Tuotekuvaus
Tuotekuvaus
China Wholesale prices Motor Speed Reducer gear reduction box servo planetary gearbox
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. Motor Speed Reducer gear reduction box servo planetary gearbox is a new generation of practical products independently developed by our company:
Low noise: less than 65db.
Low back clearance: up to 3 arc minutes in a CZPT and 5 arc minutes in a double stage.
High torque: higher than the standard planetary reducer torque.
High stability: high strength alloy steel, the whole gear after hardening treatment, not only the surface hard substitution.
High deceleration ratio: Modular design, planetary gearbox can be interlinked.
Motor Speed Reducer gear reduction box servo planetary gearbox characteristic:
1.Planetary reducer manufacturer-Fubao Electromechanical Technology adopts an integrated planetary carrier and output shaft, which can provide better torsional rigidity. After precision machining, the gear set is not easy to eccentric, which can reduce interference, reduce wear and noise, and at the same time use a large The bearings are arranged with a wide span to distribute the load of the bearings, and once again strengthen the torque rigidity and radial load capacity of the Motor Speed Reducer gear reduction box servo planetary gearbox. The output cover is made of aluminum alloy, which provides better heat dissipation capability for the product, so that the reducer produced by Fubao Electromechanical Technology can play an excellent role in the field of mechanical tools.
2.The planetary gear set is specially made of alloy steel. First, it undergoes quenching and tempering heat treatment to make the material hardness reach HRC30 degrees, and then undergoes nitriding surface treatment to HV860, so that the product has the characteristics of high surface hardness and high toughness in the center, and achieves the best product strength and service life. optimization.
3.The input shaft and the motor output shaft are connected by a bolted structure, with a round shaft seal design, and through dynamic balance analysis, it can ensure that there is no eccentric load at high speeds. After reducing unnecessary radial force, it can effectively Reduce the load on the motor side.
4.The material of the input cover/motor connection seat is made of aluminum alloy, which can provide better heat dissipation effect, and then provide good concentricity and verticality through professional lathe processing, so that the product can be stably combined with various motors, reducing the damage caused by insufficient precision. Unnecessary axial radial force makes the product have a longer life cycle.
Tuoteparametrit
| WVB/WVBL series parameters | Mallinumero | WVB042/WVBL50 | WVB60/WVBL70 | WVB/WVBL90 | WVB/WVBL120 | WVB142/WVBL155 | WVB180/WVBL205 | WVB220/WVBL235 |
| Nimellisvääntömomentti | 13-17Nm | 32-48Nm | 80-125Nm | 165-265Nm | 280-530Nm | 480-960Nm | 900-1360Nm | |
| Vähennyssuhde | L1: 3, 4, 5, 7, 10 | L2: 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100 | ||||||
| Planetary gear backlash | L1: P1≤3 P2≤5 L2: P1≤5 P2≤7 | |||||||
Yksityiskohtaiset valokuvat
Product Details
Other products
Tuotteen etu
Compared with other reduction machines, Motor Speed Reducer parallel shaft gearbox servo planetary gearbox machines have high rigidity, high precision (single stage can be achieved within 1 point), high transmission efficiency (single stage in 97-98%), high torque/volume ratio, lifetime maintenance free and other characteristics.
Because of these characteristics,Motor Speed Reducer parallel shaft gearbox servo planetary gearbox is mostly installed on the stepper motor and servo motor, used to reduce speed, increase torque, matching inertia.
Yritysprofiili
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. was established in 2008, the company has a complete precision reducer design, production capacity. Set R & D, manufacturing, assembly and sales, more in the field of gear manufacturing has more than 10 years of background, in the manufacturing equipment is equipped with Switzerland Riesenhahl gear grinding machine, domestic Qinchuan gear grinding machine, hamai gear hobbing machine and domestic Xihu (West Lake) Dis. gear hobbing machine, Japan Yasaki TLGmazak CNC lathe, CNC milling machine and other fully CNC equipment, In addition, it is equipped with other advanced measuring equipment such as Japanese TTI gear detector, 3 coordinate measurement, reducer backlash measurement instrument and so on. In a strong manufacturing capacity at the same time, can be stable, continuous manufacturing of high-quality precision reducer products.
Yrityksemme valmistamalla tarkkuusvaihteistolla on ominaisuuksia, kuten korkea rakenteellinen jäykkyys, pieni välys, tarkka voimansiirto ja niin edelleen. Sitä käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla. Yritykset noudattavat konseptia, jossa asiakkaat osallistuvat valmistukseen, ja pyrkivät tarjoamaan asiakkaille yksilöllisempiä palveluita. Tarkkuusvoimansiirron alalla meillä on ainutlaatuisia saavutuksia. CZPT:n tavoitteena on tehdä kauaskantoisia panoksia.
