Описание продукта
316 Series inline Planetary Gearbox Gear Reducer 316L1 316L2 316L3 316L4 316R3 316R4 replacement of bonfiglioli
Описание продукта
Планетарные редукторы серий 300L и 300R взаимозаменяемы со следующими моделями редукторов Trasmital Bonfiglioli.
| 300 л 1 | 300 л 2 | 300 л 3 | 300 л 4 | 300R2 | 300R3 | 300R4 |
| 301L 1 | 301L 2 | 301L 3 | 301L 4 | 301R2 | 301R3 | 301R4 |
| 303L 1 | 303L 2 | 303L 3 | 303L 4 | 303R2 | 303R3 | 303R4 |
| 305 л 1 | 305L 2 | 305L 3 | 305L 4 | 305R2 | 305R3 | 305R4 |
| 306L 1 | 306L 2 | 306L 3 | 306L 4 | 306R2 | 306R3 | 306R4 |
| 307L 1 | 307L 2 | 307L 3 | 307L 4 | 307R2 | 307R3 | 307R4 |
| 309L 1 | 309L 2 | 309L 3 | 309L 4 | 309R2 | 309R3 | 309R4 |
| 310 л 1 | 310 л 2 | 310 л 3 | 310 л 4 | 310R2 | 310R3 | 310R4 |
| 311L 1 | 311L 2 | 311L 3 | 311L 4 | 311R2 | 311R3 | 311R4 |
| 313L 1 | 313L 2 | 313L 3 | 313L 4 | 313R2 | 313R3 | 313R4 |
| 315L 1 | 315L 2 | 315L 3 | 315L 4 | 315R3 | 315R4 | |
| 316L 1 | 316L 2 | 316L 3 | 316L 4 | 316R3 | 316R4 | |
| 317L 1 | 317L 2 | 317L 3 | 317L 4 | 317R3 | 317R4 | |
| 318L 1 | 318L 2 | 318L 3 | 318L 4 | 318R4 | ||
| 319L 1 | 319L 2 | 319L 3 | 319L 4 | 319R4 | ||
| 321L 1 | 321L 2 | 321L 3 | 321L 4 | 321R4 |
-
Диапазон крутящего момента
1000 … 1 100 000 Нм (8850 … 9 735 820 дюйм-фунтов) -
Передаточные числа
3.4 … 5,000 -
Передаваемая механическая мощность
до 1050 кВт -
Варианты тормозов
Гидравлический тормоз
Гидравлический стояночный тормоз с возможностью разблокировки по запросу
Электрический тормоз
Тип постоянного и переменного тока -
Выход
Крепление с опорой и фланцем
Выходной вал: производства Китая, со шпонкой, шлицевой, полый со шлицами, полый с термоусадочной трубкой. -
Вход
Гидравлические двигатели с фланцевым аксиально-поршневым механизмом
Гидравлические орбитальные двигатели
Адаптеры для двигателей IEC и NEMA
Цельный входной вал -
Применимые двигатели
Поршневые гидравлические двигатели
Гидравлические орбитальные двигатели
Электродвигатели IEC
Основные характеристики
1. Диапазон крутящего момента: 1000–450 000 Н·м
2. Передаваемая механическая мощность: до 540 кВт
3. Передаточные числа: 3,4-9,000
4. Варианты редуктора: рядный
5. Настройки вывода:
1) Установлен на опоре и фланце
2) Выходной вал: китайского производства, со шпонкой, шлицевой, полый со шлицами.
3) Полая конструкция с термоусадочным диском
6. Настройки ввода:
1) Гидравлические двигатели с фланцевым аксиально-поршневым механизмом
2) Гидравлические орбитальные двигатели
3) Адаптеры для двигателей IEC и NEMA
4) Входной вал CHINAMFG
7. Гидравлический тормоз: стояночный тормоз с гидравлическим разблокированием.
8. Электрический тормоз: постоянного и переменного тока.
Приложение
Наша фабрика
Сопутствующие товары
Для просмотра других редукторов и механических принадлежностей, пожалуйста, нажмите здесь.
| Приложение: | Мотор, электромобили, мотоцикл, техника, морская техника, игрушки, сельскохозяйственная техника, автомобиль |
|---|---|
| Функция: | Распределение электроэнергии, изменение скорости, понижение скорости |
| Макет: | От |
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Планетарный |
| Шаг: | Планетарный |
Какие факторы следует учитывать при выборе подходящей смазки для редукторов?
Выбор подходящей смазки для редукторов имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности, долговечности и эффективности. При выборе правильной смазки следует учитывать несколько факторов:
1. Нагрузка и крутящий момент: Величина нагрузки и крутящего момента, передаваемых редуктором, влияет на вязкость смазки и требования к прочности масляной пленки. Более высокие нагрузки могут потребовать использования смазочных материалов с более высокой вязкостью.
