وصف المنتج
وصف المنتج
صُممت علبة التروس هذه خصيصًا لماكينات بثق البلاستيك، وهي مطابقة لمعيار JB/T9040-1999. صُنعت التروس من فولاذ سبيكي عالي القوة، وتم تقويتها بالكربنة والتبريد السريع. تتميز أسنانها بدقة طحن أعلى من المستوى 6، وتتراوح صلابتها بين 54 و62 على مقياس روكويل C. في مقدمة عمود الإخراج، تم تركيب محمل دفع ذي معامل أمان عالٍ لتحمل ضغط البثق الناتج عن البرغي.
صور تفصيلية
| جدول سعة التحميل لعلب تروس التخفيض من CHINAMFG و ZSYJ | ||||||||||||||||||||
| يكتب | زليج | ZSYJ | ||||||||||||||||||
| المواصفات | △ | △ | △ | △ | △ | △ | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | ||
| 112 | 133 | 146 | 173 | 200 | 225 | 250 | 280 | 315 | 330 | 375 | 395 | 420 | 450 | 500 | 560 | 630 | 450 | 560 | 530 | |
| -8 | -8 | -10 | -12.5 | -12.5 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -12 | -20 | -20 | -20 | -32 | -57 | -44 | |
| القدرة المدخلة العادية (كيلوواط) n=1500 دورة في الدقيقة | ||||||||||||||||||||
| موثوق به عادي | 15 | 22 | 30.8 | 39 | 55 | 75 | 82.5 | 116 | 171 | _ | 260 | 300 | 315 | 332 | 450 | 600 | 825 | 240 | 240 | 370 |
| موثوقية عالية | 10 | 15 | 18.3 | 30.8 | 45 | 60 | 67 | 75 | 116 | 207 | 207 | 240 | 250 | 266 | 350 | 550 | 675 | 200 | 220 | 315 |
| عزم الدوران المسموح به (نيوتن متر) | ||||||||||||||||||||
| موثوق به عادي | 800 | 1165 | 1962 | 2484 | 4379 | 6568 | 7643 | 11822 | 17427 | _ | 26497 | 3571 | 32102 | 38599 | 5571 | 76433 | 105095 | 48917 | 87134 | 103694 |
| موثوقية عالية | 525 | 764 | 1165 | 1962 | 3583 | 5334 | 6306 | 7643 | 11822 | 21000 | 21096 | 24380 | 25478 | 33885 | 44566 | 70063 | 85978 | 40764 | 79873 | 88280 |
| المعايير الموصى بها لعلبة تروس تخفيض السرعة لماكينة البثق أحادية اللولب (اختياري) | ||||||||
| يكتب | المواصفات. | القدرة/كيلوواط | إدخال السرعة | سرعة الإخراج | عزم الحمل/نيوتن متر | القوة المحورية/كيلو نيوتن | قطر البرغي | نسبة الطول إلى القطر |
| زليج | 112-8 | 5.5 | 800 | 100 | 525 | 35 | أقل من 35 | 25:1 |
| 113-8 | 6 | 800 | 100 | 764 | 39 | 50 | 25:1 | |
| 146-10 | 11 | 1000 | 100 | 1050 | 54 | 55 | 25:1 | |
| 173-10 | 18.5 | 900 | 90 | 1962 | 110 | 65 | 25:1 | |
| 200-12.5 | 30 | 1000 | 80 | 3581 | 155 | 75 | 25:1 | |
| 225-12.5 | 45 | 1000 | 80 | 5371 | 180 | 90 | 25:1 | |
| 250-16 | 55 | 1120 | 70 | 7503 | 192 | 105 | 25:1 | |
| 280-16 | 75 | 960 | 60 | 7643 | 258 | 110 | 25:1 | |
| 315-16 | 85 | 960 | 60 | 13528 | 287 | 120 | 25:1 | |
| 330-16 | 110 | 960 | 60 | 17528 | 360 | 135 | 25:1 | |
| 375-16 | 132 | 960 | 60 | 21008 | 390 | 150 | 25:1 | |
| 395-16 | 185 | 960 | 60 | 29442 | 400 | 160 | 25:1 | |
| 420-16 | 160/220 | 960 | 60 | 31831 | 430 | 160/170 | ||
| 450-20 | 213 | 1000 | 60 | 40640 | 500 | 180 | 25:1 | |
| 500-20 | 220 | 1000 | 50 | 42571 | 550 | 180 | 25:1 | |
| 560-17 | 440 | 1000 | 50 | 84034 | 700 | 200 | 25:1 | |
| 630-10 | 540 | 1000 | 50 | 15712 | 770 | 250 | 25:1 | |
| ZSYJ | 450-32 | 200 | 1500 | 47 | 4 0571 | 500 | 165 | 25:1 |
| 560-57 | 220 | 1500 | 26 | 80802 | 700 | 190 | 25:1 | |
نبذة عن الشركة
تأسست شركة تشجيانغ ييفان لتصنيع علب التروس المحدودة عام 1970، وهي متخصصة في تطوير وإنتاج علب تروس بحرية صغيرة ومتوسطة الحجم، ووحدات إبطاء سرعة بثق البلاستيك، ومحركات التيار المستمر Z4، والمولدات، وغيرها. تمتلك الشركة أكثر من 300 قطعة من معدات الإنتاج، بما في ذلك أكثر من 60 قطعة كبيرة ومتطورة وعالية الجودة. تبلغ مساحة الشركة 110,000 متر مربع، ويعمل بها 350 موظفًا، منهم 251 من ذوي الخبرة الفنية المتوسطة والعليا. منذ تأسيسها، تلتزم الشركة بالبحث والتطوير المستمر للمنتجات الجديدة، وتحسين التكنولوجيا بشكل دائم، مع إيلاء اهتمام كبير لخدمات ما بعد البيع. كل هذه الجهود تساهم في تعزيز نمو الشركة. تتمتع الشركة بقوة تقنية عالية، ومعدات معالجة متطورة، وأجهزة فحص منتجات متقدمة، ونظام أمان متكامل يشمل تصميم المنتجات، والمعالجة الميكانيكية، وتجميع الوحدات، والاختبار قبل خروجها من المصنع، بالإضافة إلى خدمات ما بعد البيع. لقد اجتازت منتجاتنا شهادة نظام الجودة ISO9001.
