Descrizione della merce

Motorino cicloidale Starshine Drive Caratteristiche

1. Caratteristiche:
1. Smooth working,minimal sound gear tooth needle far more engagement.
two. Cycloidal tooth profile offers a large contact ratio to withstand overload shocks
three. Compact size: one ratio available from 1/9 to 1/87, double phase up from 1/ninety nine to 1/7569 
four. Ideal for dynamic applications: repeated start-cease-reversing obligations suits for cyclo pace reducer since inertia is reduced
five. Decrease upkeep charges: substantial dependability, lengthy life, small upkeep in comparison to conventional gearboxes
6. Internal areas replaceable with other brand names to ensure managing.

7. Disponibili versioni lubrificate a grasso e a olio.
8. Output Shaft Rotation Course: Solitary Reduction: Clockwise Rotation Double Reduction→ Counter Clockwise Rotation
nine. Ambient Circumstances: Indoor Installation:10-forty Celsius, Max 85% Humidity, Under 1000m Altitude, Well Ventilated Surroundings, Free of charge of corrosive,        explosive gases, vapors and dust
10.Slow Pace Shaft Direction: Horizontal, Vertical Up & Down, Common Course
11. Stile di montaggio: montaggio a piedini, montaggio a flangia e montaggio verticale a flangia F,
dodici. Collegamento di inserimento: Motore Cyclo Integrale, Adattatore albero cavo di inserimento
thirteen. Coupling Method With Driven Equipment: Coupling, Gears, Chain Sprocket Or Belt
Quattordici. Riduttore cicloidale. Varietà di potenza: da 0,37 kW a 11 kW.

due. Tecnico parametroS

Chi siamo

ZheJiang CZPT Travel Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned navy mould organization, was recognized in 1965. CZPT specializes in the complete power transmission remedy for higher-end equipment production industries based mostly on the intention of “System Solution, Software Design and Specialist Services”.
Starshine have a sturdy technical pressure with above 350 staff at existing, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 sq. CZPT and types of sophisticated processing machines and testing equipments. We have a good basis for the business application development and service of substantial-finish velocity reducers & variators owning to the provincial engineering engineering study centre,the lab of gear pace reducers, and the base of modern day R&D.

Il nostro equipaggio

Maniglia di alta qualità
Massima qualità: insistere sul miglioramento, puntare all'eccellenza. Con lo sviluppo del settore della produzione di apparecchiature, i clienti non si accontentano mai della qualità attuale dei nostri prodotti; al contrario, creiamo valore nella qualità.
Politica per la qualità: migliorare il livello generale nel settore della trasmissione di energia.  
Visione della qualità: miglioramento continuo, ricerca dell'eccellenza
Filosofia della qualità: la qualità crea valore

3. Controllo qualità in entrata
Per stabilire il livello accettabile AQL del controllo del materiale in entrata, per fornire il materiale per l'ispezione completa, il campionamento, l'immunità. All'accettazione dei prodotti qualificati in magazzino, i prodotti non conformi vengono restituiti, controllati, rilavorati, l'ispezione della rilavorazione è responsabile del tracciamento dei difetti, per monitorare il fornitore per intraprendere azioni correttive 
misure per prevenire le recidive.

quattro. Controllo della qualità del processo
Il sito di produzione per la prima verifica, ispezione e ispezione finale, campionamento secondo i requisiti di alcuni progetti, valutazione dell'andamento del cambiamento di qualità
 ha riscontrato fenomeni anomali nella produzione e ha supervisionato il reparto di produzione per migliorare o eliminare tali fenomeni o condizioni anomale.

5. FQC (Controllo Qualità Finale)
Dopo che il reparto di produzione avrà completato il prodotto, si metterà nella posizione del cliente per la verifica della qualità del prodotto finito, al fine di garantire la qualità di 
aspettative ed esigenze dei clienti.

sei. OQC (Controllo qualità in uscita)
Dopo l'ispezione del campione del prodotto per determinarne la conformità, consentendo lo stoccaggio, ma quando il prodotto finito esce dal magazzino prima della consegna formale della merce, viene effettuato un controllo, chiamato controllo di spedizione. Contenuto del controllo: nello stoccaggio in magazzino e conferma dello stato di trasferimento, mentre si conferma la consegna del prodotto finito. 
Il processo di ispezione del prodotto serve a determinarne la conformità agli standard.

7. Certificazione.

Imballaggio

Spedizione e consegna

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Come calcolare il rapporto di trasmissione per un cambio cicloidale

L'utilizzo di un riduttore cicloidale può essere molto utile in una vasta gamma di situazioni. Tuttavia, è importante comprenderne il corretto funzionamento prima di implementarlo. Questo articolo illustra i vantaggi dell'utilizzo di un riduttore cicloidale, come calcolare il rapporto di trasmissione e come determinare gli effetti delle forze dinamiche e inerziali sul riduttore.

