Toote kirjeldus
S-seeria spiraal-usskäiguga reduktor mootoriga
1. Toote omadused
1.1. S-seeria: täisnurkne kiiruse vähendamise hammasratas, mis koosneb spiraalsetest hammasratastest, ussidest ja hammasratastest, optimeeritud ja konstrueeritud vastavalt rahvusvahelisele standardile
1.2.Kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, peen ülekandearvu klassifikatsioon, lai ulatus, suur ülekandemoment, usaldusväärne jõudlus, madal müratase, paindlik paigaldus ning mugav kasutamine ja hooldus.
1.3. Neid kasutatakse laialdaselt erinevates madala kiirusega käigukastides, mis on mehaanilise käigukasti üldised põhiosad.
2. Tehnilised parameetrid
| Korpuse materjal | Malm |
| Korpuse kõvadus | HBS90-240 |
| Käigukasti materjal: | 20CrMnTi |
| Hammasrataste pinna kõvadus | HRC 58°–62° |
| Hammasratta südamiku kõvadus | HRC 33°–40° |
| Sisend-/väljundvõlli materjal | 40CrMnTi |
| Sisend-/väljundvõlli kõvadus | HBS241°–286° |
| Võlli kõvadus õlitihendi asendis | HRC48°-55° |
| Hammasrataste materjali töötlemise täpsus | Täpne lihvimine 6-5 klassi |
| Kuumtöötlus | karastamine, tsementeerimine, kustutamine jne |
| Tõhusus | kuni 90% |
| Müra (maksimaalne) | 60–68 dB |
| Ühiku mudel | Jalale kinnitatud, äärikule kinnitatud, õõnesvõllile kinnitatud |
| Sisestusmeetod | ääriku sisend, rea sisend, võlli sisend |
| Vibratsioon | ≤ 20 μm |
| Tagasilöök | ≤ 20 kaareminuti |
| Laagribrändid | NSK, C&U jne |
| Õlitihendite kaubamärgid | NAK, SKF jne |
| Määrdeaine | VG680 |
| Mootor | IP55, F-klass |
| Mootori võll | 40Cr, karastamine, tsementeerimine, karastamine jne. |
3.Rakendused
HangZhou XG käigukasti reduktorit kasutatakse laialdaselt:
Keraamikatööstus
Klaasitööstus
Toiduainetööstus
Metallurgia tööstus
Õlle- ja joogitööstus
Trüki- ja värvimistööstus
Tekstiilitööstus
Lao logistika tööstus
Puidutöötlemismasinad
keskkonnakaitseseadmete tööstus
Nahatööstus
Apteegitööstus
5. Ettevõtte andmed
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, eelkäija oli riigile kuuluv sõjaliste vormide ettevõte, asutati 1965. aastal. CHINAMFG on spetsialiseerunud tipptasemel seadmete tootmistööstusele mõeldud täielikele jõuülekandelahendustele, mille eesmärk on „Platvormtoode, rakenduste disain ja professionaalne teenindus“.
CHINAMFG-l on tugev tehniline meeskond, kus praegu töötab üle 350 töötaja, sealhulgas üle 30 tehniku ja 30 kvaliteedikontrollija. Ettevõttel on 80 000 ruutmeetri suurune CHINAMFG-i pindala ning mitmesuguseid täiustatud töötlemismasinaid ja testimisseadmeid. Meil on hea alus tipptasemel kiirusereduktorite ja variaatorite tööstuslike rakenduste arendamiseks ja teenindamiseks, mis kuuluvad provintsi inseneritehnoloogia uurimiskeskusesse, käigukasti kiirusereduktorite laborisse ja kaasaegse teadus- ja arendustegevuse baasi.
Meie peamised tooted on R/S/K/F seeria kaldhammasülekandega mootor, SNP seeria planetaarkäigukastid, SNKG seeria kaldhammasülekandega mootor, NCJ seeria käigukastiga mootor, RV seeria usskäigukastid, JWB-X seeria kiirusemuundurid, B/JXJ seeria tsükloidkäigukastid, XGK seeria kaldhammasülekandega hüpoidkäigukastid, mida kasutatakse laialdaselt keraamikatööstuses, klaasitööstuses, puidutöötlemismasinates, kõrgepinge lülitites, toidu- ja joogitööstuses, pakendites ja trükkimisel, ladustamisel ja logistikas, tõste- ja transpordivahendites jne. CHINAMFG pakub tehniliselt professionaalseid tooteid ja teenuseid keskmise ja kõrgema hinnaklassi klientidele ning meie käigukastid on enimmüüdud nii kodumaal kui ka välismaal, näiteks Euroopas, Põhja-Ameerikas, Lõuna-Ameerikas, Lähis-Idas, Lõuna-Aasias, Kagu-Aasias, Aafrikas jne.
