Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
HMCG-I seeria harmooniline reduktor
Tutvustame HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd HMCG-I seeria harmooniliste reduktorit! Loodud lennunduse, robootika, pooljuhtide, võimsuse kontrollimise ja automatiseerimisseadmete jaoks.
Kogege harmoonilise käigukasti võimsust
Avastage tipptasemel ülekanderežiim, mille leiutas CW Musser 1955. aastal. HMCG-I seeria kasutab liikumise ja jõuülekande jaoks elastset deformatsiooni, asendades traditsioonilised jäigad komponendid paindlikkusega, mis tagab parema funktsionaalsuse.
Vallandada aeglustusprintsiip
Rakenda aeglustusprintsiibi võimsust HMCG-I seeria harmoonilise reduktoriga. Paindratas, jäik ratas ja lainegeneraator töötavad sujuvalt koos, et tagada täpne ja tõhus liikumise ülekanne.
Toote spetsifikatsioonid
Toote nimi:
Tööstusroboti üliõhukese seeria Hmcg harmooniline täppisreduktor
Kohaldatavad tööstusharud: Masinad, Põllumajandusmasinad, Auto, Robot
Kõvenenud hambapind: Jah
Paigalduse tüüp: Horisontaalne tüüp
Astuge täna täpsuse ja efektiivsuse tulevikku HMCG-I seeria harmoonilise reduktoriga!
Ettevõtte nimi: Hangzhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd
Toote parameetrid
| Mudel | Redutseerimissuhe | Nimipöördemoment sisendkiirusel 2000 p/min |
Lubatud CHINAMFG pöördemoment käivitamisel/peatamisel | Keskmise koormusmomendi lubatud maksimaalne väärtus | hetkeline lubatud maksimaalne pöördemoment | Lubatud maksimaalne sisendpöörlemiskiirus | Lubatud keskmine sisendpöörlemiskiirus | Tagasilöök (kaare sekundis) | Edastuse täpsus (kaare sekundis) |
| Nm | Nm | Nm | Nm | p/min | p/min | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
Ettevõtte profiil
Tööstusroboti üliõhukese seeria Hmcg harmooniline täppisreduktor
Täiustage oma masinaid HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. tipptasemel tööstusroboti üliõhukese seeria Hmcg harmoonilise täppisreduktoriga. See tipptasemel toode on loodud teie käigukasti komponentide täiustamiseks, pakkudes enneolematut jõudlust ja töökindlust.
Karastatud hambapinnaga täppisreduktor tagab erakordse vastupidavuse, mistõttu sobib see ideaalselt mitmesuguste rakenduste jaoks, näiteks masinate, põllumajandustehnika, autode ja robootika jaoks. Selle horisontaalne paigaldusdisain hõlbustab sujuvat integreerimist teie olemasolevatesse süsteemidesse, säästes teie aega ja vaeva.
Kogege selle üliõhukese harmoonilise reduktori suurepäraseid kiiruse vähendamise võimalusi. Selle täiustatud käigukasti tehnoloogia tagab sujuva ja täpse töö, võimaldades laitmatut jõudlust CNC-tööpinkides, pakendamismasinates, trükiseadmetes, automatiseerimissüsteemides, koostöörobotites, meditsiiniseadmetes, AGV-des ja mujal.
HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd-s oleme pühendunud tippkvaliteediga toodete ja teenuste pakkumisele. Meie ekspertide meeskond on pühendunud tehnoloogia arengule ja klientide rahulolule, tagades teile erakordse kogemuse.
Tõsta oma masinaparki tööstusroboti üliõhukese seeria Hmcg harmoonilise täppisreduktoriga ja ava uued efektiivsuse ja tootlikkuse tasemed. Võta meiega juba täna ühendust!
