Descrição do produto
PVFN120 series High Torque Hardened Tooth Surface Bevel Planetary Gear Reducer
Nickel chromium molybdenum alloy steel gear is manufactured with carburizing heat treatment for high abrasion resistance and impact toughness and by honing process to increase gear precision and low noise operation.Internal gear bore uses needle roller to obtain higher abrasion resistance and strength.
Parâmetros do produto
1.With bevel gear reversing mechanism,right angle steering output is realized’
2.Circycle output,threaded connection,standard size;
3.The input specifications are completes and there are many choices;
4.Spur transmission,single cantilever structure,design simple,high cost performance;
5.Keyway can be opened in the force shaft;
6.stable operation and low noise;
7.Size range:60-120mm;
8.Ratio range:3-100;
9.Precision range:8-16arcmin;
10.Support custom according to drawings or samples
| Especificações | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |||
| Parâmetros técnicos | ||||||
| Torque máximo | Nm | 1,5 vezes o torque nominal | ||||
| Torque de parada de emergência | Nm | 2,5 vezes o torque nominal | ||||
| Carga radial máxima | N | 240 | 450 | 1240 | ||
| Carga axial máxima | N | 220 | 430 | 1000 | ||
| Rigidez torsional | Nm/minuto de arco | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Velocidade máxima de entrada | rpm | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Velocidade de entrada nominal | rpm | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Barulho | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Tempo médio de vida | h | 20000 | ||||
| Eficiência em plena carga | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Retorno da reação | P1 | L1 | arcmin | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | arcmin | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | arcmin | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | arcmin | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabela de Momento de Inércia | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Parâmetro técnico | Nível | Razão | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |
| Torque nominal | L1 | 3 | Nm | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| Grau de proteção | IP65 | |||||
| Operação Temperatura | ºC | – 10ºC a -90ºC | ||||
| Peso | L1 | kg | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | kg | 1.9 | 5 | 14 | ||
perfil de companhia
Perguntas frequentes
1. Quem somos nós?
O Grupo Hefa está sediado em Zhejiang, China, e, desde 1998, possui três subsidiárias. Seus principais produtos incluem caixas de engrenagens planetárias, polias de correia dentada, engrenagens helicoidais, engrenagens cilíndricas, cremalheiras, anéis dentados, rodas dentadas, plataformas giratórias ocas, módulos, etc.
2. Como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Inspeção final sempre realizada antes do envio;
3. Como escolher a caixa de engrenagens planetárias adequada?
Primeiramente, precisamos que você nos forneça os parâmetros relevantes. Se você tiver um desenho do motor, isso nos permitirá recomendar uma caixa de engrenagens adequada mais rapidamente. Caso contrário, solicitamos que nos forneça os seguintes parâmetros do motor: velocidade de saída, torque de saída, tensão, corrente, grau de proteção IP, nível de ruído, condições de operação, tamanho e potência do motor, etc.
4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?
Somos fabricantes com 22 anos de experiência na produção de engrenagens, especializados na fabricação de todos os tipos de engrenagens cilíndricas (cimais, cônicas e helicoidais), engrenagens para retífica, eixos de engrenagem, polias sincronizadoras, cremalheiras, redutores planetários, correias sincronizadoras e outras peças para transmissão.
5. Que serviços podemos fornecer?
Condições de entrega aceitas: Fedex, DHL, UPS;
Moedas de pagamento aceitas: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Formas de pagamento aceitas: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Idiomas falados: inglês, chinês, japonês
| Aplicativo: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Medical Machinery |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | Tipo vertical |
| Layout: | Coaxial |
| Formato da engrenagem: | Engrenagem cônica |
| Etapa: | Etapa única |
| Exemplos: |
US$ 221/Piece
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Quais são as considerações para a escolha da lubrificação adequada para redutores de engrenagem?
A escolha da lubrificação adequada para redutores de engrenagens é crucial para garantir desempenho, vida útil e eficiência ideais. Diversos fatores devem ser levados em consideração na seleção da lubrificação correta:
1. Carga e Torque: A magnitude da carga e do torque transmitidos pelo redutor de engrenagens afeta os requisitos de viscosidade e resistência da película lubrificante. Cargas mais pesadas podem exigir lubrificantes de maior viscosidade.
2. Velocidade de operação: A velocidade de operação do redutor de engrenagens influencia a capacidade do lubrificante de manter uma película protetora e consistente entre as superfícies das engrenagens.
3. Faixa de temperatura: Considere a faixa de temperatura do ambiente operacional. Lubrificantes com índices de viscosidade adequados são cruciais para manter o desempenho em condições de temperatura variáveis.
4. Exposição a contaminantes: Caso o redutor de engrenagens esteja exposto a poeira, sujeira, água ou outros contaminantes, a lubrificação deve possuir propriedades de vedação adequadas e resistência à contaminação.
5. Intervalo de lubrificação: Determine o intervalo de manutenção desejado. Alguns lubrificantes exigem trocas mais frequentes, enquanto outros oferecem períodos de operação prolongados.
