Opis proizvoda
S serija spiralno-pužni reduktor s motorom
1. Karakteristike proizvoda
1.1. S serija: reduktor brzine pod pravim uglom sastavljen od spiralnih zupčanika, puža i drugih zupčanika, optimizovan i dizajniran prema međunarodnom standardu
1.2. Visoka preciznost, visoka efikasnost, fina klasifikacija u prijenosnom omjeru, širok raspon, veliki prijenosni moment, pouzdane performanse, niska razina buke, fleksibilna instalacija i praktična upotreba i održavanje.
1.3. Široko se koriste u raznim niskobrzinskim mjenjačima, koji su opći osnovni dijelovi mehaničkog mjenjača.
2. Tehnički parametri
| Materijal kućišta | Lijevano željezo |
| Tvrdoća kućišta | HBS90-240 |
| Materijal zupčanika: | 20CrMnTi |
| Tvrdoća površine zupčanika | HRC58°-62° |
| Tvrdoća jezgre zupčanika | HRC33°-40° |
| Materijal ulazne/izlazne osovine | 40CrMnTi |
| Tvrdoća ulazne/izlazne osovine | HBS241°-286° |
| Tvrdoća osovine na položaju uljnog zaptivača | HRC48° -55° |
| Preciznost obrade materijala zupčanika | Precizno brušenje 6-5 stepena |
| Toplotna obrada | popuštanje, cementiranje, kaljenje itd. |
| Efikasnost | do 90% |
| Buka (maks.) | 60-68dB |
| Model jedinice | Montirano na stopalo, montirano na prirubnicu, montirano na šuplju osovinu |
| Način unosa | ulaz prirubnice, linijski ulaz, ulaz osovine |
| Vibracija | ≤ 20um |
| Negativna reakcija | ≤ 20 lučnih minuta |
| Marke ležajeva | NSK, C&U itd. |
| Marke uljnih semeringa | NAK, SKF itd. |
| Mazivo | VG680 |
| Motor | IP55, F klasa |
| Osovina motora | 40Cr, kaljenje, cementiranje, gašenje itd. |
3. Primjene
Reduktor mjenjača HangZhou XG se široko koristi u:
Keramička industrija
Staklarska industrija
Prehrambena industrija
Metalurška industrija
Industrija piva i pića
Industrija štampanja i bojenja
Tekstilna industrija
Industrija skladišne logistike
Mašine za obradu drveta
oprema za zaštitu okoliša Industrija
Kožarska industrija
Farmaceutska industrija
5. Informacije o kompaniji
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, prethodnik je bilo državno preduzeće za proizvodnju kalupa za vojnu opremu, osnovano je 1965. godine. CHINAMFG je specijaliziran za kompletna rješenja za prijenos snage za industriju proizvodnje vrhunske opreme, vodeći se ciljem "Platforma proizvoda, dizajn aplikacije i profesionalna usluga".
CHINAMFG ima snažnu tehničku snagu sa preko 350 zaposlenih trenutno, uključujući preko 30 inženjerskih tehničara, 30 inspektora kvaliteta, pokrivajući površinu od 80.000 kvadratnih metara i razne vrste naprednih mašina za obradu i opreme za testiranje. Imamo dobru osnovu za razvoj industrijskih aplikacija i servis vrhunskih reduktora i varijatora brzine, zahvaljujući provincijskom istraživačkom centru za inženjersku tehnologiju, laboratoriji za reduktore brzine i bazi modernog istraživanja i razvoja.
Naši glavni proizvodi su spiralni motori sa zupčanicima serije R/S/K/F, planetarni mjenjači serije SNP, konusno-spiralni motori sa zupčanicima serije SNKG, motori sa zupčanicima serije NCJ, pužni mjenjači serije RV, varijatori brzine serije JWB-X, cikloidni mjenjači serije B/JXJ, spiralno-hipoidni mjenjači serije XGK, koji se široko koriste u keramičkoj industriji, industriji stakla, mašinama za obradu drveta, prekidačima visokog napona, hrani i piću, pakovanju i štampanju, skladištenju i logistici, objektima za dizanje i transport... itd., a CHINAMFG tehnički pruža profesionalne proizvode i usluge za srednje i visoke kupce, a naši mjenjači su najprodavaniji u zemlji, pa čak i u inostranstvu, kao što su Evropa, Sjeverna Amerika, Južna Amerika, Bliski istok, Južna Azija, Jugoistočna Azija, Afrika... itd.
