Ürün Açıklaması
PVFN120 series High Torque Hardened Tooth Surface Bevel Planetary Gear Reducer
Nickel chromium molybdenum alloy steel gear is manufactured with carburizing heat treatment for high abrasion resistance and impact toughness and by honing process to increase gear precision and low noise operation.Internal gear bore uses needle roller to obtain higher abrasion resistance and strength.
Ürün Parametreleri
1. Konik dişli geri vites mekanizması ile dik açılı direksiyon çıkışı sağlanır.
2. Dairesel çıkış, vidalı bağlantı, standart boyut;
3. Giriş özellikleri eksiksizdir ve birçok seçenek mevcuttur;
4. Düz hatlı iletim, tek konsollu yapı, basit tasarım, yüksek maliyet performansı;
5. Kuvvet milinde kama yuvası açılabilir;
6. İstikrarlı çalışma ve düşük gürültü seviyesi;
7. Boyut aralığı: 60-120 mm;
8. Oran aralığı: 3-100;
9. Hassasiyet aralığı: 8-16 yay dakika;
10. Çizimlere veya örneklere göre özel üretim desteği.
| Teknik Özellikler | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |||
| Teknik Parametreler | ||||||
| Maksimum Tork | Nm | Nominal torkun 1,5 katı | ||||
| Acil Durdurma Torku | Nm | nominal torkun 2,5 katı | ||||
| Maksimum Radyal Yük | N | 240 | 450 | 1240 | ||
| Maksimum Eksenel Yük | N | 220 | 430 | 1000 | ||
| Burulma Rijitliği | Nm/arcmin | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Maksimum Giriş Hızı | devir | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Nominal Giriş Hızı | devir | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Gürültü | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Ortalama Yaşam Süresi | H | 20000 | ||||
| Tam Yükte Verimlilik | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Karşı Tepki | P1 | L1 | ark dakika | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | ark dakika | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | ark dakika | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | ark dakika | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Atalet Momenti Tablosu | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Teknik Parametre | Seviye | Oran | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |
| Nominal Tork | L1 | 3 | Nm | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| Koruma Derecesi | IP65 | |||||
| Çalışma Sıcaklığı | °C | -10ºC ila -90ºC | ||||
| Ağırlık | L1 | kilogram | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | kilogram | 1.9 | 5 | 14 | ||
Şirket Profili
SSS
1. Biz kimiz?
Hefa Group, 1998 yılında Çin'in Zhejiang eyaletinde kurulmuş olup toplamda 3 iştiraki bulunmaktadır. Başlıca ürünleri arasında planet dişli kutusu, triger kayışı kasnağı, helisel dişli, düz dişli, dişli rafı, dişli halkası, zincir dişlisi, içi boş döner platform, modül vb. yer almaktadır.
2. Kaliteyi nasıl garanti edebiliriz?
Seri üretimden önce her zaman bir ön üretim numunesi bulunur;
Sevkiyat öncesi her zaman son kontrol yapılır;
3. Uygun planet dişli kutusu nasıl seçilir?
Öncelikle, ilgili parametreleri sağlayabilmeniz gerekiyor. Eğer bir motor çiziminiz varsa, size daha uygun bir şanzıman önermemizi hızlandıracaktır. Eğer yoksa, lütfen aşağıdaki motor parametrelerini sağlayın: çıkış hızı, çıkış torku, voltaj, akım, IP, gürültü, çalışma koşulları, motor boyutu ve gücü vb.
4. Neden diğer tedarikçilerden değil de bizden satın almalısınız?
Dişli üretimi konusunda 22 yıllık deneyime sahip bir üreticiyiz ve her türlü düz/konik/helisel dişli, taşlama dişlisi, dişli mili, zamanlama kasnağı, kremayer, planet dişli redüktörü, zamanlama kayışı ve benzeri transmisyon dişli parçalarının üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz.
