Description du produit
INFORMATIONS SUR LE PRODUIT
| Nom de l'article | Carter de transmission en aluminium moulé sous basse pression |
| Produits généraux Domaine d'application/de service |
Solutions de pièces métalliques pour véhicules, machines agricoles, engins de chantier. matériel de transport, pièces métalliques pour machines agricoles, etc. |
| Procédé principal de fonderie d'aluminium | Moulage sous pression, moulage permanent / moulage par gravité, moulage basse pression, . |
| Tolérance des ébauches - Tolérance de fonderie | CT4-6 pour moulage permanent, moulage sous pression, |
| Matériau applicable pour le moulage | A356.0/ZL101,GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/ Ou selon les exigences du client |
| Taille/Dimensions de l'ébauche de fonderie | 2 mm à 1500 mm / 0,08 pouce à 60 pouces, ou selon les exigences du client |
| Poids de l'ébauche de fonderie | Plage de 0,01 kg à 50 kg |
| Procédé d'usinage applicable | Usinage CNC / Tournage / Fraisage / Alésage / Perçage / Taraudage Alésage/Rectification/Rodage et etc. |
| Tolérance d'usinage | De 0,005 mm à 0,01 mm à 0,1 mm |
| Qualité de la surface usinée | Ra 0,8-Ra3,2 selon les exigences du client |
| Traitement thermique applicable | T5~T6 |
| Traitement de surface de finition applicable | Grenaillage/sablage, polissage, peinture d'apprêt, revêtement en poudre, revêtement par électrodéposition (ED). Peinture de finition, anodisation (blanche ou noire) |
| MOQ | Pour la fonderie d'aluminium : 200 pièces Pour usinage : 50 pièces |
| Délai de mise en œuvre | 45 jours à compter de la date de réception de l'acompte pour le carter de transmission et la boîte de vitesses |
Les produits présentés ici sont fabriqués selon les exigences de clients spécifiques et illustrent les types de capacités de fabrication disponibles au sein du groupe de sociétés CHINAMFG.
Veuillez nous envoyer votre dessin détaillé/échantillon/exigences afin que nous puissions vous proposer un devis raisonnable et nous ferons de notre mieux pour fabriquer des marchandises de bonne qualité et les livrer à temps.
La politique de MATECH est qu'aucun de ces produits ne sera vendu à des tiers sans le consentement écrit des clients auxquels appartiennent l'outillage, la conception et les spécifications.
État d'avancement de la production
Conception du moule :
Pour le moulage par gravité, le moule est en métal. Nos ingénieurs ont conçu le moule légèrement plus grand que la pièce finie ; cette différence correspond au retrait. Ce retrait permet de faire fondre le métal dans le moule et d'assurer sa solidification et son retrait, évitant ainsi les porosités lors du moulage.
Fabrication de noyaux :
Le noyau est formé en coulant du sable résineux dans un moule afin d'obtenir une empreinte de la surface intérieure. Ainsi, l'espace entre le noyau et le moule constitue finalement une pièce moulée.
Production de casting :
Un moule est nécessaire lors du processus de fusion. Le moulage implique généralement le retrait du cadre de support du moule lors du processus de coulée, où le noyau préalablement placé fond dans le moule puis ferme l'ouverture de la matrice.
Nettoyage et usinage :
Le nettoyage a pour but d'éliminer le sable, les impuretés et les excédents de métal de la pièce moulée. Le soudage et l'élimination du sable peuvent améliorer l'aspect.
La surface de la pièce moulée est décapée par brûlage du sable et de la calamine afin d'en améliorer l'aspect. Les excédents de métal et autres masselottes sont éliminés. L'étape suivante consiste en un soudage et un meulage. Certaines pièces moulées nécessitent des traitements ultérieurs spécifiques tels que le traitement thermique, la mise en forme, le traitement antirouille, l'ébauche, etc.
EnfinNous vérifions les défauts et effectuons une finition de qualité complète avant le traitement, puis un retraitement, selon les exigences des différents clients ; nous pouvons effectuer un traitement thermique, un traitement de surface, une inspection supplémentaire, etc.
Avantages du processus
Prix compétitif et haute qualité
* De qualité équivalente, notre prix de moule est inférieur à celui du 30%, et une réduction pour une commande importante est certainement valable, car WT Mold est un fabricant d'origine. Selon les différentes exigences, nos techniciens expérimentés peuvent fournir une conception raisonnable et conseiller sur les matériaux appropriés pour réduire les coûts, tout en maintenant une haute qualité. Ils peuvent également aider à optimiser la structure des produits si nécessaire.
