Descripción del Producto
Descripción del Producto
Reductor armónico serie HMCG-I
¡Presentamos el reductor de armónicos de la serie HMCG-I de HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd! Diseñado para equipos aeroespaciales, de robótica, semiconductores, inspección de potencia y automatización.
Experimente el poder de la transmisión de engranajes armónicos.
Descubra el innovador sistema de transmisión inventado por CW Musser en 1955. La serie HMCG-I utiliza la deformación elástica para el movimiento y la transmisión de potencia, sustituyendo los componentes rígidos tradicionales por flexibilidad para una mayor funcionalidad.
Desata el principio de desaceleración
Aproveche el poder del principio de desaceleración con el reductor armónico de la serie HMCG-I. La rueda flexible, la rueda rígida y el generador de ondas trabajan en perfecta sincronía para una transmisión de movimiento precisa y eficiente.
Especificaciones del producto
Robot industrial ultradelgado Serie HMCG Reductor armónico de precisión
Upgrade to the Future of Precision and Efficiency!
Introducing the Industrial Robot Ultra-Thin Series Hmcg Harmonic Precision Reducer from HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. This cutting-edge product is designed for industries such as Machinery, Agricultural Machinery, Car, and Robot.
Características principales:
- Hardened Tooth Surface for enhanced durability
- Horizontal Installation Type for easy setup
Beneficios:
- Experience the future of precision and efficiency with the HMCG-I series harmonic reducer.
- Upgrade your operations today!
Parámetros del producto
| Modelo | Relación de reducción | Par nominal a una velocidad de entrada de 2000 r/min |
Par motor admisible de CHINAMFG al arrancar/parar | Valor máximo admisible del par de carga promedio | par máximo instantáneo admisible | Velocidad de rotación de entrada máxima permitida | Velocidad de rotación de entrada media admisible | Juego (segundos de arco) | Precisión de transmisión (segundos de arco) |
| Nuevo Méjico | Nuevo Méjico | Nuevo Méjico | Nuevo Méjico | r/min | r/min | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
Perfil de la empresa
Robot industrial ultradelgado Serie HMCG Reductor armónico de precisión
Introducing the Industrial Robot Ultra-Thin Series Hmcg Harmonic Precision Reducer from HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. Revolutionize your machinery with this cutting-edge technology designed to provide unmatched performance and reliability.
Featuring a hardened tooth surface, this precision reducer ensures durability and longevity, making it perfect for various applications including machinery, agricultural machinery, cars, and robots. Its horizontal installation design allows for easy integration into existing systems, saving time and effort.
Experience the power of this ultra-thin harmonic reducer with exceptional speed reduction capabilities. Its advanced gearbox technology guarantees smooth and precise operation, ideal for CNC machine tools, packaging machinery, printing machinery, automation equipment, joint robots, medical equipment, AGV, and more.
At HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd, we are committed to providing high-quality products and services. Our team of experts focuses on technological innovation and customer satisfaction to ensure the best possible experience for you.
Optimice su maquinaria con el reductor armónico de precisión HMCG de la serie ultradelgada de Industrial Robot y alcance nuevos niveles de eficiencia y productividad. ¡Contáctenos hoy mismo!
Fotos detalladas
Preguntas frecuentes
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| Solicitud: | Maquinaria, maquinaria agrícola, coche, robot |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo horizontal |
| Disposición: | Coaxial |
| Forma del engranaje: | Engranaje cilíndrico |
| Paso: | Paso único |
| Muestras: |
US$ 200/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Existen desventajas o limitaciones en el uso de sistemas reductores de engranajes?
Si bien los sistemas de reductores de engranajes ofrecen numerosas ventajas, también presentan ciertas desventajas y limitaciones que deben tenerse en cuenta durante el proceso de selección e implementación:
1. Tamaño y peso: Los reductores de velocidad pueden ser voluminosos y pesados, especialmente en aplicaciones que requieren relaciones de transmisión elevadas. Esto puede afectar el tamaño y el peso total de la maquinaria o el equipo, lo cual puede ser un problema en entornos con espacio limitado.
2. Pérdida de eficiencia: A pesar de su alta eficiencia, los reductores de engranajes pueden sufrir pérdidas de energía debido a la fricción entre los dientes de los engranajes y otros componentes. Esto puede provocar una disminución de la eficiencia general del sistema, especialmente cuando se utilizan varias etapas de engranajes.
3. Costo: El diseño, la fabricación y el montaje de los reductores de engranajes pueden implicar procesos complejos y mecanizado de precisión, lo que puede contribuir a unos costes iniciales más elevados en comparación con otras soluciones de transmisión de potencia.
4. Mantenimiento: Los sistemas reductores de engranajes requieren mantenimiento regular, que incluye lubricación, inspección y, con el tiempo, la posible sustitución de los engranajes. Las actividades de mantenimiento pueden ocasionar tiempos de inactividad y costes asociados en entornos industriales.
