Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
Factory wholesale Backlash less than 1 arc.min heavy duty gearbox for Textile Machinery
high-precision corner reducer for 5 axis machining center developed and manufactured by WEITENSTAN together with German and ZheJiang technicians for many years.
This high-precision corner reducer has high precision (backlash less than 1arcmin), low noise (68dB), and can replace the harmonic drive reducer. The life and rigidity are 3 times longer than the harmonic.
high-precision corner reducer has the characteristics of smaller, ultra-thin, lightweight and high rigidity, anti-overload and high torque. With good deceleration performance, smooth operation and accurate positioning can be achieved. Integrated design, can be directly connected with the motor, to achieve high precision, high rigidity, high durability and other advantages. It is designed for high speed ratio, high geometric accuracy, low motion loss, large torque capacity and high stiffness applications. The compact design (minimum OD ≈40mm, currently the world’s smallest precision cycloidal pin-wheel reducer) allows it to be installed in limited Spaces.
Reduktionstegninger
Detaljerede billeder
Produktfordel
Factory wholesale Backlash less than 1 arc.min heavy duty gearbox for Textile Machinery
fordele:
1, fin præcisionscykloidal struktur
Ultraflad form opnås gennem differentialreduktionsmekanismen og tynde krydsrullelejer, hvilket bidrager til udstyrets kompakte størrelse. Kombinationen af lille størrelse og uovertrufne overlegne parametre opnår den bedste kombination af ydeevne, pris og størrelse (høj omkostningseffektivitet).
2. Fremragende nøjagtighed (transmissionstab ≤1 bueminut)
Gennem den komplekse indgreb af præcisionscykloidgear og højpræcisionsrulletap opnås højere transmissionsnøjagtighed, samtidig med at den lille størrelse og det høje hastighedsforhold opretholdes.
3, høj stivhed
Øg maskeringshastigheden for at fordele lasten, så stivheden er høj.
4. Høj overbelastningskapacitet
Den opretholder problemfri drift under unormalt lave støj- og vibrationsforhold, samtidig med at den sikrer fremragende parametre for væltning og vridningsstivhed. Integrerede aksiale radiale krydsrullelejer, reduktionsgearets høje belastningskapacitet og overbelastningskapacitet, kan sikre brugernes mulighed for at anvende en række forskellige temperaturområder.
5, motorinstallationen er enkel
Elektromekanisk integrationsdesign, kan tilsluttes direkte til motoren, ethvert motormærke kan installeres direkte uden at tilføje nogen enhed.
6. Vedligeholdelsesfri
Fedt for tætning for at opnå vedligeholdelsesfrihed. Ingen påfyldning, ingen begrænsninger i monteringsretningen.
7, stabil ydeevne
Fremstillingsprocessen af slidstærke materialer og højpræcisionsdele er certificeret af ISO9000 kvalitetssystemet, hvilket garanterer reduktionsgearets pålidelige drift.
Produktklassificering
WF-serien
Højpræcisions miniaturereducer
WF-serien er en højpræcisions mikrocykloidal reduktionsgearkasse med flange, som har en bred vifte af anvendelser. Denne serie af reduktionsgearkasser inkluderer præcise reduktionsmekanismer og radial-aksiale rullelejer. Det unikke design gør det muligt for belastningen at påvirke direkte på udgangsflangen eller huset uden yderligere lejer. WF-seriens reduktionsgearkasse er kendetegnet ved et moduldesign, kan installeres gennem flangemotoren og reduktionsgearkassen og tilhører den motor direkte tilsluttede reduktionsgearkasse.
WFH-serien
Højpræcisions miniaturereducer
WFH-serien er en hul form for højpræcisions miniature cykloidal reduktionsgear, tråd, trykluftledning, drivaksel kan føres gennem den hule aksel, ikke-motor direkte forbundet reduktionsgear type. WFH-serien er fuldt forseglet, fuld af fedt og inkluderer en præcis decelerationsmekanisme og radial-aksiale rullelejer. Det unikke design gør det muligt at påvirke belastningen direkte på udgangsflangen eller huset uden yderligere lejer.
WR-serien
højpræcisions hjørnereducer
WR-serien er en hjørnereducer med flangeudgang. Ligesom WF- og WFH-serien er den en højpræcisionsreducer (slør på mindre end 1 bue.min), og niveau 2 kan også være inden for 1 bue.min, hvilket er højere end andre typer hjørnereducer. Den kan erstatte den harmoniske drivreducer, og dens levetid og stivhed er mere end 3 gange så lang som den harmoniske.
