Description du produit
Helical Gear Motor (R Type)
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Configurations d'entrée |
Direct motor coupled |
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with IEC B5/B14 motor flange |
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with IEC B5/B14 motor mounted |
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with CHINAMFG input shaft |
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Configurations de sortie |
Arbre de sortie CHINAMFG |
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Arbre de sortie CHINAMFG avec bride |
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Variants of Helical Gear Unit Series RX / R / RF |
CHINAMFG or 2/3 Stage |
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Montage sur pied ou sur bride |
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Foot- and flange-mounted |
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Flange-mounted with extended bearing housing |
Main Feature
R type gear reducer is an ideal choice for high output speeds or low weight. Always with a high level of efficiency, our helical gear units offer an optimum ratio between output torque and installation space. This means: a helical gear unit almost always fits your application.
Spécification
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Modèle |
CHINAMFG Output Shaft Dia./Length mm |
Hauteur du centre horizontal mm |
Diamètre de la bride extérieure mm |
Pouvoir (kW) |
Rapport (je) |
Couple nominal (Nm) |
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R/RF37 |
ф25/50 |
90 |
120 |
0.12-0.75 |
5-136 |
150 |
|
R/RF47 |
ф30/60 |
115 |
160 |
0.25-2.2 |
5-173 |
300 |
|
R/RF57 |
ф35/70 |
115 |
200 |
1.18-5.5 |
5-173 |
400 |
|
R/RF67 |
ф35/70 |
130 |
200 |
0.37-7.5 |
5-170 |
500 |
|
R/RF77 |
ф40/80 |
140 |
250 |
0.55-11.0 |
5-192 |
750 |
|
R/RF87 |
ф50/100 |
180 |
300 |
0.75-18.5 |
5-192 |
1250 |
|
R/RF97 |
ф60/120 |
225 |
350 |
1.50-30.0 |
5-197 |
2400 |
|
R/RF107 |
ф70/140 |
250 |
350 |
2.20-45.0 |
5-197 |
3600 |
|
R/RF137 |
ф90/170 |
315 |
450 |
4.00-45.00 |
5-197 |
6600 |
|
R/RF147 |
ф110/210 |
355 |
450 |
7.50-90.00 |
5-195 |
10700 |
|
R/RF167 |
ф120/210 |
425 |
550 |
11.00-132.00 |
5-186 |
14800 |
Profil de l'entreprise
Emballage
Scénarios
FAQ
Q1 : Je souhaite acheter vos produits, comment puis-je payer ?
A: Vous pouvez payer par T/T (30%+70%), L/C, D/P etc.
Q2 : Comment garantissez-vous la qualité ?
A: Garantie d'un an à compter de la date du connaissement. En cas de problème de qualité, veuillez nous envoyer des photos ou une vidéo pour vérification. Nous nous engageons à vous envoyer des pièces détachées ou des produits de remplacement. Notre garantie ne couvre pas les dommages résultant d'une utilisation inappropriée ou d'un choix de spécifications erroné.
Q3 : Comment sélectionnons-nous les modèles et les spécifications ?
A : Vous pouvez nous envoyer par courriel le code de la série (par exemple : réducteur hélicoïdal série RC) ainsi que les détails de vos besoins, tels que la puissance du moteur, la vitesse de sortie ou le rapport de réduction, le facteur de service ou votre application… autant d’informations que possible. Si vous pouvez joindre des photos ou des schémas, c’est très appréciable.
Q4 : Si nous ne trouvons pas ce que nous cherchons sur votre site web, que devons-nous faire ?
A: Nous proposons 3 options :
1. Vous pouvez nous envoyer par courriel les photos, les dessins ou les descriptions détaillées. Nous essaierons de concevoir vos produits en nous basant sur nos
modèles standard.
2. Notre département R&D est spécialisé dans les produits OEM/ODM à partir de dessins/échantillons. Vous pouvez nous envoyer des échantillons et nous réaliserons des conceptions personnalisées pour vos achats en gros.
