Opis proizvoda
Opis proizvoda
Harmonijski reduktor serije HMCG-I
Predstavljamo vam harmonijski reduktor serije HMCG-I kompanije HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd! Dizajniran za vazduhoplovstvo, robotiku, poluprovodnike, inspekciju napajanja i opremu za automatizaciju.
Iskusite moć harmonijskog zupčastog prijenosa
Otkrijte najsavremeniji način prenosa koji je izumio CW Musser 1955. godine. Serija HMCG-I koristi elastičnu deformaciju za kretanje i prenos snage, zamjenjujući tradicionalne krute komponente fleksibilnošću za poboljšanu funkcionalnost.
Oslobodite princip usporavanja
Iskoristite snagu principa usporavanja uz harmonijsko usporavanje serije HMCG-I. Fleksibilni točak, kruti točak i generator valova besprijekorno rade zajedno za precizan i efikasan prijenos kretanja.
Specifikacije proizvoda
Naziv proizvoda:
Industrijski robotski ultra tanki HMCG harmonijski precizni reduktor
Primjenjive industrije: Mašine, Poljoprivredne mašine, Automobil, Robot
Očvrsnuta površina zuba: Da
Vrsta instalacije: Horizontalni tip
Nadogradite na budućnost preciznosti i efikasnosti već danas uz harmonijski reduktor serije HMCG-I!
Naziv kompanije: HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd.
Parametri proizvoda
| Model | Omjer redukcije | Nazivni obrtni moment pri ulazu 2000 o/min |
Dozvoljeni obrtni moment CHINAMFG pri pokretanju/zaustavljanju | Dozvoljena maksimalna vrijednost prosječnog obrtnog momenta | trenutni dozvoljeni maks. obrtni moment | Dozvoljena maksimalna ulazna brzina rotacije | Dozvoljena prosječna ulazna brzina rotacije | Zazor (lučna sekunda) | Tačnost prenosa (lučna sekunda) |
| Nm | Nm | Nm | Nm | o/min | o/min | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
Profil kompanije
Industrijski robotski ultra tanki HMCG harmonijski precizni reduktor
Nadogradite svoje mašine najsavremenijim industrijskim robotskim ultra tankim Hmcg harmonijskim preciznim reduktorom kompanije HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. Ovaj vrhunski proizvod je projektovan da poboljša vaše komponente transmisije, pružajući neuporedive performanse i pouzdanost.
Sa kaljenom površinom zuba, ovaj precizni reduktor osigurava izuzetnu izdržljivost, što ga čini idealnim za različite primjene kao što su mašine, poljoprivredna oprema, automobili i robotika. Njegov horizontalni dizajn ugradnje omogućava besprijekornu integraciju u vaše trenutne sisteme, štedeći vam vrijeme i trud.
Iskusite vrhunske mogućnosti smanjenja brzine ovog ultra tankog harmonijskog reduktora. Njegova napredna tehnologija mjenjača garantuje gladak i precizan rad, omogućavajući besprijekorne performanse u CNC alatnim mašinama, mašinama za pakovanje, štamparskoj opremi, sistemima za automatizaciju, kolaborativnim robotima, medicinskim uređajima, AGV-u i još mnogo čemu.
U kompaniji HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd, posvećeni smo pružanju vrhunskih proizvoda i usluga. Naš tim stručnjaka posvećen je tehnološkom napretku i zadovoljstvu kupaca, osiguravajući vam izuzetno iskustvo.
Poboljšajte svoje mašine uz Industrial Robot Ultra-Thin Series Hmcg Harmonic Precision Reducer i otključajte nove nivoe efikasnosti i produktivnosti. Kontaktirajte nas još danas!
Detaljne fotografije
Često postavljana pitanja
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Mašine, Poljoprivredne mašine, Automobil, Robot |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Horizontalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Cilindrični zupčanik |
| Korak: | Jednokoračni |
| Uzorci: |
US$ 200/komad
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kako proizvođači osiguravaju preciznost profila zuba zupčanika u reduktorima?
Proizvođači koriste nekoliko tehnika kako bi osigurali preciznost profila zuba zupčanika u reduktorima, što je ključno za optimalne performanse i efikasnost:
1. Precizna obrada: Zubi zupčanika se obično obrađuju pomoću naprednih CNC (računarsko numeričko upravljanje) mašina koje mogu postići visok nivo tačnosti i ponovljivosti. To osigurava konzistentne profile zuba zupčanika na više komponenti.
2. Mjere kontrole kvalitete: Rigorozni procesi kontrole kvalitete, kao što su dimenzijske inspekcije i mjerenja profila, provode se u različitim fazama proizvodnje kako bi se provjerilo da li profili zuba zupčanika ispunjavaju potrebne specifikacije.
3. Dizajn profila zuba: Inženjeri koriste specijalizirani softver i alate za simulaciju za dizajniranje profila zuba zupčanika s preciznim evolventnim oblicima i tačnim dimenzijama. Ovi dizajni se zatim prevode u mašinske instrukcije za proizvodnju.
4. Izbor materijala: Visokokvalitetni materijali s odličnom otpornošću na habanje i dimenzionalnom stabilnošću odabrani su kako bi se minimizirao potencijal za deformacije ili netačnosti tokom obrade i rada.
5. Toplotna obrada: Procesi termičke obrade, poput cementacije i kaljenja, primjenjuju se kako bi se poboljšala površinska tvrdoća i trajnost zuba zupčanika, smanjujući rizik od habanja i deformacije tokom vremena.
