उत्पाद वर्णन
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यह गियरबॉक्स प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह JB/T9040-1999 मानक को पूरा करता है। यह गियर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बना है और कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग द्वारा कठोर किया गया है। इसके ग्राइंडिंग दांतों की सटीकता लेवल 6 से अधिक है और कठोरता HRC 54-62 है। आउटपुट शाफ्ट के आगे, स्क्रू के एक्सट्रूज़न दबाव को सहन करने के लिए उच्च सुरक्षा कारक वाला थ्रस्ट बेयरिंग लगाया गया है।
विस्तृत तस्वीरें
| CHINAMFG और ZSYJ रिडक्शन गियरबॉक्स की लोडिंग क्षमता शीट | ||||||||||||||||||||
| प्रकार | ZLYJ | जेडएसवाईजे | ||||||||||||||||||
| कल्पना | △ | △ | △ | △ | △ | △ | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | ||
| 112 | 133 | 146 | 173 | 200 | 225 | 250 | 280 | 315 | 330 | 375 | 395 | 420 | 450 | 500 | 560 | 630 | 450 | 560 | 530 | |
| -8 | -8 | -10 | -12.5 | -12.5 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -12 | -20 | -20 | -20 | -32 | -57 | -44 | |
| सामान्य इनपुट पावर (किलोवाट) n=1500 आरपीएम | ||||||||||||||||||||
| साधारण विश्वसनीय | 15 | 22 | 30.8 | 39 | 55 | 75 | 82.5 | 116 | 171 | _ | 260 | 300 | 315 | 332 | 450 | 600 | 825 | 240 | 240 | 370 |
| उच्च विश्वसनीय | 10 | 15 | 18.3 | 30.8 | 45 | 60 | 67 | 75 | 116 | 207 | 207 | 240 | 250 | 266 | 350 | 550 | 675 | 200 | 220 | 315 |
| अनुमेय आउटपुट टॉर्क (Nm) | ||||||||||||||||||||
| साधारण विश्वसनीय | 800 | 1165 | 1962 | 2484 | 4379 | 6568 | 7643 | 11822 | 17427 | _ | 26497 | 3571 | 32102 | 38599 | 5571 | 76433 | 105095 | 48917 | 87134 | 103694 |
| उच्च विश्वसनीय | 525 | 764 | 1165 | 1962 | 3583 | 5334 | 6306 | 7643 | 11822 | 21000 | 21096 | 24380 | 25478 | 33885 | 44566 | 70063 | 85978 | 40764 | 79873 | 88280 |
| सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन के रिडक्शन गियरबॉक्स के अनुशंसित पैरामीटर (वैकल्पिक) | ||||||||
| प्रकार | विशेष। | पावर/किलोवाट | गति-इनपुट | गति-आउटपुट | लोड टॉर्क/एनमी | अक्षीय बल/केएन | पेंच का व्यास | लंबाई-व्यास अनुपात |
| ZLYJ | 112-8 | 5.5 | 800 | 100 | 525 | 35 | 35 से कम | 25:1 |
| 113-8 | 6 | 800 | 100 | 764 | 39 | 50 | 25:1 | |
| 146-10 | 11 | 1000 | 100 | 1050 | 54 | 55 | 25:1 | |
| 173-10 | 18.5 | 900 | 90 | 1962 | 110 | 65 | 25:1 | |
| 200-12.5 | 30 | 1000 | 80 | 3581 | 155 | 75 | 25:1 | |
| 225-12.5 | 45 | 1000 | 80 | 5371 | 180 | 90 | 25:1 | |