* Compétent et très précis
Nous connaissons bien les normes DME, HASCO et autres, et nous pouvons fabriquer des moules pour pièces automobiles avec des exigences de tolérance très élevées.
* Système de qualité rigoureux
* Chaque étape du processus est strictement contrôlée afin de prévenir les problèmes avant qu'ils ne surviennent.
* Livraison planifiée
* Des plans raisonnables, des conceptions parfaites et un faible taux d'erreur nous permettent de procéder comme prévu.
Application
Afin de répondre aux diverses exigences mécaniques et fonctionnelles de nos clients, nous fabriquons une large gamme de produits métalliques à partir de différentes solutions et technologies de découpe. Ces solutions et technologies incluent les procédés de fonderie de fer, d'acier, d'acier inoxydable et d'aluminium, ainsi que le forgeage.
Assistance technique :
ZheJiang Matech est spécialisée dans le développement et la conception indépendants. Nos ingénieurs maîtrisent AutoCAD, Pro Engineer, SolidWorks et autres logiciels 2D et 3D. Nous sommes en mesure de concevoir, développer, produire et livrer votre commande selon vos plans, échantillons ou même une simple idée. Nous assurons un contrôle qualité rigoureux des produits standards et des produits OEM.
Contrôle de qualité:
1) Vérification des matières premières après leur arrivée dans notre usine — Contrôle qualité à réception (IQC)
2) Vérification des détails avant le démarrage de la chaîne de production
3) Mettre en place un contrôle complet et un contrôle de la qualité en cours de production (IPQC) pendant la production en série
4) Vérification des marchandises après leur fabrication — Contrôle qualité final (CQF)
5) Vérification des marchandises après leur fabrication – Contrôle qualité sortant (OQC)
Envoyer une demande >>>
Notre usine
Fabricant de machines Cie., Ltd de ZheJiang Matech.
–Succursale de Matech Industry ltd.
Nous sommes spécialisés dans les solutions de pièces métalliques pour véhicules, machines agricoles, engins de chantier, équipements de transport, systèmes de vannes et de pompes, etc.
En maîtrisant en interne la conception du processus de fabrication, le contrôle qualité, les processus de fabrication clés et le contrôle qualité final, nous maîtrisons les compétences clés pour fournir des pièces mécaniques et des assemblages de qualité à nos clients, tant pour le marché chinois que pour l'exportation.
Afin de répondre aux diverses exigences mécaniques et fonctionnelles de nos clients, nous fabriquons une large gamme de produits métalliques à partir de différentes solutions et technologies de découpe. Ces solutions et technologies incluent les procédés de fonderie de fer, d'acier, d'acier inoxydable et d'aluminium, ainsi que le forgeage.
Dès les premières étapes de la conception, nous apportons à nos clients une expertise pointue en matière de faisabilité, de réduction des coûts et d'approche fonctionnelle. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question technique ou proposition de collaboration.
Notre certificat
Contrôle de qualité
1) Vérification des matières premières après leur arrivée dans notre usine — Contrôle qualité à réception (IQC)
2) Vérification des détails avant le démarrage de la chaîne de production
3) Mettre en place un contrôle complet et un contrôle de la qualité en cours de production (IPQC) pendant la production en série
4) Vérification des marchandises après leur fabrication — Contrôle qualité final (CQF)
5) Vérification des marchandises après leur fabrication – Contrôle qualité sortant (OQC)
Notre client
Pourquoi nous choisir ?
1. Avec plus de 20 ans d'expérience dans la fonderie d'aluminium ;
2. Avoir 4 types de moulage ;
3. De la fonderie à la finition de surface, grâce à nos propres ateliers de fonderie, de polissage et de placage, nous pouvons garantir une qualité optimale et des délais de livraison stricts.
4. Sur présentation d'échantillons et de commandes : nous pouvons fournir un rapport dimensionnel, la composition chimique et les propriétés mécaniques.
5. Contrôle des matériaux à l'aide d'équipements d'analyse spectrale et thermique (densité et traitement)
6. Analyse spectrale de la matière première et du liquide en fusion, lot avant coulée.
Merci d'avoir visité notre showroom en ligne. Pour en savoir plus sur notre usine, veuillez consulter notre site web. .
Envoyez-nous votre demande par courriel dès aujourd'hui, nous vous enverrons notre liste de prix sous 48 heures.
Notre équipe
Notre forfait
Emballage intérieur →Un grand emballage en plastique résistant et étanche est utilisé pour protéger le produit. Ou selon les demandes du client.
