Descripción del Producto
Motorreductor cicloidal Starshine Drive Características
1. Características:
1. Funcionamiento suave, bajo nivel de ruido, engranaje dentado de aguja, mayor acoplamiento.
2. El perfil dentado cicloidal proporciona una alta relación de contacto para soportar impactos de sobrecarga.
3. Tamaño compacto: relación simple disponible de 1/9 a 1/87, doble etapa de 1/99 a 1/7569.
4. Ideal para aplicaciones dinámicas: las frecuentes operaciones de arranque, parada e inversión son adecuadas para el reductor de velocidad ciclo, ya que la inercia es baja.
5. Reducción de costes de mantenimiento: alta fiabilidad, larga vida útil y mínimo mantenimiento en comparación con las cajas de engranajes convencionales.
6. Las piezas internas son reemplazables por otras marcas para garantizar su funcionamiento.
7. Modelos disponibles lubricados con grasa y con aceite.
8. Dirección de rotación del eje de salida: Reducción simple: rotación en sentido horario; Reducción doble: rotación en sentido antihorario.
9. Condiciones ambientales: Instalación en interiores: 10-40 grados Celsius, humedad máxima de 85%, por debajo de 1000 m de altitud, ambiente bien ventilado, libre de gases, vapores y polvos corrosivos y explosivos.
10. Dirección del eje de baja velocidad: Horizontal, Vertical hacia arriba y hacia abajo, Dirección universal
11. Estilo de montaje: montaje con pie, montaje con brida y montaje vertical con brida en F,
12. Conexión de entrada: Motor integral Cyclo, adaptador de eje de entrada hueco
13. Método de acoplamiento con máquina accionada: acoplamiento, engranajes, piñón de cadena o correa.
14. Reductor cicloidal Rango de capacidad: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Aspectos técnicos parámetros
| Tipo | Tipo antiguo | Par de salida | Diámetro del eje de salida. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N·m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N·m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N·m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 N·m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N·m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N·m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N·m | φ100 |
Sobre nosotros
Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., cuyo predecesor fue una empresa estatal de moldes militares, se fundó en 1965. CHINAMFG se especializa en soluciones integrales de transmisión de potencia para la industria de fabricación de equipos de alta gama, bajo el lema de "Producto plataforma, diseño de aplicaciones y servicio profesional".
Starshine cuenta con un sólido equipo técnico, con más de 350 empleados, incluyendo más de 30 técnicos de ingeniería y 30 inspectores de calidad. Sus instalaciones abarcan una superficie de 80 000 metros cuadrados y disponen de maquinaria de procesamiento y equipos de prueba de última generación. Gracias a nuestra colaboración con el centro provincial de investigación y desarrollo de tecnología de ingeniería, el laboratorio de reductores de velocidad y la base de I+D moderna, contamos con una sólida base para el desarrollo y el servicio de aplicaciones industriales de reductores y variadores de velocidad de alta gama.
Nuestro equipo
Control de calidad
Calidad: Insistimos en la mejora, nos esforzamos por la excelencia. Con el desarrollo de la industria de fabricación de equipos, el cliente nunca se satisface con la calidad actual de nuestros productos, por el contrario, creamos valor de calidad.
Política de calidad: mejorar el nivel general en el campo de la transmisión de energía.
Visión de calidad: Mejora continua, búsqueda de la excelencia
Filosofía de calidad: La calidad crea valor.
3. Control de calidad de entrada
Para establecer el nivel aceptable de AQL del control de materiales entrantes, para proporcionar el material para la inspección completa, muestreo, inmunidad. En la aceptación de productos calificados para almacenamiento, los productos subestándar se devuelven, se verifican, se reelaboran, se inspeccionan los reprocesamientos; responsable del seguimiento de los productos defectuosos, para monitorear al proveedor para tomar medidas correctivas.
medidas para prevenir la recurrencia.
4. Control de calidad del proceso
El sitio de fabricación para el primer examen, inspección e inspección final, muestreo de acuerdo con los requisitos de algunos proyectos, juzgando la tendencia de cambio de calidad;
Se detectaron anomalías en la fabricación y se supervisó el departamento de producción para mejorar y eliminar dichas anomalías o estados anormales.
5. FQC (Control de Calidad Final)
Después de que el departamento de fabricación complete el producto, ubíquese en la posición del cliente para verificar la calidad del producto terminado, con el fin de garantizar la calidad del mismo.
Expectativas y necesidades del cliente.
6. OQC (Control de calidad saliente)
Después de la inspección de la muestra del producto para determinar si califica, se permite el almacenamiento, pero cuando el producto terminado sale del almacén antes de la entrega formal de la mercancía, hay una verificación, esto se llama inspección de envío. Contenido de la verificación: En el almacén, se confirma el estado de almacenamiento y transferencia, mientras se confirma la entrega de la
El producto es una inspección del producto para determinar los productos calificados.
7. Certificación.
Embalaje
Entrega
| Solicitud: | Motor, Maquinaria |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo vertical |
| Disposición: | Coaxial |
| Forma del engranaje: | Cicloide |
| Paso: | Paso único |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
Idoneidad de las cajas de engranajes cicloidales para aplicaciones de alto par
Las cajas de engranajes cicloidales son muy adecuadas para aplicaciones de alto par debido a su diseño único y sus ventajas mecánicas. He aquí por qué son adecuadas:
- Múltiples puntos de interacción: Las cajas de engranajes cicloidales tienen múltiples dientes en contacto en todo momento, lo que distribuye la carga sobre una superficie mayor. Esto reduce el desgaste y la tensión en los dientes individuales, lo que les permite soportar un par motor elevado.
