga, et need sobiksid sujuvalt olemasolevatesse süsteemidesse või sobiksid konkreetsete kinnitusviisidega.
3. Pöördemomendi maht: Kohandatud käigukasti reduktorid saab konstrueerida nii, et need taluksid suuremaid või väiksemaid pöördemomendi koormusi vastavalt rakenduse töönõuetele.
4. Keskkonnakaalutlused: Käigukasti reduktoreid saab kohandada spetsiaalsete katete, materjalide või tihenditega, et need taluksid karmi keskkonda, äärmuslikke temperatuure või söövitavaid tingimusi.
5. Müra ja vibratsiooni vähendamine: Kohandatud disainilahendused võivad sisaldada funktsioone müra vähendamiseks ja vibratsiooni summutamiseks, parandades üldist toimimist ja kasutuskogemust.
6. Paigaldus- ja ühendusvõimalused: Tootjad saavad käigukasti reduktorite konstruktsioone kohandada, et lisada spetsiifilisi kinnitusliideseid või ühendusmeetodeid, mis on kooskõlas seadme konstruktsiooniga.
7. Määrimine ja hooldus: Kohandatud reduktoritel võivad olla hõlpsa hoolduse funktsioonid, näiteks ligipääsetavad määrimispunktid või jälgimissüsteemid.
8. Integratsioon juhtelementidega: Käigukasti reduktoreid saab kohandada nii, et need integreeruksid sujuvalt juhtimissüsteemide, andurite või automatiseerimisprotsessidega, suurendades süsteemi tõhusust ja jõudlust.
Tootjatega koostööd tehes ja üksikasjalikke spetsifikatsioone pakkudes saavad tööstusharud hankida spetsiaalselt valmistatud reduktoreid, mis vastavad nende konkreetsetele töövajadustele ja aitavad kaasa rakenduste edule.

Kuidas tagavad reduktorid tõhusa jõuülekande ja liikumise juhtimise?
Reduktoritel on oluline roll tõhusa jõuülekande ja täpse liikumise juhtimise tagamisel erinevates tööstusrakendustes. Nad saavutavad selle järgmiste mehhanismide abil:
- 1. Kiiruse vähendamine/suurendamine: Reduktorid võimaldavad reguleerida sisend- ja väljundvõlli vahelist kiirust. Kiiruse vähendamine on oluline siis, kui väljundkiirus peab olema sisendkiirusest madalam, kiiruse suurendamist aga siis, kui on vaja vastupidist.
- 2. Pöördemomendi võimendamine: Ülekandearvu muutmisega saavad reduktorid võimendada pöördemomenti sisendvõllilt väljundvõllile. See võimaldab masinatel taluda suuremaid koormusi ja pakkuda vajalikku jõudu erinevate ülesannete jaoks.
- 3. Käigukasti efektiivsus: Reduktorite hästi konstrueeritud hammasrattad minimeerivad jõuülekande ajal võimsuskadusid. Näiteks spiraal- ja silinderhammasrattad pakuvad suurt efektiivsust koormuse jaotamise ja hõõrdumise vähendamise kaudu.
- 4. Täppisliikumise juhtimine: Reduktorid tagavad pöörleva liikumise täpse juhtimise. See on ülioluline rakendustes, kus on vaja täpset positsioneerimist, sünkroniseerimist või ajastust, näiteks robootikas, CNC-masinates ja konveiersüsteemides.
- 5. Tagasilöögi vähendamine: Mõned reduktorid on konstrueeritud nii, et need minimeeriksid lõtku ehk hammasratta hammaste vahelist lõtku. See lõtku vähendamine tagab sujuvama töö, parema täpsuse ja parema juhitavuse.
- 6. Koormuse jaotus: Hammasratta reduktorid jaotavad koormuse ühtlaselt mitme hammasratta vahel, vähendades kulumist ja pikendades komponentide eluiga.
- 7. Löögi neeldumine: Rakendustes, kus esineb äkilisi käivitusi, peatusi või suuna muutusi, aitavad reduktorid lööke neelata ja summutada, kaitstes masinaid ja tagades usaldusväärse töö.
- 8. Kompaktne disain: Käigukasti reduktorid pakuvad kompaktset lahendust konkreetsete kiiruse ja pöördemomendi nõuete saavutamiseks, võimaldades ruumisäästlikku integreerimist masinatesse.
Neid põhimõtteid kombineerides hõlbustavad reduktorid tõhusat ja kontrollitud jõuülekannet, võimaldades masinatel ülesandeid täpselt, usaldusväärselt ja vajaliku jõuga täita, muutes need olulisteks komponentideks paljudes tööstusharudes.

Millised tööstusharud ja masinad tavaliselt reduktoreid kasutavad?
Reduktorite käigukasti kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ja masinatüüpides pöördemomendi vähendamiseks ja kiiruse reguleerimiseks. Mõned levinumad tööstusharud ja rakendused on järgmised:
- 1. Tootmine: Käigukasti reduktoreid kasutatakse tootmisseadmetes, näiteks konveierites, segistites ja pakendamismasinates, kiiruse reguleerimiseks ja võimsuse tõhusaks edastamiseks.
- 2. Autotööstus: Neid kasutatakse sõidukites sellistes rakendustes nagu jõuülekanne käigukastides ja diferentsiaalides.
- 3. Lennundus ja kosmosetööstus: Käigukasti reduktoreid kasutatakse õhusõidukite süsteemides, sealhulgas telikumehhanismides ja mootori lisaseadmetes.
- 4. Robootika ja automatiseerimine: Neil on oluline roll robotkätes, CNC-masinates ja automatiseeritud tootmisliinides.
- 5. Kaevandamine ja ehitus: Reduktoreid kasutatakse rasketes masinates, näiteks ekskavaatorites, buldooserites ja purustites, jõuülekandeks ja pöördemomendi mitmekordistamiseks.
- 6. Energia ja elektri tootmine: Tuuleturbiinid, hüdroelektrigeneraatorid ja muud energiatootmisseadmed kasutavad pöörlemiskiiruse muundamiseks ja võimsuse edastamiseks reduktoreid.
- 7. Mere- ja laevaehitus: Neid kasutatakse laevade jõusüsteemides, roolimehhanismides ja ankrute käitlemise seadmetes.
- 8. Materjalikäitlus: Reduktorid on konveierisüsteemides, liftides ja tõstukites materjalide kontrollitud liikumiseks hädavajalikud.
- 9. Toit ja jook: Nad leiavad rakendusi toiduainete töötlemise seadmetes, nagu segistid, veskid ja pakendamismasinad.
- 10. Paber ja tselluloos: Reduktoreid kasutatakse tselluloosi töötlemise, paberi tootmise ja trükkimise masinates.
Need näited esindavad vaid murdosa tööstusharudest ja masinatest, mis saavad kasu reduktorite kasutamisest jõuülekande optimeerimiseks ja soovitud liikumisomaduste saavutamiseks.


toimetaja CX poolt 2024-05-03