Productbeschrijving
GAH50B Hypoid Gear Reducer
1. Wide-ratio from 7.5-300;
2. High efficiency from 90%-94%;
3. Light in weight and non-rusting;
4. Smooth in running and low in noise;
5. Double lifetime than worm gearbox;
6. Mounting Dimensions are compatible with NMRV worm gearbox;
General Parameters
| TYPE | GSH50,GSH63,GSH75,GSH90 |
| Transmission Stage | B: 2 stages |
| C: 3 stages | |
| Verhouding | B: 7.5,10,12.5,15,20,25,30,40,50,60 |
| C: 50,60,75,100,125,150,200,250,300 | |
| Uitgangskoppel | Up to 500N.m. |
| Motorvermogen | 0.12kw~4kw, with flange type B5 or B14 |
| Bouwmateriaal | Aluminum alloy |
| Uitgaande as | material: 40Cr |
| Hardness level: 242-286HB | |
| Helical gear | Material: 20CrMnTi |
| Hardness level: 58-62HRC | |
| Precision level: 6 grade | |
| Transmission efficiency | B: 92%-94% |
| C: 90%-92% | |
| Handelswijze | C&U |
| Smeermiddel | Mineral oil or sythetic oil |
| GSH 50 n=1400r/min 130N.m | |||||||||
| Gear units | i Nominaal |
i Actual |
N omwentelingen per minuut |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| Fase 3 | |||||||||
| GSH50C | 300 | 291.79 | 4.8 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 250 | 244.29 | 5.7 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 200 | 200.44 | 7.0 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 150 | 146.67 | 9.5 | 130 | 4000 | ||||
| GSH50C | 125 | 120.34 | 11.6 | 100 | 3770 | ||||
| GSH50C | 100 | 101.04 | 13.9 | 80 | 3560 | ||||
| GSH50C | 75 | 74.62 | 18.8 | 130 | 3220 | ||||
| GSH50C | 60 | 62.36 | 22.0 | 100 | 3030 | ||||
| GSH50C | 50 | 52.36 | 27.0 | 110 | 2860 | ||||
| Fase 2 | |||||||||
| GSH50B | 60 | 58.36 | 24 | 130 | 2960 | ||||
| GSH50B | 50 | 48.86 | 29 | 130 | 2790 | ||||
| GSH50B | 40 | 40.09 | 35 | 130 | 2610 | ||||
| GSH50B | 30 | 29.33 | 48 | 130 | 2350 | ||||
| GSH50B | 25 | 24.07 | 59 | 130 | 2200 | ||||
| GSH50B | 20 | 20.21 | 70 | 100 | 2080 | ||||
| GSH50B | 15 | 14.92 | 94 | 80 | 1880 | ||||
| GSH50B | 12.5 | 12.47 | 113 | 130 | 1770 | ||||
| GSH50B | 10 | 10.47 | 134 | 100 | 1670 | ||||
| GSH50B | 7.5 | 7.73 | 182 | 80 | 1510 | ||||
| GSH 63 n1=1400r/min 200N.m | |||||||||
| Gear units | i Nominaal |
i Actual |
N omwentelingen per minuut |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| Fase 3 | |||||||||
| GSH63C | 300 | 302.50 | 4.7 | 200 | 4800 | ||||
| GSH63C | 250 | 243.57 | 5.8 | 200 | 4800 | ||||
| GSH63C | 200 | 196.43 | 7.2 | 180 | 4800 | ||||
| GSH63C | 150 | 151.56 | 9.3 | 200 | 4650 | ||||
| GSH63C | 125 | 122.22 | 12 | 180 | 4330 | ||||
| GSH63C | 100 | 101.27 | 14 | 150 | 4070 | ||||
| GSH63C | 75 | 73.33 | 20 | 110 | 3650 | ||||
| GSH63C | 60 | 63.33 | 23 | 180 | 3480 | ||||
| GSH63C | 50 | 52.48 | 27 | 150 | 3270 | ||||
| Fase 2 | |||||||||
| GSH63B | 60 | 60.50 | 24 | 200 | 3430 | ||||
| GSH63B | 50 | 48.71 | 29 | 200 | 3190 | ||||
| GSH63B | 40 | 39.29 | 36 | 180 | 2970 | ||||