Tulevikus järgib Starshine oma motot „klienditeenindus, hoolsus ja lihtsus, enesekriitika, innovatsioon, ausus, meeskonnatöö“ ning kontseptsiooni „kvaliteet loob väärtust“, et keskenduda klientide vajadustele, pakkuda neile konkurentsivõimelist ülekandelahendust ja luua neile pidevalt väärtust, ning luua tipptasemel seadmete tootmistööstus ja eelistatud kaubamärk, mis asendab imporditud tooteid ja täiustab neid pidevalt lõppkasutajate jaoks.
Dünaamilise ja staatilise vahel on lihtne erakordne, lähme CHINAMFG-ga käsikäes ja loome särava tuleviku!
Meie tehas
1. 300 komplekti täiustatud töötlemismasinaid
2. Standardiseeritud „6S” juhtimine
Meie meeskond
Tehniline meeskond
Müügimeeskond
Müügijärgne meeskond
Näituse näitus
2019. aasta ASIA keraamikanäitus
2018. aasta tööstusmaailma näitus
Kvaliteedi tagamine
Tooted 100% testitakse enne tarnimist
Läbinud ISO 9001: 2015 sertifikaadi.
Meie sertifikaadid:
Läbinud „ISO 9001 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi“, „rahvusvahelise kvaliteedikrediidi AAA++ sertifikaadi“, „Šveitsi SGS sertifikaadi“, Hiina elektromehaanikatööstuse ikoonilise kaubamärgi, „Zhejiangi provintsi kuulsa kaubamärgi“, „Zhejiangi provintsi eraviisilise teadus- ja tehnoloogiaettevõtte“, „riikliku kõrgtehnoloogilise ja uue tehnoloogia ettevõtte“, „Hiina käigukastitööstuse 50 parima“, „2011. aasta Hangzhou inseneri- ja tehnoloogilise uurimis- ja arenduskeskuse“ jne.
Meie teenus
1. Pakume 12-kuulist garantiid.
2. Meil on tuhandeid käigukasti reduktoreid. Sisendvõimsusest 0,06 kW kuni 200 kW, ülekandearvust 1,3–289,74, väljundkiirusest 0–1095 p/min ja väljundpöördemomendist 1,4–62800 Nm. Need vastavad teie kõikidele erinevatele nõuetele erinevates tööstusharudes.
3. 24-tunnine veebiteenus.
4. Kiire kohaletoimetamine.
5. Pakume e-kataloogi või paberkataloogi, et saaksite mudeli vastavalt oma vajadustele hõlpsalt valida
6. Tere tulemast meie tehasesse meie tooteid kontrollima, me saame teid aidata hotelli või pileti broneerimisel.
KKK
K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Me oleme tootja.
K: Kus te baasi teete?
A: Me asume Xihu (Läänejärve) ringkonnas Hangzhous Hiinas.
K: Milliseid käigukaste saate meile toota?
A: R/S/K/F seeria kaldhammasrattaga mootor, SNP seeria planetaarkäigukastid, SNKG seeria kaldhammasrattaga mootor, NCJ seeria käigukastiga mootor, RV seeria usskäigukastid, JWB-X seeria kiirusemuundurid, B/JXJ seeria tsükloidkäigukastid, XGK seeria kaldhammasrattaga hüpoidkäigukastid
K: Millised on käigukasti rakendused?
A: Tooteid kasutatakse laialdaselt keraamika-, klaasi-, toidu-, metallurgia-, õlle- ja joogi-, trükkimis- ja värvimis-, tekstiili-, naftakeemia-, lao-logistika-, puidutöötlemismasinate, keskkonnakaitseseadmete, trükkimise ja pakendamise, farmaatsia- ja nahatööstuses. Tooteid müüakse mõnes riigis ja piirkonnas, näiteks Euroopas, Ameerikas ja Kagu-Aasias, ning ettevõttel on kümneid turustajaid ja müügijärgse teeninduse esindajaid.
K: Mis materjali te kasutate?