5. Ruido y vibración: Los reductores de velocidad pueden generar ruido y vibraciones, especialmente a altas velocidades o cuando operan bajo cargas pesadas. Es posible que se requieran medidas adicionales para mitigar estos problemas.
6. Relaciones de transmisión limitadas: Si bien los reductores de engranajes ofrecen una amplia gama de relaciones de transmisión, puede haber limitaciones para lograr relaciones extremadamente altas o bajas en ciertos diseños.
7. Sensibilidad a la temperatura: Las temperaturas extremas pueden afectar al rendimiento de los sistemas reductores de engranajes, especialmente si la lubricación o la refrigeración son inadecuadas.
8. Cargas de impacto: Si bien los reductores de engranajes están diseñados para soportar cargas de choque hasta cierto punto, las cargas de choque severas o los cambios bruscos de par aún pueden provocar daños potenciales o un desgaste prematuro.
A pesar de estas limitaciones, los sistemas de reductores de engranajes siguen siendo componentes muy utilizados y versátiles en diversas industrias, y sus desventajas a menudo pueden mitigarse mediante un diseño, una selección y unas prácticas de mantenimiento adecuadas.
¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar el reductor de engranajes adecuado?
La elección del reductor de engranajes adecuado implica considerar varios factores cruciales para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos para su aplicación específica:
- 1. Requisitos de par y potencia: Determine la cantidad de torque y potencia que su maquinaria necesita para su funcionamiento.
- 2. Relación de velocidad: Calcula la reducción o el aumento de velocidad necesarios para igualar las velocidades de entrada y salida.
- 3. Tipo de engranaje: Seleccione el tipo de engranaje adecuado (helicoidal, cónico, de tornillo sin fin, planetario, etc.) en función de los requisitos de par, precisión y eficiencia de su aplicación.
- 4. Opciones de montaje: Tenga en cuenta el espacio disponible y la configuración de montaje que mejor se adapte a su maquinaria.
- 5. Condiciones ambientales: Evalúe factores como la temperatura, la humedad, el polvo y los elementos corrosivos que puedan afectar el rendimiento del reductor de engranajes.
- 6. Eficiencia: Evaluar la eficiencia del reductor de engranajes para minimizar las pérdidas de potencia y mejorar el rendimiento general del sistema.
- 7. Reacción adversa: Tenga en cuenta el nivel aceptable de juego o holgura entre los dientes de los engranajes, que puede afectar a la precisión.
- 8. Requisitos de mantenimiento: Determinar los intervalos y procedimientos de mantenimiento necesarios para un funcionamiento fiable.
- 9. Ruido y vibración: Evalúe los niveles de ruido y vibración para asegurarse de que cumplen con los requisitos de su maquinaria.
- 10. Costo: Compare el costo inicial y el valor a largo plazo de las diferentes opciones de reductores de engranajes.
Tras evaluar cuidadosamente estos factores y consultar con los fabricantes de reductores de velocidad, los ingenieros y profesionales del sector pueden tomar decisiones informadas para seleccionar el reductor de velocidad adecuado para su aplicación específica, optimizando el rendimiento, la durabilidad y la rentabilidad.
¿Cómo contribuyen los reductores de engranajes a la reducción de velocidad y al aumento del par motor?
Los reductores de engranajes desempeñan un papel crucial en los sistemas mecánicos al lograr la reducción de velocidad y el aumento de par mediante el principio de las relaciones de transmisión. Así es como funcionan:
Los reductores de engranajes constan de varios engranajes de diferentes tamaños, conocidos como pares de engranajes. Estos engranajes se acoplan entre sí y sus dientes se engranan para transmitir movimiento y potencia. La relación de transmisión se determina por la relación entre el número de dientes del engranaje de entrada (conductor) y el número de dientes del engranaje de salida (conducido).
Reducción de velocidad: Cuando un engranaje más grande (de salida) es accionado por un engranaje más pequeño (de entrada), el engranaje de salida gira a menor velocidad que el de entrada. Esta reducción de velocidad es proporcional a la relación de transmisión. Por consiguiente, se utilizan reductores de velocidad para disminuir la velocidad de rotación del eje de salida con respecto al eje de entrada.
Aumento del par motor: El engrane de los dientes de los engranajes crea una ventaja mecánica que permite a los reductores aumentar el par motor. Cuando el engranaje de entrada aplica una fuerza (par) a sus dientes, esta se transmite al engranaje de salida con mayor fuerza gracias al efecto palanca que proporciona el mayor diámetro de este último. El aumento del par es inversamente proporcional a la relación de transmisión y resulta esencial para aplicaciones que requieren un par elevado a bajas velocidades.
Mediante la selección de relaciones de transmisión adecuadas y la disposición de pares de engranajes, los reductores de velocidad pueden lograr diversos factores de reducción de velocidad y multiplicación de par, lo que los convierte en componentes esenciales en maquinaria y equipos donde se requiere un control preciso de la velocidad y el par.
Editor por CX 27/03/2024
