Descrição do produto
K series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Características
1. Características:
- High efficiency: 92%-93%;
- Vertical output, compact structure, hard tooth surface , large output torque, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Parâmetros técnicos
| Razão | 5.36-197.37 |
| Potência de entrada | 0.12-200KW |
| Torque de saída | 10-62800N.m |
| Velocidade de saída | 7-415rpm |
| Tipo de montagem | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Método de entrada | Entrada de flange (AM), entrada de eixo (AD), entrada de motor CA em linha ou servomotor AQA |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Posição de montagem | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Tipo | K37-K157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Material de construção | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Material de construção | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Single Stage Efficiency | up to 96% |
| Lubrificante | VG220 |
| Classe de proteção | IP55, classe F |
Starshine Drive
A Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., cuja antecessora era uma empresa estatal de moldes militares, foi fundada em 1965. A CHINAMFG especializa-se em soluções completas de transmissão de potência para a indústria de fabricação de equipamentos de alta tecnologia, com base no objetivo de "Produto de Plataforma, Projeto de Aplicação e Serviço Profissional".
A CHINAMFG possui uma forte equipe técnica com mais de 350 funcionários atualmente, incluindo mais de 30 técnicos de engenharia e 30 inspetores de qualidade, ocupando uma área de 80.000 metros quadrados e contando com diversos equipamentos avançados de processamento e teste. Possuímos uma base sólida para o desenvolvimento de aplicações industriais e serviços de redutores e variadores de velocidade de alta precisão, graças ao centro provincial de pesquisa em tecnologia de engenharia, ao laboratório de redutores de velocidade por engrenagens e à moderna base de P&D.
Nossa equipe
Controle de qualidade
Qualidade: Insistir na melhoria, buscar a excelência. Com o desenvolvimento da indústria de fabricação de equipamentos, os clientes nunca se satisfazem com a qualidade atual de nossos produtos; pelo contrário, criamos valor em termos de qualidade.
Política de qualidade: elevar o nível geral na área de transmissão de energia.
Visão da Qualidade: Melhoria Contínua, busca pela excelência.
Filosofia da Qualidade: A qualidade cria valor.
3. Controle de Qualidade de Entrada
Estabelecer o nível aceitável de qualidade (AQL) para o controle de materiais recebidos, garantindo que o material seja submetido a inspeção completa, amostragem e verificação de imunidade. Após a aceitação de produtos qualificados para armazenamento, os produtos fora dos padrões devem ser devolvidos para verificação, retrabalho e reinspeção; o responsável deve rastrear os produtos defeituosos e monitorar os fornecedores para que tomem medidas corretivas.
medidas para prevenir a recorrência.
4. Controle de Qualidade do Processo
No local de fabricação, são realizados o primeiro exame, inspeção e inspeção final, com amostragem de acordo com os requisitos de alguns projetos, avaliando a tendência de mudança na qualidade;
Identificar fenômenos anormais na fabricação e supervisionar o departamento de produção para melhorar e eliminar o fenômeno ou estado anormal.
5. FQC (Controle de Qualidade Final)
Após a conclusão da produção pelo departamento de manufatura, o cliente deverá posicionar-se no local da inspeção para verificar a qualidade do produto acabado, garantindo assim o seu bom funcionamento.
Expectativas e necessidades do cliente.
6. OQC (Controle de Qualidade de Saída)
Após a inspeção da amostra do produto para determinar se está qualificado e permitir o armazenamento, quando o produto acabado sai do armazém e, antes da entrega formal da mercadoria, é realizada uma verificação, chamada de inspeção de embarque. Conteúdo da verificação: Confirmação do status de armazenamento e transferência no armazém, e confirmação da entrega do produto.
O objetivo da inspeção de produtos é determinar se os produtos são qualificados.
7. Certificação.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Embalagem
Entrega
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| Aplicativo: | Motor, Máquinas, Máquinas Agrícolas |
|---|---|
| Função: | Mudança de velocidade, redução de velocidade |
| Layout: | Canto |
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | Horizontal, Vertical |
| Etapa: | 2 or 3 Step |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Os redutores de engrenagem podem ser personalizados para atender a necessidades e requisitos industriais específicos?
Sim, os redutores de engrenagem podem ser personalizados para atender às necessidades e exigências específicas da indústria. Os fabricantes oferecem opções de personalização para garantir que os redutores de engrenagem sejam adaptados às demandas exclusivas de diversas aplicações.
1. Seleção da relação de transmissão: Os redutores de engrenagem podem ser projetados com relações de engrenagem específicas para atingir a redução ou o aumento de velocidade desejado, atendendo aos requisitos específicos da máquina ou do equipamento.
2. Configurações de Eixo: Os redutores de engrenagem podem ser configurados com diferentes tamanhos, comprimentos e orientações de eixo para se integrarem perfeitamente aos sistemas existentes ou para acomodar arranjos de montagem específicos.
3. Capacidade de torque: Redutores de engrenagem personalizados podem ser projetados para suportar cargas de torque maiores ou menores, com base nos requisitos operacionais da aplicação.
4. Considerações ambientais: Os redutores de engrenagem podem ser personalizados com revestimentos, materiais ou vedações especiais para suportar ambientes agressivos, temperaturas extremas ou condições corrosivas.
5. Redução de ruído e vibração: Projetos personalizados podem incorporar recursos para reduzir o ruído e amortecer vibrações, melhorando a operação geral e a experiência do usuário.