| GSH63B | 30 | 30.31 | 47 | 200 | 2720 | ||||
| GSH63B | 25 | 24.44 | 58 | 180 | 2530 | ||||
| GSH63B | 20 | 20.25 | 70 | 150 | 2380 | ||||
| GSH63B | 15 | 14.67 | 96 | 110 | 2130 | ||||
| GSH63B | 12.5 | 12.67 | 111 | 180 | 2030 | ||||
| GSH63B | 10 | 10.50 | 134 | 150 | 1910 | ||||
| GSH63B | 7.5 | 7.60 | 185 | 110 | 1710 | ||||
| GSH 75 n1=1400r/min 350N.m | |||||||||
| Gear units | i Nominaal |
i Actual |
N omwentelingen per minuut |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| Fase 3 | |||||||||
| GSH75C | 300 | 297.21 | 4.8 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 250 | 240.89 | 5.9 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 200 | 200.66 | 7.0 | 300 | 6500 | ||||
| GSH75C | 150 | 151.20 | 9.3 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 125 | 125.95 | 12 | 300 | 5980 | ||||
| GSH75C | 100 | 99.22 | 15 | 240 | 5520 | ||||
| GSH75C | 75 | 75.45 | 19 | 200 | 5040 | ||||
| GSH75C | 60 | 62.43 | 23 | 300 | 4730 | ||||
| GSH75C | 50 | 49.18 | 29 | 240 | 4370 | ||||
| Fase 2 | |||||||||
| GSH75B | 60 | 59.44 | 24 | 350 | 4660 | ||||
| GSH75B | 50 | 48.18 | 30 | 350 | 4340 | ||||
| GSH75B | 40 | 40.13 | 35 | 300 | 4080 | ||||
| GSH75B | 30 | 30.24 | 47 | 350 | 3720 | ||||
| GSH75B | 25 | 25.19 | 56 | 300 | 3500 | ||||
| GSH75B | 20 | 19.84 | 71 | 240 | 3230 | ||||
| GSH75B | 15 | 15.09 | 93 | 200 | 2950 | ||||
| GSH75B | 12.5 | 12.49 | 113 | 300 | 2770 | ||||
| GSH75B | 10 | 9.84 | 143 | 240 | 2550 | ||||
| GSH75B | 7.5 | 7.48 | 188 | 200 | 2330 | ||||
| GSH 90 n1=1400r/min 500 N.m | |||||||||
| Gear units | i Nominaal |
i Actual |
N omwentelingen per minuut |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| Fase 3 | |||||||||
| GSH90C | 300 | 295.18 | 4.8 | 500 | 8300 | ||||
| GSH90C | 250 | 240.89 | 5.9 | 500 | 8300 | ||||
| GSH90C | 200 | 200.66 | 7.0 | 480 | 8300 | ||||
| GSH90C | 150 | 151.20 | 9.3 | 500 | 8050 | ||||
| GSH90C | 125 | 125.95 | 12 | 480 | 7580 | ||||
| GSH90C | 100 | 99.22 | 15 | 380 | 7000 | ||||
| GSH90C | 75 | 75.45 | 19 | 300 | 6390 | ||||
| GSH90C | 60 | 62.43 | 23 | 480 | 6000 | ||||
| GSH90C | 50 | 49.18 | 29 | 380 | 5540 | ||||
| Fase 2 | |||||||||
| GSH90B | 60 | 59.44 | 24 | 500 | 5890 | ||||
| GSH90B | 50 | 48.18 | 30 | 500 | 5500 | ||||
| GSH90B | 40 | 40.13 | 35 | 480 | 5170 | ||||
| GSH90B | 30 | 30.24 | 47 | 500 | 4710 | ||||
| GSH90B | 25 | 25.19 | 56 | 480 | 4430 | ||||
| GSH90B | 20 | 19.84 | 71 | 380 | 4090 | ||||
| GSH90B | 15 | 15.09 | 93 | 300 | 3730 | ||||
| GSH90B | 12.5 | 12.49 | 113 | 480 | 3510 | ||||
| GSH90B | 10 | 9.84 | 143 | 380 | 3240 | ||||
| GSH90B | 7.5 | 7.48 | 188 | 30 | 2950 | ||||
Opmerking:
If these models are not what you want, please freely tell us about your requirement. We will provide you with a suitable motor solution and price soon.
Veelgestelde vragen
1 Q: What’s your MOQ for gear motor and gearbox?
A: 1 unit is OK for sample testing.