الشهادات
مزايانا
1: كفاءة نقل عالية
2: تشغيل سلس وضوضاء منخفضة
3: حجم صغير وقدرة حمل عالية.
4: سهل الفك وسهل التركيب.
التعليمات
س: هل أنت شركة تجارية أم شركة مصنعة؟
أ: نحن مصنع.
س: كم يستغرق وقت التوصيل لديكم؟
أ: عادةً ما يستغرق الأمر من 5 إلى 10 أيام إذا كانت البضائع متوفرة في المخزون، أو من 15 إلى 20 يومًا إذا لم تكن البضائع متوفرة في المخزون.
س: هل يمكننا شراء قطعة واحدة من كل منتج لاختبار الجودة؟
أ: نعم، يسعدنا قبول طلبات تجريبية لاختبار الجودة.
| طلب: | الآلات |
|---|---|
| وظيفة: | تخفيض السرعة |
| تَخطِيط: | متحد المحور |
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| تثبيت: | النوع الأفقي |
| خطوة: | خطوة مزدوجة |
| أمثلة: |
US$ 500/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
كيف يضمن المصنعون دقة شكل أسنان التروس في مخفضات التروس؟
يستخدم المصنعون العديد من التقنيات لضمان دقة ملامح أسنان التروس في مخفضات التروس، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق الأداء الأمثل والكفاءة:
1. التصنيع الدقيق: تُصنع أسنان التروس عادةً باستخدام آلات CNC (التحكم الرقمي بالحاسوب) المتطورة التي تتميز بدقة عالية وقابلية تكرار ممتازة. وهذا يضمن الحصول على أشكال أسنان تروس متناسقة عبر مختلف المكونات.
2. إجراءات مراقبة الجودة: تُجرى عمليات مراقبة الجودة الصارمة، مثل عمليات الفحص البعدي وقياسات المظهر الجانبي، في مراحل مختلفة من التصنيع للتحقق من أن ملامح أسنان التروس تفي بالمواصفات المطلوبة.
3. تصميم شكل الأسنان: يستخدم المهندسون برامج متخصصة وأدوات محاكاة لتصميم ملامح أسنان التروس بأشكال حلزونية دقيقة وأبعاد دقيقة. ثم تُترجم هذه التصاميم إلى تعليمات تشغيل الآلات للتصنيع.
4. اختيار المواد: يتم اختيار مواد عالية الجودة ذات مقاومة ممتازة للتآكل وثبات الأبعاد لتقليل احتمالية التشوه أو عدم الدقة أثناء التشغيل والتصنيع.
5. المعالجة الحرارية: يتم تطبيق عمليات المعالجة الحرارية، مثل الكربنة والتبريد، لتعزيز صلابة السطح ومتانة أسنان التروس، مما يقلل من خطر التآكل والتشوه بمرور الوقت.
6. طحن وتنعيم الأسنان: بعد عملية التشغيل الأولية، تخضع أسنان التروس في كثير من الأحيان لعمليات طحن وتشطيب دقيقة لتحقيق دقة شكل السن المطلوبة والتشطيب السطحي.
7. فحص ما بعد المعالجة: يتم فحص ملامح أسنان التروس مرة أخرى بعد عمليات التصنيع للتحقق من أن المكونات النهائية تفي بالتفاوتات المحددة ومعايير الأداء.
8. التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM): يُستخدم برنامج CAM لإنشاء مسارات الأدوات وتعليمات التشغيل، مما يتيح التحكم الدقيق في حركات الأدوات وإزالة المواد أثناء تصنيع التروس.
من خلال الجمع بين هذه التقنيات والاستفادة من تقنيات التصنيع المتقدمة، يمكن للمصنعين تحقيق الدقة اللازمة في ملامح أسنان التروس، مما ينتج عنه مخفضات تروس موثوقة وفعالة لمختلف التطبيقات الصناعية.
