Descrizione del prodotto
PVFN120 series High Torque Hardened Tooth Surface Bevel Planetary Gear Reducer
Nickel chromium molybdenum alloy steel gear is manufactured with carburizing heat treatment for high abrasion resistance and impact toughness and by honing process to increase gear precision and low noise operation.Internal gear bore uses needle roller to obtain higher abrasion resistance and strength.
Parametri del prodotto
1.With bevel gear reversing mechanism,right angle steering output is realized’
2.Circycle output,threaded connection,standard size;
3.The input specifications are completes and there are many choices;
4.Spur transmission,single cantilever structure,design simple,high cost performance;
5.Keyway can be opened in the force shaft;
6.stable operation and low noise;
7.Size range:60-120mm;
8.Ratio range:3-100;
9.Precision range:8-16arcmin;
10.Support custom according to drawings or samples
| Specifiche | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |||
| Parametri tecnici | ||||||
| Coppia massima | Nm | Coppia pari a 1,5 volte la coppia nominale | ||||
| Coppia di arresto di emergenza | Nm | Coppia pari a 2,5 volte la coppia nominale. | ||||
| Carico radiale massimo | N | 240 | 450 | 1240 | ||
| Carico assiale massimo | N | 220 | 430 | 1000 | ||
| Rigidità torsionale | Nm/arco | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Velocità massima di ingresso | giri al minuto | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Velocità di input elevata | giri al minuto | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Rumore | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Durata media della vita | H | 20000 | ||||
| Efficienza a pieno carico | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Reazione negativa al ritorno | P1 | L1 | arcmin | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | arcmin | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | arcmin | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | arcmin | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabella del momento d'inerzia | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Parametro tecnico | Livello | Rapporto | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |
| Coppia di serraggio | L1 | 3 | Nm | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| Grado di protezione | IP65 | |||||
| Temperatura di funzionamento | °C | – 10ºC a -90ºC | ||||
| Peso | L1 | kg | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | kg | 1.9 | 5 | 14 | ||
Profilo Aziendale
FAQ
1. Chi siamo?
Il Gruppo Hefa ha sede a Zhejiang, in Cina, ed è stato fondato nel 1998. Comprende tre filiali. I prodotti principali sono riduttori epicicloidali, pulegge per cinghie dentate, ingranaggi elicoidali, ingranaggi cilindrici, cremagliere, corone dentate, ruote a catena, piattaforme rotanti cave, moduli, ecc.
2. Come possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;
Ispezione finale sempre effettuata prima della spedizione;
3. Come scegliere il riduttore epicicloidale più adatto?
Innanzitutto, abbiamo bisogno che tu possa fornirci i parametri rilevanti. Se disponi di un disegno del motore, ci permetterà di consigliarti più rapidamente un riduttore adatto. In caso contrario, speriamo che tu possa fornirci i seguenti parametri del motore: velocità di uscita, coppia di uscita, tensione, corrente, pressione di esercizio, rumorosità, condizioni operative, dimensioni e potenza del motore, ecc.
4. Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?
Siamo un'azienda con 22 anni di esperienza nella produzione di ingranaggi, specializzata nella realizzazione di ingranaggi cilindrici a denti dritti, conici ed elicoidali di ogni tipo, ingranaggi rettificatori, alberi per ingranaggi, pulegge di distribuzione, cremagliere, riduttori epicicloidali, cinghie di distribuzione e altri componenti per ingranaggi di trasmissione.
5. Quali servizi possiamo offrire?
Modalità di consegna accettate: Fedex, DHL, UPS;
Valute di pagamento accettate: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Metodi di pagamento accettati: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Lingue parlate: inglese, cinese, giapponese
| Applicazione: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Medical Machinery |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | Tipo verticale |
| Disposizione: | Coassiale |
| Forma dell'ingranaggio: | Ingranaggio conico |
| Fare un passo: | Passo singolo |
| Esempi: |
US$ 221/Piece
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Quali sono i fattori da considerare nella scelta del lubrificante più adatto per i riduttori di velocità?
La scelta del lubrificante appropriato per i riduttori è fondamentale per garantire prestazioni ottimali, durata ed efficienza. Nella selezione del lubrificante più adatto, è necessario tenere conto di diversi fattori:
1. Carico e coppia: L'entità del carico e della coppia trasmessi dal riduttore influisce sui requisiti di viscosità e resistenza del film lubrificante. Carichi più pesanti possono richiedere lubrificanti a viscosità maggiore.
2. Velocità operativa: La velocità di funzionamento del riduttore influisce sulla capacità del lubrificante di mantenere un film protettivo e uniforme tra le superfici degli ingranaggi.
3. Intervallo di temperatura: È importante considerare l'intervallo di temperatura dell'ambiente operativo. L'utilizzo di lubrificanti con indici di viscosità adeguati è fondamentale per mantenere le prestazioni in condizioni di temperatura variabili.
4. Esposizione a contaminanti: Se il riduttore è esposto a polvere, sporco, acqua o altri agenti contaminanti, il lubrificante deve possedere adeguate proprietà di tenuta e resistenza alla contaminazione.
5. Intervallo di lubrificazione: Determinare l'intervallo di manutenzione desiderato. Alcuni lubrificanti richiedono sostituzioni più frequenti, mentre altri offrono periodi di funzionamento più lunghi.
6. Compatibilità con i materiali: Assicurarsi che il lubrificante scelto sia compatibile con i materiali utilizzati nel riduttore, inclusi ingranaggi, cuscinetti e guarnizioni.
