Ürün Açıklaması
Starshine Drive Sikloid Dişli Motoru Özellikler
1. Özellikler:
1. Sorunsuz çalışma, düşük gürültü seviyesi, dişli çark iğnesinin daha iyi kavrama sağlaması.
2. Sikloidal diş profili, aşırı yük şoklarına dayanmak için yüksek temas oranı sağlar.
3. Kompakt boyut: 1/9 ile 1/87 arasında tek oranlı, 1/99 ile 1/7569 arasında çift oranlı seçenekler mevcuttur.
4. Dinamik uygulamalar için ideal: Sık sık başlatma-durdurma-tersine çevirme işlemleri, düşük atalet nedeniyle siklo hız düşürücü için uygundur.
5. Bakım maliyetlerini azaltın: Geleneksel dişli kutularına kıyasla yüksek güvenilirlik, uzun ömür ve minimum bakım gerektirir.
6. Çalışır durumda kalmasını sağlamak için dahili parçalar diğer markalarla değiştirilebilir.
7. Gresle Yağlanan ve Yağla Yağlanan Modeller Mevcuttur
8. Çıkış Mili Dönme Yönü: Tek Kademeli Azaltma: Saat Yönünde Dönme; Çift Kademeli Azaltma → Saat Yönünün Tersine Dönme
9. Ortam Koşulları: İç Mekan Kurulumu: 10-40 Santigrat Derece, Maksimum ,1 Nem, 1000 metreden düşük rakım, İyi havalandırılmış ortam, Aşındırıcı, patlayıcı gazlardan, buharlardan ve tozdan arındırılmış.
10. Düşük Hızlı Mil Yönü: Yatay, Dikey Yukarı ve Aşağı, Evrensel Yön
11. Montaj Şekli: Ayak Montajı, Flanş Montajı ve Dikey F-flanş Montajı,
12. Giriş Bağlantısı: Cyclo Entegre Motor, İçi Boş Giriş Mili Adaptörü
13. Tahrik Edilen Makineyle Bağlantı Yöntemi: Kaplin, Dişliler, Zincir Dişlisi veya Kayış
14. Sikloid redüktör Kapasite Aralığı: 0,37kW ~ 11kW;
2. Teknik parametreS
| Tip | Eski Tip | Çıkış Torku | Çıkış Mili Çapı |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N.m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N.m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N.m | φ100 |
Hakkımızda
Önceki kuruluşu devlete ait bir askeri kalıp işletmesi olan Zhejiang CZPT Drive Co., Ltd., 1965 yılında kurulmuştur. CZPT, "Platform Ürün, Uygulama Tasarımı ve Profesyonel Hizmet" ilkesine dayanarak, üst düzey ekipman üretim sektörleri için komple güç aktarım çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.
Starshine, şu anda 30'dan fazla mühendislik teknisyeni ve 30 kalite kontrol uzmanı da dahil olmak üzere 350'den fazla çalışanıyla güçlü bir teknik kadroya sahiptir. 80.000 metrekarelik bir alana yayılan tesis, çeşitli gelişmiş işleme makineleri ve test ekipmanlarına sahiptir. İl mühendislik teknolojisi araştırma merkezi, dişli hız düşürücüler laboratuvarı ve modern Ar-Ge üssü sayesinde, yüksek kaliteli hız düşürücüler ve varyatörlerin endüstriyel uygulama geliştirme ve servis hizmetleri için sağlam bir temele sahibiz.
Ekibimiz
Kalite Kontrol
Kalite: Sürekli Gelişmeye Israr Edin, Mükemmelliğe Ulaşın. Ekipman imalat sektörünün gelişmesiyle birlikte, müşteriler ürünlerimizin mevcut kalitesinden asla memnun kalmıyor, aksine kalite değerini artırıyoruz.
Kalite politikası: enerji iletimi alanındaki genel seviyeyi yükseltmek.
Kalite Anlayışı: Sürekli Gelişim, Mükemmellik Arayışı
Kalite Felsefesi: Kalite değer yaratır.
3. Gelen Kalite Kontrolü
Gelen malzeme kontrolünün kabul edilebilir AQL seviyesini belirlemek, tüm malzeme denetimi, numune alma ve bağışıklık testlerini sağlamak; nitelikli ürünlerin depoya kabul edilmesi, standart altı malların iade edilmesi, kontrol edilmesi, yeniden işlenmesi ve yeniden işleme denetiminden sorumlu olmak; kusurlu ürünlerin takibini yapmak ve tedarikçiden düzeltici önlemler almak.