Emballage extérieur →Caisse en bois multicouche avec bandages résistants, utilisée pour l'emballage standard à l'exportation. Ou personnalisée selon les exigences du client.
FAQ
1Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: Nous sommes une usine, nous pouvons donc vous proposer un prix compétitif.
2Q : Quel type de service pouvez-vous fournir ?
A: Notre société (Runze) peut fournir des services de fabrication de tôlerie OEM, d'usinage CNC et de production.
3Q : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
A: Afin de vous établir un devis plus rapidement, veuillez nous fournir les informations suivantes avec votre demande.
1. Dessins détaillés (STEP, CAD, CHINAMFG Works, PROE, DXF et PDF)
2. Exigences en matière de matériaux (SUS, SPCC, SECC, SGCC, cuivre, AL, ETC.)
3. Traitement de surface (revêtement en poudre, sablage, plantation, polissage, oxydation, brossage, etc.)
4. Quantité (par commande/par mois/par an)
5. Toute demande ou exigence particulière, telle que l'emballage, les étiquettes, la livraison, etc.
4Q : Que ferons-nous si nous n'avons pas de dessins ?
A : Veuillez envoyer un échantillon à notre usine ; nous pourrons ainsi le reproduire ou vous proposer des solutions plus adaptées. Veuillez nous envoyer des photos ou des croquis avec les dimensions (épaisseur, longueur, hauteur, largeur). Un fichier CAO ou 3D sera réalisé pour vous si vous passez commande.
5Q : Qu'est-ce qui vous différencie des autres ?
A: 1. Notre excellent service
Nous vous soumettrons le devis sous 48 heures si nous recevons les informations détaillées pendant les jours ouvrables.
2. Notre délai de fabrication rapide
Pour les commandes normales, nous nous engageons à les produire sous 3 à 4 semaines.
En tant que fabricant, nous pouvons garantir le respect des délais de livraison prévus au contrat.
6Q : Est-il possible de savoir comment mes produits évoluent sans visiter votre entreprise ?
A: Nous vous fournirons un planning de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires avec des photos ou des vidéos illustrant l'avancement de l'usinage.
7Q : Puis-je passer une commande d'essai ou obtenir seulement quelques échantillons ?
R : Comme le produit est personnalisé et nécessite une fabrication, nous facturerons des frais d'échantillon, mais si l'échantillon n'est pas plus cher, nous vous rembourserons ces frais après votre commande en gros.
8Q : Pourquoi y a-t-il des coûts d'outillage ?
A : Il s'agit du coût du moule. C'est une étape de production indispensable. Vous ne payez que la première commande, et nous prenons en charge les frais de maintenance liés aux dommages causés au moule.
9Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: Paiement de la commande d'échantillons ≤ 1000 USD, 100% T/T paiement intégral.
Paiement de l'outillage ou de la commande par lots ≥ 5000 USD, 70% T/T à l'avance, solde avant expédition.
10Q : Quel est votre service après-vente ?
R : En cas de problème de qualité, veuillez fournir des photos ou un rapport de test ; nous remplacerons les produits défectueux ou vous rembourserons.
N'hésitez pas à nous contacter pour toute question technique ou proposition de coopération commerciale !
| Application: | Voitures électriques, machines, machines agricoles |
|---|---|
| Fonction: | Distribution de puissance, embrayage, changement de sens de marche, changement de vitesse |
| Mise en page: | cycloïdal |
| Exemples : |
US$ 5,2/kg
1 kg (commande minimale) | Commander un échantillon Personnalisé selon les plans du produit
|
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
|---|
| Mode de paiement: |
|
|---|---|
|
Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
|---|
| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
|---|
Rendement des réducteurs cycloïdaux en transmission de puissance
Les réducteurs cycloïdaux offrent un rendement de transmission de puissance relativement élevé par rapport aux autres types de réducteurs. Le rendement d'un réducteur cycloïdal dépend de divers facteurs, notamment sa conception, la qualité de ses composants, la lubrification et les conditions de charge.
Le rendement de transmission d'un réducteur cycloïdal se situe généralement entre 85% et 95%. Toutefois, il peut varier en fonction de plusieurs facteurs :
- Nombre d'étapes de réduction : Les réducteurs cycloïdaux à plusieurs étages peuvent présenter un rendement légèrement inférieur en raison des interactions multiples entre les engrenages.
- Qualité et conception : Les réducteurs cycloïdaux bien conçus et fabriqués avec précision ont tendance à présenter un rendement plus élevé.
