Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
HMCG-I Serisi Harmonik Redüktör
Hangzhou Yijiaang Otomasyon Teknolojisi Şirketi'nden HMCG-I Serisi Harmonik Redüktörü tanıtıyoruz! Havacılık, robotik, yarı iletkenler, güç denetimi ve otomasyon ekipmanları için tasarlanmıştır.
Harmonik Dişli Aktarımının Gücünü Deneyimleyin
CW Musser tarafından 1955'te icat edilen son teknoloji ürünü iletim modunu keşfedin. HMCG-I serisi, hareket ve güç iletimi için elastik deformasyondan yararlanarak, geleneksel sert bileşenlerin yerini esneklikle değiştirir ve işlevselliği artırır.
Yavaşlama Prensibini Serbest Bırakın
HMCG-I serisi harmonik redüktör ile yavaşlama prensibinin gücünden yararlanın. Esnek tekerlek, rijit tekerlek ve dalga üreteci, hassas ve verimli hareket iletimi için kusursuz bir şekilde birlikte çalışır.
Ürün Özellikleri
Ürün Adı:
Endüstriyel Robot Ultra İnce Seri Hmcg Harmonik Hassas Redüktör
Uygulanabilir Sektörler: Makine, Tarım Makineleri, Araba, Robot
Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi: Evet
Kurulum Türü: Yatay Tip
HMCG-I serisi harmonik redüktör ile bugünden hassasiyet ve verimliliğin geleceğine geçin!
Firma Adı: Hangzhou Yijiaang Otomasyon Teknolojisi A.Ş.
Ürün Parametreleri
| Model | İndirgeme oranı | Nominal tork giriş 2000 dev/dak |
CHINAMFG'nin başlatma/durdurma anındaki izin verilen torku | Ortalama yük torkunun izin verilen maksimum değeri | anlık izin verilen maksimum tork | Permssibie max.input rotational speed | İzin verilen ortalama giriş dönüş hızı | Geri tepme (ark saniye) | İletim doğruluğu (ark saniye) |
| Nm | Nm | Nm | Nm | r/dakika | r/dakika | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
Şirket Profili
Endüstriyel Robot Ultra İnce Seri Hmcg Harmonik Hassas Redüktör
Hangzhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd.'nin en son teknoloji ürünü Endüstriyel Robot Ultra İnce Seri Hmcg Harmonik Hassas Redüktörü ile makinelerinizi yükseltin. Bu son teknoloji ürünü, şanzıman bileşenlerinizi geliştirmek, benzersiz performans ve güvenilirlik sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Sertleştirilmiş diş yüzeyi sayesinde, bu hassas redüktör olağanüstü dayanıklılık sağlar ve makine, tarım ekipmanı, otomobil ve robotik gibi çeşitli uygulamalar için idealdir. Yatay montaj tasarımı, mevcut sistemlerinize sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırarak zamandan ve emekten tasarruf etmenizi sağlar.
Bu ultra ince harmonik redüktörün üstün hız düşürme yeteneklerini deneyimleyin. Gelişmiş dişli kutusu teknolojisi, sorunsuz ve hassas çalışma sağlayarak CNC takım tezgahlarında, paketleme makinelerinde, baskı ekipmanlarında, otomasyon sistemlerinde, işbirlikçi robotlarda, tıbbi cihazlarda, AGV'lerde ve daha birçok alanda kusursuz performans sunar.
Hangzhou Yijiaang Otomasyon Teknolojisi Şirketi olarak, en yüksek kalitede ürün ve hizmetler sunmaya kendimizi adadık. Uzman ekibimiz, teknolojik gelişmeye ve müşteri memnuniyetine odaklanarak, size olağanüstü bir deneyim yaşatmayı hedeflemektedir.
Endüstriyel Robot Ultra İnce Seri Hmcg Harmonik Hassas Redüktör ile makinelerinizin performansını artırın ve verimlilik ile üretkenlikte yeni seviyelere ulaşın. Hemen bizimle iletişime geçin!
