製品説明
Low Price Worm Gear Speed Reducer for electic Motor Worm speed reducer Motor
構成要素:
1. ハウジング:鋳鉄
2. ギア:ウォームギア、1段
3. 入力設定:
CHINAMFG インプットシャフト
モーターフランジ – IEC B5
4. 出力構成:
CHINAMFG 出力シャフト
中空出力軸
特徴:
1. さまざまなバリエーションがあり、入力軸と出力軸の両方を水平または垂直に取り付けることができます。
2. コンパクトな構造
3. 直接駆動または間接駆動を選択可能
4. 出力はCHINAMFGシャフトまたは中空穴となる可能性があります
モデルとバリエーション:
WPAシリーズ – 下部入力シャフト
WPSシリーズ – 上部入力シャフト
WPDAシリーズ – 下部入力フランジ
WPDSシリーズ – 上部入力フランジ。
WPOシリーズ – 垂直上向き出力軸
WPXシリーズ – 垂直下向き出力軸
WPDOシリーズ – 垂直上向き出力軸、入力フランジ
WPDXシリーズ – 垂直下向き出力軸、入力フランジ
ギアボックスのパラメータ
| フレームサイズ | 中心距離 | ギア比 |
| WPA40 | 40 | 10/1, 15/1, 20/1, 25/1, 30/1, 40/1, 50/1, 60/1 |
| WPA50 | 50 | |
| WPA60 | 60 | |
| WPA70 | 70 | |
| WPA80 | 80 | |
| WPA100 | 100 | |
| WPA120 | 120 | |
| WPA135 | 135 | |
| WPA147 | 147 | |
| WPA155 | 155 | |
| WPA175 | 175 | |
| WPA200 | 200 |
商品画像:
当社:
1. 研究開発および製造において35年以上の経験を持ち、ギアモーターおよび産業用ギアボックスを輸出しています。
2. ギアボックスシリーズの標準化
3. 大出力および特注ギアボックスに対する優れた設計能力。
4. 高品質なギアボックスと実績のあるソリューションプロバイダー。
5.厳格な品質管理プロセス、安定した品質。
6 品質に関する苦情は2%未満でした。
7. モジュール設計、短納期。
8.迅速な対応とプロフェッショナルなサービス。
訪問客:
当社のサービス:
| 販売前サービス | 1. 機器のモデルを選択してください。 |
| 2. 顧客の特別な要望に応じて製品を設計・製造する。 | |
| 3.顧客向けに技術担当者を育成する | |
| 販売中のサービス | 1. 納品前に製品を事前チェックし、承認する。 |
| 2. クライアントが問題解決計画を作成するのを支援する。 | |
| アフターサービス | 1. 顧客が最初の建設計画を準備するのを支援する。 |
| 2. 第一線オペレーターを訓練する。 | |
| 3. 問題を迅速に解決するために率先して行動する。 | |
| 4. 技術交流を提供する。 |
よくある質問:
1.Q: 御社ではどのような種類のギアボックスを製造できますか?
A: 当社の主な製品: UDL シリーズ速度可変器、RV シリーズウォームギア減速機、ATA シリーズ軸上ギアボックス、X、B シリーズギア減速機、
Pシリーズ遊星歯車減速機、R、S、K、Fシリーズヘリカル歯減速機、その他
100種類以上のモデルと数千種類の仕様
2.Q:お客様のご要望に応じた図面に基づいて製作できますか?
A:はい、お客様に合わせたカスタマイズサービスを提供しています。
3.Q:お支払い条件は何ですか?
A: 契約締結後、T/Tによる前払い。納品前に70%
4.Q:最小注文数量(MOQ)はいくつですか?
A: 1セット
弊社製品にご興味をお持ちでしたら、お気軽にご連絡ください。
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用: | 機械、農業機械 |
|---|---|
| 関数: | 速度変更、速度減速 |
| レイアウト: | 直角 |
| 硬度: | 硬化した歯面 |
| インストール: | 横型 |
| ステップ: | シングルステップ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|