| 250-16 | 55 | 1120 | 70 | 7503 | 192 | 105 | 25:1 | |
| 280-16 | 75 | 960 | 60 | 7643 | 258 | 110 | 25:1 | |
| 315-16 | 85 | 960 | 60 | 13528 | 287 | 120 | 25:1 | |
| 330-16 | 110 | 960 | 60 | 17528 | 360 | 135 | 25:1 | |
| 375-16 | 132 | 960 | 60 | 21008 | 390 | 150 | 25:1 | |
| 395-16 | 185 | 960 | 60 | 29442 | 400 | 160 | 25:1 | |
| 420-16 | 160/220 | 960 | 60 | 31831 | 430 | 160/170 | ||
| 450-20 | 213 | 1000 | 60 | 40640 | 500 | 180 | 25:1 | |
| 500-20 | 220 | 1000 | 50 | 42571 | 550 | 180 | 25:1 | |
| 560-17 | 440 | 1000 | 50 | 84034 | 700 | 200 | 25:1 | |
| 630-10 | 540 | 1000 | 50 | 15712 | 770 | 250 | 25:1 | |
| जेडएसवाईजे | 450-32 | 200 | 1500 | 47 | 4 0571 | 500 | 165 | 25:1 |
| 560-57 | 220 | 1500 | 26 | 80802 | 700 | 190 | 25:1 | |
कंपनी प्रोफाइल
झेजियांग यिफान गियर बॉक्स ग्रुप कंपनी लिमिटेड की स्थापना 1970 में हुई थी। यह छोटे और मध्यम आकार के समुद्री गियरबॉक्स, प्लास्टिक एक्सट्रूडर स्लोडाउन बिन, Z4 डीसी मोटर, जनरेटर आदि के विकास और उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। हमारे पास मुख्य रूप से 300 से अधिक उत्पादन उपकरण हैं, जिनमें 60 से अधिक बड़े, उच्च गुणवत्ता वाले और महंगे उपकरण शामिल हैं। हमारी कंपनी का क्षेत्रफल 110,000 वर्ग मीटर है। हमारे पास 350 कर्मचारी हैं, जिनमें से 251 वरिष्ठ और उच्च स्तरीय तकनीकी सदस्य हैं। स्थापना के बाद से, हम नए उत्पादों के अनुसंधान और विकास तथा प्रौद्योगिकी में निरंतर सुधार के लिए प्रतिबद्ध हैं। हम बिक्री-पश्चात सेवा पर विशेष ध्यान देते हैं। इन सभी प्रयासों से हमारी कंपनी का विकास तेजी से हो रहा है। हमारे पास मजबूत तकनीकी क्षमता, अत्याधुनिक प्रसंस्करण उपकरण, उन्नत उत्पाद पहचान उपकरण हैं और उत्पाद डिजाइन, यांत्रिक प्रसंस्करण, यूनिट असेंबली, कारखाने से निकलने से पहले परीक्षण और बिक्री-पश्चात सेवा सहित एक संपूर्ण सुरक्षा प्रणाली है। हमारे उत्पादों ने आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन प्राप्त कर लिया है।
प्रमाणपत्र
हमारे लाभ
1: उच्च संचरण दक्षता
2: सुचारू संचालन और कम शोर
3: छोटा आकार और उच्च वहन क्षमता।
4: आसानी से अलग किया जा सकता है और आसानी से स्थापित किया जा सकता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्यू: क्या आप व्यापारिक कंपनी हैं या निर्माता?
ए: हम एक कारखाना हैं।
क्यू: आपकी डिलीवरी का समय कितना है?
ए: आम तौर पर, यदि सामान स्टॉक में है तो इसमें 5-10 दिन लगते हैं। या यदि सामान स्टॉक में नहीं है तो इसमें 15-20 दिन लगते हैं।
क्यू: क्या हम गुणवत्ता परीक्षण के लिए प्रत्येक वस्तु का 1-1 पीस खरीद सकते हैं?