- Lubrification: Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire les frottements et améliorer le rendement. Une lubrification insuffisante ou détériorée peut entraîner des pertes de rendement.
- Conditions de charge : Des charges et des couples plus élevés peuvent engendrer une friction accrue et une baisse du rendement. Il est donc essentiel d'adapter correctement la boîte de vitesses à l'application.
Malgré de légères pertes d'efficacité par rapport à certains autres types de boîtes de vitesses, les avantages liés à la compacité, à la densité de couple élevée et au contrôle précis du mouvement l'emportent souvent sur les considérations d'efficacité dans de nombreuses applications.
Utilisation des réducteurs cycloïdaux dans les applications de précision
Les réducteurs cycloïdaux sont parfaitement adaptés aux applications de précision grâce à leur conception et à leurs performances uniques. Voici pourquoi ils sont utilisés dans des environnements de précision :
- Haute précision de positionnement : Les réducteurs cycloïdaux offrent une grande précision de positionnement, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant un positionnement et un mouvement précis.
- Réduction des réactions négatives : La conception des réducteurs cycloïdaux minimise le jeu, garantissant ainsi un jeu minimal entre les engrenages. Ceci est crucial pour maintenir la précision dans les applications de haute précision.
- Mouvement fluide et contrôlé : Les réducteurs cycloïdaux assurent un mouvement fluide et contrôlé avec des vibrations minimales, ce qui est essentiel pour les opérations délicates et les machines de précision.
- Conception compacte : Leur conception compacte permet d'intégrer les réducteurs cycloïdaux dans des espaces restreints sans compromettre leurs performances. Ceci est particulièrement précieux dans les applications où l'espace est limité.
- Performance reproductible : Les réducteurs cycloïdaux offrent des performances constantes et répétables, ce qui est essentiel pour maintenir la précision sur plusieurs cycles.
- Faible réaction négative : Le faible jeu caractéristique des réducteurs cycloïdaux garantit un jeu minimal, contribuant ainsi à leur précision.
- Densité de couple élevée : Malgré leur taille compacte, les réducteurs cycloïdaux peuvent supporter des couples élevés, ce qui les rend adaptés aux applications exigeant à la fois précision et puissance.
- Usure réduite : La conception à contact roulant des engrenages cycloïdaux réduit l'usure et prolonge la durée de vie de la boîte de vitesses, ce qui est crucial pour les applications de précision exigeant des performances constantes dans le temps.
De manière générale, les réducteurs cycloïdaux constituent un choix fiable pour les applications de précision nécessitant un positionnement précis, un mouvement contrôlé et des performances constantes.
Comment fonctionne une boîte de vitesses cycloïdale ?
Un réducteur cycloïdal fonctionne selon le principe du mouvement cycloïdal pour transmettre la puissance de rotation. Il se compose d'un ensemble de composants qui fonctionnent ensemble pour assurer une transmission de mouvement fluide et efficace :
- Arbre d'entrée à grande vitesse : La boîte de vitesses est reliée à un arbre d'entrée à grande vitesse, généralement entraîné par un moteur électrique ou une autre source d'énergie.
- Broches ou rouleaux cycloïdaux : Autour de l'arbre d'entrée se trouvent une série de broches ou de rouleaux cycloïdaux disposés en cercle. Ces broches interagissent avec les profils lobés de la bague fixe extérieure.
- Anneau stationnaire extérieur : L'anneau extérieur reste fixe et présente des profils lobés. Ces lobes sont conçus de manière à pouvoir s'engager avec les axes cycloïdaux lors de leur rotation.
- Transmission du mouvement : La rotation de l'arbre d'entrée entraîne le déplacement des axes cycloïdaux le long d'une trajectoire circulaire. L'interaction entre ces axes et les profils lobés de la bague extérieure engendre un mouvement particulier, appelé mouvement épicycloïdal ou hypocycloïdal.
Ce mouvement génère un couple qui est transmis de l'arbre d'entrée à l'arbre de sortie du réducteur. Le principal avantage d'un réducteur cycloïdal réside dans sa capacité à fournir un couple élevé dans une conception compacte. Les multiples points de contact entre les axes et les cames répartissent la charge, augmentant ainsi la capacité de charge du réducteur.
Les réducteurs cycloïdaux sont réputés pour leur mouvement fluide et contrôlé, ce qui les rend adaptés aux applications exigeant un positionnement précis et des capacités de couple élevées, telles que la robotique, l'automatisation et les machines industrielles.
Édité par CX le 14 novembre 2023