Factory Display
K: Nopeudenalennusvaihteen rasvan vaihtoaika
A: Kun tiivistetään sopiva määrä rasvaa ja käytetään alennusvaihteistoa, vakiovaihtoväli on 20 000 tuntia rasvan ikääntymisolosuhteista riippuen. Lisäksi, jos rasva on värjättyä tai sitä käytetään ympäristön lämpötilassa (yli 40 °C), tarkista rasvan ikääntyminen ja likaantuminen ja määritä vaihtoväli.
K: Toimitusaika
A: Fubaolla on yli 2000 tuotantolaitosta, päivittäinen tuotanto yli 1000 yksikköä, vakiomallit 7 päivän kuluessa toimituksesta.
K: Reducerin valinta
A: Fubao tarjoaa ammattimaista tuotevalintaohjausta, jolla on korkeampi tuotteiden yhteensopivuusaste, korkeampi kustannustehokkuus ja korkeampi käyttöaste.
K: Reducerin käyttöalue
A: Fubaolla on ammattimainen tutkimus- ja kehitystiimi, täydellinen kategoriasuunnittelu, joka sopii mihin tahansa askelmoottoriin, servomoottoriin ja tarkempaan yhteensovitukseen.
|
Toimituskulut:
Arvioitu rahti yksikköä kohden. |
Neuvoteltavana |
|---|
| Sovellus: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Pipe Bender |
|---|---|
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Asennus: | Vaakasuuntainen tyyppi |
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
Syklonivaihteiston käytön edut
Sykloidisen vaihteiston käyttäminen tuloakselin käyttämiseen on erittäin tehokas tapa vähentää koneen nopeutta. Se tekee tämän vähentämällä tuloakselin nopeutta ennalta määrätyllä suhteella. Se pystyy erittäin suuriin välityssuhteisiin suhteellisen pienissä kokoluokissa.
Vaihteistosuhde
Olitpa sitten rakentamassa laivan propulsiojärjestelmää tai öljy- ja kaasuteollisuuden pumppua, sykloidivaihteistojen käytöllä on tiettyjä etuja. Verrattuna muihin vaihdelaatikkotyyppeihin ne ovat lyhyempiä ja niillä on parempi vääntömomenttitiheys. Nämä vaihteistot tarjoavat myös parhaan painon ja paikannustarkkuuden.
Sykloidivaihteiston perusrakenne on samanlainen kuin planeettavaihteiston. Tärkein ero on hammaspyörän hampaiden profiilissa.
Sykloidivaihteilla on vähemmän hampaan kyljen kulumista ja pienempi hertsiläinen kosketusjännitys. Niillä on myös pienempi kitka ja vääntöjäykkyys. Nämä edut tekevät niistä ihanteellisia sovelluksiin, joihin liittyy raskaita kuormia tai nopeita käyttöjä. Ne sopivat myös hyvin suurille välityssuhteille.
Sykloidisessa vaihteistossa tuloakseli käyttää epäkeskolaakeria, kun taas lähtöakseli käyttää sykloidilevyä. Sykloidilevy pyörii kiinteän renkaan ympäri, ja hammaskehän tapit koskettavat levyssä olevia reikiä. Tapit käyttävät sitten lähtöakselia levyä pyöriessä.
Sykloidivaihteet sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, jotka vaativat suuria välityssuhteita ja pientä kitkaa. Ne sopivat myös sovelluksiin, jotka vaativat suurta vääntöjäykkyyttä ja iskukuormituksen kestävyyttä. Ne sopivat myös sovelluksiin, jotka vaativat kompaktia rakennetta ja pientä välystä.
Sykloidisen vaihteiston välityssuhde määräytyy sykloidilevyn noppien lukumäärän mukaan. Sykloidisen levyn n=n-rakenteessa yksi noppa liikkuu sisäänmenoakselin kierrosta kohden.
Sykloidivaihteita voidaan valmistaa siten, että välityssuhdetta voidaan pienentää 30:1:stä 300:1:een. Nämä vaihteet soveltuvat vaativiin sovelluksiin, erityisesti automaatioteollisuudessa. Ne tarjoavat myös parhaan paikannustarkkuuden ja välyksen. Ne vaativat kuitenkin erityisiä valmistusprosesseja ja epästandardeja ominaisuuksia.