ए: जी हां, गुणवत्ता परीक्षण के लिए ट्रायल ऑर्डर स्वीकार करने में हमें खुशी होगी।
| आवेदन पत्र: | मशीनरी |
|---|---|
| समारोह: | गति में कमी |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| कदम: | डबल-कदम |
| उदाहरण: |
US$ 500/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
निर्माता गियर रिड्यूसर में गियर के दांतों के प्रोफाइल की सटीकता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
निर्माता गियर रिड्यूसरों में गियर के दांतों के प्रोफाइल की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कई तकनीकों का उपयोग करते हैं, जो इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है:
1. सटीक मशीनिंग: गियर के दांतों की मशीनिंग आमतौर पर उन्नत सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनों का उपयोग करके की जाती है, जो उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करती हैं। इससे कई घटकों में गियर के दांतों की एकरूपता बनी रहती है।
2. गुणवत्ता नियंत्रण उपाय: गियर के दांतों की प्रोफाइल आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करती है या नहीं, यह सत्यापित करने के लिए विनिर्माण के विभिन्न चरणों में आयामी निरीक्षण और प्रोफाइल माप जैसी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं की जाती हैं।
3. दांतों की प्रोफाइल डिजाइन: इंजीनियर सटीक घुमावदार आकृतियों और सटीक आयामों वाले गियर दांतों के प्रोफाइल को डिजाइन करने के लिए विशेष सॉफ्टवेयर और सिमुलेशन टूल का उपयोग करते हैं। फिर इन डिजाइनों को विनिर्माण के लिए मशीन निर्देशों में परिवर्तित किया जाता है।
4. सामग्री का चयन: उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता वाली उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का चयन किया जाता है ताकि मशीनिंग और संचालन के दौरान विरूपण या अशुद्धियों की संभावना को कम किया जा सके।
5. ऊष्मा उपचार: कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग जैसी ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग गियर के दांतों की सतह की कठोरता और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जिससे समय के साथ घिसाव और विरूपण का खतरा कम हो जाता है।
6. दांतों की पिसाई और फिनिशिंग: प्रारंभिक मशीनिंग के बाद, वांछित टूथ प्रोफाइल सटीकता और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए गियर के दांतों को अक्सर सटीक ग्राइंडिंग और फिनिशिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
7. प्रसंस्करण के बाद निरीक्षण: गियर के दांतों की संरचना का निर्माण प्रक्रिया पूरी होने के बाद दोबारा निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि अंतिम घटक निर्दिष्ट सहनशीलता और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करते हैं।
8. कंप्यूटर-सहायता प्राप्त विनिर्माण (सीएएम): गियर निर्माण के दौरान टूल की गतिविधियों और सामग्री हटाने पर सटीक नियंत्रण सक्षम करने के लिए, टूल पथ और मशीनिंग निर्देश उत्पन्न करने के लिए CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग किया जाता है।
इन तकनीकों को मिलाकर और उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का लाभ उठाकर, निर्माता गियर के दांतों के प्रोफाइल में आवश्यक सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय और कुशल गियर रिड्यूसर बनते हैं।
गियर रिड्यूसर झटके वाले भार और टॉर्क में अचानक होने वाले बदलावों को कैसे संभालते हैं?
गियर रिड्यूसर को कई ऐसे तंत्रों के माध्यम से झटके वाले भार और टॉर्क में अचानक बदलाव को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों में उनकी स्थायित्व और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं।
1. मजबूत निर्माण: गियर रिड्यूसर उच्च शक्ति वाली सामग्रियों और सटीक निर्माण तकनीकों का उपयोग करके बनाए जाते हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि गियर, बियरिंग और अन्य घटक बिना किसी विकृति या खराबी के अचानक झटके और उच्च टॉर्क उतार-चढ़ाव को सहन कर सकते हैं।
