Produktbeskrivelse
Starshine Drive cykloidgearmotor Karakteristika
1. Funktioner:
1. Jævn kørsel, støjsvag tandnål mere indgreb.
2. Cykloidal tandprofil giver et højt kontaktforhold for at modstå overbelastningsstød
3. Kompakt størrelse: enkelt udvekslingsforhold tilgængeligt fra 1/9 til 1/87, dobbelt udvekslingsforhold op fra 1/99 til 1/7569
4. Ideel til dynamiske applikationer: Hyppige start-stop-reverseringsopgaver passer til cyklo-hastighedsreducerer, da inertien er lav
5. Reducer vedligeholdelsesomkostninger: høj pålidelighed, lang levetid, minimal vedligeholdelse sammenlignet med konventionelle gearkasser
6. Indvendige dele kan udskiftes med andre mærker for at sikre drift.
7. Fedtsmurte og oliesmurte modeller tilgængelige
8. Udgangsakselens rotationsretning: Enkelt reduktion: Rotation med uret; Dobbelt reduktion → Rotation mod uret
9. Omgivelsesforhold: Indendørs installation: 10-40 Celsius, maks. 85% luftfugtighed, under 1000 m højde, godt ventileret miljø, fri for ætsende, eksplosive gasser, dampe og støv
10. Langsom hastighedsakselretning: Vandret, lodret op og ned, universel retning
11. Monteringsstil: Fodmontering, flangemontering og lodret F-flangemontering,
12. Indgangstilslutning: Cyclo Integral Motor, Hulindgangsakseladapter
13. Koblingsmetode med drevet maskine: Kobling, gear, kædehjul eller rem
14. Cykloidreduktionsgear Kapacitetsområde: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Teknisk parameters
| Type | Gammel type | Udgangsmoment | Udgangsakseldiameter. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
Om os
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, forgængeren var en statsejet militær formvirksomhed, der blev etableret i 1965. CHINAMFG specialiserer sig i komplette kraftoverføringsløsninger til avancerede udstyrsindustrier baseret på målet om "Platformprodukt, applikationsdesign og professionel service".
Starshine har en stærk teknisk styrke med over 350 ansatte i øjeblikket, herunder over 30 ingeniører, 30 kvalitetsinspektører, der dækker et areal på 80.000 kvadratfod (CHINAMFG) og en række avancerede forarbejdningsmaskiner og testudstyr. Vi har et godt fundament for udvikling og service af avancerede hastighedsreducere og variatorer i industrien, der ejer det provinsielle forskningscenter for ingeniørteknologi, laboratoriet for gearhastighedsreducere og basen for moderne forskning og udvikling.
Vores team
Kvalitetskontrol
Kvalitet: Insister på forbedring, stræb efter ekspertise. Med udviklingen af udstyrsindustrien er kunden aldrig tilfreds med den nuværende kvalitet af vores produkter, tværtimod skaber vi værdien af kvalitet.
Kvalitetspolitik: at forbedre det samlede niveau inden for kraftoverførsel
Kvalitetssyn: Kontinuerlig forbedring, stræben efter ekspertise
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skaber værdi
3. Indgående kvalitetskontrol
At etablere et acceptabelt AQL-niveau for kontrol af indgående materialer, at levere materialer til hele inspektionen, prøveudtagningen og immuniteten. Ved modtagelse af kvalificerede produkter til lager, skal underlødige varer returneres, kontrolleres, omarbejdes og omarbejdes. Ansvarlig for at spore defekter og overvåge leverandøren for at træffe korrigerende foranstaltninger.
foranstaltninger til at forhindre gentagelse.
4. Proceskvalitetskontrol
Produktionsstedet for den første undersøgelse, inspektion og endelig inspektion, prøveudtagning i henhold til kravene i nogle projekter, vurdering af kvalitetsændringstendensen;
fundet unormale fænomener i fremstillingen og overvåge produktionsafdelingen for at forbedre og eliminere det unormale fænomen eller den unormale tilstand.
5. FQC (Endelig QC)
Når produktionsafdelingen har færdiggjort produktet, skal de træde i kundens sted ved kvalitetsverifikationen af det færdige produkt for at sikre kvaliteten af
kundernes forventninger og behov.
6. OQC (Udgående QC)
Efter inspektion af produktprøven er det muligt at bestemme den kvalificerede vare, hvilket tillader opbevaring. Men når det færdige produkt er fra lageret, foretages der en kontrol, der kaldes forsendelsesinspektion, inden varerne formelt leveres. Kontrol af indhold: Bekræft status for opbevaring og overførsel på lageret, og bekræft leveringen.
Produktet er en produktinspektion for at bestemme de kvalificerede produkter.
7. Certificering.
Pakning
Levering
| Anvendelse: | Motor, Maskiner |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vertikal type |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Cykloidal |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Egnethed af cykloidale gearkasser til applikationer med højt drejningsmoment
Cykloidale gearkasser er velegnede til applikationer med højt drejningsmoment på grund af deres unikke design og mekaniske fordele. Her er hvorfor de er egnede:
- Flere engagementspunkter: Cykloidale gearkasser har flere tænder i kontakt på et givet tidspunkt, hvilket fordeler belastningen over et større område. Dette reducerer slid og belastning på individuelle tænder, hvilket gør dem i stand til at håndtere et højt drejningsmoment.
