Descrição do produto
Características:
1. Modular design realizes variable combination.
2. Housing is made of cast iron, which improve its rigidity and anti-vibration.
3. Sun and planet gears are processed by cementite and hardening, gears are processed by grinding, which improve the efficiency and lifetime of gear units.
| Product description | |
| Installation types | 1. horizontal vertical, 2. torque-arm. |
| Input types: | coaxial input, helical gear input, bevel-helical gear input |
| Output types: | internal involutes spline, hollow shaft with shrink disk, external involutes spline, CHINAMFG shaft with flat key. |
| Speed reducing ratio: | 25-4000 |
| Transmission stage: | 2 stage /3 stage |
Eastwell P series planetary gear box, compared with the like common gear physical box, features stable transmission, high loading capacity, small size and high drive ratio. Additionally, it has long service life which reaches 1000Y, small size, and beautiful appearance.
Vantagem característica
1.Compact structure.
2.CHINAMFG shaft or hollow shaft with shrink disc.
3.Progressive spline or flange shaft design.
4.High vibration resistance.
Parâmetro de especificação
Product type : parallel-axes and intersecting-axes planetary gear box.
Torque output : max torque output: 2.2 ~2,600 kNm.
Aplicação Industrial
Equipamentos para usinas de energia
Indústria Metalúrgica
Máquinas para conformação de metais
Indústria Petroquímica
Máquina de Mineração
Máquinas de içamento
Indústria da construção
Indústria de Proteção Ambiental
Indústria de Cabos
Máquinas para a Indústria Alimentar
Certificados
Aprovada nas seguintes certificações: “Certificado Internacional de Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001”, “Certificado CE Europeu”, “Certificado SGS Suíço”, “Certificado de Empresa de Alta Tecnologia da Cidade de Zhejiang”, “Empresa com Excelente Gestão de Desempenho da Cidade de Zhejiang”, etc.
Perguntas frequentes
1. P: Vocês conseguem fabricar conforme desenho personalizado?
A: Sim, oferecemos atendimento personalizado aos clientes.
2. P: Vocês são uma fábrica ou uma empresa comercial?
A. Somos fabricantes em Zhejiang, China.
3. P: Qual é a sua quantidade mínima de encomenda (MOQ)?
A: Uma peça.
4. P: Qual é o seu tempo de produção?
A: 7 a 15 dias úteis após o recebimento do pagamento.
5. P: Quais são as suas condições de pagamento?
A: Pagamento antecipado por T/T (30%) e pagamento do saldo (70%) antes do envio.
6. P: Qual é o seu pacote?
A: Em embalagem de caixa de madeira.
Informações da empresa:
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co.,Ltd., former a joint venture invested by is a ZheJiang CHINAMFG GROUP and Well Company of America.We are a large professional manufacturer &exporter of various gear reducers and specialize in the gear reducers area in China for 20 years. CHINAMFG has excellent R&D team,top-ranking production and test equipment.
We have strong power in the developing and manufacturing the standard type as well as the customized type gear reducer for customers.
We make and supply 6 series of speed reducer as follows:
EWK series helical-bevel gear reducers,
EWR series helical gear reducers,
EWF series helical gear reducers,
EWS series helical-worm gear reducers
HB series gearboxes,
P series planetary gear reducers,etc.
Our products have been exporting to many countries and regions, including but not limited Argentina , Brazil, Mexico, Columbia , Ecuador , USA, South Korea, Vietnam, Indonesia, Georgia, South Africa, China HK, China Taiwai.
Welcome to send enquiry and visit us in ZheJiang .
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| Aplicativo: | Maquinaria |
|---|---|
| Função: | Mudança de velocidade, redução de velocidade |
| Layout: | Coaxial |
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | Tipo horizontal |
| Etapa: | Três etapas |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Como os fabricantes garantem a precisão dos perfis dos dentes das engrenagens em redutores de engrenagens?
Os fabricantes empregam diversas técnicas para garantir a precisão dos perfis dos dentes das engrenagens em redutores, o que é crucial para o desempenho e a eficiência ideais:
1. Usinagem de Precisão: Os dentes das engrenagens são normalmente usinados usando máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) avançadas, capazes de atingir altos níveis de precisão e repetibilidade. Isso garante perfis de dentes consistentes em diversos componentes.
2. Medidas de Controle de Qualidade: Processos rigorosos de controle de qualidade, como inspeções dimensionais e medições de perfil, são realizados em várias etapas da fabricação para verificar se os perfis dos dentes das engrenagens atendem às especificações exigidas.
3. Desenho do Perfil Dentário: Os engenheiros utilizam softwares especializados e ferramentas de simulação para projetar perfis de dentes de engrenagem com formas involutas precisas e dimensões exatas. Esses projetos são então traduzidos em instruções de máquina para a fabricação.
4. Seleção de Materiais: Materiais de alta qualidade, com excelente resistência ao desgaste e estabilidade dimensional, são escolhidos para minimizar o potencial de deformação ou imprecisões durante a usinagem e a operação.
5. Tratamento térmico: Processos de tratamento térmico, como cementação e têmpera, são aplicados para aumentar a dureza superficial e a durabilidade dos dentes das engrenagens, reduzindo o risco de desgaste e deformação ao longo do tempo.
