Descripción del Producto
Parámetro técnico
| Material de vivienda | HT200 high-strength cast iron(EWR37, EWR47, EWR57, EWR67, EWR77, EWR87) |
| Material de vivienda | HT250 High strength cast iron(EWR97, EWR 107, EWR137, EWR147, EWR167) |
| Material de engranajes | 20CrMnTi |
| Gear Surface&hardness | HRC58°-62° |
| dureza del núcleo del engranaje | HRC33°-78° |
| Material del eje de entrada/salida | 40 millones de rupias |
| Gear Machining precision | Rectificado preciso de grado 6-5 |
| Tratamiento térmico | Carburización, temple, etc. |
| Eficiencia | Hasta 92% |
| Ruido (máx.) | 60-67dB |
| Installation type | Montaje sobre base, montaje sobre brida |
| Tipo de salida | Solid shaft |
| Bearing brand | NSK, SKF, HRB, ZWZ etc |
| marca del sello de aceite | NAK, KSK etc |
| Lubricante | VG220 |
| Motor | IP55, clase F |
| Eje del motor | 40Cr, Carburizing, Quenching etc |
| Garantía | 12 meses |
| Color | Azul, Gris |
| Modelo | EWR37 | EWR47 | EWR57 | EWR67 | EWR77 | EWR87 | EWR97 | EWR107 | EWR137 | EWR147 | EWR167 |
| Peso | 9 | 14 | 24 | 27 | 33 | 60 | 110 | 150 | 255 | 365 | 615 |
| Shaft Ф | 25 mm | 30 mm | 35 mm | 35 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 70 mm | 90 mm | 110 mm | 120 mm |
Embalaje
Características
♦Specially designed for agitator.
♦Compact structure, Integrated casting housing, low noise and long service life.
♦High efficiency and low maintenance.
Diseño
♦ Reducing Ratio: 2 stage 5~24.8, 3 stage 27.2~264, EWR/EWR combination type can be up to 18125.
♦ Mounting Type: Foot mounted, Flange mounted.
♦ Output Shaft: CHINAMFG shaft.
♦ Efficiency: Two-stage96%, three-stage 94%, and combination of EWR/EWR85%.
Datos técnicos
♦Size EWR37-EWR167
♦ Output Torque 130~18000N. M
♦ Motor Power 0.18~160kw
♦ Ratio 5~264(imax: 18125)
Aplicación industrial
♦Power Plant Equipment
♦Metallurgical Industry
♦Metal Forming Machinery
♦Petrochemical Industry
♦Mining Machine
♦Hoisting Machinery
♦Construction Industry
♦Environmental Protection Industry
♦Cable Industry
♦Food Machinery
Certificados
Passed ” ISO 9001 International Quality System Certificate”, “Europe CE Certificate”, ” Swiss SGS Certificate”, “High-tech enterprise certificate of ZheJiang city”, “Excellent performance management enterprise of ZheJiang city”, etc.
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Pueden fabricarlo según un dibujo personalizado?
R: Sí, ofrecemos un servicio personalizado para nuestros clientes.
2. P: ¿Son una fábrica o una empresa comercial?
A. Somos fabricantes en Zhejiang, China.
3. P: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
A: Una pieza.
4. P: ¿Cuál es su tiempo de producción?
R: De 7 a 15 días hábiles después de recibir el pago.
5. P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: T/T, 30% pago por adelantado, 70% el pago del saldo debe pagarse antes del envío.
6. P: ¿Cuál es su paquete?
A: En embalaje de caja de madera.
Información de la empresa
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd. We are professional manufacturer of the helical gear reducers and specialize in the gear reducers area in China for 20 years. CHINAMFG has excellent R&D team, top-ranking production and test equipment. So we have the strong power in the developing and manufacturing the standards type as well as the customized type gear reducer for our customers. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Solicitud: | Maquinaria |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo horizontal |
| Disposición: | Coaxial |
| Forma del engranaje: | Engranaje helicoidal |
| Paso: | Tres pasos |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Qué aspectos hay que tener en cuenta al elegir la lubricación adecuada para los reductores de engranajes?
Elegir la lubricación adecuada para los reductores de engranajes es fundamental para garantizar un rendimiento óptimo, una mayor durabilidad y una eficiencia óptima. Al seleccionar la lubricación correcta, se deben tener en cuenta varias consideraciones:
1. Carga y par motor: La magnitud de la carga y el par transmitidos por el reductor de engranajes afecta a los requisitos de viscosidad y resistencia de la película lubricante. Las cargas más pesadas pueden requerir lubricantes de mayor viscosidad.
2. Velocidad de funcionamiento: La velocidad a la que funciona el reductor de engranajes influye en la capacidad del lubricante para mantener una película protectora uniforme entre las superficies de los engranajes.
3. Rango de temperatura: Considere el rango de temperatura del entorno operativo. Los lubricantes con índices de viscosidad adecuados son cruciales para mantener el rendimiento en condiciones de temperatura variables.
4. Exposición a contaminantes: Si el reductor de engranajes está expuesto al polvo, la suciedad, el agua u otros contaminantes, la lubricación debe tener propiedades de sellado adecuadas y resistencia a la contaminación.
5. Intervalo de lubricación: Determine el intervalo de mantenimiento deseado. Algunos lubricantes requieren un reemplazo más frecuente, mientras que otros ofrecen períodos de funcionamiento más prolongados.
6. Compatibilidad con materiales: Asegúrese de que el lubricante elegido sea compatible con los materiales utilizados en el reductor de engranajes, incluidos los engranajes, los cojinetes y las juntas.