Tekrarlanmasını önlemeye yönelik önlemler.
4. Proses Kalite Kontrolü
Üretim sahasında ilk inceleme, denetim ve son denetim yapılır, bazı projelerin gerekliliklerine göre numune alınır ve kalite değişim trendi değerlendirilir;
Üretimde anormal durumlar tespit edildi ve üretim departmanının bu anormal durumları iyileştirmesi, ortadan kaldırması için denetim yapıldı.
5. FQC (Son Kalite Kontrolü)
Üretim departmanı ürünü tamamladıktan sonra, ürünün kalitesini sağlamak amacıyla, müşterinin bulunduğu yerde nihai ürünün kalite kontrolünü gerçekleştirecektir.
Müşteri beklentileri ve ihtiyaçları.
6. Çıkış Kalite Kontrolü (OQC)
Ürün numunesi muayenesinden sonra, ürünün nitelikli olup olmadığı belirlenir ve depolamaya izin verilir; ancak nihai ürün depodan resmi teslimattan önce bir kontrol daha yapılır, buna sevkiyat muayenesi denir. Kontrol içeriği: Depodaki depolama ve transfer durumunun onaylanması ve teslimatın onaylanması.
Ürün denetimi, nitelikli ürünleri belirlemek için yapılan bir işlemdir.
7. Sertifikasyon.
Paketleme
Teslimat
| Başvuru: | Motor, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Sikloidal |
| Adım: | Kademesiz |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sikloidal Dişli Kutularının Üretiminde Kullanılan Malzemeler
Sikloidal dişli kutuları, dayanıklılık, sağlamlık ve verimli çalışma sağlamak için çeşitli malzemeler kullanılarak üretilir. Kullanılan yaygın malzemelerden bazıları şunlardır:
- Çelik: Çelik, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle popüler bir tercihtir. Ağır yükleri taşıyabilir ve mükemmel aşınma direnci sağlar, bu da onu endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.
- Alüminyum: Alüminyum, hafifliği ve korozyon direnci nedeniyle tercih edilir. Genellikle havacılık ve robotik gibi ağırlığın önemli olduğu uygulamalarda kullanılır.
- Dökme Demir: Dökme demir iyi ısı dağılımı sağlar ve aşınmaya ve darbelere karşı yüksek direnciyle bilinir. Genellikle yüksek tork ve mukavemet gerektiren ağır hizmet uygulamalarında kullanılır.
- Alaşımlar: Çeşitli alaşım kombinasyonları, korozyon direnci, ısı direnci ve mukavemet gibi belirli özellikleri geliştirmek için kullanılabilir.
- Plastikler ve Kompozitler: Bazı durumlarda, özellikle düşük gürültü seviyesi, hafif yapı ve korozyon direncinin esas olduğu uygulamalarda, plastik veya kompozit malzemeler kullanılabilir.
Malzeme seçimi, uygulamanın torku, hızı, çevresel koşulları ve istenen performans özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. Her malzeme, sikloidal dişli kutularının çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılayacak şekilde özelleştirilmesine olanak tanıyan benzersiz bir dizi avantaj sunar.
Sikloidal Dişli Kutusunun Montajı ve Sökülmesi
Sikloidal dişli kutusunun montajı ve demontajı, detaylara ve hassasiyete dikkat gerektirir. İşlem, dişli kutusunun özel tasarımına bağlı olarak değişebilir, ancak genel adımlar şunlardır:
- Hazırlık: Montaj veya demontaj işlemi için gerekli tüm aletleri, bileşenleri ve güvenlik ekipmanlarını toplayın. Çalışma alanınızın temiz ve düzenli olduğundan emin olun.
- Sökme işlemi: Sikloidal dişli kutusunu sökmek için şu adımları izleyin:
- Şanzımanın iç kısımlarına erişmek için dıştaki tüm bileşenleri veya kapakları çıkarın.
- Yeniden montaj için tüm parçaların konumlarını belirleyin ve işaretleyin.
- Şanzıman parçalarını bir arada tutan tüm kilitleme mekanizmalarını veya bağlantı elemanlarını serbest bırakın.
