中国のサプライヤー、サイクロイドギアボックスメーカー、中国のコーナーギアボックス

製品説明

スターシャインドライブサイクロイドギアモーター 特徴

1. 特徴：
1. スムーズな動作、低騒音、ギア歯の針の噛み合いが向上します。
2. サイクロイド歯形は高い接触率を提供し、過負荷衝撃に耐えることができます。
3. コンパクトサイズ：1/9～1/87の単段式、1/99～1/7569の二段式が利用可能 
4. 動的な用途に最適：頻繁な起動・停止・逆転動作は慣性が低いためサイクロ減速機に適している
5. メンテナンスコストの削減：従来のギアボックスと比較して、高い信頼性、長い寿命、最小限のメンテナンス
6. 動作を保証するため、内部部品は他社製品と交換可能です。

7. グリース潤滑式とオイル潤滑式モデルをご用意しています。
8. 出力軸回転方向：単段減速機：時計回り回転；二段減速機：反時計回り回転
9. 周囲環境条件：屋内設置：10～40℃、最大湿度85%、標高1000m以下、換気の良い環境、腐食性、爆発性ガス、蒸気、粉塵のない環境
10.低速シャフト方向：水平、垂直上下、全方向
11.取り付けスタイル：脚部取り付け、フランジ取り付け、垂直Fフランジ取り付け、
12. 入力接続：サイクロ一体型モーター、中空入力シャフトアダプタ
13. 被駆動機械との連結方法：カップリング、ギア、チェーンスプロケットまたはベルト
14. サイクロイド減速機 容量範囲: 0.37kW ～ 11kW;

2. 技術 パラメータs

私たちについて

ZheJiang CZPT Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CZPT specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Starshine社は現在、350名を超える従業員を擁する強力な技術力を誇り、その中には30名以上のエンジニアリング技術者、30名以上の品質検査員が含まれています。また、80,000平方メートルの敷地面積を誇るCZPT工場には、各種の先進的な加工機械や試験設備が備えられています。当社は、省級エンジニアリング技術研究センター、歯車減速機研究所、そして現代研究開発拠点を有しており、ハイエンド減速機および変速機の産業応用開発とサービスにおいて確固たる基盤を築いています。

私たちのチーム

品質管理
品質:改善にこだわり、卓越性を目指します。設備製造業界の発展に伴い、お客様は当社の製品の現在の品質に満足されることはなく、逆に品質の価値を創造しています。
品質方針：電力伝送分野における総合的なレベル向上  
品質観：継続的改善、卓越性の追求
品質理念：品質は価値を生み出す

3. 入荷品質管理
入荷資材管理の許容品質水準（AQL）を確立し、全検査、サンプリング、耐性試験のための資材を提供する。合格品を倉庫に受け入れ、不合格品は返品、検査、再加工、再加工検査を行う。不良品の追跡を担当し、サプライヤーが是正措置を講じるよう監視する。 
再発防止策。

4. プロセス品質管理
製造現場における初回検査、検査、最終検査、一部プロジェクトの要件に応じたサンプリング、品質変化傾向の判定。
 製造上の異常現象を発見し、生産部門を監督して異常現象または状態を改善、排除する。

5. FQC（最終品質検査）
製造部門が製品を完成させた後、完成品の品質検証において顧客の立場に立ち、品質を保証するために、 
顧客の期待とニーズ。

6. OQC（出荷品質管理）
製品サンプル検査で合格と判定され、保管が許可された後、完成品が倉庫から出荷される前に正式な出荷検査が行われます。これを出荷検査と呼びます。検査内容：倉庫での保管および転送状況の確認、出荷の確認、 
製品検査とは、合格品を判定するための製品検査のことです。

7. 認証。

パッキング

配達

サイクロイド歯車システム開発の歴史

サイクロイド歯車システムの歴史は古代にまで遡り、特殊な用途向けに様々な形状の非円形歯車が使用されていました。しかし、今日私たちが知っているサイクロイド歯車システムの概念は、数世紀にわたる工学技術の進歩と革新を経て発展してきたものです。

• 古代のルーツ： The concept of using non-circular gears can
  

  サイクロイドギアボックスの製造に使用される材料

  サイクロイド式ギアボックスは、耐久性、強度、効率的な動作を確保するために、さまざまな材料を使用して製造されています。一般的に使用される材料には、以下のようなものがあります。

  • 鋼鉄： 鋼材は、その高い強度と耐久性から、広く選ばれています。重荷重にも耐え、優れた耐摩耗性を備えているため、産業用途に適しています。
  • アルミニウム： アルミニウムは、軽量性と耐腐食性という特性から選ばれています。航空宇宙やロボット工学など、重量が重要な要素となる用途でよく使用されます。
  • 鋳鉄： 鋳鉄は放熱性に優れ、耐摩耗性や耐衝撃性にも優れていることで知られています。そのため、高トルクと強度を必要とする重荷重用途で広く使用されています。
  • 合金： 様々な合金の組み合わせを用いることで、耐食性、耐熱性、強度といった特定の特性を向上させることができる。
  • プラスチックおよび複合材料： 場合によっては、特に低騒音、軽量構造、耐腐食性が不可欠な用途において、プラスチックまたは複合材料が使用されることがある。

  材料の選定は、用途におけるトルク、速度、環境条件、および求められる性能特性といった要素によって決まります。各材料にはそれぞれ独自の利点があり、サイクロイド歯車減速機を多様な産業ニーズに合わせてカスタマイズすることが可能です。

  be traced back to ancient civilizations, where devices like the “Antikythera Mechanism” (c. 150-100 BC) employed non-circular gear arrangements.

• カム機構： ルネサンス期には、レオナルド・ダ・ヴィンチのような技術者や発明家が、カムとフォロワーを用いた機構を研究した。これらは現代のサイクロイド歯車の先駆けとなるものである。
• サイクロイド運動の研究： 19世紀には、フランツ・ロイローやロバート・ウィリスといった技術者や数学者たちが、サイクロイド運動の原理に基づいた機構を研究し、開発した。
• 初期のサイクロイド式ギアボックス： サイクロイド歯車システムの開発は19世紀後半から20世紀初頭にかけて勢いを増し、エミール・アルアールやルイ・アンドレといった発明家たちが初期のサイクロイド歯車機構や歯車箱を作り出した。
• サイクロイド駆動： 「サイクロイド駆動」という用語は、18世紀にジェームズ・ワットによって造語されたもので、回転する円に似た動きを生み出す機構を指す。
• 現代のサイクロイド式ギアボックス： 現代のサイクロイド歯車機構の開発は、1950年代に「ハーモニックドライブ」の特許を取得したラルフ・B・ヒースのようなエンジニアによってさらに推進された。この発明は、精密サイクロイド歯車システムの進歩と商業化において重要な一歩となった。
• 進歩と応用例： 数十年にわたり、サイクロイド歯車システムは、ロボット工学、航空宇宙、自動化、その他、小型化、高精度、高トルク能力が求められる分野で応用されてきた。

サイクロイド歯車システムの開発の歴史は、長年にわたり技術を改良・発展させてきた多くのエンジニアや発明家の貢献を反映しています。今日でも、サイクロイド歯車装置は様々な産業や用途において重要な役割を果たし続けています。