Produktparametre
| Størrelse | reduktionsforhold | Nominelt udgangsmoment | Tilladt drejningsmoment ved start og stop | Øjeblikkeligt tilladelig moment | Nominel indgangshastighed | Maksimal indgangshastighed | Hældningsstivhed | Torsionsstivhed | Startmoment ved tomgang | Transmissionsnøjagtighed | Fejlnøjagtighed | Inertimoment | Vægt | |
| Akse rotation | Skalrotation | Nm | Nm | Nm | omdrejninger i minuttet | omdrejninger i minuttet | Nm/buemin | Nm/buemin | Nm | buemin | buemin | kg-m² | kg | |
| WR25 | 21 | 20 | 110 | 220 | 330 | 3000 | 5500 | 131 | 24 | 0.47 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 6.12 | 2 |
| 31 | 30 | 0.41 | 5.67 | |||||||||||
| 41 | 40 | 0.38 | 4.9 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.35 | 4.56 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.31 | 4.25 | |||||||||||
| WR32 | 25 | 24 | 190 | 380 | 570 | 3000 | 4500 | 240 | 35 | 1.15 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 11 | 4.2 |
| 31 | 30 | 1.1 | 10.8 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.77 | 9.35 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.74 | 8.32 | |||||||||||
| 101 | 100 | 0.6 | 7.7 | |||||||||||
| WR40 | 25 | 24 | 320 | 640 | 960 | 3000 | 4000 | 377 | 50 | 1.35 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 13.2 | 6.6 |
| 31 | 30 | 1.32 | 12.96 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.92 | 11.22 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.81 | 9.84 | |||||||||||
| 121 | 120 | 0.72 | 8.4 | |||||||||||
Installationsvejledning
Firmaprofil
Q: Udskiftningstid for fedt til hastighedsreducer
A: Når der anvendes en passende mængde fedt og reduktionsgear, er standardudskiftningstiden 20.000 timer afhængigt af fedtets ældningstilstand. Derudover skal fedtet, når det er plettet eller bruges under omgivende temperaturforhold (over 40ºC), kontrolleres for ældning og tilsmudsning af fedtet, og udskiftningstiden skal angives.
Q: Leveringstid
A: Fubao har en produktionsbase på over 2000 enheder, en daglig produktion på over 1000 enheder, standardmodeller leveres inden for 7 dage efter levering.
Q: Valg af reduktionsgear
A: Fubao tilbyder professionel vejledning i produktvalg med højere produktmatchningsgrad, højere omkostningseffektivitet og højere udnyttelsesgrad.
Q: Anvendelsesområde for reducer
A: Fubao har et professionelt forsknings- og udviklingsteam, komplet kategoridesign, kan matche enhver stepmotor, servomotor, mere præcis matchning.
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
Skal forhandles |
|---|
| Anvendelse: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Humanoid Robot |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vertikal type |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Fordelene ved at bruge en cyklongearkasse
Brug af en cykloidal gearkasse til at drive en indgangsaksel er en meget effektiv måde at reducere en maskines hastighed. Den gør dette ved at reducere indgangsakslens hastighed med et forudbestemt forhold. Den er i stand til at opnå meget høje udvekslingsforhold i relativt små størrelser.
Transmissionsforhold
Uanset om du bygger et maritimt fremdriftssystem eller en pumpe til olie- og gasindustrien, er der visse fordele ved at bruge cykloidale gearkasser. Sammenlignet med andre gearkassetyper er de kortere og har en bedre momenttæthed. Disse gearkasser tilbyder også den bedste vægt- og positioneringsnøjagtighed.
Det grundlæggende design af en cykloidal gearkasse ligner en planetgearkasses. Hovedforskellen ligger i tandhjulets profil.
Cykloide gear har mindre tandflankeslid og lavere Hertz-kontaktspænding. De har også lavere friktion og vridningsstivhed. Disse fordele gør dem ideelle til applikationer, der involverer tunge belastninger eller højhastighedsdrev. De er også gode til høje gearforhold.
I en cykloidgearkasse driver indgangsakslen et excentrisk leje, mens udgangsakslen driver den cykloidale skive. Den cykloidale skive roterer omkring en fast ring, og ringhjulets stifter griber ind i hullerne i skiven. Stifterne driver derefter udgangsakslen, mens skiven roterer.