3. Nous pouvons développer de nouveaux produits s'ils présentent un bon potentiel commercial. Nous avons déjà développé avec succès de nombreux articles destinés à des usages spécifiques, tels que des réducteurs spéciaux pour agitateurs, des convoyeurs à ciment, des machines à chaussures, etc.
Q5 : Pouvons-nous acheter 1 exemplaire de chaque article pour effectuer un test de qualité ?
R : Oui, nous acceptons volontiers les commandes d'essai pour les tests de qualité.
Q6 : Quel est votre délai de livraison ?
A: Normalement, pour un conteneur de 20 pieds, il faut compter 25 à 30 jours ouvrables pour les réducteurs à vis sans fin de la série RV et 35 à 40 jours ouvrables pour les motoréducteurs à engrenages hélicoïdaux.
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| Application: | Moteurs, machines, machines agricoles |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Montage sur pied/bride |
| Mise en page: | Coaxial |
| Forme de l'engrenage : | Engrenage cylindrique |
| Étape: | Étape unique |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|

L'utilisation de systèmes de réducteurs de vitesse présente-t-elle des inconvénients ou des limitations ?
Bien que les systèmes de réduction par engrenages offrent de nombreux avantages, ils présentent également certains inconvénients et limitations qui doivent être pris en compte lors du processus de sélection et de mise en œuvre :
1. Taille et poids : Les réducteurs de vitesse peuvent être volumineux et lourds, notamment pour les applications nécessitant des rapports de réduction élevés. Cela peut impacter la taille et le poids globaux de la machine ou de l'équipement, ce qui peut s'avérer problématique dans les environnements où l'espace est limité.
2. Perte d'efficacité : Malgré leur rendement élevé, les réducteurs à engrenages peuvent subir des pertes d'énergie dues au frottement entre les dents des engrenages et d'autres composants. Cela peut entraîner une réduction du rendement global du système, notamment lorsque plusieurs étages d'engrenages sont utilisés.
3. Coût : La conception, la fabrication et l'assemblage des réducteurs d'engrenages peuvent impliquer des processus complexes et un usinage de précision, ce qui peut contribuer à des coûts initiaux plus élevés par rapport à d'autres solutions de transmission de puissance.
4. Maintenance : Les systèmes de réduction par engrenages nécessitent un entretien régulier, comprenant la lubrification, l'inspection et, le cas échéant, le remplacement des engrenages. Ces opérations de maintenance peuvent engendrer des temps d'arrêt et des coûts supplémentaires en milieu industriel.
5. Bruit et vibrations : Les réducteurs de vitesse peuvent générer du bruit et des vibrations, notamment à haute vitesse ou sous fortes charges. Des mesures supplémentaires peuvent être nécessaires pour atténuer ces problèmes.
6. Rapports de transmission limités : Bien que les réducteurs offrent une large gamme de rapports de transmission, il peut exister des limitations quant à l'obtention de rapports extrêmement élevés ou faibles dans certaines conceptions.
7. Sensibilité à la température : Les températures extrêmes peuvent affecter les performances des systèmes de réducteurs à engrenages, notamment en cas de lubrification ou de refroidissement insuffisants.
8. Charges de choc : Bien que les réducteurs de vitesse soient conçus pour supporter les chocs dans une certaine mesure, des chocs importants ou des variations brusques de couple peuvent tout de même entraîner des dommages potentiels ou une usure prématurée.
Malgré ces limitations, les systèmes de réducteurs à engrenages restent des composants largement utilisés et polyvalents dans diverses industries, et leurs inconvénients peuvent souvent être atténués par une conception, une sélection et des pratiques d'entretien appropriées.

Quels facteurs faut-il prendre en compte lors du choix d'un réducteur de vitesse adapté ?
Le choix du réducteur approprié implique la prise en compte de plusieurs facteurs cruciaux afin de garantir des performances et une efficacité optimales pour votre application spécifique :
- 1. Exigences en matière de couple et de puissance : Déterminez le couple et la puissance nécessaires au fonctionnement de votre machine.
- 2. Rapport de vitesse : Calculer la réduction ou l'augmentation de vitesse nécessaire pour correspondre aux vitesses d'entrée et de sortie.
