उत्पाद वर्णन
PVFN120 series High Torque Hardened Tooth Surface Bevel Planetary Gear Reducer
Nickel chromium molybdenum alloy steel gear is manufactured with carburizing heat treatment for high abrasion resistance and impact toughness and by honing process to increase gear precision and low noise operation.Internal gear bore uses needle roller to obtain higher abrasion resistance and strength.
उत्पाद पैरामीटर
1.With bevel gear reversing mechanism,right angle steering output is realized’
2.Circycle output,threaded connection,standard size;
3.The input specifications are completes and there are many choices;
4.Spur transmission,single cantilever structure,design simple,high cost performance;
5.Keyway can be opened in the force shaft;
6.stable operation and low noise;
7.Size range:60-120mm;
8.Ratio range:3-100;
9.Precision range:8-16arcmin;
10.Support custom according to drawings or samples
| विशेष विवरण | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |||
| तकनीकी पैरामीटर | ||||||
| अधिकतम टॉर्क | एनएम | रेटेड टॉर्क का 1.5 गुना | ||||
| आपातकालीन स्टॉप टॉर्क | एनएम | रेटेड टॉर्क का 2.5 गुना | ||||
| अधिकतम रेडियल लोड | एन | 240 | 450 | 1240 | ||
| अधिकतम अक्षीय भार | एन | 220 | 430 | 1000 | ||
| मरोड़ कठोरता | एनएम/आर्कमिन | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| अधिकतम इनपुट गति | आरपीएम | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| रेटेड इनपुट स्पीड | आरपीएम | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| शोर | डीबी | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| औसत जीवनकाल | एच | 20000 | ||||
| पूर्ण भार की दक्षता | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| प्रतिफल प्रतिक्रिया | पी1 | एल1 | आर्समिन | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| एल2 | आर्समिन | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| पी2 | एल1 | आर्समिन | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| एल2 | आर्समिन | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| जड़त्व आघूर्ण सारणी | एल1 | 3 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| एल2 | 12 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| तकनीकी मापदण्ड | स्तर | अनुपात | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |
| रेटेड टॉर्क | एल1 | 3 | एनएम | 27 | 96 | 161 |
| 4 | एनएम | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | एनएम | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | एनएम | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | एनएम | 16 | 56 | 86 | ||
| एल2 | 12 | एनएम | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | एनएम | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | एनएम | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | एनएम | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | एनएम | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | एनएम | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | एनएम | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | एनएम | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | एनएम | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | एनएम | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | एनएम | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | एनएम | 16 | 56 | 86 | ||
| सुरक्षा का स्तर | आईपी65 | |||||
| परिचालन तापमान | डिग्री सेल्सियस | -10ºC से -90ºC तक | ||||
| वज़न | एल1 | किलोग्राम | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| एल2 | किलोग्राम | 1.9 | 5 | 14 | ||
कंपनी प्रोफाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. हम कौन हैं?
हेफा ग्रुप का मुख्यालय चीन के झेजियांग में है, जिसकी स्थापना 1998 में हुई थी और इसकी कुल 3 सहायक कंपनियां हैं। इसके मुख्य उत्पाद प्लेनेटरी गियरबॉक्स, टाइमिंग बेल्ट पुली, हेलिकल गियर, स्पर गियर, गियर रैक, गियर रिंग, चेन व्हील, खोखला घूर्णन मंच, मॉड्यूल आदि हैं।
2. हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले हमेशा एक पूर्व-उत्पादन नमूना तैयार किया जाता है;
शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण करें;
3. उपयुक्त प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन कैसे करें?
सबसे पहले, हमें आपसे प्रासंगिक मापदंडों की जानकारी चाहिए। यदि आपके पास मोटर का चित्र है, तो इससे हमें आपके लिए उपयुक्त गियरबॉक्स का सुझाव देने में आसानी होगी। यदि नहीं, तो हम आशा करते हैं कि आप निम्नलिखित मोटर मापदंड प्रदान करेंगे: आउटपुट गति, आउटपुट टॉर्क, वोल्टेज, करंट, आईपी, शोर, परिचालन स्थितियाँ, मोटर का आकार और शक्ति, आदि।
4. आपको हमसे ही क्यों खरीदना चाहिए, अन्य आपूर्तिकर्ताओं से क्यों नहीं?
हम गियर बनाने में 22 वर्षों का अनुभव रखने वाले निर्माता हैं, जो सभी प्रकार के स्पर/बेवल/हेलिकल गियर, ग्राइंडिंग गियर, गियर शाफ्ट, टाइमिंग पुली, रैक, प्लेनेटरी गियर रिड्यूसर, टाइमिंग बेल्ट और ऐसे ही ट्रांसमिशन गियर पार्ट्स के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं।
5. हम कौन-कौन सी सेवाएं प्रदान कर सकते हैं?