6. Opções de montagem e conexão: Os fabricantes podem adaptar os projetos de redutores de engrenagem para incluir interfaces de montagem ou métodos de conexão específicos que estejam alinhados com o projeto do equipamento.
7. Lubrificação e Manutenção: Redutores de engrenagem personalizados podem incluir recursos para facilitar a manutenção, como pontos de lubrificação acessíveis ou sistemas de monitoramento.
8. Integração com os controles: Os redutores de engrenagem podem ser personalizados para se integrarem perfeitamente com sistemas de controle, sensores ou processos de automação, aumentando a eficiência e o desempenho do sistema.
Ao colaborar com os fabricantes e fornecer especificações detalhadas, as indústrias podem obter redutores de engrenagem personalizados que atendam às suas necessidades operacionais específicas e contribuam para o sucesso de suas aplicações.
Como os redutores de engrenagem garantem a transmissão eficiente de potência e o controle de movimento?
Os redutores de engrenagem desempenham um papel vital para garantir a transmissão eficiente de potência e o controle preciso do movimento em diversas aplicações industriais. Eles conseguem isso por meio dos seguintes mecanismos:
- 1. Redução/Aumento de Velocidade: Os redutores de engrenagem permitem ajustar a velocidade entre os eixos de entrada e saída. A redução de velocidade é essencial quando a velocidade de saída precisa ser menor que a velocidade de entrada, enquanto o aumento de velocidade é usado quando o oposto é necessário.
- 2. Amplificação de torque: Ao alterar a relação de transmissão, os redutores de engrenagem podem amplificar o torque do eixo de entrada para o eixo de saída. Isso permite que as máquinas suportem cargas maiores e forneçam a força necessária para diversas tarefas.
- 3. Eficiência do Trem de Engrenagens: Os trens de engrenagens bem projetados dentro dos redutores minimizam as perdas de potência durante a transmissão. Engrenagens helicoidais e cilíndricas de dentes retos, por exemplo, oferecem alta eficiência ao distribuir a carga e reduzir o atrito.
- 4. Controle de movimento de precisão: Os redutores de engrenagem proporcionam um controle preciso do movimento rotacional. Isso é crucial em aplicações que exigem posicionamento, sincronização ou temporização precisos, como em robótica, máquinas CNC e sistemas de transporte.
- 5. Redução da reação negativa: Alguns redutores de engrenagem são projetados para minimizar a folga, que é o espaço entre os dentes da engrenagem. Essa redução na folga garante uma operação mais suave, maior precisão e melhor controle.
- 6. Distribuição de carga: Os redutores de engrenagem distribuem a carga uniformemente entre vários dentes da engrenagem, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil dos componentes.
- 7. Absorção de impacto: Em aplicações onde ocorrem partidas, paradas ou mudanças de direção repentinas, os redutores de engrenagem ajudam a absorver e amortecer os impactos, protegendo a máquina e garantindo uma operação confiável.
- 8. Design compacto: Os redutores de engrenagem oferecem uma solução compacta para atingir requisitos específicos de velocidade e torque, permitindo a integração em máquinas com economia de espaço.
Ao combinar esses princípios, os redutores de engrenagem facilitam a transferência eficiente e controlada de potência, permitindo que as máquinas executem tarefas com precisão, confiabilidade e com a força necessária, tornando-os componentes essenciais em uma ampla gama de indústrias.
Quais são as indústrias e os tipos de máquinas que utilizam comumente redutores de engrenagem?
Os redutores de engrenagem são amplamente utilizados em diversos setores industriais e tipos de máquinas para redução de torque e controle de velocidade. Alguns exemplos comuns de setores e aplicações incluem:
- 1. Fabricação: Os redutores de engrenagem são utilizados em equipamentos de fabricação, como transportadores, misturadores e máquinas de embalagem, para controlar a velocidade e transmitir potência de forma eficiente.
- 2. Automotivo: São utilizados em veículos para aplicações como transmissão de potência em transmissões e diferenciais.
- 3. Aeroespacial: Os redutores de engrenagem são utilizados em sistemas de aeronaves, incluindo mecanismos de trem de pouso e acessórios de motor.
- 4. Robótica e Automação: Eles desempenham um papel crucial em braços robóticos, máquinas CNC e linhas de produção automatizadas.
- 5. Mineração e Construção: Os redutores de engrenagem são utilizados em máquinas pesadas, como escavadeiras, tratores e britadores, para transmissão de potência e multiplicação de torque.
- 6. Energia e Geração de Energia: Turbinas eólicas, geradores hidrelétricos e outros equipamentos de geração de energia utilizam redutores de engrenagem para converter a velocidade de rotação e transmitir energia.
- 7. Marinha e Construção Naval: São utilizados em sistemas de propulsão de navios, mecanismos de direção e equipamentos de manuseio de âncoras.
- 8. Manuseio de Materiais: Os redutores de engrenagem são essenciais em sistemas de esteiras transportadoras, elevadores e guindastes para o movimento controlado de materiais.
- 9. Alimentos e Bebidas: Elas encontram aplicações em equipamentos de processamento de alimentos, como misturadores, moedores e máquinas de embalagem.
- 10. Papel e Celulose: Os redutores de engrenagem são utilizados em máquinas para processamento de celulose, produção de papel e impressão.
Esses exemplos representam apenas uma fração das indústrias e máquinas que se beneficiam do uso de redutores de engrenagem para otimizar a transmissão de potência e alcançar as características de movimento desejadas.
Editor por CX 2024-05-03