Detaylı Fotoğraflar
SSS
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Makine, Tarım Makineleri, Araba, Robot |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Silindirik Dişli |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Örnekler: |
US$ 200/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Üreticiler, dişli redüktörlerinde dişli profillerinin hassasiyetini nasıl sağlarlar?
Üreticiler, optimum performans ve verimlilik için hayati önem taşıyan dişli redüktörlerindeki diş profillerinin hassasiyetini sağlamak için çeşitli teknikler kullanmaktadır:
1. Hassas İşleme: Dişli çark dişleri genellikle yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik seviyelerine ulaşabilen gelişmiş CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makineleri kullanılarak işlenir. Bu, birden fazla bileşende tutarlı dişli çark dişi profilleri sağlar.
2. Kalite Kontrol Önlemleri: Dişli profillerinin gerekli özelliklere uygunluğunu doğrulamak için, boyut kontrolleri ve profil ölçümleri gibi titiz kalite kontrol süreçleri, imalatın çeşitli aşamalarında gerçekleştirilir.
3. Diş Profili Tasarımı: Mühendisler, hassas involüt şekillere ve doğru boyutlara sahip dişli profilleri tasarlamak için özel yazılımlar ve simülasyon araçları kullanırlar. Bu tasarımlar daha sonra üretim için makine talimatlarına dönüştürülür.
4. Malzeme Seçimi: İşleme ve çalışma sırasında deformasyon veya hassasiyet kaybı olasılığını en aza indirmek için mükemmel aşınma direnci ve boyutsal kararlılığa sahip yüksek kaliteli malzemeler seçilir.
5. Isıl İşlem: Karbürleme ve su verme gibi ısıl işlem süreçleri, dişli çarkların yüzey sertliğini ve dayanıklılığını artırmak, zamanla aşınma ve deformasyon riskini azaltmak için uygulanır.
6. Diş Taşlama ve Son İşlem: İlk işleme işleminden sonra, dişli çark dişleri genellikle istenen diş profili doğruluğunu ve yüzey kalitesini elde etmek için hassas taşlama ve son işlem süreçlerinden geçer.
7. İşlem Sonrası Kontrol: Üretim süreçlerinin ardından, nihai parçaların belirtilen toleranslara ve performans kriterlerine uygunluğunu doğrulamak için dişli profilleri tekrar incelenir.
8. Bilgisayar Destekli Üretim (CAM): CAM yazılımı, takım yolları ve işleme talimatları oluşturmak için kullanılır ve bu sayede dişli imalatı sırasında takım hareketleri ve malzeme kaldırma işlemleri üzerinde hassas kontrol sağlanır.
Bu teknikleri birleştirerek ve gelişmiş üretim teknolojilerinden yararlanarak, üreticiler dişli profillerinde gerekli hassasiyeti elde edebilir ve çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve verimli dişli redüktörleri üretebilirler.
Dişli redüktörlerinin ömrünü uzatmak için hangi bakım uygulamaları şarttır?
Dişli redüktörlerin kullanım ömrünü uzatmak ve optimum performans sağlamak için doğru bakım çok önemlidir. İşte temel bakım uygulamaları:
- 1. Yağlama: Dişli redüktörlerinin düzenli yağlanması, sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltmak için hayati önem taşır. Önerilen yağı kullanın ve yağlama aralıkları için üreticinin yönergelerine uyun.
- 2. Muayene: Dişli redüktörlerini düzenli olarak aşınma, hasar veya sızıntı belirtileri açısından inceleyin. Çalışma sırasında olağandışı sesler, titreşimler veya sıcaklık artışları olup olmadığını kontrol edin.
- 3. Hizalama: Giriş ve çıkış millerinin doğru hizalanmasını sağlayın. Yanlış hizalama, aşınmayı, gürültüyü ve verimliliğin azalmasını artırabilir. Bileşenleri üreticinin spesifikasyonlarına göre hizalayın.
