Productbeschrijving
Productbeschrijving
HMCG-I Serie Harmonische Reductor
Maak kennis met de HMCG-I serie harmonische reductiekast van HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd! Ontworpen voor de lucht- en ruimtevaart, robotica, halfgeleiders, energie-inspectie en automatiseringsapparatuur.
Ervaar de kracht van harmonische tandwieloverbrenging.
Ontdek de baanbrekende transmissiemethode die CW Musser in 1955 heeft uitgevonden. De HMCG-I-serie maakt gebruik van elastische vervorming voor beweging en krachtoverbrenging, waarbij traditionele stijve componenten worden vervangen door flexibiliteit voor verbeterde functionaliteit.
Ontketen het vertragingsprincipe
Benut de kracht van het vertragingsprincipe met de harmonische reductiekast uit de HMCG-I-serie. Het flexwiel, het vaste wiel en de golfgenerator werken naadloos samen voor een nauwkeurige en efficiënte bewegingsoverdracht.
Productspecificaties
Productnaam:
Industriële robot ultradunne serie HMCG harmonische precisiereductor
Toepasselijke sectoren: Machines, landbouwmachines, auto, robot
Gehard tandoppervlak: Ja
Installatietype: Horizontaal type
Stap vandaag nog over op de toekomst van precisie en efficiëntie met de harmonische reductor uit de HMCG-I-serie!
Bedrijfsnaam: Hangzhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd.
Productparameters
| Model | Reductieverhouding | Nominaal koppel bij een ingangstoerental van 2000 t/min |
Toegestane CHINAMFG-koppel bij start/stop | Toegestane maximale waarde van het gemiddelde belastingkoppel | momentaan toelaatbaar maximaal koppel | Toegestane maximale ingangsrotatiesnelheid | Toegestane gemiddelde ingangsrotatiesnelheid | Terugslag (boogseconden) | Transmissienauwkeurigheid (boogseconden) |
| Nm | Nm | Nm | Nm | omwentelingen per minuut | omwentelingen per minuut | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
Bedrijfsprofiel
Industriële robot ultradunne serie HMCG harmonische precisiereductor
Upgrade uw machines met de ultramoderne Industrial Robot Ultra-Thin Series Hmcg Harmonic Precision Reducer van HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. Dit geavanceerde product is ontworpen om uw transmissiecomponenten naar een hoger niveau te tillen en levert ongeëvenaarde prestaties en betrouwbaarheid.
Met een gehard tandoppervlak garandeert deze precisie-reductor een uitzonderlijke duurzaamheid, waardoor hij ideaal is voor diverse toepassingen zoals machines, landbouwvoertuigen, auto's en robotica. Het horizontale installatieontwerp maakt een naadloze integratie in uw bestaande systemen mogelijk, wat u tijd en moeite bespaart.
Ervaar de superieure snelheidsreductiemogelijkheden van deze ultradunne harmonische reductiekast. De geavanceerde tandwielkasttechnologie garandeert een soepele en nauwkeurige werking, waardoor een vlekkeloze werking mogelijk is in CNC-bewerkingsmachines, verpakkingsmachines, drukapparatuur, automatiseringssystemen, collaboratieve robots, medische apparaten, AGV's en meer.
Bij HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. streven we ernaar producten en diensten van topkwaliteit te leveren. Ons team van experts zet zich in voor technologische vooruitgang en klanttevredenheid, zodat u verzekerd bent van een uitzonderlijke ervaring.
Verbeter de prestaties van uw machines met de Industrial Robot Ultra-Thin Series Hmcg Harmonic Precision Reducer en bereik nieuwe niveaus van efficiëntie en productiviteit. Neem vandaag nog contact met ons op!
Gedetailleerde foto's
Veelgestelde vragen
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Machines, landbouwmachines, auto, robot |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Tandwielvorm: | Cilindrisch tandwiel |
| Stap: | Stap voor stap |
| Voorbeelden: |
US$ 200/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren?
Fabrikanten gebruiken verschillende technieken om de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren te garanderen, wat cruciaal is voor optimale prestaties en efficiëntie:
1. Precisiebewerking: Tandwielen worden doorgaans vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC-machines (Computer Numerical Control) die een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid kunnen bereiken. Dit garandeert consistente tandprofielen voor meerdere componenten.
2. Kwaliteitscontrolemaatregelen: Strenge kwaliteitscontroleprocessen, zoals dimensionale inspecties en profielmetingen, worden in verschillende productiestadia uitgevoerd om te verifiëren dat de tandprofielen van de tandwielen aan de vereiste specificaties voldoen.
3. Ontwerp van het tandprofiel: Ingenieurs gebruiken gespecialiseerde software en simulatietools om tandwielprofielen te ontwerpen met precieze evolvente vormen en nauwkeurige afmetingen. Deze ontwerpen worden vervolgens omgezet in machine-instructies voor de productie.
4. Materiaalselectie: Er wordt gekozen voor hoogwaardige materialen met een uitstekende slijtvastheid en vormvastheid om de kans op vervorming of onnauwkeurigheden tijdens de bewerking en het gebruik te minimaliseren.
5. Warmtebehandeling: Warmtebehandelingsprocessen, zoals carboneren en afschrikken, worden toegepast om de oppervlaktehardheid en duurzaamheid van tandwieltanden te verbeteren, waardoor het risico op slijtage en vervorming na verloop van tijd wordt verminderd.
6. Tandslijpen en afwerken: Na de eerste bewerking ondergaan tandwieltanden vaak precisieslijp- en afwerkingsprocessen om de gewenste nauwkeurigheid van het tandprofiel en de oppervlakteafwerking te bereiken.