كيف تتعامل مخفضات التروس مع أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران؟
تم تصميم مخفضات التروس للتعامل مع أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران من خلال آليات متعددة تعزز متانتها وموثوقيتها في ظروف التشغيل الصعبة.
1. بناء متين: تُصنع مخفضات السرعة باستخدام مواد عالية المتانة وتقنيات تصنيع دقيقة. وهذا يضمن قدرة التروس والمحامل والمكونات الأخرى على تحمل الصدمات المفاجئة وتقلبات عزم الدوران العالية دون تشوه أو عطل.
2. خصائص امتصاص الصدمات: تتضمن بعض تصميمات مخفضات السرعة خصائص امتصاص الصدمات، مثل الوصلات المرنة، والعناصر المطاطية، أو تصميمات التروس المرنة الالتوائية. تساعد هذه الخصائص على تخميد وتبديد الطاقة الناتجة عن الصدمات المفاجئة أو ارتفاعات عزم الدوران، مما يقلل من تأثيرها على النظام بأكمله.
3. محددات عزم الدوران: في التطبيقات التي تكثر فيها أحمال الصدمات، يمكن دمج محددات عزم الدوران في مخفض التروس. تعمل هذه الأجهزة على فصل أو انزلاق التروس تلقائيًا عند تجاوز عتبة عزم دوران معينة، مما يمنع تلف التروس والمكونات الأخرى.
4. الحماية من الحمل الزائد: يمكن تزويد مخفضات السرعة بآليات حماية من الحمل الزائد، مثل دبابيس القص أو مستشعرات عزم الدوران. تكشف هذه الآليات عن عزم الدوران الزائد وتفصل المحرك مؤقتًا، مما يسمح للنظام بامتصاص الصدمة أو التكيف مع التغير المفاجئ في عزم الدوران.
5. التشحيم المناسب: يُعدّ التشحيم الكافي ضروريًا للتحكم في أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران. تعمل مواد التشحيم عالية الجودة على تقليل الاحتكاك والتآكل، مما يساعد مخفض السرعة على تحمل القوى الديناميكية والحفاظ على التشغيل السلس.
6. توزيع الأحمال الديناميكية: تعمل مخفضات السرعة على توزيع الأحمال الديناميكية على عدة أسنان تروس، مما يساعد على منع تركز الإجهاد في مناطق محددة. تقلل هذه الميزة من خطر كسر الأسنان وتلف التروس عند تعرضها لتغيرات مفاجئة في عزم الدوران.
من خلال دمج ميزات التصميم والآليات هذه، يمكن لمخفضات السرعة التعامل بفعالية مع أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران، مما يضمن طول عمر وموثوقية الأنظمة الصناعية والميكانيكية المختلفة.
ما هي الصناعات والآلات التي تستخدم مخفضات السرعة بشكل شائع؟
تُستخدم مخفضات السرعة على نطاق واسع في مختلف الصناعات وأنواع الآلات لتقليل عزم الدوران والتحكم في السرعة. ومن بين الصناعات والتطبيقات الشائعة ما يلي:
- 1. التصنيع: تُستخدم مخفضات السرعة في معدات التصنيع مثل السيور الناقلة والخلاطات وآلات التعبئة والتغليف للتحكم في السرعة ونقل الطاقة بكفاءة.
- 2. السيارات: تُستخدم هذه المكونات في المركبات لتطبيقات مثل نقل الطاقة في ناقلات الحركة والتروس التفاضلية.
- 3. الفضاء الجوي: تُستخدم مخفضات التروس في أنظمة الطائرات، بما في ذلك آليات معدات الهبوط وملحقات المحرك.
- 4. الروبوتات والأتمتة: إنها تلعب دورًا حاسمًا في الأذرع الروبوتية، وآلات التحكم الرقمي الحاسوبي، وخطوط الإنتاج الآلية.
- 5. التعدين والبناء: تُستخدم مخفضات السرعة في الآلات الثقيلة مثل الحفارات والجرافات والكسارات لنقل الطاقة ومضاعفة عزم الدوران.
- 6. الطاقة وتوليد الطاقة: تستخدم توربينات الرياح ومولدات الطاقة الكهرومائية وغيرها من معدات توليد الطاقة مخفضات التروس لتحويل سرعة الدوران ونقل الطاقة.
- 7. الصناعات البحرية وبناء السفن: تُستخدم هذه المواد في أنظمة دفع السفن، وآليات التوجيه، ومعدات التعامل مع المراسي.
- 8. مناولة المواد: تعتبر مخفضات السرعة ضرورية في أنظمة النقل والمصاعد والرافعات من أجل التحكم في حركة المواد.
- 9. الأطعمة والمشروبات: تُستخدم هذه المواد في معدات معالجة الأغذية مثل الخلاطات والمطاحن وآلات التعبئة والتغليف.
- 10. الورق واللب: تُستخدم مخفضات التروس في الآلات المستخدمة في معالجة اللب وإنتاج الورق والطباعة.
تمثل هذه الأمثلة جزءًا صغيرًا فقط من الصناعات والآلات التي تستفيد من استخدام مخفضات السرعة لتحسين نقل الطاقة وتحقيق خصائص الحركة المطلوبة.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 10-10-2023