6. Brušenje i završna obrada zuba: Nakon početne obrade, zubi zupčanika često prolaze kroz precizno brušenje i procese završne obrade kako bi se postigla željena tačnost profila zuba i završna obrada površine.
7. Inspekcija nakon obrade: Profili zuba zupčanika se ponovo provjeravaju nakon proizvodnih procesa kako bi se potvrdilo da finalne komponente ispunjavaju specificirane tolerancije i kriterije performansi.
8. Računarski podržana proizvodnja (CAM): CAM softver se koristi za generiranje putanja alata i instrukcija za obradu, omogućavajući preciznu kontrolu nad kretanjem alata i uklanjanjem materijala tokom proizvodnje zupčanika.
Kombinacijom ovih tehnika i korištenjem naprednih proizvodnih tehnologija, proizvođači mogu postići potrebnu preciznost u profilima zuba zupčanika, što rezultira pouzdanim i efikasnim reduktorima zupčanika za različite industrijske primjene.
Koje su prakse održavanja bitne za produženje vijeka trajanja reduktora zupčanika?
Pravilno održavanje je ključno za produženje vijeka trajanja i osiguranje optimalnih performansi reduktora. Evo osnovnih praksi održavanja:
- 1. Podmazivanje: Redovno podmazivanje reduktora zupčanika je ključno za smanjenje trenja, habanja i stvaranja toplote. Koristite preporučeno mazivo i slijedite upute proizvođača za intervale podmazivanja.
- 2. Inspekcija: Redovno provjeravajte reduktore zupčanika na znakove habanja, oštećenja ili curenja. Provjerite ima li neobičnih zvukova, vibracija ili porasta temperature tokom rada.
- 3. Poravnanje: Osigurajte pravilno poravnanje ulaznog i izlaznog vratila. Neporavnanje može dovesti do povećanog habanja, buke i smanjene efikasnosti. Poravnajte komponente prema specifikacijama proizvođača.
- 4. Hlađenje i ventilacija: Održavajte odgovarajuće hlađenje i ventilaciju kako biste spriječili pregrijavanje. Osigurajte da su ventilatori za hlađenje i otvori za ventilaciju čisti i ne začepljeni.
- 5. Održavanje zaptivki: Pregledajte i zamijenite zaptivke po potrebi kako biste spriječili ulazak nečistoća u reduktor. Nečistoće mogu dovesti do ubrzanog trošenja i smanjenih performansi.
- 6. Vijci i pričvršćivači: Redovno provjeravajte i zatežite vijke i pričvršćivače kako biste spriječili njihovo otpuštanje tokom rada, što može uzrokovati neusklađenost ili oštećenje komponenti.
- 7. Zamjena istrošenih komponenti: Zamijenite istrošene ili oštećene komponente, kao što su zupčanici, ležajevi i zaptivke, originalnim dijelovima proizvođača.
- 8. Analiza vibracija: Provodite periodične analize vibracija kako biste rano identifikovali potencijalne probleme. Prekomjerne vibracije mogu ukazivati na neusklađenost ili habanje komponenti.
- 9. Zapisi o održavanju: Vodite detaljne evidencije o održavanju, uključujući rasporede podmazivanja, datume pregleda i zamjenu komponenti. Ovo pomaže u praćenju historije reduktora i pomaže u planiranju budućeg održavanja.
- 10. Obuka: Obezbijediti odgovarajuću obuku osoblja za održavanje o održavanju reduktora i tehnikama rješavanja problema.
Pridržavanjem ovih postupaka održavanja možete maksimalno produžiti vijek trajanja vaših reduktora, smanjiti vrijeme zastoja i osigurati pouzdan rad u vašim industrijskim procesima.
Kako reduktori doprinose smanjenju brzine i povećanju obrtnog momenta?
Reduktori igraju ključnu ulogu u mehaničkim sistemima postižući smanjenje brzine i povećanje obrtnog momenta putem principa prijenosnih omjera. Evo kako rade:
Reduktori se sastoje od više zupčanika različitih veličina, poznatih kao parovi zupčanika. Ovi zupčanici su međusobno povezani, a njihovi zubi se međusobno blokiraju kako bi prenosili kretanje i snagu. Prijenosni omjer određen je omjerom broja zuba na ulaznom zupčaniku (pogonskom) i broja zuba na izlaznom zupčaniku (pogonskom).
Smanjenje brzine: Kada veći zupčanik (izlazni zupčanik) pokreće manji zupčanik (ulazni zupčanik), izlazni zupčanik se okreće sporijom brzinom od ulaznog zupčanika. Ovo smanjenje brzine proporcionalno je prijenosnom omjeru. Kao rezultat toga, reduktori zupčanika se koriste za usporavanje brzine rotacije izlaznog vratila u odnosu na ulazno vratilo.
Povećanje obrtnog momenta: Preplitajući zubi zupčanika stvaraju mehaničku prednost koja omogućava reduktorima zupčanika da povećaju izlazni obrtni moment. Kada ulazni zupčanik primjenjuje silu (okretni moment) na zube, ona se prenosi na izlazni zupčanik s većom silom zbog poluge koju pruža veći promjer izlaznog zupčanika. Povećanje obrtnog momenta je obrnuto proporcionalno prijenosnom omjeru i neophodno je za primjene koje zahtijevaju veliki obrtni moment pri nižim brzinama.
Odabirom odgovarajućih prijenosnih omjera i rasporedom parova zupčanika, reduktori mogu postići različite faktore smanjenja brzine i multiplikatora obrtnog momenta, što ih čini bitnim komponentama u mašinama i opremi gdje je potrebna precizna kontrola brzine i obrtnog momenta.
urednik CX 2024-04-19