5. Hangi hizmetleri sağlayabiliriz?
Kabul Edilen Teslimat Yöntemleri: Fedex, DHL, UPS;
Kabul edilen ödeme para birimleri: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Kabul Edilen Ödeme Türleri: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Konuşulan Diller: İngilizce, Çince, Japonca
| Başvuru: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Medical Machinery |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Konik Dişli |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Örnekler: |
US$ 221/Piece
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli redüktörleri için uygun yağlama maddesini seçerken nelere dikkat edilmelidir?
Dişli redüktörler için uygun yağlama maddesinin seçimi, optimum performans, uzun ömür ve verimlilik sağlamak için çok önemlidir. Doğru yağlama maddesini seçerken birkaç husus dikkate alınmalıdır:
1. Yük ve Tork: Dişli redüktörünün ilettiği yük ve torkun büyüklüğü, yağlama sıvısının viskozite ve film dayanımı gereksinimlerini etkiler. Daha ağır yükler, daha yüksek viskoziteli yağlayıcılar gerektirebilir.
2. Çalışma Hızı: Dişli redüktörünün çalışma hızı, yağlamanın dişli yüzeyleri arasında tutarlı ve koruyucu bir film tabakası oluşturma yeteneğini etkiler.
3. Sıcaklık Aralığı: Çalışma ortamının sıcaklık aralığını göz önünde bulundurun. Uygun viskozite indekslerine sahip yağlayıcılar, değişen sıcaklık koşullarında performansı korumak için çok önemlidir.
4. Kirletici Maddeye Maruz Kalma: Dişli redüktörü toz, kir, su veya diğer kirleticilere maruz kalıyorsa, yağlama sıvısının uygun sızdırmazlık özelliklerine ve kirlenmeye karşı dirence sahip olması gerekir.
5. Yağlama Aralığı: İstenilen bakım aralığını belirleyin. Bazı yağlayıcılar daha sık değiştirilmeyi gerektirirken, diğerleri daha uzun çalışma süreleri sunar.
6. Malzemelerle Uyumluluk: Seçilen yağlayıcının, dişliler, rulmanlar ve contalar da dahil olmak üzere, dişli redüktöründe kullanılan malzemelerle uyumlu olduğundan emin olun.
7. Gürültü ve Titreşim: Bazı yağlayıcılar, gürültüyü azaltmaya ve titreşimleri sönümlemeye yardımcı olarak genel kullanıcı deneyimini iyileştirebilecek özelliklere sahiptir.
8. Çevresel Etki: Yağlayıcı seçerken çevresel düzenlemeleri ve sürdürülebilirlik hedeflerini göz önünde bulundurun.
9. Üretici Tavsiyeleri: Yağlama türü, viskozite derecesi ve bakım aralıkları için üreticinin tavsiyelerine ve yönergelerine uyun.
10. İzleme ve Analiz: Yağlama maddesinin durumunu ve performansını zaman içinde değerlendirmek için bir yağlama izleme ve analiz programı uygulayın.
Bu hususları dikkatlice değerlendirerek ve yağlama uzmanlarına danışarak, endüstriler dişli redüktörleri için en uygun yağlama yöntemini seçebilir ve böylece güvenilir ve verimli bir çalışma sağlayabilirler.
Doğru dişli redüktörünü seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Uygun dişli redüktörünü seçmek, belirli uygulamanız için optimum performans ve verimlilik sağlamak amacıyla birkaç önemli faktörü göz önünde bulundurmayı gerektirir:
- 1. Tork ve Güç Gereksinimleri: Makinenizin çalışması için gereken tork ve güç miktarını belirleyin.
- 2. Hız Oranı: Giriş ve çıkış hızlarını eşleştirmek için gereken hız düşüşünü veya artışını hesaplayın.
- 3. Vites Tipi: Uygulamanızın tork, hassasiyet ve verimlilik gereksinimlerine göre uygun dişli tipini (helisel, konik, sonsuz dişli, planet dişli vb.) seçin.
