中国供应商摆线齿轮箱制造商，中国角齿轮箱

产品描述

星光驱动摆线齿轮电机 特征

1. 特点：
1. 运转平稳，噪音低，齿轮齿针啮合更紧密。
2. 摆线齿形提供高接触比，以承受过载冲击
3. 尺寸紧凑：单级减速比可选1/9至1/87，双级减速比可选1/99至1/7569。 
4. 适用于动态应用：频繁启停反转工况下，由于惯性低，旋风减速器尤为适用。
5. 降低维护成本：与传统齿轮箱相比，可靠性高、寿命长、维护量少。
6. 内部零件可与其他品牌的零件互换，以确保正常运转。

7. 提供油脂润滑型和油润滑型两种型号
8. 输出轴旋转方向：单级减速：顺时针旋转；双级减速→逆时针旋转
9. 环境条件：室内安装：温度10-40摄氏度，最大湿度85%，海拔1000米以下，通风良好，无腐蚀性、爆炸性气体、蒸汽和粉尘
10.低速轴方向：水平、垂直上下、万向
11.安装方式：底座安装、法兰安装和垂直F型法兰安装
12. 输入连接：旋风式整体电机，空心输入轴适配器
13. 与从动机械的连接方式：联轴器、齿轮、链轮或皮带
14. 摆线减速机容量范围：0.37kW～11kW；

2. 技术 范围s

关于我们

ZheJiang CZPT Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CZPT specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
星光公司目前拥有雄厚的技术力量，员工超过350人，其中包括30多名工程技术人员和30多名质量检验员，厂房面积达80000平方米，配备各类先进的加工设备和检测器材。凭借省级工程技术研究中心、齿轮减速器实验室和现代化研发基地，公司在高端减速器及变速器的行业应用开发和服务方面拥有良好的基础。

我们的团队

质量控制
质量：坚持改进，力求卓越。随着设备制造业的发展，客户对我们目前产品的质量从未感到满意，相反，我们不断创造质量的价值。
质量方针：提升电力传输领域的整体水平  
质量观：持续改进，追求卓越
质量理念：质量创造价值

3. 来料质量控制
建立来料质量控制的AQL可接受水平，对物料进行全面检验、抽样和检验。合格产品入库，不合格产品退回，进行检查、返工和返工检验；负责跟踪不良品，监督供应商采取纠正措施。 
防止复发的措施。

4. 过程质量控制
对生产现场进行初检、检验和终检，并根据一些项目的要求进行抽样，判断质量变化趋势；
 发现生产过程中的异常现象，并监督生产部门改进、消除异常现象或状态。

5. 最终质量控制 (FQC)
生产部门完成产品后，将站在客户的角度对成品进行质量检验，以确保产品质量。 
客户的期望和需求。

6. 出货质量控制 (OQC)
产品抽样检验合格后方可入库，但成品出库后，在正式发货前还要进行一次检查，这称为出货检验。检查内容：确认产品在仓库中的存储和转运状态，同时确认发货。 
产品检验是确定合格产品的产品检验。

7. 认证。

包装

送货

摆线齿轮系统发展史

摆线齿轮系统的历史可以追溯到古代，当时人们就使用各种形式的非圆形齿轮进行特殊应用。然而，我们今天所知的摆线齿轮系统的概念，是经过几个世纪的工程和创新发展而来的：

• 古老的根源： The concept of using non-circular gears can
  

  制造摆线齿轮箱所用材料

  摆线齿轮箱采用多种材料制造，以确保其耐用性、强度和高效运行。一些常用材料包括：

  • 钢： 钢材因其高强度和耐久性而成为热门选择。它能承受重载，并具有优异的耐磨性，因此非常适合工业应用。
  • 铝： 铝材因其轻质和耐腐蚀的特性而被选用。它常用于对重量有严格要求的应用领域，例如航空航天和机器人领域。
  • 铸铁： 铸铁具有良好的散热性能，并以其高耐磨性和抗冲击性而闻名。它常用于需要高扭矩和高强度的重型应用领域。
  • 合金： 可以使用各种合金组合来增强某些特定性能，例如耐腐蚀性、耐热性和强度。
  • 塑料和复合材料： 在某些情况下，可以使用塑料或复合材料，尤其是在低噪音、轻质结构和耐腐蚀性至关重要的应用中。

  材料的选择取决于多种因素，例如应用所需的扭矩、速度、环境条件和性能特性。每种材料都具有独特的优势，因此可以根据不同的工业需求定制摆线齿轮箱。

  be traced back to ancient civilizations, where devices like the “Antikythera Mechanism” (c. 150-100 BC) employed non-circular gear arrangements.

• 凸轮机构： 在文艺复兴时期，像达芬奇这样的工程师和发明家探索了涉及凸轮和从动件的机械装置，这是现代摆线齿轮的前身。
• 摆线运动研究： 19 世纪，像弗朗茨·鲁洛和罗伯特·威利斯这样的工程师和数学家研究并开发了基于摆线运动原理的机械装置。
• 早期摆线齿轮箱： 摆线齿轮系统的发展在 19 世纪末 20 世纪初获得了动力，埃米尔·阿卢阿尔和路易·安德烈等发明家创造了早期形式的摆线齿轮机构和齿轮箱。
• 旋轮驱动： “旋轮驱动”一词是詹姆斯·瓦特在 18 世纪创造的，指的是产生类似滚动圆周运动的机械装置。
• 现代摆线齿轮箱： 现代摆线齿轮箱的发展得益于像拉尔夫·B·希思这样的工程师的进一步推动，他在 20 世纪 50 年代获得了“谐波传动”的专利。这项发明标志着精密摆线齿轮系统的发展和商业化迈出了重要一步。
• 进展与应用： 几十年来，摆线齿轮系统在机器人、航空航天、自动化以及其他需要紧凑性、精度和高扭矩能力的领域得到了应用。

摆线齿轮系统的发展历程体现了众多工程师和发明家的贡献，他们不断改进和提升这项技术。如今，摆线齿轮箱在各个行业和应用中仍然发挥着至关重要的作用。