2. झटके को सोखने वाली विशेषताएं: कुछ गियर रिड्यूसर डिज़ाइनों में झटके को सोखने वाली विशेषताएं शामिल होती हैं, जैसे कि लचीली कपलिंग, इलास्टोमेरिक तत्व, या टॉर्शनली फ्लेक्सिबल गियर डिज़ाइन। ये विशेषताएं अचानक लगने वाले झटकों या टॉर्क स्पाइक्स से उत्पन्न ऊर्जा को कम करने और फैलाने में मदद करती हैं, जिससे पूरे सिस्टम पर पड़ने वाला प्रभाव कम हो जाता है।
3. टॉर्क लिमिटर्स: जिन अनुप्रयोगों में झटके लगने की संभावना अधिक होती है, उनमें गियर रिड्यूसर में टॉर्क लिमिटर लगाए जा सकते हैं। एक निश्चित टॉर्क सीमा पार हो जाने पर ये उपकरण स्वचालित रूप से डिस्कनेक्ट या स्लिप हो जाते हैं, जिससे गियर और अन्य घटकों को नुकसान से बचाया जा सकता है।
4. ओवरलोड सुरक्षा: गियर रिड्यूसर को ओवरलोड सुरक्षा तंत्रों, जैसे कि शियर पिन या टॉर्क सेंसर से सुसज्जित किया जा सकता है। ये तंत्र अत्यधिक टॉर्क का पता लगाते हैं और ड्राइव को अस्थायी रूप से डिस्कनेक्ट कर देते हैं, जिससे सिस्टम को झटके को अवशोषित करने या अचानक टॉर्क परिवर्तन के अनुसार समायोजित होने का समय मिल जाता है।
5. उचित स्नेहन: झटके और अचानक टॉर्क परिवर्तन को संभालने के लिए पर्याप्त लुब्रिकेशन आवश्यक है। उच्च गुणवत्ता वाले लुब्रिकेंट घर्षण और टूट-फूट को कम करते हैं, जिससे गियर रिड्यूसर गतिशील बलों को सहन करने और सुचारू रूप से काम करने में सक्षम होता है।
6. गतिशील भार वितरण: गियर रिड्यूसर गतिशील भार को कई गियर दांतों पर वितरित करते हैं, जिससे स्थानीय तनाव संकेंद्रण को रोकने में मदद मिलती है। यह विशेषता टॉर्क में अचानक परिवर्तन होने पर दांत टूटने और गियर को नुकसान होने के जोखिम को कम करती है।
इन डिजाइन विशेषताओं और तंत्रों को शामिल करके, गियर रिड्यूसर झटके वाले भार और टॉर्क में अचानक बदलाव को प्रभावी ढंग से संभाल सकते हैं, जिससे विभिन्न औद्योगिक और यांत्रिक प्रणालियों की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
किन उद्योगों और मशीनों में आमतौर पर गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है?
टॉर्क कम करने और गति नियंत्रण के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग विभिन्न उद्योगों और मशीनों में व्यापक रूप से किया जाता है। कुछ सामान्य उद्योग और अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:
- 1. विनिर्माण: कन्वेयर, मिक्सर और पैकेजिंग मशीनों जैसे विनिर्माण उपकरणों में गति को नियंत्रित करने और शक्ति को कुशलतापूर्वक संचारित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
- 2. ऑटोमोटिव: इनका उपयोग वाहनों में पावर ट्रांसमिशन, ट्रांसमिशन और डिफरेंशियल जैसे अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
- 3. एयरोस्पेस: गियर रिड्यूसर का उपयोग विमान प्रणालियों में किया जाता है, जिसमें लैंडिंग गियर तंत्र और इंजन सहायक उपकरण शामिल हैं।
- 4. रोबोटिक्स और स्वचालन: वे रोबोटिक आर्म, सीएनसी मशीन और स्वचालित उत्पादन लाइनों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
- 5. खनन और निर्माण: पावर ट्रांसमिशन और टॉर्क मल्टीप्लीकेशन के लिए एक्सकेवेटर, बुलडोजर और क्रशर जैसी भारी मशीनरी में गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
- 6. ऊर्जा और विद्युत उत्पादन: पवन टर्बाइन, जलविद्युत जनरेटर और अन्य विद्युत उत्पादन उपकरण घूर्णी गति को परिवर्तित करने और विद्युत संचारित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग करते हैं।
- 7. समुद्री एवं जहाज निर्माण: इनका उपयोग जहाज के प्रणोदन तंत्र, संचालन तंत्र और लंगर संभालने वाले उपकरणों में किया जाता है।
- 8. सामग्री प्रबंधन: कन्वेयर सिस्टम, लिफ्ट और होइस्ट में सामग्रियों की नियंत्रित आवाजाही के लिए गियर रिड्यूसर आवश्यक हैं।
- 9. खाद्य एवं पेय पदार्थ: इनका उपयोग खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों जैसे मिक्सर, ग्राइंडर और पैकेजिंग मशीनों में होता है।
- 10. कागज और लुगदी: पल्प प्रोसेसिंग, पेपर उत्पादन और प्रिंटिंग के लिए मशीनरी में गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
ये उदाहरण उन उद्योगों और मशीनों के एक छोटे से हिस्से का प्रतिनिधित्व करते हैं जो पावर ट्रांसमिशन को अनुकूलित करने और वांछित गति विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए गियर रिड्यूसर के उपयोग से लाभान्वित होते हैं।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-10-10