- 4. Montaj Seçenekleri: Mevcut alanı ve makinenize uygun montaj düzenini göz önünde bulundurun.
- 5. Çevresel Koşullar: Dişli redüktörünün performansını etkileyebilecek sıcaklık, nem, toz ve aşındırıcı maddeler gibi faktörleri değerlendirin.
- 6. Verimlilik: Güç kayıplarını en aza indirmek ve genel sistem performansını iyileştirmek için dişli redüktörünün verimliliğini değerlendirin.
- 7. Tepkiler: Dişliler arasındaki kabul edilebilir boşluk veya oynama seviyesini göz önünde bulundurun; bu, hassasiyeti etkileyebilir.
- 8. Bakım Gereksinimleri: Güvenilir çalışma için gerekli bakım aralıklarını ve prosedürlerini belirleyin.
- 9. Gürültü ve Titreşim: Makinenizin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için gürültü ve titreşim seviyelerini değerlendirin.
- 10. Maliyet: Farklı dişli redüktör seçeneklerinin ilk maliyetini ve uzun vadeli değerini karşılaştırın.
Mühendisler ve sektör profesyonelleri, bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek ve dişli redüktör üreticileriyle görüşerek, performans, uzun ömür ve maliyet etkinliğini optimize eden, kendi özel uygulamaları için doğru dişli redüktörü seçmek üzere bilinçli kararlar verebilirler.
Dişli redüktörleri genellikle hangi sektörlerde ve makinelerde kullanılır?
Dişli redüktörler, tork azaltma ve hız kontrolü için çeşitli endüstrilerde ve makine türlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bazı yaygın endüstriler ve uygulamalar şunlardır:
- 1. Üretim: Dişli redüktörler, konveyörler, mikserler ve paketleme makineleri gibi üretim ekipmanlarında hızı kontrol etmek ve gücü verimli bir şekilde iletmek için kullanılır.
- 2. Otomotiv: Bunlar, araçlarda şanzıman ve diferansiyellerde güç aktarımı gibi uygulamalarda kullanılır.
- 3. Havacılık ve Uzay: Dişli redüktörleri, iniş takımı mekanizmaları ve motor aksesuarları da dahil olmak üzere uçak sistemlerinde kullanılır.
- 4. Robotik ve Otomasyon: Robotik kollarda, CNC makinelerinde ve otomatik üretim hatlarında çok önemli bir rol oynarlar.
- 5. Madencilik ve İnşaat: Dişli redüktörleri, ekskavatörler, buldozerler ve kırıcılar gibi ağır makinelerde güç aktarımı ve tork çoğaltma amacıyla kullanılır.
- 6. Enerji ve Elektrik Üretimi: Rüzgar türbinleri, hidroelektrik jeneratörleri ve diğer enerji üretim ekipmanları, dönme hızını dönüştürmek ve güç iletmek için dişli redüktörleri kullanır.
- 7. Denizcilik ve Gemi İnşaatı: Bunlar gemi tahrik sistemlerinde, dümen mekanizmalarında ve demirleme ekipmanlarında kullanılır.
- 8. Malzeme Taşıma: Dişli redüktörler, malzemelerin kontrollü hareketini sağlamak için konveyör sistemlerinde, asansörlerde ve vinçlerde vazgeçilmezdir.
- 9. Yiyecek ve İçecek: Bu maddeler, mikserler, öğütücüler ve paketleme makineleri gibi gıda işleme ekipmanlarında uygulama alanı bulmaktadır.
- 10. Kağıt ve Selüloz: Dişli redüktörler, selüloz işleme, kağıt üretimi ve baskı makinelerinde kullanılır.
Bu örnekler, güç aktarımını optimize etmek ve istenen hareket özelliklerini elde etmek için dişli redüktörlerinin kullanımından faydalanan endüstrilerin ve makinelerin sadece küçük bir bölümünü temsil etmektedir.
CX tarafından düzenlendi, 21.09.2023
