Çin Standardı 316 Serisi Sıralı Planet Dişli Kutusu Dişli Redüktörü (CZPT üreticisinin yerine geçen parça)

Ürün Açıklaması

316 Series inline Planetary Gearbox Gear Reducer 316L1 316L2 316L3 316L4 316R3 316R4 replacement of bonfiglioli

Ürün Açıklaması

 

 

300L ve 300R serisi planet dişli kutuları, aşağıdaki Transmital Bonfiglioli modelleriyle değiştirilebilir.

300L 1 300L 2 300L 3 300L 4 300R2 300R3 300R4
301L 1 301L 2 301L 3 301L 4 301R2 301R3 301R4
303L 1 303L 2 303L 3 303L 4 303R2 303R3 303R4
305L 1 305L 2 305L 3 305L 4 305R2 305R3 305R4
306L 1 306L 2 306L 3 306L 4 306R2 306R3 306R4
307L 1 307L 2 307L 3 307L 4 307R2 307R3 307R4
309L 1 309L 2 309L 3 309L 4 309R2 309R3 309R4
310L 1 310L 2 310L 3 310L 4 310R2 310R3 310R4
311L 1 311L 2 311L 3 311L 4 311R2 311R3 311R4
313L 1 313L 2 313L 3 313L 4 313R2 313R3 313R4
315L 1 315L 2 315L 3 315L 4   315R3 315R4
316L 1 316L 2 316L 3 316L 4   316R3 316R4
317L 1 317L 2 317L 3 317L 4   317R3 317R4
318L 1 318L 2 318L 3 318L 4     318R4
319L 1 319L 2 319L 3 319L 4     319R4
321L 1 321L 2 321L 3 321L 4     321R4

 

  • Tork aralığı
    1.000 … 1.100.000 Nm (8.850 … 9.735.820 in-lb)

  • Dişli oranları
    3.4 … 5,000

  • Aktarılabilir Mekanik Güç
    1.050 kW'a kadar

  • Fren seçenekleri
    Hidrolik fren
    İsteğe bağlı olarak hidrolik olarak serbest bırakılan park freni.
    Elektrikli fren
    DC ve AC tipi

  • Çıktı
    Ayak ve flanş montajlı
    Çıkış mili: Çin malı, kamalı, yivli, içi boş yivli, büzme diskli içi boş.

  • Giriş
    Flanşlı eksenel pistonlu hidrolik motorlar
    Hidrolik yörünge motorları
    IEC ve Nema motor adaptörleri
    Katı giriş mili

  • Uygulanabilir motorlar
    Pistonlu hidrolik motorlar
    Hidrolik yörünge motorları
    Elektrik motorları IEC

Başlıca Özellikler
1. Tork aralığı: 1000-450.000 Nm
2. Aktarılabilir mekanik güç: 540 kW'a kadar
3. Vites oranları: 3.4-9.000
4. Dişli ünitesi versiyonları: sıralı
5. Çıkış yapılandırmaları:
    1) Ayak ve flanş monte edilmiş
    2) Çıkış mili: Çin malı, kamalı, yivli, içi boş yivli
    3) Büzüşmeli diskli içi boş
6. Giriş yapılandırmaları:
    1) Flanşlı eksenel pistonlu hidrolik motorlar
    2) Hidrolik yörünge motorları
    3) IEC ve Nema motor adaptörleri
    4) CHINAMFG giriş mili
7. Hidrolik fren: hidrolik olarak serbest bırakılan park freni
8. Elektrikli fren: DC ve AC tipi

Başvuru

 

Fabrikamız

 

İlgili Ürünler

 

Daha fazla redüktör ve mekanik aksesuar için lütfen buraya tıklayarak inceleyin.

 

 

 

Başvuru: Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Oyuncak, Tarım Makineleri, Araba
İşlev: Dağıtım Gücü, Hız Değiştirme, Hız Azaltma
Düzen: Wrom
Sertlik: Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi
Kurulum: Gezegensel
Adım: Gezegensel

vites kutusu

Dişli redüktörleri için uygun yağlama maddesini seçerken nelere dikkat edilmelidir?

Dişli redüktörler için uygun yağlama maddesinin seçimi, optimum performans, uzun ömür ve verimlilik sağlamak için çok önemlidir. Doğru yağlama maddesini seçerken birkaç husus dikkate alınmalıdır:

1. Yük ve Tork: Dişli redüktörünün ilettiği yük ve torkun büyüklüğü, yağlama sıvısının viskozite ve film dayanımı gereksinimlerini etkiler. Daha ağır yükler, daha yüksek viskoziteli yağlayıcılar gerektirebilir.

2. Çalışma Hızı: Dişli redüktörünün çalışma hızı, yağlamanın dişli yüzeyleri arasında tutarlı ve koruyucu bir film tabakası oluşturma yeteneğini etkiler.

3. Sıcaklık Aralığı: Çalışma ortamının sıcaklık aralığını göz önünde bulundurun. Uygun viskozite indekslerine sahip yağlayıcılar, değişen sıcaklık koşullarında performansı korumak için çok önemlidir.

4. Kirletici Maddeye Maruz Kalma: Dişli redüktörü toz, kir, su veya diğer kirleticilere maruz kalıyorsa, yağlama sıvısının uygun sızdırmazlık özelliklerine ve kirlenmeye karşı dirence sahip olması gerekir.

5. Yağlama Aralığı: İstenilen bakım aralığını belirleyin. Bazı yağlayıcılar daha sık değiştirilmeyi gerektirirken, diğerleri daha uzun çalışma süreleri sunar.