6. Desgaste e acabamento dos dentes: Após a usinagem inicial, os dentes das engrenagens geralmente passam por processos de retificação e acabamento de precisão para atingir a exatidão do perfil do dente e o acabamento superficial desejados.
7. Inspeção pós-processamento: Os perfis dos dentes das engrenagens são inspecionados novamente após os processos de fabricação para verificar se os componentes finais atendem às tolerâncias e aos critérios de desempenho especificados.
8. Fabricação Auxiliada por Computador (CAM): O software CAM é usado para gerar trajetórias de ferramentas e instruções de usinagem, permitindo um controle preciso sobre os movimentos da ferramenta e a remoção de material durante a fabricação de engrenagens.
Combinando essas técnicas e aproveitando tecnologias avançadas de fabricação, os fabricantes podem alcançar a precisão necessária nos perfis dos dentes das engrenagens, resultando em redutores de engrenagens confiáveis e eficientes para diversas aplicações industriais.
Os redutores de engrenagem podem ser usados tanto para reduzir quanto para aumentar a velocidade?
Sim, os redutores de engrenagem podem ser utilizados tanto para reduzir quanto para aumentar a velocidade, dependendo de seu projeto e configuração. A funcionalidade de diminuir ou aumentar a velocidade de rotação é obtida alterando-se a disposição das engrenagens dentro da caixa de engrenagens.
1. Redução de velocidade: Em aplicações de redução de velocidade, um redutor de engrenagens é projetado com engrenagens de tamanhos diferentes. O eixo de entrada conecta-se a uma engrenagem maior, enquanto o eixo de saída conecta-se a uma engrenagem menor. À medida que o eixo de entrada gira, a engrenagem maior aciona a engrenagem menor, resultando em uma diminuição da velocidade de saída em comparação com a velocidade de entrada. Essa configuração proporciona maior torque de saída em uma velocidade menor, tornando-a adequada para aplicações que exigem maior força ou torque.
2. Aumento de velocidade: Para aumentar a velocidade, a disposição das engrenagens é invertida. O eixo de entrada é conectado a uma engrenagem menor, enquanto o eixo de saída é conectado a uma engrenagem maior. À medida que o eixo de entrada gira, a engrenagem menor aciona a engrenagem maior, resultando em um aumento na velocidade de saída em comparação com a velocidade de entrada. No entanto, o torque de saída é menor do que o das configurações de redução de velocidade.
Ao escolher as relações de engrenagem e o arranjo adequados, os redutores de engrenagem podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos de velocidade e torque para diversas aplicações industriais. É importante selecionar o tipo certo de redutor de engrenagem e configurá-lo corretamente para obter a redução ou o aumento de velocidade desejado.
Você pode explicar os diferentes tipos de redutores de engrenagem disponíveis no mercado?
Existem diversos tipos de redutores de engrenagem comumente usados em aplicações industriais:
1. Redutores de engrenagem cilíndrica: Esses redutores possuem dentes retos e são econômicos para aplicações que exigem torque moderado e redução de velocidade. São eficientes, mas podem produzir mais ruído em comparação com outros tipos.
2. Redutores de Engrenagens Helicoidais: As engrenagens helicoidais possuem dentes angulados, o que proporciona um funcionamento mais suave e silencioso em comparação com as engrenagens cilíndricas de dentes retos. Elas oferecem maior capacidade de torque e são adequadas para aplicações de serviço pesado.
3. Redutores de Engrenagens Cônicas: As engrenagens cônicas têm formato cônico e se cruzam em um ângulo, permitindo a transmissão de potência entre eixos não paralelos. Elas são comumente usadas em aplicações onde os eixos se cruzam a 90 graus.
4. Redutores de engrenagem sem-fim: As engrenagens helicoidais são compostas por um parafuso sem-fim e uma engrenagem acoplada (roda sem-fim). Elas oferecem alta redução de torque e são usadas em aplicações que exigem altas relações de transmissão, embora possam ser menos eficientes.
5. Redutores de Engrenagens Planetárias: Esses redutores utilizam um sistema de engrenagens planetárias para alcançar alto torque em um design compacto. Eles proporcionam excelente multiplicação de torque e são comumente usados em robótica e automação.
6. Redutores de engrenagem cicloidais: Os acionamentos cicloidais utilizam uma came excêntrica para reduzir a velocidade. Oferecem alta resistência a impactos e são adequados para aplicações com partidas e paradas frequentes.
7. Redutores de acionamento harmônico: Os acionamentos harmônicos utilizam uma estria flexível para alcançar altas relações de redução de engrenagem. Eles proporcionam alta precisão e são comumente usados em aplicações que exigem posicionamento preciso.
8. Redutores de engrenagem hipoide: As engrenagens hipoides possuem dentes helicoidais e eixos não concorrentes, o que as torna adequadas para aplicações com limitações de espaço. Elas oferecem alto torque e eficiência.
Cada tipo de redutor de engrenagens possui suas próprias vantagens e limitações, e a escolha depende de fatores como requisitos de torque, relações de velocidade, níveis de ruído, restrições de espaço e necessidades específicas da aplicação.
editor by CX 2024-04-23