7. Inspectie na verwerking: De tandprofielen van de tandwielen worden na de productieprocessen opnieuw geïnspecteerd om te controleren of de uiteindelijke componenten voldoen aan de gespecificeerde toleranties en prestatiecriteria.
8. Computergestuurde productie (CAM): CAM-software wordt gebruikt om gereedschapspaden en bewerkingsinstructies te genereren, waardoor nauwkeurige controle over gereedschapsbewegingen en materiaalafvoer mogelijk is tijdens de tandwielproductie.
Door deze technieken te combineren en gebruik te maken van geavanceerde productietechnologieën, kunnen fabrikanten de benodigde precisie in tandwielprofielen bereiken, wat resulteert in betrouwbare en efficiënte tandwielreductoren voor diverse industriële toepassingen.
Welke onderhoudsprocedures zijn essentieel voor het verlengen van de levensduur van tandwielreductoren?
Goed onderhoud is cruciaal voor het verlengen van de levensduur en het garanderen van optimale prestaties van tandwielreductoren. Hieronder volgen enkele essentiële onderhoudsprocedures:
- 1. Smering: Regelmatig smeren van tandwielkasten is essentieel om wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen. Gebruik het aanbevolen smeermiddel en volg de richtlijnen van de fabrikant voor de smeerintervallen.
- 2. Inspectie: Controleer tandwielkasten regelmatig op slijtage, beschadigingen of lekkages. Let tijdens gebruik op ongebruikelijke geluiden, trillingen of temperatuurstijgingen.
- 3. Uitlijning: Zorg voor een correcte uitlijning van de in- en uitgaande assen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot verhoogde slijtage, lawaai en een lager rendement. Lijn de onderdelen uit volgens de specificaties van de fabrikant.
- 4. Koeling en ventilatie: Zorg voor voldoende koeling en ventilatie om oververhitting te voorkomen. Controleer of de koelventilatoren en ventilatieopeningen schoon en vrij van obstructies zijn.
- 5. Onderhoud van de afdichting: Controleer en vervang de afdichtingen indien nodig om te voorkomen dat er vuil in de tandwielkast terechtkomt. Vervuiling kan leiden tot versnelde slijtage en verminderde prestaties.
- 6. Bouten en bevestigingsmiddelen: Controleer en draai bouten en bevestigingsmiddelen regelmatig aan om te voorkomen dat ze tijdens gebruik losraken, wat kan leiden tot verkeerde uitlijning of schade aan onderdelen.
- 7. Versleten onderdelen vervangen: Vervang versleten of beschadigde onderdelen, zoals tandwielen, lagers en afdichtingen, door originele onderdelen van de fabrikant.
- 8. Trillingsanalyse: Voer periodieke trillingsanalyses uit om potentiële problemen vroegtijdig te signaleren. Overmatige trillingen kunnen wijzen op verkeerde uitlijning of slijtage van onderdelen.
- 9. Onderhoudsgegevens: Houd gedetailleerde onderhoudsgegevens bij, inclusief smeerschema's, inspectiedata en vervangingen van onderdelen. Dit helpt bij het bijhouden van de onderhoudshistorie van de reductiekast en ondersteunt de planning van toekomstig onderhoud.
- 10. Training: Zorg voor een gedegen training van het onderhoudspersoneel op het gebied van onderhoud en probleemoplossing van tandwielkasten.
Door deze onderhoudsprocedures te volgen, kunt u de levensduur van uw tandwielreductoren maximaliseren, stilstand minimaliseren en een betrouwbare werking van uw industriële processen garanderen.
Hoe dragen tandwielreductoren bij aan snelheidsverlaging en koppelverhoging?
Reductoren spelen een cruciale rol in mechanische systemen door snelheidsreductie en koppelverhoging te realiseren via het principe van overbrengingsverhoudingen. Zo werken ze:
Een tandwielreductor bestaat uit meerdere tandwielen van verschillende grootte, ook wel tandwielparen genoemd. Deze tandwielen grijpen in elkaar en hun tanden vormen een geheel om beweging en kracht over te brengen. De overbrengingsverhouding wordt bepaald door de verhouding tussen het aantal tanden van het ingaande (aandrijvende) tandwiel en het aantal tanden van het uitgaande (aangedreven) tandwiel.
Snelheidsverlaging: Wanneer een groter tandwiel (uitgaande as) wordt aangedreven door een kleiner tandwiel (ingaande as), draait het uitgaande tandwiel langzamer dan het ingaande tandwiel. Deze snelheidsvermindering is evenredig met de overbrengingsverhouding. Daarom worden tandwielreductoren gebruikt om de rotatiesnelheid van de uitgaande as te verlagen ten opzichte van de ingaande as.
Koppelverhoging: De in elkaar grijpende tanden van tandwielen creëren een mechanisch voordeel waardoor tandwielreductoren het koppel kunnen verhogen. Wanneer het ingaande tandwiel een kracht (koppel) uitoefent op de tanden, wordt deze met grotere kracht overgebracht op het uitgaande tandwiel dankzij de hefboomwerking die wordt geboden door de grotere diameter van het uitgaande tandwiel. De koppeltoename is omgekeerd evenredig met de overbrengingsverhouding en is essentieel voor toepassingen die een hoog koppel bij lagere snelheden vereisen.
Door de juiste overbrengingsverhoudingen te kiezen en de tandwielparen op de juiste manier te rangschikken, kunnen tandwielreductoren verschillende snelheidsreductie- en koppelversterkingsfactoren bereiken. Daardoor zijn ze essentiële onderdelen in machines en apparatuur waar nauwkeurige controle van snelheid en koppel noodzakelijk is.
Bewerkt door CX 2024-04-19