स्वीकृत डिलीवरी विकल्प: फेडेक्स, डीएचएल, यूपीएस;
भुगतान के लिए स्वीकृत मुद्राएँ: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
भुगतान के स्वीकृत प्रकार: टी/टी, एल/सी, पेपाल, वेस्टर्न यूनियन;
बोली जाने वाली भाषाएँ: अंग्रेजी, चीनी, जापानी
| आवेदन पत्र: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Medical Machinery |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | ऊर्ध्वाधर प्रकार |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| गियर का आकार: | आड़ी गरारी |
| कदम: | एकल-चरण |
| उदाहरण: |
US$ 221/Piece
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
गियर रिड्यूसर के लिए उपयुक्त स्नेहक का चयन करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
गियर रिड्यूसर के लिए उपयुक्त लुब्रिकेशन का चयन इष्टतम प्रदर्शन, दीर्घायु और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। सही लुब्रिकेशन का चयन करते समय कई बातों का ध्यान रखना चाहिए:
1. भार और टॉर्क: गियर रिड्यूसर द्वारा संचारित भार और टॉर्क की मात्रा स्नेहक की श्यानता और फिल्म की मजबूती संबंधी आवश्यकताओं को प्रभावित करती है। अधिक भार के लिए उच्च श्यानता वाले स्नेहक की आवश्यकता हो सकती है।
2. परिचालन गति: गियर रिड्यूसर के संचालन की गति, गियर की सतहों के बीच एक समान और सुरक्षात्मक परत बनाए रखने के लिए स्नेहक की क्षमता को प्रभावित करती है।
3. तापमान सीमा: परिचालन वातावरण के तापमान सीमा पर विचार करें। उपयुक्त श्यानता सूचकांक वाले स्नेहक विभिन्न तापमान स्थितियों में प्रदर्शन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
4. संदूषक के संपर्क में आना: यदि गियर रिड्यूसर धूल, गंदगी, पानी या अन्य दूषित पदार्थों के संपर्क में आता है, तो स्नेहक में उचित सीलिंग गुण और संदूषण के प्रति प्रतिरोधक क्षमता होनी चाहिए।
5. स्नेहन अंतराल: वांछित रखरखाव अंतराल निर्धारित करें। कुछ स्नेहकों को अधिक बार बदलने की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य लंबे समय तक चलने की क्षमता प्रदान करते हैं।
6. सामग्रियों के साथ अनुकूलता: यह सुनिश्चित करें कि चुना गया स्नेहक गियर रिड्यूसर में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों, जैसे कि गियर, बियरिंग और सील के साथ संगत हो।
7. शोर और कंपन: कुछ स्नेहकों में ऐसे गुण होते हैं जो शोर को कम करने और कंपन को कम करने में मदद कर सकते हैं, जिससे समग्र उपयोगकर्ता अनुभव बेहतर होता है।
8. पर्यावरणीय प्रभाव: स्नेहक का चयन करते समय पर्यावरणीय नियमों और स्थिरता लक्ष्यों पर विचार करें।
9. निर्माता की सिफ़ारिशें: लुब्रिकेशन के प्रकार, चिपचिपाहट की मात्रा और रखरखाव अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों और दिशानिर्देशों का पालन करें।
10. निगरानी और विश्लेषण: समय के साथ स्नेहक की स्थिति और प्रदर्शन का आकलन करने के लिए एक स्नेहन निगरानी और विश्लेषण कार्यक्रम लागू करें।
इन सभी बातों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करके और स्नेहन विशेषज्ञों से परामर्श करके, उद्योग अपने गियर रिड्यूसर के लिए सबसे उपयुक्त स्नेहन का चयन कर सकते हैं, जिससे विश्वसनीय और कुशल संचालन सुनिश्चित हो सके।
सही गियर रिड्यूसर का चयन करते समय किन कारकों पर विचार करना चाहिए?
