Popis produktu
PVFN120 series High Torque Hardened Tooth Surface Bevel Planetary Gear Reducer
Nickel chromium molybdenum alloy steel gear is manufactured with carburizing heat treatment for high abrasion resistance and impact toughness and by honing process to increase gear precision and low noise operation.Internal gear bore uses needle roller to obtain higher abrasion resistance and strength.
Parametry produktu
1. S mechanismem zpětného chodu s kuželovým převodem je realizován pravoúhlý výstup řízení.
2.Kruhový výstup, závitové připojení, standardní velikost;
3. Vstupní specifikace jsou kompletní a existuje mnoho možností;
4. Čelní převod, jednoduchá konzolová konstrukce, jednoduchý design, vysoká cena/výkon;
5. Drážka pro klíč lze otevřít v hřídeli síly;
6. stabilní provoz a nízká hlučnost;
7. Rozsah velikostí: 60-120 mm;
8. Rozsah převodových poměrů: 3-100;
9. Rozsah přesnosti: 8-16 úhlových minut;
10. Podpora zakázky podle výkresů nebo vzorků
| Specifikace | PVN60 | PVN90 | PVN120 | |||
| Technické parametry | ||||||
| Max. točivý moment | Nm | 1,5násobek jmenovitého točivého momentu | ||||
| Točivý moment nouzového zastavení | Nm | 2,5násobek jmenovitého točivého momentu | ||||
| Max. radiální zatížení | N | 240 | 450 | 1240 | ||
| Max. axiální zatížení | N | 220 | 430 | 1000 | ||
| Torzní tuhost | Nm/úhlovou minutu | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Max. vstupní rychlost | otáčky za minutu | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Jmenovité vstupní otáčky | otáčky za minutu | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Hluk | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Průměrná doba života | hod. | 20000 | ||||
| Účinnost při plném zatížení | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Zpětná vůle | P1 | L1 | úhlová minuta | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | úhlová minuta | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | úhlová minuta | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | úhlová minuta | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabulka momentů setrvačnosti | L1 | 3 | kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | kg*cm2 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Technický parametr | Úroveň | Poměr | PVN60 | PVN90 | PVN120 | |
| Jmenovitý točivý moment | L1 | 3 | Nm | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| Stupeň ochrany | IP65 | |||||
| Provozní teplota | °C | – 10 °C až -90 °C | ||||
| Hmotnost | L1 | kg | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | kg | 1.9 | 5 | 14 | ||
Profil společnosti
Často kladené otázky
1. Kdo jsme?
Skupina Hefa sídlí v Číně v Zhejiangu od roku 1998 a má celkem 3 dceřiné společnosti. Hlavními produkty jsou planetové převodovky, řemenice rozvodového řemene, šikmá ozubená kola, čelní ozubená kola, ozubené tyče, ozubené věnce, řetězová kola, duté otočné plošiny, moduly atd.
2. Jak můžeme zaručit kvalitu?
Vždy předvýrobní vzorek před hromadnou výrobou;
Vždy konečná kontrola před odesláním;
3. jak vybrat vhodnou planetovou převodovku?
V první řadě potřebujeme, abyste nám poskytli relevantní parametry. Pokud máte výkres motoru, umožní nám rychleji vám doporučit vhodnou převodovku. Pokud ne, doufáme, že nám můžete poskytnout následující parametry motoru: výstupní otáčky, výstupní točivý moment, napětí, proud, IP, hluk, provozní podmínky, velikost a výkon motoru atd.
4. Proč byste měli nakupovat od nás a ne od jiných dodavatelů?
Jsme výrobce s 22 lety zkušeností ve výrobě ozubených kol, specializující se na výrobu všech druhů čelních/kuželových/šikmých ozubených kol, brusných ozubených kol, ozubených hřídelí, rozvodových kladek, hřebenů, planetových reduktorů, rozvodových řemenů a podobných součástí převodových kol.
5. jaké služby můžeme poskytnout?
Přijaté dodací podmínky: Fedex, DHL, UPS;
Akceptovaná platební měna: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Akceptovaný typ platby: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Mluvené jazyky: angličtina, čínština, japonština
| Aplikace: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Medical Machinery |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Vertikální typ |
| Rozložení: | Koaxiální |
| Tvar ozubeného kola: | Kuželové ozubené kolo |
| Krok: | Jednokrokový |
| Vzorky: |
US$ 221/Piece
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jaké jsou aspekty při výběru vhodného maziva pro reduktory?
Výběr vhodného maziva pro reduktory je zásadní pro zajištění optimálního výkonu, životnosti a účinnosti. Při výběru správného maziva je třeba vzít v úvahu několik faktorů:
1. Zatížení a točivý moment: Velikost zatížení a točivého momentu přenášeného reduktorem ovlivňuje požadavky na viskozitu a pevnost mazacího filmu. Vyšší zatížení může vyžadovat maziva s vyšší viskozitou.
2. Provozní rychlost: Rychlost, s jakou reduktor pracuje, ovlivňuje schopnost maziva udržovat konzistentní a ochranný film mezi povrchy ozubených kol.
3. Teplotní rozsah: Zvažte teplotní rozsah provozního prostředí. Maziva s vhodnými viskozitními indexy jsou klíčová pro udržení výkonu za různých teplotních podmínek.