Detailsed fotod
KKK
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Rakendus: | Masinad, Põllumajandusmasinad, Auto, Robot |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Horisontaalne tüüp |
| Paigutus: | Koaksiaalne |
| Käigukasti kuju: | Silindriline käik |
| Samm: | Üheastmeline |
| Proovid: |
US$ 200/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Kuidas tagavad tootjad hammasrataste hammasprofiilide täpsuse reduktorites?
Tootjad kasutavad hammasrataste reduktorite hammasprofiilide täpsuse tagamiseks mitmeid meetodeid, mis on optimaalse jõudluse ja efektiivsuse saavutamiseks ülioluline:
1. Täppistöötlus: Hammasratta hambaid töödeldakse tavaliselt täiustatud CNC-pinkide (arvuti-numberjuhtimisega) abil, mis saavutavad suure täpsuse ja korduvuse. See tagab hammasratta hammaste ühtlase profiili mitme komponendi ulatuses.
2. Kvaliteedikontrolli meetmed: Hammasrataste profiilide vastavuse tagamiseks nõutavatele spetsifikatsioonidele viiakse tootmise eri etappides läbi rangeid kvaliteedikontrolli protsesse, näiteks mõõtmete kontrollimist ja profiilimõõtmist.
3. Hambaprofiili disain: Insenerid kasutavad spetsiaalset tarkvara ja simulatsioonitööriistu, et kujundada hammasratta hambaprofiile täpse evolventse kuju ja mõõtmetega. Seejärel teisendatakse need konstruktsioonid tootmismasinate juhisteks.
4. Materjali valik: Töötlemise ja töötamise ajal deformatsiooni või ebatäpsuste tekkimise võimaluse minimeerimiseks valitakse kvaliteetsed materjalid, millel on suurepärane kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus.
5. Kuumtöötlus: Hammasrataste pinna kõvaduse ja vastupidavuse suurendamiseks, vähendades kulumise ja deformatsiooni ohtu aja jooksul, rakendatakse kuumtöötlusprotsesse, näiteks karastamist ja karastamist.
6. Hammaste lihvimine ja viimistlemine: Pärast esmast töötlemist läbivad hammasratta hambad soovitud hambaprofiili täpsuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks sageli täppislihvimise ja viimistluse.
7. Töötlemisjärgne kontroll: Hammasrataste hambaprofiile kontrollitakse pärast tootmisprotsesse uuesti, et veenduda lõppkomponentide vastavuses ettenähtud tolerantsidele ja jõudluskriteeriumidele.
8. Arvutipõhine tootmine (CAM): CAM-tarkvara kasutatakse tööriistaradade ja töötlemisjuhiste genereerimiseks, mis võimaldab hammasrataste tootmise ajal tööriista liikumise ja materjali eemaldamise täpset juhtimist.
Neid tehnikaid kombineerides ja täiustatud tootmistehnoloogiaid ära kasutades saavad tootjad saavutada hammasrataste hammasprofiilides vajaliku täpsuse, mille tulemuseks on usaldusväärsed ja tõhusad reduktorid mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.
Millised hoolduspraktikad on käigukasti reduktorite eluea pikendamiseks olulised?
Nõuetekohane hooldus on ülioluline reduktorite eluea pikendamiseks ja optimaalse jõudluse tagamiseks. Siin on olulised hooldustavad:
- 1. Määrimine: Reduktorite regulaarne määrimine on oluline hõõrdumise, kulumise ja kuumenemise vähendamiseks. Kasutage soovitatud määrdeainet ja järgige tootja juhiseid määrimisintervallide kohta.
- 2. Kontroll: Kontrollige regulaarselt reduktorite kulumis-, kahjustus- või lekete märke. Töö ajal kontrollige ebatavaliste mürade, vibratsiooni või temperatuuri tõusu suhtes.
- 3. Joondus: Veenduge sisend- ja väljundvõllide õiges joonduses. Joonduse häire võib põhjustada suurenenud kulumist, müra ja efektiivsuse vähenemist. Joondage komponendid vastavalt tootja spetsifikatsioonidele.