Effetti dinamici e inerziali

Sono stati condotti diversi studi per analizzare gli effetti dinamici e inerziali dei riduttori cicloidali. Tali studi sono stati effettuati utilizzando metodi numerici, analitici e sperimentali. A seconda della natura del carico e della sua distribuzione lungo l'ingranaggio, sono stati sviluppati diversi modelli. Questi modelli utilizzano il metodo degli elementi finiti per determinare con precisione le sollecitazioni di contatto. Alcuni di questi modelli sono stati sviluppati per tenere conto dell'elasticità non lineare dei contatti.
Lo squilibrio inerziale in un riduttore cicloidale provoca vibrazioni e può influire sull'efficienza del dispositivo. Ciò può aumentare le perdite meccaniche e l'usura. L'efficienza del dispositivo dipende anche dalla coppia applicata al disco cicloidale. L'efficacia del dispositivo aumenta all'aumentare del carico. Analogamente, anche la dinamica di contatto non lineare è associata a un aumento dell'efficienza.
È stato sviluppato un nuovo modello di riduttore cicloidale per prevedere gli effetti di diverse condizioni operative. Il modello si basa sulla dinamica dei corpi rigidi e utilizza un coefficiente di rigidezza non lineare. Il modello è stato validato mediante metodi numerici e analitici. Il modello offre una drastica riduzione dei costi computazionali e consente un'analisi rapida di diverse condizioni operative.
Il principale contributo di questo lavoro consiste nell'analisi della distribuzione del carico sul disco cicloidale. Lo studio di questo aspetto è importante perché permette di analizzare le parti rotanti e le relative sollecitazioni. Fornisce inoltre indicazioni sui profili degli ingranaggi più adatti all'ottimizzazione della trasmissione della coppia. Lo studio è stato condotto su diverse tipologie di riduttori cicloidali ed è utile per determinarne le prestazioni.
Per studiare la distribuzione del carico sul disco cicloidale, gli autori hanno analizzato la relazione tra forza di contatto, riduttori cicloidali e diversi profili degli ingranaggi. Hanno scoperto che la dinamica di contatto non lineare ha un impatto significativo sull'efficienza di un riduttore cicloidale. Il riduttore cicloidale rappresenta una soluzione ideale per applicazioni che coinvolgono servomotori ad alta dinamica. Può essere utilizzato anche in macchine utensili e nell'industria alimentare.
Lo studio ha individuato tre principi di progettazione comuni per i riduttori cicloidali: la distribuzione della forza di contatto, la riduzione della velocità e il profilo trocoidale del disco cicloidale. Il profilo trocoidale deve essere definito con precisione per garantire il corretto accoppiamento delle parti rotanti. Esso fornisce inoltre indicazioni sui profili degli ingranaggi più adatti per ottimizzare la trasmissione della coppia. La distribuzione della forza di contatto può essere migliorata affinando l'ingranamento lungo la larghezza del disco.
All'aumentare della velocità di ingresso, aumenta anche l'efficienza del riduttore. Questo perché le forze di contatto cambiano costantemente in intensità e orientamento. Un riduttore cicloidale con una differenza di un dente può ridurre la velocità di ingresso fino a 87:1 in un singolo stadio. Inoltre, è in grado di gestire movimenti ad alto numero di cicli senza gioco.

Calcolo del rapporto di trasmissione

Per calcolare correttamente il rapporto di trasmissione di un riduttore cicloidale è necessaria una buona conoscenza del funzionamento del riduttore stesso e del prodotto a cui è destinato. Il rapporto corretto si calcola dividendo la velocità di uscita dell'ingranaggio di uscita per la velocità di ingresso dell'ingranaggio di ingresso. Questo calcolo viene solitamente effettuato con un cronometro. In alcuni casi, potrebbe essere necessario consultare un catalogo o le specifiche del prodotto. Il rapporto corretto è determinato da una combinazione di fattori, come la coppia applicata al meccanismo e le dimensioni degli ingranaggi coinvolti.
Un ingranaggio cicloidale è un tipo di profilo del dente che può essere rappresentato utilizzando una spline. È anche possibile modellare un ingranaggio con profilo cicloidale utilizzando una spline per collegare i punti rispetto all'inizio di un sistema di coordinate. Questo è importante nella progettazione e nella funzionalità di un ingranaggio.
Nelle macchine e nei dispositivi si utilizzano molti tipi diversi di ingranaggi. Tra questi, gli ingranaggi a spina di pesce, gli ingranaggi elicoidali e gli ingranaggi conici a spirale. I migliori rapporti di trasmissione si ottengono in genere con un riduttore cicloidale. Oltre a garantire la precisione del posizionamento, un riduttore cicloidale offre un gioco ridotto. Gli ingranaggi cicloidali presentano un elevato grado di efficienza meccanica, un basso attrito e un momento d'inerzia minimo.
Un riduttore cicloidale viene spesso chiamato riduttore epicicloidale, sebbene tecnicamente sia un riduttore a singolo stadio. Oltre alla corona dentata, il riduttore è dotato di un cuscinetto eccentrico che aziona il disco cicloidale con una rotazione eccentrica. Questo rende il riduttore cicloidale una buona scelta per rapporti di trasmissione elevati in progetti compatti.
Il disco cicloidale è l'elemento chiave di un riduttore cicloidale. Il disco cicloidale ha n=9 lobi e ciascun lobo si sposta di un lobo per ogni giro dell'albero motore. Il disco cicloidale è quindi accoppiato a una corona dentata fissa. I lobi del disco cicloidale agiscono come denti sulla corona dentata fissa.
Esistono molti tipi diversi di ingranaggi, classificati in base al profilo dei denti. Gli ingranaggi più comuni sono quelli a evolvente e a elica. La maggior parte degli ingranaggi per il controllo del movimento presenta denti dritti. Tuttavia, esistono molti altri tipi di ingranaggi utilizzati in diverse applicazioni. L'ingranaggio cicloidale è uno dei più complessi da progettare. Il profilo del disco cicloidale può essere rappresentato utilizzando marcatori o linee continue, ma anche un diagramma a dispersione può essere utile.
I lobi del disco cicloidale ruotano su un cerchio primitivo di riferimento formato da perni. Questi perni ruotano di 40° durante la rotazione eccentrica dell'albero motore. La rotazione dei perni attorno al disco permette di ottenere una rotazione costante dell'albero di uscita.
L'altra caratteristica evidente, e forse ancora più importante, del disco cicloidale è il numero "magico" di perni. Si tratta del numero di perni che sporgono dalla superficie del disco. Il disco presenta fori di dimensioni maggiori rispetto ai perni, il che permette a questi ultimi di sporgere e di collegarsi all'albero di uscita.