उपयुक्त गियर रिड्यूसर का चयन करते समय कई महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना आवश्यक है ताकि आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित हो सके:
- 1. टॉर्क और पावर संबंधी आवश्यकताएँ: अपनी मशीनरी के संचालन के लिए आवश्यक टॉर्क और पावर की मात्रा निर्धारित करें।
- 2. गति अनुपात: इनपुट और आउटपुट गति को संतुलित करने के लिए आवश्यक गति में कमी या वृद्धि की गणना करें।
- 3. गियर का प्रकार: अपने अनुप्रयोग की टॉर्क, परिशुद्धता और दक्षता संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त गियर प्रकार (हेलिकल, बेवल, वर्म, प्लेनेटरी, आदि) का चयन करें।
- 4. माउंटिंग विकल्प: उपलब्ध स्थान और आपकी मशीनरी के लिए उपयुक्त माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन पर विचार करें।
- 5. पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: तापमान, आर्द्रता, धूल और संक्षारक तत्वों जैसे कारकों का मूल्यांकन करें जो गियर रिड्यूसर के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
- 6. दक्षता: बिजली की हानि को कम करने और समग्र सिस्टम प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए गियर रिड्यूसर की दक्षता का आकलन करें।
- 7. प्रतिक्रिया: गियर के दांतों के बीच स्वीकार्य स्तर के बैकलैश या प्ले पर विचार करें, जो सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
- 8. रखरखाव संबंधी आवश्यकताएँ: विश्वसनीय संचालन के लिए आवश्यक रखरखाव अंतराल और प्रक्रियाओं का निर्धारण करें।
- 9. शोर और कंपन: शोर और कंपन के स्तर का मूल्यांकन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आपकी मशीनरी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
- 10. लागत: विभिन्न गियर रिड्यूसर विकल्पों की प्रारंभिक लागत और दीर्घकालिक मूल्य की तुलना करें।
इन कारकों का सावधानीपूर्वक आकलन करके और गियर रिड्यूसर निर्माताओं से परामर्श करके, इंजीनियर और उद्योग के पेशेवर अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही गियर रिड्यूसर का चयन करने के लिए सूचित निर्णय ले सकते हैं, जिससे प्रदर्शन, दीर्घायु और लागत-प्रभावशीलता को अनुकूलित किया जा सके।
किन उद्योगों और मशीनों में आमतौर पर गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है?
टॉर्क कम करने और गति नियंत्रण के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग विभिन्न उद्योगों और मशीनों में व्यापक रूप से किया जाता है। कुछ सामान्य उद्योग और अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:
- 1. विनिर्माण: कन्वेयर, मिक्सर और पैकेजिंग मशीनों जैसे विनिर्माण उपकरणों में गति को नियंत्रित करने और शक्ति को कुशलतापूर्वक संचारित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
- 2. ऑटोमोटिव: इनका उपयोग वाहनों में पावर ट्रांसमिशन, ट्रांसमिशन और डिफरेंशियल जैसे अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
- 3. एयरोस्पेस: गियर रिड्यूसर का उपयोग विमान प्रणालियों में किया जाता है, जिसमें लैंडिंग गियर तंत्र और इंजन सहायक उपकरण शामिल हैं।
- 4. रोबोटिक्स और स्वचालन: वे रोबोटिक आर्म, सीएनसी मशीन और स्वचालित उत्पादन लाइनों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
- 5. खनन और निर्माण: पावर ट्रांसमिशन और टॉर्क मल्टीप्लीकेशन के लिए एक्सकेवेटर, बुलडोजर और क्रशर जैसी भारी मशीनरी में गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
- 6. ऊर्जा और विद्युत उत्पादन: पवन टर्बाइन, जलविद्युत जनरेटर और अन्य विद्युत उत्पादन उपकरण घूर्णी गति को परिवर्तित करने और विद्युत संचारित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग करते हैं।
- 7. समुद्री एवं जहाज निर्माण: इनका उपयोग जहाज के प्रणोदन तंत्र, संचालन तंत्र और लंगर संभालने वाले उपकरणों में किया जाता है।
- 8. सामग्री प्रबंधन: कन्वेयर सिस्टम, लिफ्ट और होइस्ट में सामग्रियों की नियंत्रित आवाजाही के लिए गियर रिड्यूसर आवश्यक हैं।
- 9. खाद्य एवं पेय पदार्थ: इनका उपयोग खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों जैसे मिक्सर, ग्राइंडर और पैकेजिंग मशीनों में होता है।
- 10. कागज और लुगदी: पल्प प्रोसेसिंग, पेपर उत्पादन और प्रिंटिंग के लिए मशीनरी में गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
ये उदाहरण उन उद्योगों और मशीनों के एक छोटे से हिस्से का प्रतिनिधित्व करते हैं जो पावर ट्रांसमिशन को अनुकूलित करने और वांछित गति विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए गियर रिड्यूसर के उपयोग से लाभान्वित होते हैं।
editor by CX 2023-09-21