2 Q: What about your warranty for your gear motor and gearbox?
A: One year.
3 Q: Do you provide OEM service with customer-logo?
A: Yes, we could do OEM orders.
4 Q: How about your payment terms ?
A: TT, western union and paypal. 100% payment in advanced for orders less $10,000. 50% deposit and balance before delivery for orders over $10,000.
5 Q: How about your packing ?
A: Carton, plywood case and pallet.
6 Q: What information should be given, if I buy gear motor and gearbox from you ?
A: Rated power, gearbox ratio, input speed, mounting position. More details, better!
7 Q: How do you deliver the gear motor and gearbox?
A: We will compare and choose the most suitable ways of delivery by sea, air or express courier after customer’s confirmation.
Warmly welcome your inquiry!
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, Machines |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Tandwielvorm: | Cilindrisch tandwiel |
| Stap: | 2 or 3 Stage |
| Voorbeelden: |
US$ 70/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Kunnen tandwielreductoren worden aangepast aan specifieke industriële behoeften en eisen?
Ja, tandwielreductoren kunnen worden aangepast aan specifieke industriële behoeften en eisen. Fabrikanten bieden aanpassingsmogelijkheden om ervoor te zorgen dat tandwielreductoren zijn afgestemd op de unieke eisen van diverse toepassingen.
1. Keuze van de overbrengingsverhouding: Tandwielreductoren kunnen worden ontworpen met specifieke overbrengingsverhoudingen om de gewenste snelheidsverlaging of -verhoging te bereiken, afgestemd op de specifieke eisen van de machine of apparatuur.
2. Asconfiguraties: Tandwielreductoren kunnen worden geconfigureerd met verschillende asdiameters, lengtes en oriëntaties om naadloos in bestaande systemen te passen of specifieke montagemogelijkheden te bieden.
3. Koppelcapaciteit: Reductoren op maat kunnen worden ontworpen om hogere of lagere koppelbelastingen aan te kunnen, afhankelijk van de operationele eisen van de toepassing.
4. Milieuoverwegingen: Tandwielreductoren kunnen worden aangepast met speciale coatings, materialen of afdichtingen om bestand te zijn tegen zware omstandigheden, extreme temperaturen of corrosie.
5. Geluids- en trillingsreductie: Ontwerpen op maat kunnen functies bevatten om geluidsoverlast te verminderen en trillingen te dempen, waardoor de algehele werking en gebruikerservaring worden verbeterd.
6. Montage- en aansluitmogelijkheden: Fabrikanten kunnen het ontwerp van tandwielreductoren aanpassen om specifieke montage-interfaces of verbindingsmethoden te integreren die aansluiten op het ontwerp van de apparatuur.
7. Smering en onderhoud: Op maat gemaakte tandwielreductoren kunnen functies bevatten die het onderhoud vereenvoudigen, zoals gemakkelijk bereikbare smeerpunten of bewakingssystemen.
8. Integratie met besturingselementen: Tandwielreductoren kunnen op maat worden gemaakt om naadloos te integreren met besturingssystemen, sensoren of automatiseringsprocessen, waardoor de efficiëntie en prestaties van het systeem worden verbeterd.
Door samen te werken met fabrikanten en gedetailleerde specificaties aan te leveren, kunnen bedrijven op maat gemaakte tandwielreductoren verkrijgen die aansluiten op hun specifieke operationele behoeften en bijdragen aan het succes van hun toepassingen.

Welke onderhoudsprocedures zijn essentieel voor het verlengen van de levensduur van tandwielreductoren?
Goed onderhoud is cruciaal voor het verlengen van de levensduur en het garanderen van optimale prestaties van tandwielreductoren. Hieronder volgen enkele essentiële onderhoudsprocedures:
- 1. Smering: Regelmatig smeren van tandwielkasten is essentieel om wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen. Gebruik het aanbevolen smeermiddel en volg de richtlijnen van de fabrikant voor de smeerintervallen.
- 2. Inspectie: Controleer tandwielkasten regelmatig op slijtage, beschadigingen of lekkages. Let tijdens gebruik op ongebruikelijke geluiden, trillingen of temperatuurstijgingen.
- 3. Uitlijning: Zorg voor een correcte uitlijning van de in- en uitgaande assen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot verhoogde slijtage, lawaai en een lager rendement. Lijn de onderdelen uit volgens de specificaties van de fabrikant.