6. Compatibilidade com materiais: Certifique-se de que o lubrificante escolhido seja compatível com os materiais utilizados no redutor de engrenagens, incluindo engrenagens, rolamentos e vedações.
7. Ruído e vibração: Alguns lubrificantes possuem propriedades que podem ajudar a reduzir o ruído e amortecer as vibrações, melhorando a experiência geral do usuário.
8. Impacto Ambiental: Ao selecionar lubrificantes, leve em consideração as regulamentações ambientais e as metas de sustentabilidade.
9. Recomendações do fabricante: Siga as recomendações e diretrizes do fabricante quanto ao tipo de lubrificante, grau de viscosidade e intervalos de manutenção.
10. Monitoramento e Análise: Implementar um programa de monitoramento e análise da lubrificação para avaliar a condição e o desempenho do lubrificante ao longo do tempo.
Ao avaliar cuidadosamente essas considerações e consultar especialistas em lubrificação, as indústrias podem escolher a lubrificação mais adequada para seus redutores de engrenagem, garantindo uma operação confiável e eficiente.
Que fatores devem ser considerados ao selecionar o redutor de engrenagens adequado?
A escolha do redutor de engrenagens adequado envolve a consideração de diversos fatores cruciais para garantir o desempenho e a eficiência ideais para sua aplicação específica:
- 1. Requisitos de torque e potência: Determine a quantidade de torque e potência necessária para o funcionamento da sua máquina.
- 2. Relação de velocidade: Calcule a redução ou o aumento de velocidade necessário para que as velocidades de entrada e saída sejam iguais.
- 3. Tipo de engrenagem: Selecione o tipo de engrenagem apropriado (helicoidal, cônica, sem-fim, planetária, etc.) com base nos requisitos de torque, precisão e eficiência da sua aplicação.
- 4. Opções de montagem: Considere o espaço disponível e a configuração de montagem mais adequada para sua máquina.
- 5. Condições Ambientais: Avalie fatores como temperatura, umidade, poeira e elementos corrosivos que podem afetar o desempenho do redutor de engrenagens.
- 6. Eficiência: Avalie a eficiência do redutor de engrenagens para minimizar as perdas de energia e melhorar o desempenho geral do sistema.
- 7. Reação negativa: Considere o nível aceitável de folga ou jogo entre os dentes da engrenagem, que pode afetar a precisão.
- 8. Requisitos de manutenção: Determine os intervalos e procedimentos de manutenção necessários para uma operação confiável.
- 9. Ruído e vibração: Avalie os níveis de ruído e vibração para garantir que atendam aos requisitos de sua máquina.
- 10. Custo: Compare o custo inicial e o valor a longo prazo de diferentes opções de redutores de engrenagem.
Ao avaliar cuidadosamente esses fatores e consultar fabricantes de redutores de engrenagem, engenheiros e profissionais do setor podem tomar decisões informadas para selecionar o redutor de engrenagem certo para sua aplicação específica, otimizando o desempenho, a vida útil e a relação custo-benefício.
Quais são as indústrias e os tipos de máquinas que utilizam comumente redutores de engrenagem?
Os redutores de engrenagem são amplamente utilizados em diversos setores industriais e tipos de máquinas para redução de torque e controle de velocidade. Alguns exemplos comuns de setores e aplicações incluem:
- 1. Fabricação: Os redutores de engrenagem são utilizados em equipamentos de fabricação, como transportadores, misturadores e máquinas de embalagem, para controlar a velocidade e transmitir potência de forma eficiente.
- 2. Automotivo: São utilizados em veículos para aplicações como transmissão de potência em transmissões e diferenciais.
- 3. Aeroespacial: Os redutores de engrenagem são utilizados em sistemas de aeronaves, incluindo mecanismos de trem de pouso e acessórios de motor.
- 4. Robótica e Automação: Eles desempenham um papel crucial em braços robóticos, máquinas CNC e linhas de produção automatizadas.
- 5. Mineração e Construção: Os redutores de engrenagem são utilizados em máquinas pesadas, como escavadeiras, tratores e britadores, para transmissão de potência e multiplicação de torque.
- 6. Energia e Geração de Energia: Turbinas eólicas, geradores hidrelétricos e outros equipamentos de geração de energia utilizam redutores de engrenagem para converter a velocidade de rotação e transmitir energia.
- 7. Marinha e Construção Naval: São utilizados em sistemas de propulsão de navios, mecanismos de direção e equipamentos de manuseio de âncoras.
- 8. Manuseio de Materiais: Os redutores de engrenagem são essenciais em sistemas de esteiras transportadoras, elevadores e guindastes para o movimento controlado de materiais.
- 9. Alimentos e Bebidas: Elas encontram aplicações em equipamentos de processamento de alimentos, como misturadores, moedores e máquinas de embalagem.
- 10. Papel e Celulose: Os redutores de engrenagem são utilizados em máquinas para processamento de celulose, produção de papel e impressão.
Esses exemplos representam apenas uma fração das indústrias e máquinas que se beneficiam do uso de redutores de engrenagem para otimizar a transmissão de potência e alcançar as características de movimento desejadas.
editor by CX 2023-09-21
