제품 설명
제품 설명
HMCG-I 시리즈 고조파 감속기
항저우 이장 자동화 기술 유한회사에서 선보이는 HMCG-I 시리즈 고조파 감속기를 소개합니다! 항공우주, 로봇, 반도체, 전력 검사 및 자동화 장비 분야에 적합하게 설계되었습니다.
하모닉 기어 변속기의 강력한 성능을 경험해 보세요.
1955년 CW 머서가 발명한 최첨단 동력 전달 방식을 경험해 보세요. HMCG-I 시리즈는 탄성 변형을 이용하여 움직임과 동력을 전달하며, 기존의 딱딱한 부품을 유연한 부품으로 대체하여 향상된 기능을 제공합니다.
감속 원리를 활용하세요
HMCG-I 시리즈 하모닉 감속기로 감속 원리의 힘을 활용해 보세요. 플렉스휠, 리지드휠, 웨이브 제너레이터가 완벽하게 조화를 이루어 정밀하고 효율적인 동력 전달을 실현합니다.
제품 사양
제품명:
산업용 로봇 초박형 시리즈 HMCG 하모닉 정밀 감속기
적용 산업 분야: 기계류, 농업 기계, 자동차, 로봇
경화된 치아 표면: 예
설치 유형: 수평형
HMCG-I 시리즈 고조파 감속기로 지금 바로 정밀도와 효율성의 미래로 업그레이드하세요!
회사명: 항저우 이창 자동화 기술 유한회사
제품 매개변수
| 모델 | 감소율 | 정격 토크 입력 2000r/min에서 |
CHINAMFG 시동/정지 시 허용 토크 | 평균 부하 토크의 허용 최대값 | 순간 허용 최대 토크 | Permssibie 최대 입력 회전 속도 | 허용 평균 입력 회전 속도 | 백래시(초각) | 전송 정확도(초각) |
| Nm | Nm | Nm | Nm | 분당 | 분당 | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
회사 소개
산업용 로봇 초박형 시리즈 HMCG 하모닉 정밀 감속기
항저우 이창 자동화 기술 유한회사의 최첨단 산업용 로봇 초박형 시리즈 HMCG 하모닉 정밀 감속기로 기계를 업그레이드하십시오. 이 최첨단 제품은 탁월한 성능과 신뢰성을 제공하여 변속기 부품의 수준을 한 단계 끌어올리도록 설계되었습니다.
경화 처리된 치면을 갖춘 이 정밀 감속기는 탁월한 내구성을 보장하여 기계, 농기구, 자동차 및 로봇 공학 등 다양한 분야에 이상적입니다. 수평 설치 설계로 기존 시스템에 원활하게 통합할 수 있어 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
이 초박형 하모닉 감속기의 탁월한 감속 성능을 경험해 보세요. 첨단 기어박스 기술은 부드럽고 정밀한 작동을 보장하여 CNC 공작기계, 포장기계, 인쇄 장비, 자동화 시스템, 협동 로봇, 의료 기기, AGV 등에서 완벽한 성능을 발휘합니다.
항저우 이창 자동화 기술 유한회사는 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 전문가 팀은 기술 발전과 고객 만족을 위해 헌신하며, 고객 여러분께 탁월한 경험을 선사할 것을 약속드립니다.
산업용 로봇용 초박형 HMCG 정밀 하모닉 감속기로 기계의 성능을 한 단계 끌어올리고 효율성과 생산성을 극대화하세요. 지금 바로 문의하십시오!
상세 사진
자주 묻는 질문
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| 애플리케이션: | 기계류, 농업 기계, 자동차, 로봇 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수평형 |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| 기어 모양: | 원통형 기어 |
| 단계: | 단일 단계 |
| 샘플: |
US$ 200개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
제조업체는 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 어떻게 보장합니까?
제조업체들은 최적의 성능과 효율성을 위해 필수적인 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 확보하기 위해 여러 가지 기술을 사용합니다.
1. 정밀 가공: 기어 톱니는 일반적으로 높은 정확도와 반복성을 달성할 수 있는 첨단 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계를 사용하여 가공됩니다. 이는 여러 부품에 걸쳐 일관된 기어 톱니 형상을 보장합니다.
2. 품질 관리 조치: 치수 검사 및 프로파일 측정과 같은 엄격한 품질 관리 프로세스가 제조의 여러 단계에서 수행되어 기어 톱니 프로파일이 요구되는 사양을 충족하는지 확인합니다.
3. 치아 형태 설계: 엔지니어는 특수 소프트웨어와 시뮬레이션 도구를 사용하여 정밀한 인벌류트 형상과 정확한 치수를 가진 기어 톱니 프로파일을 설계합니다. 이러한 설계는 제조를 위한 기계 지침으로 변환됩니다.
4. 재료 선택: 가공 및 작동 중 변형이나 오차 발생 가능성을 최소화하기 위해 내마모성과 치수 안정성이 뛰어난 고품질 소재를 사용합니다.
5. 열처리: 침탄 및 담금질과 같은 열처리 공정은 기어 톱니의 표면 경도와 내구성을 향상시켜 시간이 지남에 따라 발생하는 마모 및 변형 위험을 줄이기 위해 적용됩니다.
6. 치아 연마 및 마무리: 초기 가공 후, 기어 톱니는 원하는 톱니 형상 정확도와 표면 조도를 얻기 위해 정밀 연삭 및 마무리 공정을 거치는 경우가 많습니다.