2. Рабочая скорость: Скорость вращения редуктора влияет на способность смазки поддерживать равномерную и защитную пленку между поверхностями шестерен.
3. Диапазон температур: Учитывайте температурный диапазон рабочей среды. Смазочные материалы с подходящими показателями вязкости имеют решающее значение для поддержания работоспособности в условиях изменяющихся температур.
4. Воздействие загрязняющих веществ: Если редуктор подвергается воздействию пыли, грязи, воды или других загрязнений, смазка должна обладать надлежащими герметизирующими свойствами и устойчивостью к загрязнениям.
5. Интервал смазки: Определите желаемый интервал технического обслуживания. Некоторые смазочные материалы требуют более частой замены, в то время как другие обеспечивают более длительный срок службы.
6. Совместимость с материалами: Убедитесь, что выбранная смазка совместима с материалами, используемыми в редукторе, включая шестерни, подшипники и уплотнения.
7. Шум и вибрация: Некоторые смазочные материалы обладают свойствами, которые помогают снизить уровень шума и гасить вибрации, улучшая общее впечатление от использования.
8. Воздействие на окружающую среду: При выборе смазочных материалов учитывайте экологические нормы и цели устойчивого развития.
9. Рекомендации производителя: Следуйте рекомендациям и указаниям производителя относительно типа смазки, класса вязкости и интервалов технического обслуживания.
10. Мониторинг и анализ: Внедрить программу мониторинга и анализа смазочных материалов для оценки их состояния и эксплуатационных характеристик с течением времени.
Тщательно оценив эти факторы и проконсультировавшись со специалистами по смазочным материалам, предприятия могут выбрать наиболее подходящую смазку для своих редукторов, обеспечивая надежную и эффективную работу.
Какие факторы следует учитывать при выборе подходящего редуктора?
Выбор подходящего редуктора предполагает учет нескольких важных факторов для обеспечения оптимальной производительности и эффективности в конкретных условиях эксплуатации:
- 1. Требования к крутящему моменту и мощности: Определите величину крутящего момента и мощности, необходимых для работы вашего оборудования.
- 2. Передаточное число: Рассчитайте необходимое снижение или увеличение скорости для согласования входной и выходной скоростей.
- 3. Тип передачи: Выберите соответствующий тип зубчатой передачи (косозубая, коническая, червячная, планетарная и т. д.) в зависимости от требований к крутящему моменту, точности и эффективности вашего применения.
- 4. Варианты крепления: Учитывайте доступное пространство и конфигурацию крепления, подходящую для вашего оборудования.
- 5. Условия окружающей среды: Оцените такие факторы, как температура, влажность, пыль и коррозионные элементы, которые могут повлиять на работу редуктора.
- 6. Эффективность: Оцените эффективность редуктора, чтобы минимизировать потери мощности и улучшить общие характеристики системы.
- 7. Обратная реакция: Следует учитывать допустимый люфт между зубьями шестерни, который может повлиять на точность.
- 8. Требования к техническому обслуживанию: Определите интервалы технического обслуживания и процедуры, необходимые для надежной работы.
- 9. Шум и вибрация: Оцените уровни шума и вибрации, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям вашего оборудования.
- 10. Стоимость: Сравните первоначальную стоимость и долгосрочную ценность различных вариантов редукторов.
Тщательно оценив эти факторы и проконсультировавшись с производителями редукторов, инженеры и специалисты отрасли могут принимать обоснованные решения о выборе подходящего редуктора для конкретного применения, оптимизируя производительность, срок службы и экономическую эффективность.
Функция редукторов в механических системах
Редуктор, также известный как редуктор или коробка передач, — это механическое устройство, предназначенное для снижения скорости вращения входного вала при одновременном увеличении крутящего момента. Это достигается за счет использования набора взаимосвязанных шестерен разного диаметра.
Основная функция редуктора в механических системах заключается в следующем:
- Снижение скорости: Редуктор преобразует высокоскоростное вращение входного вала в выходной через зубчатые передачи. Зубчатые передачи сконструированы таким образом, что диаметр выходной шестерни больше диаметра входной. В результате выходной вал вращается с меньшей скоростью, чем входной, но с увеличенным крутящим моментом.
- Увеличение крутящего момента: Из-за разницы в размерах входной и выходной шестерен крутящий момент, приложенный к выходному валу, больше, чем к входному. Это увеличение крутящего момента позволяет системе выдерживать более тяжелые нагрузки и выполнять задачи, требующие большей силы.
Редукторные механизмы широко используются в различных отраслях промышленности и областях применения, где необходимо адаптировать характеристики скорости и крутящего момента источника энергии к требованиям приводимого в движение оборудования. Их можно найти в таких механизмах, как конвейерные системы, промышленное оборудование, транспортные средства и многое другое.
Редактор: CX, 11.10.2023