Applicazione

Che stiate costruendo un sistema di azionamento per robot o che stiate semplicemente cercando un riduttore per ridurre la velocità del vostro veicolo, un riduttore cicloidale è un'ottima soluzione per ottenere un elevato rapporto di riduzione. I riduttori cicloidali sono caratterizzati da un design leggero e a basso attrito, che garantisce una trasmissione estremamente stabile. Sono adatti ai robot industriali e possono essere utilizzati in numerose applicazioni, inclusi i robot di posizionamento.
I riduttori cicloidali riducono la velocità sfruttando il movimento eccentrico. Questo movimento permette all'intero ingranaggio interno di ruotare con un moto cicloidale oscillatorio, che viene poi riconvertito in rotazione circolare. Ciò elimina la necessità di sovrapporre più stadi di ingranaggi. I riduttori cicloidali presentano inoltre un attrito inferiore, una maggiore resistenza e una maggiore durata rispetto ai riduttori convenzionali.
Il riduttore cicloidale trova impiego anche in numerose applicazioni, tra cui i sistemi di propulsione navale e gli azionamenti robotici. I riduttori cicloidali riducono le vibrazioni grazie all'utilizzo di ingranaggi disassati che le annullano.
Gli ingranaggi cicloidali presentano un attrito inferiore, una maggiore resistenza e una migliore rigidità torsionale rispetto agli ingranaggi a evolvente. Hanno inoltre una minore sollecitazione di contatto di Hertz, il che li rende più adatti degli ingranaggi a evolvente all'utilizzo con carichi d'urto. Sono anche più piccoli e leggeri rispetto ai riduttori convenzionali e hanno un rapporto di riduzione maggiore rispetto agli ingranaggi a evolvente.
Gli ingranaggi cicloidali sono tipicamente utilizzati per ridurre la velocità dei motori, ma offrono anche numerosi altri vantaggi. I riduttori cicloidali hanno un ingombro inferiore rispetto ad altri tipi di riduttori, il che consente di installarli in spazi ristretti. Inoltre, presentano un gioco ridotto, che permette movimenti precisi. Gli ingranaggi cicloidali hanno un'efficienza maggiore, con conseguente minore consumo energetico e minore usura.
Il disco cicloidale è uno dei componenti più importanti del cambio. I dischi cicloidali sono generalmente progettati con una cicloide corta, che minimizza l'eccentricità del disco. Sono inoltre progettati con un fianco accorciato, con conseguente maggiore resistenza e minore concentrazione di sollecitazioni. I dischi cicloidali sono tipicamente accoppiati a una corona dentata fissa. La cicloide è progettata per ruotare attorno ai perni della corona fissa, che premono contro i fori circolari del disco. I cambi cicloidali utilizzano in genere due gradi di cambio.
Gli azionamenti cicloidali sono ideali per applicazioni con carichi pesanti. Inoltre, presentano un'elevata rigidità torsionale, che li rende altamente resistenti agli urti. Offrono anche un elevato rapporto di riduzione, ottenibile senza la necessità di un albero di ingresso di grandi dimensioni. Sono inoltre compatti e hanno una lunga durata.
L'albero di uscita di un riduttore cicloidale ha sempre due gradi di riduzione, il che garantisce che gli alberi di ingresso e di uscita ruotino sempre a velocità diverse. L'albero di uscita sarebbe costituito da un alloggiamento a perno attorno ai dischi di trasmissione, il che faciliterebbe anche la manutenzione.
I riduttori cicloidali sono inoltre molto compatti e leggeri, il che li rende ideali per l'impiego nei robot industriali. Il riduttore cicloidale è il riduttore più stabile e a basse vibrazioni per robot industriali e offre un'ampia gamma di rapporti di trasmissione.

editor by CX 2023-04-07