Puristusvoima
Perinteisiin vaihteistoihin verrattuna sykloidivaihteistolla on ainutlaatuinen kinematiikka. Siinä on pyörivässä rungossa oleva epäkeskolaakeri, joka pyörittää sykloidilevyä. Sille on ominaista pieni välys ja vääntöjäykkyys, mikä mahdollistaa hammaspyöräliikkeen.
Tässä tutkimuksessa tutkittiin suunnitteluparametrien vaikutuksia sykloidivaihteiston optimaalisen suunnittelun kehittämiseksi. Tutkittiin kolmea pääasiallista vierintäsolmua: sykloidilevyä, ulkokehää ja tuloakselia. Näitä käytettiin liikkeeseen liittyvien dynaamisten voimien analysointiin, joita voidaan käyttää jännitysten ja venymien laskemiseen. Hammaspyörien kytkentätaajuus laskettiin kaavalla, joka sisälsi korjauskertoimen ulkokehän pyörivälle rungolle.
Sykloidisen kiekon arvioimiseksi tehtiin kolmiulotteinen elementtimenetelmätutkimus (FEA). Tutkittiin reikien koon vaikutusta kiekon aiheuttamiin jännityksiin. Tutkimuksessa tarkasteltiin myös sykloidikäytön vääntömomentin aaltoilua.
Tämän tutkimuksen tekijät selvittivät myös välyksen jakautumista ulostulomekanismissa ottaen huomioon koneistuspoikkeamat sekä ulostulomekanismin rakenteen ja geometrian. Tutkimuksessa tarkasteltiin myös sykloidialennusvaihteen suhteellista hyötysuhdetta, joka perustui yksilevyiseen sykloidialennusvaihteeseen, jossa oli yhden hampaan ero.
Tämän tutkimuksen tekijät pystyivät päättelemään sykloidiläpän kosketusjännityksen, joka lasketaan materiaalipohjaisen kosketusjäykkyyden avulla. Tätä voidaan käyttää sykloidivaihteiston tarkkojen kosketusjännitysten määrittämiseen.
On tärkeää tietää laakerinopeuden laskemiseen tarvittavat suhteet. Tämä voidaan laskea kaavalla f = k (S x R), jossa S on elementin tilavuus, R on massa, k on kosketusjäykkyys ja f on voimavektori.
Pyörimissuunta
Toisin kuin perinteisessä hammaspyörästössä, jossa on yksi pyörimisakseli, sykloidivaihteistossa on kolme yhdensuuntaista ja samassa tasossa sijaitsevaa pyörimisakselia. Sykloidivaihteistolla on erinomainen vääntöjäykkyys ja iskukuormituskyky. Se varmistaa myös vakion kulmanopeuden, ja sitä käytetään suurnopeusvaihteistosovelluksissa.
Sykloidinen vaihteisto koostuu tuloakselista, käyttöosasta ja sykloidilevystä. Levy pyörii yhteen suuntaan, kun taas tuloakseli pyörii vastakkaiseen suuntaan. Tuloakseli on kiinnitetty epäkeskisesti käyttöosaan. Sykloidinen levy on kytkentässä hammaskehän koteloon, ja sykloidisen levyn pyörimisliike siirtyy lähtöakselille.
Sykloidisen vaihteiston pyörimissuunnan laskemiseksi sykloidin kulma-asennon on oltava oikea ja sykloidin keskiviivan on oltava linjassa lähtöreiän keskipisteen kanssa. Sykloidin lyhimmän pituuden on oltava yhtä suuri kuin tapin ympyrän säde. Sykloidin suurimman säteen on oltava laakerin ulkohalkaisijan kokoinen.
Yksivaiheisella vaihteella ei ole paljon työskentelytilaa, joten tilan maksimoimiseksi tarvitset monivaiheisen vaihteen. Tästä syystä sykloidivaihteet suunnitellaan yleensä lyhennetyllä sykloidilla.
Sykloidisen hammaspyörän tehokkaimman hammasprofiilin laskemiseksi kehitettiin uusi menetelmä. Tämä menetelmä käyttää matemaattista mallia, joka hyödyntää sykloidin pyörimissuuntaa ja muutamia muita geometrisia parametreja. Painekulman jakautumiseen liittyvän paloittain määritetään sykloidin tehokkain profiili. Se sitten asetetaan teoreettisen profiilin päälle. Uusi menetelmä on paljon joustavampi kuin perinteinen menetelmä ja se pystyy mukautumaan sykloidiprofiilin muuttuviin trendeihin.