- Alta capacidad de carga: El diseño del mecanismo cicloidal, con su gran número de pasadores y rodillos, proporciona una alta capacidad de carga. Esto les permite transmitir un par motor significativo sin fallar.
- Tolerancias estrictas: La precisión y las estrictas tolerancias en la construcción de las cajas de engranajes cicloidales garantizan una transmisión de potencia suave y eficiente incluso bajo cargas pesadas.
- Diseño compacto: Las cajas de engranajes cicloidales logran un par motor elevado en un tamaño relativamente compacto. Esto resulta especialmente ventajoso en aplicaciones donde el espacio es limitado.
- Relación de transmisión alta: Las cajas de engranajes cicloidales pueden alcanzar relaciones de transmisión elevadas, lo que les permite convertir velocidades de entrada más bajas en un par de salida mayor, algo esencial en aplicaciones de alto par.
Estos factores convierten a las cajas de engranajes cicloidales en una opción fiable para diversas aplicaciones de alto par en sectores como la maquinaria pesada, la robótica, la manipulación de materiales y otros.
Consideraciones sobre ruido y vibraciones en reductores cicloidales
Las cajas de engranajes cicloidales son conocidas generalmente por su funcionamiento suave y silencioso. Sin embargo, como cualquier sistema mecánico, pueden presentar cierto nivel de ruido y vibración. Estos son los factores clave a considerar:
- Diseño de engranajes: El diseño único de contacto rodante de los engranajes cicloidales contribuye a sus niveles de ruido relativamente bajos. El acoplamiento de los dientes es gradual y continuo, lo que reduce las fuerzas de impacto y el ruido.
- Lubricación: Una lubricación adecuada es esencial para minimizar la fricción y el ruido. El uso de lubricantes de alta calidad y el mantenimiento de niveles de lubricación correctos pueden ayudar a reducir el ruido y la vibración en las cajas de engranajes cicloidales.
- Fabricación de precisión: Los procesos de fabricación precisos y las tolerancias estrictas pueden ayudar a minimizar las irregularidades en el engranaje, que pueden contribuir al ruido y la vibración.
- Distribución de carga: Una distribución adecuada de la carga entre los múltiples lóbulos del mecanismo cicloidal puede ayudar a prevenir concentraciones de tensión localizadas que podrían provocar vibraciones y ruido.
- Calidad del rodamiento: Los rodamientos de alta calidad pueden contribuir a un funcionamiento suave y reducir las vibraciones que podrían transmitirse a la carcasa de la caja de cambios.
- Montaje e instalación: El montaje y la alineación correctos de la caja de cambios son importantes para garantizar un funcionamiento suave y sin vibraciones excesivas.
Si bien las cajas de engranajes cicloidales están diseñadas para minimizar el ruido y la vibración, es importante considerar la aplicación específica, las condiciones ambientales y los parámetros de funcionamiento. El mantenimiento regular, la lubricación adecuada y la selección del tamaño y tipo de caja de engranajes apropiados contribuyen a reducir los niveles de ruido y vibración en este tipo de cajas.
Aplicaciones comunes de las cajas de engranajes cicloidales
Las cajas de engranajes cicloidales encuentran aplicación en diversas industrias y escenarios donde sus características únicas resultan ventajosas:
- Robótica: Las cajas de engranajes cicloidales se utilizan con frecuencia en articulaciones y manipuladores robóticos debido a su tamaño compacto, su alta capacidad de torsión y su movimiento de precisión.
- Sistemas de transporte: Su capacidad para manejar cargas pesadas y proporcionar un movimiento preciso hace que las cajas de engranajes cicloidales sean adecuadas para sistemas de transporte en industrias como la fabricación, el procesamiento de alimentos y la manipulación de materiales.
- Aeroespacial: En aplicaciones aeroespaciales, las cajas de engranajes cicloidales se utilizan en mecanismos de satélites, actuadores aeroespaciales y sistemas de control de movimiento de precisión.
- Dispositivos médicos: El diseño compacto y la precisión en el movimiento de las cajas de engranajes cicloidales resultan beneficiosos en equipos médicos como robots quirúrgicos y dispositivos de diagnóstico.
- Industria textil: Las cajas de engranajes cicloidales se utilizan en las máquinas textiles por su capacidad para proporcionar un movimiento preciso y sincronizado en los procesos de tejido y tricotado.
- Automotor: Algunas aplicaciones automotrices, como los mecanismos de techo corredizo y los asientos eléctricos, pueden beneficiarse del tamaño compacto y la alta capacidad de torque de las cajas de cambios cicloidales.
- Industria de la impresión: La precisión y la fiabilidad de las cajas de engranajes cicloidales son importantes en las imprentas para garantizar una alimentación y un posicionamiento precisos del papel.
- Maquinaria de envasado: En los equipos de envasado, las cajas de engranajes cicloidales pueden proporcionar el par y la precisión necesarios para tareas como el sellado, el etiquetado y el llenado.
Estos son solo algunos ejemplos de dónde se utilizan habitualmente las cajas de engranajes cicloidales, lo que demuestra su versatilidad y adaptabilidad en diversas industrias.
editor by CX 2023-10-21