- En dış katmanlardan başlayarak içeri doğru ilerleyerek her bir parçayı dikkatlice çıkarın.
- Temizlik ve Kontrol: Clean all components thoroughly using appropriate cleaning agents. Inspect each part for wear, damage, or any signs of degradation. Replace any components that are worn out or damaged.
- Yeniden birleştirme: Sikloidal dişli kutusunu monte etmek için şu adımları izleyin:
- Öncelikle iç bileşenleri sökme işleminin tersi sırayla monte etmeye başlayın.
- Üretici firmanın önerdiği şekilde dişlilere ve diğer hareketli parçalara yağlama uygulayın.
- Parçaların doğru konumlandırılması ve hizalanması için sökme işlemi sırasında yapılan işaretlemeleri takip edin.
- Her bir parçayı uygun bağlantı elemanlarıyla kademeli olarak sabitleyin ve doğru tork ayarlarını yaptığınızdan emin olun.
- Daha önce çıkarılan tüm dış kapakları veya bileşenleri tekrar takın.
- Test: Yeniden montaj işleminden sonra, şanzımanın sorunsuz ve düzgün çalıştığından emin olmak için fonksiyonel testler yapın. Anormal sesler, titreşimler veya düzensiz hareketler olup olmadığını kontrol edin.
- Son Kontroller: Tüm bağlantı elemanlarını, bağlantıları ve hizalamaları tekrar kontrol edin. Şanzımanın amaçlandığı gibi çalıştığını ve performans özelliklerini karşıladığını doğrulayın.
- Dokümantasyon: Montaj sürecinin ayrıntılı kayıtlarını tutun; tork ayarlarını, işaretlemeleri ve yeniden montaj sırasında yapılan ayarlamaları da dahil edin. Bu dokümantasyon, gelecekteki bakım veya onarımlar için faydalı olacaktır.
Sikloidal dişli kutularının karmaşık tasarımlara sahip olabileceğini ve montaj ve demontaj işlemlerinin farklılık gösterebileceğini belirtmek önemlidir. Dişli kutusu modelinize ilişkin özel talimatlar için her zaman üreticinin dokümanlarına ve kılavuzlarına başvurun.
Sikloidal Şanzıman Kullanmanın Dezavantajları
Sikloidal şanzımanlar çeşitli avantajlar sunarken, dikkate alınması gereken bazı dezavantajları da beraberinde getirir:
- Yüksek hızlarda verimlilik düşüşü: Sikloidal dişli kutuları, yüksek hızlarda artan sürtünme ve yuvarlanma direnci nedeniyle verimlilikte düşüş yaşayabilir.
- Karmaşık Tasarım: Pimlerin, lobların ve yatakların iç düzenlemesi, nispeten karmaşık bir tasarıma yol açabilir; bu da daha yüksek üretim maliyetlerine ve bakım zorluklarına neden olabilir.
- Sınırlı Vites Oranı Aralığı: Sikloidal dişli kutuları, çok yüksek vites oranlarına ulaşma konusunda sınırlamalara sahip olabilir; bu da belirli uygulamalar için uygunluklarını etkileyebilir.
- Maliyet: Sikloidal dişli kutularının üretiminde kullanılan özel tasarım ve hassas imalat, diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha yüksek başlangıç maliyetlerine yol açabilir.
- Gürültü Üretimi: Genel olarak diğer bazı dişli kutusu türlerine göre daha sessiz olsalar da, sikloidal dişli kutuları çalışma sırasında yine de gürültü üretebilir ve bu durum gürültüye duyarlı uygulamalarda ele alınması gereken bir husus olabilir.
- Mevcutluk: Sikloidal dişli kutuları, diğer dişli kutusu türleri kadar yaygın olarak bulunmayabilir; bu da tedarik ve yedek parça temini için daha uzun süreler gerektirebilir.
- Sınırlı Geri Tepme Ayarı: Sikloidal dişli kutularında boşluk minimum düzeyde olsa da, boşluğun ayarlanması veya ince ayarı diğer dişli kutusu tiplerine kıyasla daha zor olabilir.
Bu dezavantajlara rağmen, sikloidal dişli kutuları, benzersiz avantajlarının dezavantajlarından daha ağır bastığı belirli uygulamalar için değerli bir seçenek olmaya devam etmektedir.
CX tarafından 08.09.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