7. Rumore e vibrazioni: Alcuni lubrificanti possiedono proprietà che possono contribuire a ridurre il rumore e ad attutire le vibrazioni, migliorando l'esperienza complessiva dell'utente.
8. Impatto ambientale: Nella scelta dei lubrificanti, è importante tenere conto delle normative ambientali e degli obiettivi di sostenibilità.
9. Raccomandazioni del produttore: Attenersi alle raccomandazioni e alle linee guida del produttore per quanto riguarda il tipo di lubrificante, il grado di viscosità e gli intervalli di manutenzione.
10. Monitoraggio e analisi: Implementare un programma di monitoraggio e analisi della lubrificazione per valutare le condizioni e le prestazioni del lubrificante nel tempo.
Valutando attentamente questi aspetti e consultandosi con esperti di lubrificazione, le industrie possono scegliere il lubrificante più adatto per i loro riduttori, garantendo un funzionamento affidabile ed efficiente.
Quali fattori bisogna considerare nella scelta del riduttore di velocità più adatto?
La scelta del riduttore di velocità più adatto implica la valutazione di diversi fattori cruciali per garantire prestazioni ed efficienza ottimali per la specifica applicazione:
- 1. Requisiti di coppia e potenza: Determina la coppia e la potenza necessarie al funzionamento del tuo macchinario.
- 2. Rapporto di velocità: Calcolare la riduzione o l'aumento di velocità necessari per adattare le velocità di ingresso e di uscita.
- 3. Tipo di ingranaggio: Seleziona il tipo di ingranaggio appropriato (elicoidale, conico, a vite senza fine, epicicloidale, ecc.) in base ai requisiti di coppia, precisione ed efficienza della tua applicazione.
- 4. Opzioni di montaggio: Valuta lo spazio disponibile e la configurazione di montaggio più adatta ai tuoi macchinari.
- 5. Condizioni ambientali: Valutare fattori quali temperatura, umidità, polvere ed elementi corrosivi che possono influire sulle prestazioni del riduttore.
- 6. Efficienza: Valutare l'efficienza del riduttore per ridurre al minimo le perdite di potenza e migliorare le prestazioni complessive del sistema.
- 7. Reazioni negative: Bisogna considerare il livello accettabile di gioco o attrito tra i denti degli ingranaggi, che può influire sulla precisione.
- 8. Requisiti di manutenzione: Determinare gli intervalli e le procedure di manutenzione necessari per un funzionamento affidabile.
- 9. Rumore e vibrazioni: Valuta i livelli di rumore e vibrazioni per assicurarti che soddisfino i requisiti dei tuoi macchinari.
- 10. Costo: Confronta il costo iniziale e il valore a lungo termine di diverse opzioni di riduttori di velocità.
Valutando attentamente questi fattori e consultandosi con i produttori di riduttori, ingegneri e professionisti del settore possono prendere decisioni consapevoli per selezionare il riduttore più adatto alla loro specifica applicazione, ottimizzando prestazioni, durata e rapporto costi-benefici.
Quali settori industriali e macchinari utilizzano comunemente i riduttori di velocità?
I riduttori di velocità sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali e tipologie di macchinari per la riduzione della coppia e il controllo della velocità. Alcuni settori e applicazioni comuni includono:
- 1. Produzione: I riduttori di velocità vengono utilizzati nelle apparecchiature di produzione come nastri trasportatori, miscelatori e macchine per l'imballaggio per controllare la velocità e trasmettere la potenza in modo efficiente.
- 2. Settore automobilistico: Vengono utilizzati nei veicoli per applicazioni come la trasmissione di potenza in trasmissioni e differenziali.
- 3. Settore aerospaziale: I riduttori di velocità sono utilizzati nei sistemi degli aeromobili, compresi i meccanismi del carrello di atterraggio e gli accessori del motore.
- 4. Robotica e automazione: Svolgono un ruolo cruciale nei bracci robotici, nelle macchine a controllo numerico e nelle linee di produzione automatizzate.
- 5. Attività minerarie e costruzioni: I riduttori di velocità vengono utilizzati in macchinari pesanti come escavatori, bulldozer e frantoi per la trasmissione di potenza e la moltiplicazione della coppia.
- 6. Energia e produzione di energia elettrica: Le turbine eoliche, i generatori idroelettrici e altre apparecchiature per la produzione di energia utilizzano riduttori di velocità per convertire la velocità di rotazione e trasmettere energia.
- 7. Settore marittimo e cantieristico: Vengono utilizzati nei sistemi di propulsione navale, nei meccanismi di sterzo e nelle attrezzature per la movimentazione delle ancore.
- 8. Movimentazione dei materiali: I riduttori di velocità sono essenziali nei sistemi di trasporto, negli ascensori e nei paranchi per il movimento controllato dei materiali.
- 9. Cibo e bevande: Trovano applicazione nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, come impastatrici, tritacarne e macchine per il confezionamento.
- 10. Carta e cellulosa: I riduttori di velocità vengono utilizzati nei macchinari per la lavorazione della cellulosa, la produzione della carta e la stampa.
Questi esempi rappresentano solo una piccola parte dei settori industriali e dei macchinari che traggono vantaggio dall'utilizzo di riduttori di velocità per ottimizzare la trasmissione di potenza e ottenere le caratteristiche di movimento desiderate.
Modificato da CX il 21/09/2023