Design
Useita sykloidivaihteistojen malleja on kehitetty. Näissä vaihteistoissa on suuri alennussuhde yhdessä vaiheessa. Niitä käytetään pääasiassa raskaissa koneissa. Ne tarjoavat hyvän vääntöjäykkyyden ja iskukuormituskyvyn. Niillä on kuitenkin myös tärinää suurilla kierrosluvuilla. Tähän ongelmaan on tehty useita tutkimuksia ratkaisun löytämiseksi.
Sykloidinen vaihteisto suunnitellaan laskemalla mekanismin alennussuhde. Tämä suhde saadaan sisääntulonopeuden suuruudesta. Tämä kerrotaan sitten vaihdeprofiilin alennussuhteella.
Sykloidisen vaihteiston suunnittelussa tärkein tekijä on kuorman jakautuminen vaihteen leveyssuunnassa. Käyttämällä tätä suunnittelukriteerinä voidaan pienentää värähtelyn amplitudia. Tämä varmistaa, että vaihteisto toimii oikein. Oikeiden liitäntäolosuhteiden luomiseksi sykloidisen levyn kehän trohoidinen profiili on määriteltävä tarkasti.
Yksi yleisimmistä sykloidivaihteiden muodoista on ympyräkaarihammastus. Tämä on nykyään yleisin hammastustyyppi.
Toinen hammaspyörän muoto on hyposykloidi. Tässä muodossa pyörimisympyrän halkaisijan on oltava puolet perusympyrän halkaisijasta. Toinen erikoistapaus on kärkihammastus. Tätä muotoa kutsutaan myös kellohammastukseksi.
Jotta tämä hammaspyöräprofiili toimisi, alkupisteen on pysyttävä kiinteästi vierintälevyn reunassa. Tämä muodostaa hyposykloidikäyrän. Käyrä piirretään tästä alkupisteestä.
Tämän hammaspyöräprofiilin tutkimiseksi kirjoittajat käyttivät 3D-elementtimenetelmää. He käyttivät hammaspyörän valmistuksen matemaattista mallia, joka sisälsi kinemaattiset parametrit, lähtömomenttien laskelmat ja koneistusvaiheet. Tuloksena oleva suunnittelu poisti välyksen.
Koko ja valinta
Vaihteiston valitseminen voi olla monimutkainen tehtävä. Huomioon on otettava monia tekijöitä. Sinun on määritettävä käyttötarkoituksen tyyppi, vaadittu nopeus, kuormitus ja vaihteiston välityssuhde. Näiden tietojen avulla voit löytää itsellesi parhaiten sopivan ratkaisun.
Ensimmäinen asia, joka sinun on tehtävä, on löytää oikea koko. Saatavilla on useita koko-ohjelmia, jotka auttavat sinua määrittämään sovellukseesi parhaiten sopivan vaihteiston. Voit aloittaa piirtämällä sykloidisen hammaspyörän osan luomiseksi.
Mitoitusta tehtäessä on tärkeää ottaa huomioon ympäristö. Iskukuormat, ympäristöolosuhteet ja ympäristön lämpötila voivat lisätä hammaspyörän hampaiden kulumista. Lämpötilalla on myös merkittävä vaikutus voiteluaineen viskositeetteihin ja tiivistemateriaaleihin.
Sinun on myös otettava huomioon syöttö- ja lähtönopeus. Tämä johtuu siitä, että syöttönopeus muuttaa vaihteiston välityssuhteiden laskelmia. Jos ylität syöttönopeuden, tiivisteet voivat vaurioitua ja akselin laakerit voivat kulua ennenaikaisesti.
Toinen tärkeä mitoitustekijä on käyttökerroin. Tämä kerroin määrittää vääntömomentin, jonka vaihteisto pystyy käsittelemään. Käyttökerroin voi olla jopa niinkin alhainen kuin 1,4, mikä riittää useimpiin teollisiin sovelluksiin. Suuret isku- ja törmäyskuormat vaativat kuitenkin suurempia käyttökertoimia. Näiden tekijöiden huomiotta jättäminen voi johtaa akselien rikkoutumiseen ja laakereiden vaurioitumiseen.
Myös ulostulotyyppi on tärkeä. Sinun on määritettävä, haluatko avaimettoman vai avaimellisen onttoreikäisen venttiilin, ja tarvitsetko ulostulolaipan. Jos valitset avaimettoman onttoreikäisen venttiilin, sinun on valittava tiivistemateriaali, joka kestää korkeampia lämpötiloja.
editor by CX 2023-05-29