U budućnosti, Starshine će se držati kreda "služenja kupcima, marljivosti i jednostavnosti, samokritičnosti, inovacije, iskrenosti, timskog rada" i koncepta "kvalitet stvara vrijednost" kako bi se fokusirao na zahtjeve kupaca i pružio im konkurentno rješenje za prijenos i stalno stvarao vrijednost za njih, te stvorio industriju proizvodnje vrhunske opreme i stvorio preferirani brend zamjene uvoznih proizvoda i kontinuiranog unapređenja za krajnje korisnike.
Između dinamičnog i statičnog, jednostavno je izvanredno, hajde da zajedno krenemo ruku pod ruku sa CHINAMFG i stvorimo sjajnu budućnost!
Naša fabrika
1. 300 kompleta naprednih mašina za obradu
2. Standardizirano upravljanje „6S“
Naš tim
Tehnički tim
Prodajni tim
Postprodajni tim
Izložba
Izložba keramike ASIA 2019.
Sajam svijeta industrije 2018.
Osiguranje kvalitete
Proizvodi 100% testiraju prije isporuke
Položen ISO 9001: 2015 certifikat.
Naši certifikati:
Položen „ISO 9001 međunarodni certifikat sistema kvaliteta“, „Međunarodni kredit za kvalitet AAA++ Certifacte“, „Švicarski SGS certifikat“, „Ikonski brend u kineskoj elektromehaničkoj industriji“, „Poznati brend provincije ZheJiang“, „Privatno naučno i tehnološko preduzeće u provinciji ZheJiang“, „Nacionalno visoko i novotehnološko preduzeće“, „TOP 50 u kineskoj industriji zupčanika“, „Inženjerski i tehnološki istraživačko-razvojni centar HangZhou 2011.“ i tako dalje.
Naša usluga
1. Pružamo garanciju od 12 mjeseci.
2. Imamo hiljade reduktora za mjenjače. Od ulazne snage 0,06 kW do 200 kW, prenosnog omjera 1,3-289,74, izlazne brzine 0-1095 o/min i izlaznog obrtnog momenta 1,4-62800 Nm. Oni mogu zadovoljiti sve vaše različite zahtjeve za različite industrije.
3. 24-satna online usluga.
4. Brza dostava.
5. Nudimo E-katalog ili Papirni katalog, tako da možete lako odabrati model prema vašim zahtjevima
6. Dobrodošli ste u našu fabriku da provjerite naše proizvode, možemo vam pomoći da rezervišete hotel ili kartu.
Često postavljana pitanja
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač.
P: Gdje se nalazite?
A: Nalazimo se u okrugu Xihu (Zapadno jezero) Dis., HangZhou, Kina.
P: Koje vrste mjenjača možete proizvesti za nas?
A: Spiralni motor s prigušivačem serije R/S/K/F, planetarni mjenjači serije SNP, konusno-spiralni motor s prigušivačem serije SNKG, motor s prigušivačem serije NCJ, pužni mjenjači serije RV, varijatori brzine serije JWB-X, cikloidni mjenjači serije B/JXJ, spiralno-hipoidni mjenjači serije XGK
P: Koja je primjena mjenjača?
A: Proizvodi se široko koriste u keramici, staklu, hrani, metalurgiji, pivarstvu i pićima, štamparstvu i bojenju, tekstilu, petrohemijskom inženjerstvu, skladišnoj logistici, mašinama za obradu drveta, opremi za zaštitu okoliša, štamparstvu i pakovanju, farmaciji i koži. Proizvodi se prodaju u nekim zemljama i regijama, kao što su Evropa, Amerika i jugoistočna Azija, a kompanija ima desetine distributera i agenata za postprodajne usluge.
P: Koji materijal koristite?