- Høj bæreevne: Cykloidmekanismens design med sit store antal stifter og ruller giver en høj bæreevne. Dette gør dem i stand til at overføre et betydeligt drejningsmoment uden svigt.
- Snævre tolerancer: Præcisionen og de snævre tolerancer i konstruktionen af cykloidale gearkasser sikrer en jævn og effektiv kraftoverførsel, selv under tunge belastninger.
- Kompakt design: Cykloidale gearkasser opnår et højt drejningsmoment i en relativt kompakt størrelse. Dette er især fordelagtigt i applikationer, hvor pladsen er begrænset.
- Høj gearudveksling: Cykloidale gearkasser kan opnå høje udvekslingsforhold, hvilket gør det muligt for dem at konvertere lavere indgangshastigheder til højere udgangsmoment, hvilket er afgørende i applikationer med højt moment.
Disse faktorer gør cykloidale gearkasser til et pålideligt valg til forskellige applikationer med højt drejningsmoment på tværs af brancher såsom tunge maskiner, robotteknologi, materialehåndtering og mere.
Støj- og vibrationsovervejelser i cykloidale gearkasser
Cykloidale gearkasser er generelt kendt for deres jævne og støjsvage drift. Men ligesom ethvert mekanisk system kan de stadig udvise en vis grad af støj og vibrationer. Her er de vigtigste faktorer at overveje:
- Geardesign: Det unikke rullekontaktdesign på cykloidale gear bidrager til deres relativt lave støjniveau. Tændernes indgreb er gradvist og kontinuerligt, hvilket reducerer slagkræfter og støj.
- Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at minimere friktion og støj. Brug af smøremidler af høj kvalitet og opretholdelse af korrekte smøreniveauer kan hjælpe med at reducere støj og vibrationer i cykloidale gearkasser.
- Præcisionsfremstilling: Præcise fremstillingsprocesser og snævre tolerancer kan hjælpe med at minimere uregelmæssigheder i gearindgreb, hvilket kan bidrage til støj og vibrationer.
- Lastfordeling: Korrekt lastfordeling mellem flere lapper i den cykloidale mekanisme kan hjælpe med at forhindre lokaliserede spændingskoncentrationer, der kan føre til vibrationer og støj.
- Lejekvalitet: Lejer af høj kvalitet kan bidrage til jævn drift og reducere vibrationer, der kan overføres til gearkassehuset.
- Montering og installation: Korrekt montering og justering af gearkassen er vigtig for at sikre, at den fungerer jævnt og uden for store vibrationer.
Selvom cykloidale gearkasser er designet til at minimere støj og vibrationer, er det vigtigt at overveje den specifikke anvendelse, miljøforhold og driftsparametre. Regelmæssig vedligeholdelse, korrekt smøring og valg af den passende gearkassestørrelse og -type kan alle bidrage til at reducere støj- og vibrationsniveauer i cykloidale gearkasser.
Almindelige anvendelser af cykloidale gearkasser
Cykloidale gearkasser finder deres anvendelse i forskellige brancher og scenarier, hvor deres unikke egenskaber er fordelagtige:
- Robotik: Cykloidale gearkasser bruges ofte i robotled og manipulatorer på grund af deres kompakte størrelse, høje momentkapacitet og præcisionsbevægelse.
- Transportbåndssystemer: Deres evne til at håndtere tunge belastninger og give præcis bevægelse gør cykloidale gearkasser velegnede til transportbåndssystemer i industrier som fremstilling, fødevareforarbejdning og materialehåndtering.
- Luftfart: I luftfartsapplikationer anvendes cykloidale gearkasser i satellitmekanismer, luftfartsaktuatorer og præcisionsbevægelsesstyringssystemer.
- Medicinsk udstyr: Det kompakte design og de præcise bevægelsesmuligheder for cykloidale gearkasser er gavnlige i medicinsk udstyr såsom kirurgiske robotter og diagnostiske apparater.
- Tekstilindustri: Cykloidale gearkasser anvendes i tekstilmaskiner for deres evne til at give præcis og synkroniseret bevægelse i væve- og strikkeprocesser.
- Bilindustrien: Nogle bilapplikationer, såsom soltagmekanismer og el-sæder, kan drage fordel af den kompakte størrelse og høje drejningsmomentkapacitet af cykloidale gearkasser.
- Trykkeribranchen: Præcisionen og pålideligheden af cykloidale gearkasser er vigtig i trykpresser for at sikre nøjagtig papirfremføring og -positionering.
- Pakkemaskiner: I pakkeudstyr kan cykloidale gearkasser give det nødvendige drejningsmoment og den nødvendige nøjagtighed til opgaver som forsegling, mærkning og påfyldning.
Dette er blot et par eksempler på, hvor cykloidale gearkasser ofte anvendes, hvilket demonstrerer deres alsidighed og tilpasningsevne på tværs af forskellige brancher.
editor by CX 2023-10-21