A1: Alumiiniumist korpus (RV-seeria ussikäigukasti jaoks, suurus 30–90)
A2: Malm (RV-seeria ussikäigukasti jaoks, suurus 110-150, NCJ ja F/R/S/K seeria kaldhammasratta reduktori jaoks)
Kõikide päringute korral võtke ühendust:
Nicola Huang (Ekspordimüük)
Veebisait: käigukast1965 /* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Rakendus: | Mootor, masinad |
|---|---|
| Funktsioon: | Kiiruse vähendamine |
| Paigutus: | Nurk |
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Horisontaalne tüüp |
| Samm: | Kahekordne samm |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Kuidas tagavad tootjad hammasrataste hammasprofiilide täpsuse reduktorites?
Tootjad kasutavad hammasrataste reduktorite hammasprofiilide täpsuse tagamiseks mitmeid meetodeid, mis on optimaalse jõudluse ja efektiivsuse saavutamiseks ülioluline:
1. Täppistöötlus: Hammasratta hambaid töödeldakse tavaliselt täiustatud CNC-pinkide (arvuti-numberjuhtimisega) abil, mis saavutavad suure täpsuse ja korduvuse. See tagab hammasratta hammaste ühtlase profiili mitme komponendi ulatuses.
2. Kvaliteedikontrolli meetmed: Hammasrataste profiilide vastavuse tagamiseks nõutavatele spetsifikatsioonidele viiakse tootmise eri etappides läbi rangeid kvaliteedikontrolli protsesse, näiteks mõõtmete kontrollimist ja profiilimõõtmist.
3. Hambaprofiili disain: Insenerid kasutavad spetsiaalset tarkvara ja simulatsioonitööriistu, et kujundada hammasratta hambaprofiile täpse evolventse kuju ja mõõtmetega. Seejärel teisendatakse need konstruktsioonid tootmismasinate juhisteks.
4. Materjali valik: Töötlemise ja töötamise ajal deformatsiooni või ebatäpsuste tekkimise võimaluse minimeerimiseks valitakse kvaliteetsed materjalid, millel on suurepärane kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus.
5. Kuumtöötlus: Hammasrataste pinna kõvaduse ja vastupidavuse suurendamiseks, vähendades kulumise ja deformatsiooni ohtu aja jooksul, rakendatakse kuumtöötlusprotsesse, näiteks karastamist ja karastamist.
6. Hammaste lihvimine ja viimistlemine: Pärast esmast töötlemist läbivad hammasratta hambad soovitud hambaprofiili täpsuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks sageli täppislihvimise ja viimistluse.
7. Töötlemisjärgne kontroll: Hammasrataste hambaprofiile kontrollitakse pärast tootmisprotsesse uuesti, et veenduda lõppkomponentide vastavuses ettenähtud tolerantsidele ja jõudluskriteeriumidele.
8. Arvutipõhine tootmine (CAM): CAM-tarkvara kasutatakse tööriistaradade ja töötlemisjuhiste genereerimiseks, mis võimaldab hammasrataste tootmise ajal tööriista liikumise ja materjali eemaldamise täpset juhtimist.
Neid tehnikaid kombineerides ja täiustatud tootmistehnoloogiaid ära kasutades saavad tootjad saavutada hammasrataste hammasprofiilides vajaliku täpsuse, mille tulemuseks on usaldusväärsed ja tõhusad reduktorid mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.
Kuidas tagavad reduktorid tõhusa jõuülekande ja liikumise juhtimise?
Reduktoritel on oluline roll tõhusa jõuülekande ja täpse liikumise juhtimise tagamisel erinevates tööstusrakendustes. Nad saavutavad selle järgmiste mehhanismide abil:
- 1. Kiiruse vähendamine/suurendamine: Reduktorid võimaldavad reguleerida sisend- ja väljundvõlli vahelist kiirust. Kiiruse vähendamine on oluline siis, kui väljundkiirus peab olema sisendkiirusest madalam, kiiruse suurendamist aga siis, kui on vaja vastupidist.
- 2. Pöördemomendi võimendamine: Ülekandearvu muutmisega saavad reduktorid võimendada pöördemomenti sisendvõllilt väljundvõllile. See võimaldab masinatel taluda suuremaid koormusi ja pakkuda vajalikku jõudu erinevate ülesannete jaoks.
- 3. Käigukasti efektiivsus: Reduktorite hästi konstrueeritud hammasrattad minimeerivad jõuülekande ajal võimsuskadusid. Näiteks spiraal- ja silinderhammasrattad pakuvad suurt efektiivsust koormuse jaotamise ja hõõrdumise vähendamise kaudu.