A1: Aluminijsko kućište (za pužni mjenjač serije RV veličine 30~90)
A2: Liveno gvožđe (za pužni menjač serije RV, veličina 110-150, za spiralni reduktor serije NCJ i F/R/S/K)
Za bilo kakav upit, molimo kontaktirajte:
Nicola Huang (Izvozna prodaja)
Web stranica: mjenjač1965 /* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motor, Mašine |
|---|---|
| Funkcija: | Smanjenje brzine |
| Raspored: | Ugao |
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Horizontalni tip |
| Korak: | Dvostruki korak |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kako proizvođači osiguravaju preciznost profila zuba zupčanika u reduktorima?
Proizvođači koriste nekoliko tehnika kako bi osigurali preciznost profila zuba zupčanika u reduktorima, što je ključno za optimalne performanse i efikasnost:
1. Precizna obrada: Zubi zupčanika se obično obrađuju pomoću naprednih CNC (računarsko numeričko upravljanje) mašina koje mogu postići visok nivo tačnosti i ponovljivosti. To osigurava konzistentne profile zuba zupčanika na više komponenti.
2. Mjere kontrole kvalitete: Rigorozni procesi kontrole kvalitete, kao što su dimenzijske inspekcije i mjerenja profila, provode se u različitim fazama proizvodnje kako bi se provjerilo da li profili zuba zupčanika ispunjavaju potrebne specifikacije.
3. Dizajn profila zuba: Inženjeri koriste specijalizirani softver i alate za simulaciju za dizajniranje profila zuba zupčanika s preciznim evolventnim oblicima i tačnim dimenzijama. Ovi dizajni se zatim prevode u mašinske instrukcije za proizvodnju.
4. Izbor materijala: Visokokvalitetni materijali s odličnom otpornošću na habanje i dimenzionalnom stabilnošću odabrani su kako bi se minimizirao potencijal za deformacije ili netačnosti tokom obrade i rada.
5. Toplotna obrada: Procesi termičke obrade, poput cementacije i kaljenja, primjenjuju se kako bi se poboljšala površinska tvrdoća i trajnost zuba zupčanika, smanjujući rizik od habanja i deformacije tokom vremena.
6. Brušenje i završna obrada zuba: Nakon početne obrade, zubi zupčanika često prolaze kroz precizno brušenje i procese završne obrade kako bi se postigla željena tačnost profila zuba i završna obrada površine.
7. Inspekcija nakon obrade: Profili zuba zupčanika se ponovo provjeravaju nakon proizvodnih procesa kako bi se potvrdilo da finalne komponente ispunjavaju specificirane tolerancije i kriterije performansi.
8. Računarski podržana proizvodnja (CAM): CAM softver se koristi za generiranje putanja alata i instrukcija za obradu, omogućavajući preciznu kontrolu nad kretanjem alata i uklanjanjem materijala tokom proizvodnje zupčanika.
Kombinacijom ovih tehnika i korištenjem naprednih proizvodnih tehnologija, proizvođači mogu postići potrebnu preciznost u profilima zuba zupčanika, što rezultira pouzdanim i efikasnim reduktorima zupčanika za različite industrijske primjene.
Kako reduktori zupčanika osiguravaju efikasan prijenos snage i kontrolu kretanja?
Reduktori zupčanika igraju vitalnu ulogu u osiguravanju efikasnog prijenosa snage i precizne kontrole kretanja u raznim industrijskim primjenama. To postižu putem sljedećih mehanizama:
- 1. Smanjenje/povećanje brzine: Reduktori zupčanika omogućavaju podešavanje brzine između ulaznog i izlaznog vratila. Smanjenje brzine je neophodno kada izlazna brzina treba biti niža od ulazne brzine, dok se povećanje brzine koristi kada je potrebno suprotno.
- 2. Pojačavanje obrtnog momenta: Promjenom prijenosnog omjera, reduktori mogu pojačati obrtni moment od ulaznog do izlaznog vratila. To omogućava mašinama da podnose veća opterećenja i obezbijede potrebnu silu za različite zadatke.
- 3. Efikasnost zupčastog mehanizma: Dobro dizajnirani zupčanici unutar reduktora minimiziraju gubitke snage tokom prijenosa. Na primjer, spiralni i cilindrični zupčanici nude visoku efikasnost raspodjeljivanjem opterećenja i smanjenjem trenja.