- 4. Soğutma ve Havalandırma: Aşırı ısınmayı önlemek için uygun soğutma ve havalandırmayı sağlayın. Soğutma fanlarının ve havalandırma deliklerinin temiz ve engelsiz olduğundan emin olun.
- 5. Conta Bakımı: Dişli redüktörüne kirleticilerin girmesini önlemek için contaları gerektiği gibi kontrol edin ve değiştirin. Kirleticiler, aşınmayı hızlandırabilir ve performansı düşürebilir.
- 6. Cıvatalar ve Bağlantı Elemanları: Çalışma sırasında gevşemeyi ve bunun sonucunda hizalama bozukluğu veya parça hasarı oluşmasını önlemek için cıvataları ve bağlantı elemanlarını düzenli olarak kontrol edin ve sıkın.
- 7. Aşınmış Parçaların Değiştirilmesi: Dişliler, rulmanlar ve contalar gibi aşınmış veya hasar görmüş parçaları, üreticiden temin edilen orijinal parçalarla değiştirin.
- 8. Titreşim Analizi: Olası sorunları erken tespit etmek için periyodik titreşim analizi yapın. Aşırı titreşim, hizalama bozukluğunu veya parça aşınmasını gösterebilir.
- 9. Bakım Kayıtları: Yağlama programları, kontrol tarihleri ve parça değişimleri de dahil olmak üzere ayrıntılı bakım kayıtları tutun. Bu, dişli redüktörünün geçmişini takip etmenize ve gelecekteki bakım planlamasına yardımcı olur.
- 10. Eğitim: Bakım personeline dişli redüktör bakımı ve arıza giderme teknikleri konusunda uygun eğitim verilmelidir.
Bu bakım uygulamalarına uyarak, dişli redüktörlerinizin ömrünü uzatabilir, arıza sürelerini en aza indirebilir ve endüstriyel süreçlerinizde güvenilir çalışmayı sağlayabilirsiniz.
Dişli redüktörler hız düşüşüne ve tork artışına nasıl katkıda bulunur?
Dişli redüktörler, dişli oranları prensibiyle hız düşürme ve tork artırma sağlayarak mekanik sistemlerde çok önemli bir rol oynarlar. İşte çalışma prensipleri:
Dişli redüktörleri, dişli çiftleri olarak bilinen farklı boyutlarda birden fazla dişliden oluşur. Bu dişliler birbirine geçirilir ve dişleri birbirine kenetlenerek hareket ve güç iletir. Dişli oranı, giriş dişlisinin (tahrik eden) diş sayısının çıkış dişlisinin (tahrik edilen) diş sayısına oranıyla belirlenir.
Hız Azaltma: Daha büyük bir dişli (çıkış dişlisi) daha küçük bir dişli (giriş dişlisi) tarafından tahrik edildiğinde, çıkış dişlisi giriş dişlisinden daha düşük bir hızda döner. Bu hız düşüşü, dişli oranına orantılıdır. Sonuç olarak, çıkış milinin dönüş hızını giriş miline göre yavaşlatmak için dişli redüktörleri kullanılır.
Tork Artışı: Dişlilerin birbirine kenetlenen dişleri, dişli redüktörlerinin tork çıkışını artırmasına olanak tanıyan mekanik bir avantaj yaratır. Giriş dişlisi dişlere bir kuvvet (tork) uyguladığında, bu kuvvet, çıkış dişlisinin daha büyük çapının sağladığı kaldıraç etkisi nedeniyle daha büyük bir kuvvetle çıkış dişlisine iletilir. Tork artışı, dişli oranına ters orantılıdır ve düşük hızlarda yüksek tork gerektiren uygulamalar için önemlidir.
Uygun dişli oranları seçilerek ve dişli çiftleri düzenlenerek, dişli redüktörleri çeşitli hız düşürme ve tork artırma faktörleri elde edebilir; bu da onları hız ve torkun hassas kontrolünün gerekli olduğu makine ve ekipmanlarda vazgeçilmez bileşenler haline getirir.
CX tarafından 19.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