6. Malzemelerle Uyumluluk: Seçilen yağlayıcının, dişliler, rulmanlar ve contalar da dahil olmak üzere, dişli redüktöründe kullanılan malzemelerle uyumlu olduğundan emin olun.

7. Gürültü ve Titreşim: Bazı yağlayıcılar, gürültüyü azaltmaya ve titreşimleri sönümlemeye yardımcı olarak genel kullanıcı deneyimini iyileştirebilecek özelliklere sahiptir.

8. Çevresel Etki: Yağlayıcı seçerken çevresel düzenlemeleri ve sürdürülebilirlik hedeflerini göz önünde bulundurun.

9. Üretici Tavsiyeleri: Yağlama türü, viskozite derecesi ve bakım aralıkları için üreticinin tavsiyelerine ve yönergelerine uyun.

10. İzleme ve Analiz: Yağlama maddesinin durumunu ve performansını zaman içinde değerlendirmek için bir yağlama izleme ve analiz programı uygulayın.

Bu hususları dikkatlice değerlendirerek ve yağlama uzmanlarına danışarak, endüstriler dişli redüktörleri için en uygun yağlama yöntemini seçebilir ve böylece güvenilir ve verimli bir çalışma sağlayabilirler.

vites kutusu

Doğru dişli redüktörünü seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?

Uygun dişli redüktörünü seçmek, belirli uygulamanız için optimum performans ve verimlilik sağlamak amacıyla birkaç önemli faktörü göz önünde bulundurmayı gerektirir:

  • 1. Tork ve Güç Gereksinimleri: Makinenizin çalışması için gereken tork ve güç miktarını belirleyin.
  • 2. Hız Oranı: Giriş ve çıkış hızlarını eşleştirmek için gereken hız düşüşünü veya artışını hesaplayın.
  • 3. Vites Tipi: Uygulamanızın tork, hassasiyet ve verimlilik gereksinimlerine göre uygun dişli tipini (helisel, konik, sonsuz dişli, planet dişli vb.) seçin.
  • 4. Montaj Seçenekleri: Mevcut alanı ve makinenize uygun montaj düzenini göz önünde bulundurun.
  • 5. Çevresel Koşullar: Dişli redüktörünün performansını etkileyebilecek sıcaklık, nem, toz ve aşındırıcı maddeler gibi faktörleri değerlendirin.
  • 6. Verimlilik: Güç kayıplarını en aza indirmek ve genel sistem performansını iyileştirmek için dişli redüktörünün verimliliğini değerlendirin.
  • 7. Tepkiler: Dişliler arasındaki kabul edilebilir boşluk veya oynama seviyesini göz önünde bulundurun; bu, hassasiyeti etkileyebilir.
  • 8. Bakım Gereksinimleri: Güvenilir çalışma için gerekli bakım aralıklarını ve prosedürlerini belirleyin.
  • 9. Gürültü ve Titreşim: Makinenizin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için gürültü ve titreşim seviyelerini değerlendirin.
  • 10. Maliyet: Farklı dişli redüktör seçeneklerinin ilk maliyetini ve uzun vadeli değerini karşılaştırın.

Mühendisler ve sektör profesyonelleri, bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek ve dişli redüktör üreticileriyle görüşerek, performans, uzun ömür ve maliyet etkinliğini optimize eden, kendi özel uygulamaları için doğru dişli redüktörü seçmek üzere bilinçli kararlar verebilirler.

vites kutusu

Mekanik Sistemlerde Dişli Redüktörlerinin Fonksiyonu

Dişli redüktörü, dişli redüksiyon ünitesi veya şanzıman olarak da bilinen, giriş milinin hızını düşürürken tork çıkışını artırmak için tasarlanmış mekanik bir cihazdır. Bunu, farklı boyutlarda birbirine kenetlenen bir dizi dişli kullanarak gerçekleştirir.

Mekanik sistemlerde dişli redüktörünün temel işlevi şudur:

  • Hız Azaltma: Dişli redüktör, giriş milinin yüksek hızlı dönüşünü alır ve bir dizi dişli aracılığıyla çıkış miline iletir. Dişliler, çıkış dişlisinin giriş dişlisinden daha büyük bir çapa sahip olacak şekilde yapılandırılmıştır. Sonuç olarak, çıkış mili giriş miline göre daha düşük bir hızda döner, ancak torku artar.
  • Tork Artışı: Giriş ve çıkış dişlileri arasındaki boyut farkı nedeniyle, çıkış miline uygulanan tork, giriş miline uygulanan torktan daha büyüktür. Bu tork çarpımı, sistemin daha ağır yükleri kaldırabilmesini ve daha yüksek kuvvet gerektiren görevleri yerine getirebilmesini sağlar.

Dişli redüktörler, bir güç kaynağının hız ve tork özelliklerinin, tahrik edilen ekipmanın gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanmasının gerekli olduğu çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Konveyör sistemleri, endüstriyel makineler, araçlar ve daha birçok makinede bulunabilirler.

Çin Standardı 316 Serisi Sıralı Planet Dişli Kutusu Dişli Redüktörü (CZPT üreticisinin yerine geçen parça) Çin Standardı 316 Serisi Sıralı Planet Dişli Kutusu Dişli Redüktörü (CZPT üreticisinin yerine geçen parça)
CX tarafından 11.10.2023 tarihinde düzenlenmiştir.