Cykloidgear er ideelle til applikationer, der kræver høje udvekslingsforhold og lav friktion. De er også gode til applikationer, der kræver høj vridningsstivhed og stødmodstand. De er også velegnede til applikationer, der kræver et kompakt design og lavt slør.
Transmissionsforholdet for en cykloidgearkasse bestemmes af antallet af lapper på den cykloidale skive. Den cykloidale skive har et n=n-design, der bevæger én lappe pr. omdrejning af indgangsakslen.
Cykloidgear kan fremstilles til at reducere udvekslingsforholdet fra 30:1 til 300:1. Disse gear er velegnede til avancerede applikationer, især inden for automationsindustrien. De tilbyder også den bedste positioneringsnøjagtighed og slør. De kræver dog specielle fremstillingsprocesser og ikke-standardiserede egenskaber.
Trykkraft
Sammenlignet med konventionelle gearkasser har den cykloidale gearkasse et unikt sæt kinematik. Den har et excentrisk leje i en roterende ramme, der driver den cykloidale skive. Den er karakteriseret ved lavt slør og vridningsstivhed, hvilket muliggør gearbevægelse.
I denne undersøgelse blev virkningerne af designparametre undersøgt for at udvikle det optimale design af en cykloidal reduktionsgearkasse. Tre primære rulleknuder blev undersøgt: en cykloidal skive, en ydre ring og indgangsakslen. Disse blev brugt til at analysere de bevægelsesrelaterede dynamiske kræfter, som kan bruges til at beregne spændinger og tøjninger. Tandhjulets indgrebsfrekvens blev beregnet ved hjælp af en formel, der inkorporerede en korrektionsfaktor for den roterende ramme af den ydre ring.
En tredimensionel finite element analyse (FEA) blev udført for at evaluere den cykloidale skive. Virkningerne af hullernes størrelse på skivens inducerede spændinger blev undersøgt. Undersøgelsen så også på momentrippelen i et cykloidalt drev.
Forfatterne af denne undersøgelse undersøgte også fordelingen af slør i udgangsmekanismen, hvilket tog højde for bearbejdningsafvigelser samt struktur og geometri af udgangsmekanismen. Undersøgelsen så også på den relative effektivitet af en cykloidal reduktionsgearkasse, som var baseret på en cykloidal reduktionsgearkasse med én skive og en tands forskel.
Forfatterne af denne undersøgelse var i stand til at udlede kontaktspændingen for den cykloidale skive, som beregnes ved hjælp af den materialebaserede kontaktstivhed. Dette kan bruges til at bestemme nøjagtige kontaktspændinger i en cykloidal gearkasse.
Det er vigtigt at kende de nødvendige forhold til beregning af bæreevnen. Dette kan beregnes ved hjælp af formlen f = k (S x R), hvor S er elementets volumen, R er massen, k er kontaktstivheden, og f er kraftvektoren.
Rotationsretning
I modsætning til det konventionelle ringgear, der har en enkelt rotationsakse, har en cykloidgearkasse tre rotationsakser, der er parallelle og placeret i et enkelt plan. En cykloidgearkasse har fremragende vridningsstivhed og stødbelastningskapacitet. Den sikrer også konstant vinkelhastighed og bruges i højhastighedsgearkasseapplikationer.
En cykloidgearkasse består af en indgangsaksel, et drivelement og en cykloidskive. Skiven roterer i én retning, mens indgangsakslen roterer i den modsatte retning. Indgangsakslen er monteret excentrisk på drivelementet. Den cykloidale skive går i indgreb med ringhjulshuset, og den cykloidale skives rotationsbevægelse overføres til udgangsakslen.
For at beregne rotationsretningen for en cykloidgearkasse skal cykloiden have den korrekte vinkelorientering, og cykloidens centerlinje skal være justeret med midten af udgangshullet. Cykloidens korteste længde skal være lig med radius af stiftcirklen. Cykloidens største radius skal være på størrelse med lejets udvendige diameter.
Et et-trins gear vil ikke have meget plads at arbejde med, så du skal bruge et flertrins gear for at maksimere pladsen. Dette er også grunden til, at cycloidgear normalt er designet med en forkortet cycloid.