4. Expozice kontaminujícím látkám: Pokud je reduktor vystaven prachu, nečistotám, vodě nebo jiným kontaminantům, mazivo by mělo mít správné těsnicí vlastnosti a odolnost vůči kontaminaci.
5. Interval mazání: Určete požadovaný interval údržby. Některá maziva vyžadují častější výměnu, zatímco jiná nabízejí delší provozní dobu.
6. Kompatibilita s materiály: Ujistěte se, že zvolené mazivo je kompatibilní s materiály použitými v reduktoru, včetně ozubených kol, ložisek a těsnění.
7. Hluk a vibrace: Některá maziva mají vlastnosti, které mohou pomoci snížit hluk a tlumit vibrace, čímž se zlepší celkový uživatelský komfort.
8. Dopad na životní prostředí: Při výběru maziv zvažte environmentální předpisy a cíle udržitelnosti.
9. Doporučení výrobce: Dodržujte doporučení a pokyny výrobce ohledně typu maziva, stupně viskozity a intervalů údržby.
10. Monitorování a analýza: Zaveďte program monitorování a analýzy mazání pro posouzení stavu a výkonu maziva v průběhu času.
Pečlivým vyhodnocením těchto faktorů a konzultací s odborníky na mazání si mohou průmyslová odvětví vybrat nejvhodnější mazivo pro své reduktory, čímž zajistí spolehlivý a efektivní provoz.
Jaké faktory je třeba zvážit při výběru správného reduktoru?
Výběr vhodného reduktoru zahrnuje zvážení několika klíčových faktorů, aby byl zajištěn optimální výkon a účinnost pro vaši konkrétní aplikaci:
- 1. Požadavky na točivý moment a výkon: Určete množství točivého momentu a výkonu, které váš stroj potřebuje pro svůj provoz.
- 2. Převodový poměr: Vypočítejte požadované snížení nebo zvýšení otáček tak, aby odpovídaly vstupním a výstupním otáčkám.
- 3. Typ převodového stupně: Vyberte vhodný typ převodu (šikmý, kuželový, šnekový, planetový atd.) na základě požadavků vaší aplikace na krouticí moment, přesnost a účinnost.
- 4. Možnosti montáže: Zvažte dostupný prostor a konfiguraci montáže, která vyhovuje vašemu strojnímu zařízení.
- 5. Podmínky prostředí: Vyhodnoťte faktory, jako je teplota, vlhkost, prach a korozivní prvky, které mohou ovlivnit výkon reduktoru.
- 6. Účinnost: Posuďte účinnost reduktoru, abyste minimalizovali ztráty výkonu a zlepšili celkový výkon systému.
- 7. Zpětná reakce: Zvažte přijatelnou úroveň vůle mezi zuby ozubeného kola, která může ovlivnit přesnost.
- 8. Požadavky na údržbu: Stanovte intervaly údržby a postupy nezbytné pro spolehlivý provoz.
- 9. Hluk a vibrace: Vyhodnoťte hladiny hluku a vibrací, abyste se ujistili, že splňují požadavky vašeho stroje.
- 10. Cena: Porovnejte počáteční náklady a dlouhodobou hodnotu různých možností reduktorů.
Pečlivým posouzením těchto faktorů a konzultací s výrobci reduktorů mohou inženýři a odborníci z oboru činit informovaná rozhodnutí o výběru správného reduktoru pro jejich konkrétní aplikaci, a optimalizovat tak výkon, životnost a nákladovou efektivitu.
V jakých odvětvích a strojích se běžně používají reduktory?
Reduktory se široce používají v různých průmyslových odvětvích a typech strojů pro snížení točivého momentu a regulaci otáček. Mezi některá běžná odvětví a aplikace patří:
- 1. Výroba: Reduktory se používají ve výrobních zařízeních, jako jsou dopravníky, míchačky a balicí stroje, k efektivnímu řízení rychlosti a přenosu výkonu.
- 2. Automobilový průmysl: Používají se ve vozidlech pro aplikace, jako je přenos výkonu v převodovkách a diferenciálech.
- 3. Letectví a kosmonautika: Reduktory se používají v leteckých systémech, včetně mechanismů podvozku a příslušenství motoru.
- 4. Robotika a automatizace: Hrají klíčovou roli v robotických ramenech, CNC strojích a automatizovaných výrobních linkách.
- 5. Těžba a stavebnictví: Reduktory se používají v těžkých strojích, jako jsou bagry, buldozery a drtiče, pro přenos výkonu a násobení točivého momentu.
- 6. Energie a výroba elektřiny: Větrné turbíny, vodní elektrárny a další zařízení na výrobu energie používají reduktory k převodu otáček a přenosu výkonu.
- 7. Námořní a lodní doprava: Používají se v lodních pohonných systémech, kormidelních mechanismech a zařízeních pro manipulaci s kotvami.
- 8. Manipulace s materiálem: Reduktory jsou nezbytné v dopravníkových systémech, výtazích a kladkostrojích pro řízený pohyb materiálů.
- 9. Jídlo a nápoje: Nacházejí uplatnění v zařízeních pro zpracování potravin, jako jsou míchačky, mlýnky a balicí stroje.
- 10. Papír a buničina: Reduktory se používají ve strojích pro zpracování buničiny, výrobu papíru a tisk.
Tyto příklady představují jen zlomek odvětví a strojů, které těží z použití reduktorů k optimalizaci přenosu výkonu a dosažení požadovaných charakteristik pohybu.
editor od CX 2023-09-21