- 4. Precizna kontrola kretanja: Reduktori zupčanika omogućavaju preciznu kontrolu rotacijskog kretanja. Ovo je ključno u primjenama gdje je potrebno precizno pozicioniranje, sinhronizacija ili vrijeme, kao što su robotika, CNC mašine i transportni sistemi.
- 5. Smanjenje povratnog udara: Neki reduktori zupčanika su dizajnirani da minimiziraju zazor, odnosno zračni zazor između zuba zupčanika. Ovo smanjenje zazora osigurava glatkiji rad, poboljšanu preciznost i bolju kontrolu.
- 6. Raspodjela opterećenja: Reduktori ravnomjerno raspoređuju opterećenje između više zuba zupčanika, smanjujući habanje i produžujući vijek trajanja komponenti.
- 7. Apsorpcija udara: U primjenama gdje dolazi do naglih pokretanja, zaustavljanja ili promjena smjera, reduktori zupčanika pomažu u apsorpciji i ublažavanju udara, štiteći mašine i osiguravajući pouzdan rad.
- 8. Kompaktni dizajn: Reduktori zupčanika pružaju kompaktno rješenje za postizanje specifičnih zahtjeva brzine i obrtnog momenta, omogućavajući integraciju u mašine uz uštedu prostora.
Kombinacijom ovih principa, reduktori omogućavaju efikasan i kontroliran prijenos snage, omogućavajući mašinama da obavljaju zadatke precizno, pouzdano i s potrebnom silom, što ih čini bitnim komponentama u širokom spektru industrija.
Možete li objasniti različite vrste reduktora dostupnih na tržištu?
Postoji nekoliko vrsta reduktora koji se obično koriste u industrijskim primjenama:
1. Reduktori sa cilindričnim zupčanicima: Ovi reduktori imaju ravne zube i isplativi su za primjene koje zahtijevaju umjereno smanjenje obrtnog momenta i brzine. Efikasni su, ali mogu proizvoditi više buke u poređenju s drugim tipovima.
2. Reduktori sa spiralnim zupčanicima: Spiralni zupčanici imaju ugaone zube, što omogućava glatkiji i tiši rad u poređenju sa cilindričnim zupčanicima. Nude veći obrtni moment i pogodni su za teške uslove rada.
3. Konusni reduktori zupčanika: Konusni zupčanici imaju konusne oblike i sijeku se pod uglom, što im omogućava prijenos snage između neparalelnih osovina. Obično se koriste u primjenama gdje se osovine sijeku pod uglom od 90 stepeni.
4. Pužni reduktori: Pužni prijenosnici se sastoje od puža (vijaka) i spojnog zupčanika (pužnog kotača). Nude veliko smanjenje obrtnog momenta i koriste se za primjene koje zahtijevaju visoke prijenosne omjere, iako mogu biti manje efikasni.
5. Planetarni reduktori: Ovi reduktori koriste sistem planetarnih zupčanika za postizanje visokog obrtnog momenta u kompaktnom dizajnu. Oni pružaju odlično multiplikovanje obrtnog momenta i često se koriste u robotici i automatizaciji.
6. Cikloidni reduktori zupčanika: Cikloidni pogoni koriste ekscentrični greben za postizanje smanjenja brzine. Nude visoku otpornost na udarna opterećenja i pogodni su za primjene s čestim pokretanjem i zaustavljanjem.
7. Reduktori harmonijskog pogona: Harmonijski pogoni koriste fleksibilni klin za postizanje visokih omjera redukcije zupčanika. Oni pružaju visoku preciznost i često se koriste u primjenama koje zahtijevaju precizno pozicioniranje.
8. Hipoidni reduktori: Hipoidni zupčanici imaju spiralne zube i osovine koje se ne presijecaju, što ih čini pogodnim za primjene s ograničenim prostorom. Nude visoki obrtni moment i efikasnost.
Svaka vrsta reduktora ima svoje prednosti i ograničenja, a izbor zavisi od faktora kao što su zahtjevi za obrtnim momentom, omjeri brzina, nivo buke, ograničenja prostora i specifične potrebe primjene.
urednik CX 2024-05-06