- 4. Koeling en ventilatie: Zorg voor voldoende koeling en ventilatie om oververhitting te voorkomen. Controleer of de koelventilatoren en ventilatieopeningen schoon en vrij van obstructies zijn.
- 5. Onderhoud van de afdichting: Controleer en vervang de afdichtingen indien nodig om te voorkomen dat er vuil in de tandwielkast terechtkomt. Vervuiling kan leiden tot versnelde slijtage en verminderde prestaties.
- 6. Bouten en bevestigingsmiddelen: Controleer en draai bouten en bevestigingsmiddelen regelmatig aan om te voorkomen dat ze tijdens gebruik losraken, wat kan leiden tot verkeerde uitlijning of schade aan onderdelen.
- 7. Versleten onderdelen vervangen: Vervang versleten of beschadigde onderdelen, zoals tandwielen, lagers en afdichtingen, door originele onderdelen van de fabrikant.
- 8. Trillingsanalyse: Voer periodieke trillingsanalyses uit om potentiële problemen vroegtijdig te signaleren. Overmatige trillingen kunnen wijzen op verkeerde uitlijning of slijtage van onderdelen.
- 9. Onderhoudsgegevens: Houd gedetailleerde onderhoudsgegevens bij, inclusief smeerschema's, inspectiedata en vervangingen van onderdelen. Dit helpt bij het bijhouden van de onderhoudshistorie van de reductiekast en ondersteunt de planning van toekomstig onderhoud.
- 10. Training: Zorg voor een gedegen training van het onderhoudspersoneel op het gebied van onderhoud en probleemoplossing van tandwielkasten.
Door deze onderhoudsprocedures te volgen, kunt u de levensduur van uw tandwielreductoren maximaliseren, stilstand minimaliseren en een betrouwbare werking van uw industriële processen garanderen.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van een tandwielreductor in industriële toepassingen?
Tandwielreductoren bieden diverse voordelen die ze onmisbaar maken in uiteenlopende industriële toepassingen:
1. Snelheidsverlaging: Met tandwielreductoren kan de hoge ingangssnelheid van motoren of machines worden verlaagd naar een lagere, meer bruikbare uitgangssnelheid voor specifieke toepassingen, waardoor een goede werking en veiligheid van de apparatuur wordt gewaarborgd.
2. Koppelverhoging: Door gebruik te maken van het mechanische voordeel van overbrengingsverhoudingen, kunnen tandwielreductoren het koppel aanzienlijk verhogen, waardoor het mogelijk wordt zware lasten te hanteren en het benodigde vermogen te leveren voor taken zoals tillen, transporteren en verwerken.
3. Nauwkeurige controle: Tandwielreductoren maken een nauwkeurige afstelling van de rotatiesnelheid en het koppel mogelijk, waardoor precieze controle over machines en processen ontstaat. Dit is cruciaal in sectoren zoals de productie, materiaalverwerking en robotica.
4. Schokabsorptie: Tandwielreductoren kunnen plotselinge schokken of veranderingen in belasting absorberen en dempen, waardoor zowel de machine als de aangesloten onderdelen worden beschermd tegen abrupte krachten die anders tot schade zouden kunnen leiden.
5. Veelzijdigheid: Met diverse tandwieltypen (bijv. rechte, schuine en wormwielen) en -ontwerpen kunnen tandwielreductoren worden aangepast aan verschillende toepassingen, waaronder toepassingen die specifieke snelheidsverhoudingen, koppelbereiken en omgevingsomstandigheden vereisen.
6. Efficiënte krachtoverbrenging: Tandwielreductoren bieden een hoog mechanisch rendement en minimaliseren energieverlies tijdens krachtoverbrenging, wat vooral waardevol is in energiebewuste industrieën.
7. Compact ontwerp: Tandwielreductoren bieden een compacte oplossing voor het overbrengen van vermogen en het regelen van snelheden, waardoor ze geschikt zijn voor installaties met beperkte ruimte.
8. Betrouwbaarheid en levensduur: Goed ontworpen en correct onderhouden tandwielreductoren kunnen een langere levensduur bieden, wat bijdraagt aan minder stilstand en lagere onderhoudskosten.
Over het algemeen verbeteren tandwielreductoren de prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid van industriële apparatuur, waardoor ze essentiële componenten zijn in een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën.


Bewerkt door CX 2024-04-19