- 4. Täppisliikumise juhtimine: Reduktorid tagavad pöörleva liikumise täpse juhtimise. See on ülioluline rakendustes, kus on vaja täpset positsioneerimist, sünkroniseerimist või ajastust, näiteks robootikas, CNC-masinates ja konveiersüsteemides.
- 5. Tagasilöögi vähendamine: Mõned reduktorid on konstrueeritud nii, et need minimeeriksid lõtku ehk hammasratta hammaste vahelist lõtku. See lõtku vähendamine tagab sujuvama töö, parema täpsuse ja parema juhitavuse.
- 6. Koormuse jaotus: Hammasratta reduktorid jaotavad koormuse ühtlaselt mitme hammasratta vahel, vähendades kulumist ja pikendades komponentide eluiga.
- 7. Löögi neeldumine: Rakendustes, kus esineb äkilisi käivitusi, peatusi või suuna muutusi, aitavad reduktorid lööke neelata ja summutada, kaitstes masinaid ja tagades usaldusväärse töö.
- 8. Kompaktne disain: Käigukasti reduktorid pakuvad kompaktset lahendust konkreetsete kiiruse ja pöördemomendi nõuete saavutamiseks, võimaldades ruumisäästlikku integreerimist masinatesse.
Neid põhimõtteid kombineerides hõlbustavad reduktorid tõhusat ja kontrollitud jõuülekannet, võimaldades masinatel ülesandeid täpselt, usaldusväärselt ja vajaliku jõuga täita, muutes need olulisteks komponentideks paljudes tööstusharudes.
Kas saaksite selgitada turul saadaolevaid erinevat tüüpi reduktoreid?
Tööstuslikes rakendustes kasutatakse tavaliselt mitut tüüpi reduktoreid:
1. Käändkäigukasti reduktorid: Nendel reduktoritel on sirged hambad ja need on kulutõhusad rakenduste jaoks, mis nõuavad mõõdukat pöördemomenti ja kiiruse vähendamist. Need on tõhusad, kuid võivad teiste tüüpidega võrreldes tekitada rohkem müra.
2. Spiraalkäigukasti reduktorid: Spiraalhammasratastel on nurgelised hambad, mis tagavad silinderhammasratastega võrreldes sujuvama ja vaiksema töö. Need pakuvad suuremat pöördemomenti ja sobivad rasketeks rakendusteks.
3. Kaldus hammasratta reduktorid: Koonilised hammasrattad on koonilise kujuga ja lõikuvad nurga all, mis võimaldab neil edastada jõudu mitteparalleelsete võllide vahel. Neid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus võllid lõikuvad 90-kraadise nurga all.
4. Ussülekande reduktorid: Ussülekanded koosnevad ussist (kruvist) ja vastashammasrattast (ussirattast). Need pakuvad suurt pöördemomendi vähendamist ja neid kasutatakse rakendustes, mis nõuavad suurt ülekandearvu, kuigi need võivad olla vähem tõhusad.
5. Planetaarkäigukasti reduktorid: Need reduktorid kasutavad planetaarülekannete süsteemi, et saavutada kompaktses konstruktsioonis suur pöördemoment. Need pakuvad suurepärast pöördemomendi kordistamist ja neid kasutatakse tavaliselt robootikas ja automatiseerimises.
6. Tsükloidsed reduktorid: Tsükloidajamid kasutavad kiiruse vähendamiseks ekstsentrilist nukkvõlli. Need pakuvad suurt löögikoormuskindlust ja sobivad rakenduste jaoks, kus on sagedased käivitamised ja seiskamised.
7. Harmoonilise ajami reduktorid: Harmoonilised ajamid kasutavad suure ülekandearvu saavutamiseks painduvat hammasratast. Need pakuvad suurt täpsust ja neid kasutatakse tavaliselt rakendustes, mis nõuavad täpset positsioneerimist.
8. Hüpoidkäigukasti reduktorid: Hüpoidülekannetel on spiraalsed hambad ja mittelõikuvad võllid, mis muudab need sobivaks ruumipiirangutega rakenduste jaoks. Need pakuvad suurt pöördemomenti ja efektiivsust.
Igal käigukasti reduktori tüübil on oma eelised ja piirangud ning valik sõltub sellistest teguritest nagu pöördemomendi nõuded, kiiruse suhted, müratase, ruumipiirangud ja rakendusepõhised vajadused.
toimetaja CX poolt 2024-05-06