7. 후처리 검사: 기어 톱니 형상은 제조 공정 후 최종 부품이 지정된 허용 오차 및 성능 기준을 충족하는지 확인하기 위해 다시 검사됩니다.
8. 컴퓨터 지원 제조(CAM): CAM 소프트웨어는 공구 경로와 가공 지침을 생성하는 데 사용되어 기어 제조 과정에서 공구 이동 및 재료 제거를 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다.
이러한 기술들을 결합하고 첨단 제조 기술을 활용함으로써 제조업체는 기어 톱니 형상에 필요한 정밀도를 달성하여 다양한 산업 분야에 적용 가능한 안정적이고 효율적인 기어 감속기를 생산할 수 있습니다.
기어 감속기의 수명을 연장하는 데 필수적인 유지 관리 방법에는 어떤 것들이 있습니까?
기어 감속기의 수명을 연장하고 최적의 성능을 유지하려면 적절한 유지 관리가 매우 중요합니다. 다음은 필수적인 유지 관리 방법입니다.
- 1. 윤활: 기어 감속기의 마찰, 마모 및 열 발생을 줄이려면 정기적인 윤활이 필수적입니다. 권장 윤활유를 사용하고 제조업체의 윤활 주기 지침을 준수하십시오.
- 2. 점검: 기어 감속기의 마모, 손상 또는 누출 징후를 정기적으로 점검하십시오. 작동 중 비정상적인 소음, 진동 또는 온도 상승이 있는지 확인하십시오.
- 3. 정렬: 입력축과 출력축의 정렬 상태를 확인하십시오. 정렬이 어긋나면 마모, 소음이 증가하고 효율이 저하될 수 있습니다. 제조업체의 사양에 따라 부품을 정렬하십시오.
- 4. 냉방 및 환기: 과열을 방지하기 위해 적절한 냉방 및 환기 시스템을 유지하십시오. 냉방 팬과 통풍구가 깨끗하고 막히지 않았는지 확인하십시오.
- 5. 씰 유지 관리: 기어 감속기에 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위해 필요에 따라 씰을 점검하고 교체하십시오. 이물질은 마모를 가속화하고 성능을 저하시킬 수 있습니다.
- 6. 볼트 및 체결 부품: 작동 중 볼트와 체결 부품이 헐거워져 정렬 불량이나 부품 손상을 일으키는 것을 방지하기 위해 정기적으로 점검하고 조여주십시오.
- 7. 마모된 부품 교체: 기어, 베어링, 씰과 같이 마모되거나 손상된 부품은 제조업체의 정품 부품으로 교체하십시오.
- 8. 진동 분석: 잠재적인 문제를 조기에 파악하기 위해 주기적인 진동 분석을 실시하십시오. 과도한 진동은 정렬 불량이나 부품 마모를 나타낼 수 있습니다.
- 9. 유지보수 기록: 윤활 일정, 점검 날짜, 부품 교체 내역 등 상세한 유지보수 기록을 보관하십시오. 이는 기어 감속기의 이력을 추적하고 향후 유지보수 계획을 수립하는 데 도움이 됩니다.
- 10. 교육: 기어 감속기 유지보수 및 문제 해결 기술에 대한 적절한 교육을 정비 담당자에게 제공하십시오.
이러한 유지보수 지침을 준수하면 기어 감속기의 수명을 극대화하고 가동 중지 시간을 최소화하며 산업 공정에서 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
기어 감속기는 속도 감소 및 토크 증가에 어떻게 기여합니까?
기어 감속기는 기어비 원리를 통해 속도 감소와 토크 증가를 실현함으로써 기계 시스템에서 매우 중요한 역할을 합니다. 작동 원리는 다음과 같습니다.
기어 감속기는 크기가 다른 여러 개의 기어 쌍으로 구성됩니다. 이 기어들은 서로 맞물려 톱니가 맞물리면서 운동과 동력을 전달합니다. 기어비는 입력 기어(구동 기어)의 톱니 수와 출력 기어(피구동 기어)의 톱니 수의 비율로 결정됩니다.
속도 감소: 더 큰 기어(출력 기어)가 더 작은 기어(입력 기어)에 의해 구동될 때, 출력 기어는 입력 기어보다 느린 속도로 회전합니다. 이러한 속도 감소는 기어비에 비례합니다. 따라서 기어 감속기는 입력축에 비해 출력축의 회전 속도를 줄이는 데 사용됩니다.
토크 증가: 기어의 맞물린 톱니는 기계적 이점을 제공하여 기어 감속기가 토크 출력을 증가시킬 수 있도록 합니다. 입력 기어가 톱니에 힘(토크)을 가하면, 출력 기어의 더 큰 직경으로 인한 지렛대 효과 때문에 더 큰 힘으로 출력 기어에 전달됩니다. 토크 증가는 기어비에 반비례하며, 저속에서 높은 토크가 필요한 응용 분야에 필수적입니다.
기어 감속기는 적절한 기어비를 선택하고 기어 쌍을 배열함으로써 다양한 속도 감소 및 토크 증폭률을 달성할 수 있으므로 속도와 토크를 정밀하게 제어해야 하는 기계 및 장비에 필수적인 부품입니다.
CX 편집, 2024년 4월 19일