- 3. Type d'engrenage : Sélectionnez le type d'engrenage approprié (hélicoïdal, conique, à vis sans fin, planétaire, etc.) en fonction des exigences de couple, de précision et d'efficacité de votre application.
- 4. Options de montage : Tenez compte de l'espace disponible et de la configuration de montage adaptée à votre machine.
- 5. Conditions environnementales : Évaluer les facteurs tels que la température, l'humidité, la poussière et les éléments corrosifs susceptibles d'affecter les performances du réducteur.
- 6. Efficacité : Évaluer l'efficacité du réducteur afin de minimiser les pertes de puissance et d'améliorer les performances globales du système.
- 7. Réaction négative : Tenez compte du niveau acceptable de jeu entre les dents des engrenages, car cela peut affecter la précision.
- 8. Exigences d'entretien : Déterminer les intervalles et les procédures de maintenance nécessaires à un fonctionnement fiable.
- 9. Bruit et vibrations : Évaluez les niveaux de bruit et de vibrations pour vous assurer qu'ils répondent aux exigences de vos machines.
- 10. Coût : Comparez le coût initial et la valeur à long terme des différentes options de réducteurs de vitesse.
En évaluant soigneusement ces facteurs et en consultant les fabricants de réducteurs, les ingénieurs et les professionnels de l'industrie peuvent prendre des décisions éclairées pour choisir le réducteur adapté à leur application spécifique, optimisant ainsi les performances, la longévité et la rentabilité.

Pouvez-vous expliquer les différents types de réducteurs disponibles sur le marché ?
Il existe plusieurs types de réducteurs d'engrenages couramment utilisés dans les applications industrielles :
1. Réducteurs à engrenages droits : Ces réducteurs à denture droite sont économiques pour les applications nécessitant une réduction modérée du couple et de la vitesse. Ils sont performants, mais peuvent être plus bruyants que d'autres types.
2. Réducteurs à engrenages hélicoïdaux : Les engrenages hélicoïdaux possèdent des dents inclinées, ce qui leur confère un fonctionnement plus fluide et silencieux que les engrenages droits. Ils offrent des capacités de couple supérieures et conviennent aux applications exigeantes.
3. Réducteurs à engrenages coniques : Les engrenages coniques, de forme conique, s'intersectent en formant un angle, ce qui leur permet de transmettre la puissance entre des arbres non parallèles. Ils sont couramment utilisés dans les applications où les arbres se croisent à 90 degrés.
4. Réducteurs à vis sans fin : Les engrenages à vis sans fin sont composés d'une vis sans fin et d'une roue dentée. Ils offrent une réduction de couple importante et sont utilisés pour des applications nécessitant des rapports de réduction élevés, bien qu'ils puissent être moins efficaces.
5. Réducteurs à engrenages planétaires : Ces réducteurs utilisent un système d'engrenages planétaires pour obtenir un couple élevé dans un format compact. Ils offrent une excellente multiplication du couple et sont couramment utilisés en robotique et en automatisation.
6. Réducteurs à engrenages cycloïdaux : Les réducteurs cycloïdaux utilisent une came excentrique pour réduire la vitesse. Ils offrent une grande résistance aux chocs et conviennent aux applications nécessitant des démarrages et des arrêts fréquents.
7. Réducteurs harmoniques : Les réducteurs harmoniques utilisent une cannelure flexible pour atteindre des rapports de réduction élevés. Ils offrent une grande précision et sont couramment utilisés dans les applications exigeant un positionnement précis.
8. Réducteurs à engrenages hypoïdes : Les engrenages hypoïdes, dotés de dents hélicoïdales et d'arbres non sécants, sont particulièrement adaptés aux applications où l'espace est limité. Ils offrent un couple et un rendement élevés.
Chaque type de réducteur présente ses propres avantages et limitations, et le choix dépend de facteurs tels que les exigences en matière de couple, les rapports de vitesse, les niveaux de bruit, les contraintes d'espace et les besoins spécifiques de l'application.


editor by CX 2024-04-08