減速機システムを使用する際のデメリットや制限事項はありますか?
減速機システムには数多くの利点がある一方で、選定および導入プロセスにおいて考慮すべきいくつかの欠点や制約も伴います。
1. サイズと重量: 減速機は、特に高い減速比を必要とする用途では、かさばって重くなることがあります。これは機械や装置全体のサイズと重量に影響を与え、スペースが限られた環境では問題となる可能性があります。
2. 効率損失: 減速機は高い効率性を誇るものの、歯車と他の部品との摩擦によってエネルギー損失が生じる可能性がある。これは、特に複数の減速段を使用する場合に、システム全体の効率低下につながる可能性がある。
3. コスト: 減速機の設計、製造、組み立てには複雑な工程と精密機械加工が必要となる場合があり、そのため他の動力伝達ソリューションと比較して初期費用が高くなる可能性がある。
4. メンテナンス: 減速機システムは、潤滑、点検、そして経年劣化に伴うギア交換など、定期的なメンテナンスが必要です。メンテナンス作業は、産業現場において稼働停止時間やそれに伴うコストにつながる可能性があります。
5. 騒音と振動: 減速機は、特に高速回転時や高負荷運転時に、騒音や振動を発生させる可能性があります。騒音や振動の問題を軽減するために、追加の対策が必要となる場合があります。
6. ギア比の制限: 減速機は幅広い減速比を提供できるが、設計によっては極端に高い減速比や低い減速比を実現するのに限界がある場合がある。
7. 温度感度: 極端な温度は、特に潤滑や冷却が不十分な場合、減速機システムの性能に影響を与える可能性があります。
8. 衝撃荷重: 減速機はある程度の衝撃荷重に対応できるように設計されていますが、過度の衝撃荷重やトルクの急激な変化は、損傷や早期摩耗につながる可能性があります。
こうした制約があるにもかかわらず、減速機システムは様々な産業において広く使用され、汎用性の高い部品であり続けており、その欠点は適切な設計、選定、および保守によって軽減できる場合が多い。

減速機の性能を最適化する上で、ギア比はどのような役割を果たしますか?
ギア比は、入力速度と出力速度、およびトルクの関係を決定することで、減速機の性能を最適化する上で重要な役割を果たします。ギア比とは、噛み合う2つのギアの歯数の比であり、減速機の機械的利点と効率に直接影響を与えます。
1. 速度とトルクの変換: 減速機は、ギア比によって回転速度とトルクを特定の用途のニーズに応じて変換することができます。適切なギア比を選択することで、減速機は速度を下げながらトルクを上げる(減速)か、速度を上げながらトルクを下げる(加速)かのいずれかを選択できます。
2. 機械的利点: 減速機は、ギア比を利用して機械的利点を得ます。減速構成では、ギア比が高いほど機械的利点が大きくなり、出力軸はより低い速度でより大きなトルクを伝達できます。これは、重機やコンベアシステムなど、より大きな力やトルクを必要とする用途に有効です。
3. 効率性: 最適なギア比は、減速機の効率向上に貢献します。適切なギア比を持つ減速機は、負荷を複数の歯車に分散させることで、個々の歯車にかかる応力と摩耗を最小限に抑え、全体的な効率向上と寿命延長につながります。
4. スピードマッチング: 減速機のギア比によって、入力軸と出力軸の回転速度を一致させることができます。これは、コンベア、ロボット、製造プロセスなど、正確な速度同期が求められる用途において非常に重要です。
減速機のギア比を選定する際には、必要な速度、トルク、効率、機械的利点など、用途に応じた具体的な要件を考慮することが重要です。適切なギア比を選択することで、幅広い産業システムや機械システムにおいて、減速機の全体的な性能と信頼性が向上します。

減速機は入力速度と出力速度の変動にどのように対応するのでしょうか?
減速機は、異なるギア比と構成を用いることで、入力速度と出力速度の変動に対応できるように設計されています。これは、異なるサイズの歯車を噛み合わせることでトルクを伝達し、回転速度を制御することによって実現されます。
基本的な原理は、歯数の異なる2つ以上の歯車を連結することです。大きな歯車(駆動歯車)が小さな歯車(従動歯車)と噛み合うと、従動歯車の回転速度は低下し、トルクは増加します。この速度低下とトルク増加により、減速機は入力速度と出力速度の変動に効率的に対応できます。
ギア比は、速度とトルクの変化量を決定する重要な要素です。ギア比は、被動ギアの歯数を駆動ギアの歯数で割ることによって算出されます。ギア比が高いほど、速度の減速が大きくなり、それに比例してトルクが増加します。
遊星歯車減速機は一般的なタイプで、太陽歯車、遊星歯車、リング歯車などの歯車を組み合わせて、さまざまな減速比とトルク増幅を実現します。この設計により、速度やトルクの要求値の変動に柔軟に対応できます。
要約すると、減速機は、特定のギア比とギア配置を用いることで、入力速度と出力速度の変動に対応し、用途のニーズに応じて効率的に動力を伝達し、動作特性を制御することを可能にする。


編集者:CX 2024-04-16