- 4. Jahutus ja ventilatsioon: Ülekuumenemise vältimiseks tagage piisav jahutus ja ventilatsioon. Veenduge, et jahutusventilaatorid ja ventilatsiooniavad on puhtad ja takistusteta.
- 5. Tihendi hooldus: Kontrollige ja vahetage tihendeid vastavalt vajadusele, et vältida saasteainete sattumist reduktorisse. Saasteained võivad kiirendada kulumist ja vähendada jõudlust.
- 6. Poldid ja kinnitusdetailid: Kontrollige ja pingutage regulaarselt polte ja kinnitusvahendeid, et vältida nende lõdvenemist töötamise ajal, mis võib põhjustada joondamise kõrvalekaldeid või komponentide kahjustusi.
- 7. Kulunud komponentide vahetamine: Vahetage kulunud või kahjustatud komponendid, näiteks hammasrattad, laagrid ja tihendid, tootja originaalosadega välja.
- 8. Vibratsioonianalüüs: Tehke perioodilisi vibratsioonianalüüse, et potentsiaalsed probleemid varakult tuvastada. Liigne vibratsioon võib viidata joondusveale või komponentide kulumisele.
- 9. Hooldusdokumendid: Pidage üksikasjalikke hooldusdokumente, sh määrimisgraafikuid, ülevaatuse kuupäevi ja komponentide vahetusi. See aitab jälgida reduktori ajalugu ja hõlbustab edaspidist hoolduse planeerimist.
- 10. Treening: Pakkuda hoolduspersonalile asjakohast koolitust reduktorite hoolduse ja tõrkeotsingu tehnikate alal.
Neid hoolduspraktikaid järgides saate oma reduktorite eluiga maksimeerida, seisakuid minimeerida ja tagada oma tööstusprotsesside usaldusväärse töö.
Kuidas aitavad reduktorid kiiruse vähendamisele ja pöördemomendi suurenemisele kaasa?
Käigukasti reduktorid mängivad mehaanilistes süsteemides olulist rolli, saavutades kiiruse vähendamise ja pöördemomendi suurendamise ülekandearvude põhimõtte abil. Nende tööpõhimõte on järgmine:
Hammasülekande reduktorid koosnevad mitmest erineva suurusega hammasrattast, mida nimetatakse hammaspaarideks. Need hammasrattad on omavahel ühendatud ja nende hambad lukustuvad, et edastada liikumist ja jõudu. Ülekandearv määratakse sisendhammasratta (ajami) hammaste arvu ja väljundhammasratta (vedatava) hammaste arvu suhte järgi.
Kiiruse vähendamine: Kui suuremat hammasratast (väljundhammasratast) käitab väiksem hammasratas (sisendhammasratas), pöörleb väljundhammas aeglasemalt kui sisendhammasratas. See kiiruse vähenemine on proportsionaalne ülekandearvuga. Seetõttu kasutatakse reduktoreid väljundvõlli pöörlemiskiiruse aeglustamiseks võrreldes sisendvõlliga.
Pöördemomendi suurendamine: Hammasrataste omavahel ühendatud hambad loovad mehaanilise eelise, mis võimaldab reduktoritel suurendada pöördemomenti. Kui sisendhammasratas rakendab hammastele jõudu (pöördemomenti), kandub see väljundhammasrattale suurema jõuga üle tänu väljundhammasratta suuremale läbimõõdule. Pöördemomendi suurenemine on pöördvõrdeline ülekandearvuga ja on oluline rakenduste puhul, mis vajavad suurt pöördemomenti madalamatel kiirustel.
Sobivate ülekandearvude valimise ja käigupaaride paigutamise abil saavad reduktorid saavutada mitmesuguseid kiiruse vähendamise ja pöördemomendi korrutustegureid, muutes need olulisteks komponentideks masinates ja seadmetes, kus on vaja täpset kiiruse ja pöördemomendi juhtimist.
toimetaja CX poolt 19.04.2024