For at beregne den mest effektive tandprofil for et cykloidalt tandhjul blev der udviklet en ny metode. Denne metode bruger en matematisk model, der bruger cykloidens rotationsretning og et par andre geometriske parametre. Ved hjælp af en stykvis funktion relateret til fordelingen af trykvinklen bestemmes cykloidens mest effektive profil. Den lægges derefter oven på den teoretiske profil. Den nye metode er meget mere fleksibel end den konventionelle metode og kan tilpasse sig skiftende tendenser i den cykloidale profil.
Design
Der er udviklet adskillige designs af cykloidale gearkasser. Disse gearkasser har et stort reduktionsforhold i ét trin. De bruges primært til tunge maskiner. De giver god vridningsstivhed og stødbelastningskapacitet. De har dog også vibrationer ved høje omdrejninger. Der er udført adskillige undersøgelser for at finde en løsning på dette problem.
En cykloidal gearkasse designes ved at beregne reduktionsforholdet for en mekanisme. Dette forhold fås ved størrelsen af indgangshastigheden. Dette ganges derefter med reduktionsforholdet for gearprofilen.
Den vigtigste faktor i designet af en cykloidal gearkasse er lastfordelingen langs gearets bredde. Ved at bruge dette som et designkriterium kan vibrationsamplituden reduceres. Dette vil sikre, at gearkassen fungerer korrekt. For at generere passende parringsforhold skal trochoidprofilen på den cykloidale skiveperiferi defineres nøjagtigt.
En af de mest almindelige former for cykloidale gear er cirkulær bueformet fortanding. Dette er den mest almindelige type fortanding, der anvendes i dag.
En anden form for gear er hypocykloidtandhjul. Denne form kræver, at rullecirkeldiameteren er lig med halvdelen af basiscirkeldiameteren. Et andet særligt tilfælde er spids tandform. Denne form kaldes også urfortandning.
For at denne tandhjulsprofil skal fungere, skal det oprindelige kontaktpunkt forblive fastgjort til kanten af den rullende skive. Dette vil generere den hypocykloide kurve. Kurven tegnes fra dette udgangspunkt.
For at undersøge denne tandhjulsprofil anvendte forfatterne en 3D finite element-analyse. De brugte den matematiske model for tandhjulsfremstilling, som omfattede kinematiske parametre, beregninger af udgangsmomenter og bearbejdningstrin. Det resulterende design eliminerede slør.
Størrelse og valg
Det kan være en kompleks opgave at vælge en gearkasse. Der er mange faktorer, der skal tages i betragtning. Du skal bestemme typen af applikation, den nødvendige hastighed, belastningen og gearkassens udvekslingsforhold. Ved at indhente disse oplysninger kan du finde en løsning, der fungerer bedst for dig.
Det første du skal gøre er at finde den rigtige størrelse. Der findes adskillige størrelsesprogrammer, der kan hjælpe dig med at bestemme den bedste gearkasse til din anvendelse. Du kan starte med at tegne et cykloidalt tandhjul for at hjælpe dig med at lave delen.
Under dimensionering er det vigtigt at tage hensyn til miljøet. Stødbelastninger, miljøforhold og omgivelsestemperaturer kan øge sliddet på tandhjulene. Temperaturen har også en betydelig indflydelse på smøreviskositeter og tætningsmaterialer.
Du skal også overveje indgangs- og udgangshastigheden. Dette skyldes, at indgangshastigheden vil ændre dine gearkasseudvekslingsberegninger. Hvis du overskrider indgangshastigheden, kan du beskadige tætningerne og forårsage for tidligt slid på aksellejerne.
Et andet vigtigt aspekt ved dimensionering er driftsfaktoren. Denne faktor bestemmer mængden af drejningsmoment, som gearkassen kan håndtere. Driftsfaktoren kan være så lav som 1,4, hvilket er tilstrækkeligt til de fleste industrielle anvendelser. Høje stød- og slagbelastninger vil dog kræve højere driftsfaktorer. Manglende hensyntagen til disse faktorer kan føre til knækkede aksler og beskadigede lejer.
Udgangstypen er også vigtig. Du skal afgøre, om du ønsker en nøglefri eller nøgleformet hul boring, samt om du har brug for en udgangsflange. Hvis du vælger en nøglefri hul boring, skal du vælge et tætningsmateriale, der kan modstå de højere temperaturer.

editor by CX 2023-06-02