7. Ruido y vibración: Algunos lubricantes poseen propiedades que pueden ayudar a reducir el ruido y amortiguar las vibraciones, mejorando así la experiencia general del usuario.
8. Impacto ambiental: Al seleccionar lubricantes, tenga en cuenta las normativas medioambientales y los objetivos de sostenibilidad.
9. Recomendaciones del fabricante: Siga las recomendaciones y directrices del fabricante en cuanto al tipo de lubricante, el grado de viscosidad y los intervalos de mantenimiento.
10. Seguimiento y análisis: Implementar un programa de monitoreo y análisis de la lubricación para evaluar el estado y el rendimiento del lubricante a lo largo del tiempo.
Tras evaluar cuidadosamente estas consideraciones y consultar con expertos en lubricación, las industrias pueden elegir la lubricación más adecuada para sus reductores de engranajes, garantizando así un funcionamiento fiable y eficiente.
¿Cómo garantizan los reductores de engranajes una transmisión de potencia y un control de movimiento eficientes?
Los reductores de engranajes desempeñan un papel fundamental para garantizar una transmisión de potencia eficiente y un control de movimiento preciso en diversas aplicaciones industriales. Lo logran mediante los siguientes mecanismos:
- 1. Reducción/Aumento de velocidad: Los reductores de velocidad permiten ajustar la velocidad entre los ejes de entrada y salida. La reducción de velocidad es esencial cuando la velocidad de salida debe ser inferior a la de entrada, mientras que el aumento de velocidad se utiliza cuando se requiere lo contrario.
- 2. Amplificación del par motor: Al modificar la relación de transmisión, los reductores de engranajes pueden amplificar el par motor desde el eje de entrada al de salida. Esto permite que la maquinaria soporte cargas más elevadas y proporcione la fuerza necesaria para diversas tareas.
- 3. Eficiencia del tren de engranajes: Los sistemas de engranajes bien diseñados dentro de los reductores minimizan las pérdidas de potencia durante la transmisión. Los engranajes helicoidales y rectos, por ejemplo, ofrecen una alta eficiencia al distribuir la carga y reducir la fricción.
- 4. Control de movimiento de precisión: Los reductores de engranajes proporcionan un control preciso del movimiento de rotación. Esto es fundamental en aplicaciones donde se requiere posicionamiento, sincronización o temporización precisos, como en robótica, máquinas CNC y sistemas de transporte.
- 5. Reducción del juego: Algunos reductores de engranajes están diseñados para minimizar la holgura, que es el juego entre los dientes de los engranajes. Esta reducción de la holgura garantiza un funcionamiento más suave, una mayor precisión y un mejor control.
- 6. Distribución de carga: Los reductores de engranajes distribuyen la carga de manera uniforme entre los múltiples dientes de los engranajes, lo que reduce el desgaste y prolonga la vida útil de los componentes.
- 7. Absorción de impactos: En aplicaciones donde se producen arranques, paradas o cambios de dirección repentinos, los reductores de engranajes ayudan a absorber y amortiguar los impactos, protegiendo la maquinaria y garantizando un funcionamiento fiable.
- 8. Diseño compacto: Los reductores de engranajes proporcionan una solución compacta para lograr requisitos específicos de velocidad y par, lo que permite una integración que ahorra espacio en la maquinaria.
Al combinar estos principios, los reductores de engranajes facilitan la transferencia de potencia eficiente y controlada, lo que permite que la maquinaria realice tareas con precisión, fiabilidad y con la fuerza necesaria, convirtiéndolos en componentes esenciales en una amplia gama de industrias.
¿Qué industrias y maquinaria suelen utilizar reductores de engranajes?
Los reductores de engranajes se utilizan ampliamente en diversas industrias y tipos de maquinaria para la reducción de par y el control de velocidad. Algunas industrias y aplicaciones comunes incluyen:
- 1. Fabricación: Los reductores de engranajes se utilizan en equipos de fabricación como cintas transportadoras, mezcladoras y máquinas de envasado para controlar la velocidad y transmitir potencia de forma eficiente.
- 2. Automoción: Se utilizan en vehículos para aplicaciones como la transmisión de potencia en transmisiones y diferenciales.
- 3. Aeroespacial: Los reductores de engranajes se utilizan en sistemas de aeronaves, incluidos los mecanismos del tren de aterrizaje y los accesorios del motor.
- 4. Robótica y automatización: Desempeñan un papel crucial en brazos robóticos, máquinas CNC y líneas de producción automatizadas.
- 5. Minería y construcción: Los reductores de engranajes se utilizan en maquinaria pesada como excavadoras, topadoras y trituradoras para la transmisión de potencia y la multiplicación del par motor.
- 6. Energía y generación de energía: Las turbinas eólicas, los generadores hidroeléctricos y otros equipos de generación de energía utilizan reductores de engranajes para convertir la velocidad de rotación y transmitir potencia.
- 7. Marina y construcción naval: Se utilizan en sistemas de propulsión de barcos, mecanismos de dirección y equipos de manejo de anclas.
- 8. Manipulación de materiales: Los reductores de engranajes son esenciales en sistemas de transporte, ascensores y polipastos para el movimiento controlado de materiales.
- 9. Alimentos y bebidas: Se utilizan en equipos de procesamiento de alimentos como mezcladoras, molinillos y máquinas de envasado.
- 10. Papel y pulpa: Los reductores de engranajes se utilizan en maquinaria para el procesamiento de pulpa, la producción de papel y la impresión.
Estos ejemplos representan solo una fracción de las industrias y la maquinaria que se benefician del uso de reductores de engranajes para optimizar la transmisión de potencia y lograr las características de movimiento deseadas.
Editor por CX 09/05/2024
